截污二级支管网工程支护方案

1、 截污二级支管网工程支护方案目录项目概况2施工准备3施工部署4施工组织管理网4支持系统6基坑开挖14基坑监测与监测16污水管道工程建设方案20雨季施工措施25安全生产、文明施工措施 26第一章项目概述一、项目概况项目名称：东莞市道滘镇2016-2018年截污二级支管网工程建设单位：东莞市道滘镇水利工程建设运营中心设计单位：中国瑞林工程技术有限公司勘察单位：广州地勘基础工程公司监理单位：湘潭宏达建设监理有限公司建设单位：广东华洲建设工程公司本项目为2016年至2018年东莞市道滘镇污水截污二级支管网工程，污水管道分布于道滘镇5个片区，即菜白大岭崖片区、小河片区、大罗沙片区和中心片区。各区污水管道

2、主要分布在以下路段： 1 、菜白区： 沿海三路； 白鹿新村1至四横街、白鹿新村大街、白鹿河北路； 道后路白鹭桥至港港大道段； 港港大道段； 菜白二、三路、滨海大道段、白鹿村道后路东侧沿江路和白鹿村道后路东侧一路； 鼎丰地产至滨海大道段； 芦涌河滨路、丽水佳园至芦涌桥段、芦涌村滨海路、财新路及滨海路 道后路采屋至蓬拉段、道侯路蓬拉至段芦涌桥段、凤龙阁河滨路、凤龙阁南路、凤龙阁二号道路和君汇半岛污水段； 蓬拉排运河南路、蓬拉排运河北路、彩屋路、彩屋村一街一巷和彩屋村一街三巷； 2 、大岭雅片区：新文河边北街； 3 、小河片区： 小河村华府路、创创东路； 4、大罗沙片区：大罗沙东后街、月惠路、月惠路

3、与卫校排污口相连； 5、中心区： 厚德村五华路、永庆村建业路、永顺路等。本招标路段共有DN300 、DN 4 00、DN 5 00、DN 6 00 、DN 5种污水管道800，全长20546.7 m。 DN300污水管长348.2m ； DN400污水管长3696m ； DN500污水管长11228.7 m ； DN600污水管长5208.8m ； DN800污水管长65m 。本标段污水管道施工方法包括支护开挖和顶管施工。支护开挖施工管线长度8791.5m ；顶管施工长11755.2米。支护和开挖选用拉森型钢板桩，顶管施工采用小口径二次顶管技术。本工程基坑最大开挖深度为4.6m ，基坑周长约1

4、4565m ，基坑支护主要采用Larsen III钢板桩。本工程支护方案分为三种，第一种采用6米长的拉森型钢板桩进行支护；第二种支护方案是：采用9米长的拉森型钢板桩进行支护。2. 编译依据1、本项目施工图；2、项目调查报告；3.建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012；4、建筑基础设计规范（GB50007-2010）；5、建筑基础设计规范（DBJ15-31-2011）；6、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；7.高层建筑岩土工程勘察规程（JGJ-2004）；8.基坑工程施工监测规程DG/TJ 08-2001-2006；9、工程机械使用安全技术规程JGJ33-2012；10.建筑施工安全

5、检验标准（JGJ59-2011）。3. 工程地质见地质钻孔直方图：沟槽开挖深度约2.1-4.6m，沟槽壁土主要为平原填土层、粉质粉砂层和强风化泥岩。周边环境条件复杂。开挖深度小于等于6m时，安全等级为3级。开挖时会形成临时基沟，工期短，但受工程特点、地形、地层的影响，开挖面不适合从巷道和民居进行平整开挖，只能进行垂直挖掘。因此，本工程段采用钢板桩。 Garrison钢板桩内支撑方案。第二章建设准备一、技术准备1、组建高效、协作、专业的施工队伍。2、组织各级施工人员熟悉施工图设计文件，学习相应的施工、设计、验收规范和程序，掌握施工技术和操作规程。3、结合图纸和地质调查资料对施工现场进行现场勘查，

6、准确掌握现场地形、地质与障碍物、地下管网等，并做好记录。4、根据施工需要，开展交桩、校平点、桩位复核工作，建立符合精度要求的测控网络。5、组织报批实施建设组织设计，同时划分子项目和子项目，制定单位项目、子项目和子项目的建设计划，做好全体员工的技术交底。2. 设备和材料的准备大型机械、设备和材料由平板车运送到工地。砂石材料在当地采购，全部用汽车一次性运到工地。 DDPE复合平壁钢塑嵌入式无缝排水管和水泥、沙子、石子等材料由生产厂家的运输车辆直接运输到施工现场或储存现场。做好施工所需原材料的采购和检验工作。所有来料应先送至现场，并经监理工程师确认。第三章 建设部署本项目主要项目为污水管道铺设和污水

7、检测井建设。本工程建设中，首先要对地下管线进行识别，拆除现有旧混凝土路面，然后进行污水管道沟和土方工程的开挖支护，管线基础抛石挤填淤泥。 ，同时进行沟渠施工，减少排水。依次进行流水线作业。确保项目能够安全、快速、优质、高效地完成和交付。施工过程中，项目经理统一指挥，施工队伍相互配合，充分发挥空间的灵活性，确保项目如期顺利完成。由于工地狭窄，全部为村道，将修建围墙半宽巷道。注意保护现有道路，注意车流和行人的安全。第四章施工组织管理网一、项目部组织结构2、项目部主要负责人的职责1. 项目经理（一）贯彻执行国家有关法律、法规、政策和标准体系。（2）参与签订施工合同。（3）签署并履行项目管理目标责任书

8、，进行目标控制，确保目标的实现。（4）主持成立项目管理部，编制各项管理制度。（五）组织项目管理部制定项目实施计划和方案。（六）优化生产要素配置，科学管理，积极推广新工艺、新材料。（七）理顺内外关系。（八）严格财务制度，加强成本管理，做好经济核算，正确处理与项目部和公司员工的利益分配关系。（九）加强现场文明建设，发现异常事件及时处理。（10）工程竣工后，及时组织结算、验收和分析总结，出具工程质量保证书，并接受审核。（十一）做好项目管理部的解体和善后工作。2、技术负责人负责项目的技术管理，负责各工序的技术交底，负责项目部质量体系的运行管理。4.质量经理负责项目的质量管理，负责各工序的验收和各种材料

9、实验过程的检验和检验，对项目质量负责。5、安全负责人贯彻落实安全法规和有关安全技术、劳动保护规定，做好安全生产宣传教育和管理工作，掌握安全生产情况，发现安全生产问题，提出改进建议和措施，组织开展安全活动并定期进行安全检查。6. 建筑工人在项目经理的带领下，准备施工组织设计，绘制各种相关图表。配合项目经理严格按照公司生产计划和批准的施工组织进行设计施工，确保施工按计划进行。参与图纸联审、技术交底、复试、竣工验收等工作，负责向施工人员明确相关操作规程和技术要求。7. 测量员认真熟悉施工图，参与技术交底工作，主动按时完成各项测量工作。负责工程测量和复测工作，做好测量记录和图纸变更记录。随着项目的进展

10、，及时收集整理生产技术资料，并负责及时整理上报竣工资料。负责计量器具的使用、保管和校准，保持计量器具的完好。负责施工桩的识别。8.质检员负责工艺质量检验，严格监督检验，按图纸和质量标准进行检验，发现问题及时向相关人员报告。有权阻止不合格的工序不改正而继续进行下一道工序。参与技术交底，负责测量和对中的评审，负责质量检验和竣工资料的收集和整理。做好流程质量签证和隐蔽工程质量签证。负责质量检验工具、测试仪器和仪器控制。9. 保安员组织施工人员进行安全技术交底和安全教育，对实施情况进行监督检查，有权制止违法指挥作业。第五章 支持与支持体系1、支撑和支撑结构的选择根据岩土工程勘察报告，本工程基坑开挖深度

11、范围内的土层主要为填土和粉质粉土，地质条件较差。不同的情况，根据不同的形式，需要相应的支撑方式。本工程根据基坑开挖深度、管道基础处理方式、内部支护采用三种不同的支护方式。(1)管道基坑支护形式一、管道基坑支护方式1基坑深度小于3000毫米，基坑采用6米长的III型拉森钢板桩和内支架支撑。离地1000mm。(1)管道基坑支护方法示意图：(2)管道基坑支护方式二基坑深度小于6m ，基坑深度在4m以内。基坑支护采用9米长的III型拉森钢板桩和两个内部支座。钢板桩采用I 25A檩条连接，内部支撑采用I 25A工字钢。第一个支撑距地面1000mm，第二个支撑距第二个支撑2000mm。(2)管道基坑支护示

12、意图2、钢板桩支护施工技术及施工程序III拉森钢板桩用于钢板桩， I 25A 围檩用于连接钢板桩。周围檩条与每根钢板桩之间的间隙必须用木楔打入，并在拐角处设置特殊部件。内支撑采用直径为30010的钢管，安装时必须调整支架间距并及时回顶。当砌块填满且密度达到95%时，拆除砌块垫层的钢支撑，待管道吊装后，回填石屑密度达到90%以上，再拆除管道上方的钢支撑，回填物到达地基。只有当坑深达到80%以上时才能拆除钢板桩。在此基础上，每3井段或100米为一个作业段，施工作业段长度根据现场实际情况适当调整。一、钢板桩施工的总则要求( 1 )板桩的设置位置应符合设计要求，便于基础施工，即施工工作面应留在基础最突

13、出边缘的外侧。( 2 )基坑挡土墙板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免出现不规则的拐角，以利于标准板桩的使用和支撑，周边尺寸应符合板堆模量尽可能大。（ 3 ）在整个基础施工期间，在开挖、吊装、混凝土浇筑等施工作业中，严禁与支座碰撞，禁止随意拆除支座，禁止在其上进行任何切割和电焊。支架上，不得在支架上放置重物。2、钢板桩施工的特殊要求：遇到与地下管线相交的特殊位置时的处理方法(1) 地下管线的实际埋深应人工验证。所有与管线相交的位置都不能直接切断现有的钢板打桩管线。所有管道都需要保留。 2米的长度视现场实际情况而定，可根据需要适当延长。（2）在与管道交汇处基坑开挖过程中，严禁机械开挖。必须进行

14、人工挖掘才能清理管道。污水管道两侧设有支架，保护管道架空。现有管道在建。（3）污水管道施工回填至管基高度后，方可拆除管道保护措施，继续进行上部施工工作。管道交叉位置管道保护示意图：3、板桩施工顺序板桩准备檩条支架安装板桩打桩纠偏拔桩。4、钢板桩的检查、吊装、堆垛( 1 )钢板桩的检验对于板桩，总则有材料检验和外观检验，以纠正不合格的板桩，降低打桩过程中的难度。外观检查：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端方比、直线度和锁形等项目。( 2 ) 吊运钢板桩板桩装卸宜采用两点吊装。吊装时，每次吊起的板桩数量不宜过多，并注意保护锁具不受损坏。吊装方式有成捆吊装和单件吊装。捆扎通常用钢索捆扎，而单次

15、吊运通常用专用吊索进行。( 3 )钢板桩的堆放：钢板桩的堆放地点应在平整牢固的场地上，不会因自重造成大的沉降和变形，便于运输至打桩施工现场。堆放时要注意： 堆放顺序、位置、方向和布置应考虑以后施工的方便； 板桩应按型号、规格、长度堆放，堆放处应设置标牌； 板桩应分层堆放，每层堆放数量总则不超过5根，每层之间应放置枕木，且枕木之间应留有间距。总则为3-4米，上下层垫料应在同一垂直线上，总堆高不超过2米。5、导向架的安装在板桩施工中，为保证桩轴的正确位置和桩的垂直度，控制打桩精度，防止板桩屈曲变形，提高桩的穿透能力，总则需要设置一定的刚性和牢固度。导向架，又称“建筑檩条”。导架采用单层双面形式，通

16、常由导梁和围檩桩组成。周围檩条间距总则为2.53.5米。厚度为815mm 。安装导向架时要注意以下几点：( 1 )用经纬仪和水平仪控制和调整导梁位置。( 2 )导梁高度要合适，有利于控制板桩施工高度，提高施工效率。( 3 )导梁不会随着板桩的打入而下沉变形。( 4 )导梁位置应尽量垂直，不得与板桩相撞。6. 板桩打车( 1 )板桩用起重机和振动锤打入。开工前一定要熟悉地下管线和构筑物的情况，小心放开支桩的准确中心线。（ 2 ）打桩前，对钢板桩一一检查，拆除生锈、连接锁严重变形的普通钢板桩。不合格的只能修整后使用。( 3 ) 打桩前，在板桩的锁部涂抹润滑脂，以方便打入和拔出。( 4 )在插入和打

17、入过程中随时测量和监测每根桩的倾斜度，不超过2% 。( 5 )板桩采用筛网式打入法打入。筛网式打入方式不易造成板桩翘曲、扭转、倾斜和壁面不平整，打入精度高，易于实现合拢合拢。施工时，将1020根板桩成排插入导架中，使其看起来像屏风，然后再铺贴。通常将影壁两端的一组板桩打入设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在檩条上，然后打1/3或1/2板桩高依次打在中间。进入。屏式驱动法的构造顺序包括正序、逆序、往复序、中序、中和序和复合序。应用顺序直接影响板桩的垂直度、位移、伸缩、板桩壁的不平整度和打桩效率。因此，应用顺序是板桩施工工艺的关键之一。选用原则是：当安装在影壁两端的板桩向相反方向倾斜

18、时，宜采用正序；否则，应使用相反的顺序；当影壁两端的板桩保持垂直时，采用往复顺序；当板桩墙的长度很长时，可以使用复合序列。板桩打桩公差标准见下表。项目内容公差板桩轴线偏差 10 厘米桩顶标高 10 厘米板桩垂直度1%（ 6 ）严密扣紧，保证开挖后土层不少于2米，并保证板桩密合顺畅；特别是工作井的四个角应使用角板桩。如果没有这种板桩，用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。（ 7 ）打桩后，及时检查桩的水密性，用焊补补漏，每天派专人检查桩。7. 板桩的拆除基坑回填后，板桩应拆除重新使用。在拆除板桩前，应仔细研究方法、顺序、时间和土孔处理。否则，由于拉桩振动和拉桩内土体过多的影响，会引起地面沉降和位移，

19、对已施工的地下结构造成伤害，影响相邻原有建筑物、构筑物的安全。或地下管道。(一)拔桩方法本工程采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动扰动土体，破坏板桩周围土体的凝聚力，克服桩体阻力，桩在附加提升力的作用下被拔出。( 2 )拔桩注意事项拔桩起点及顺序：对于封闭板桩墙，拔桩起点应距角桩5个以上。拔桩起点可根据打桩情况确定，必要时也可采用跳拔法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。 振拔：拔桩时，可用振动锤敲打板桩的锁扣，以减少土的附着力，然后边摇边拔出。对于拔出困难的板桩，可用柴油锤将桩振下100-300mm ，然后用振动锤交替振动和拔出。起重机应随着振动锤的启动逐渐加载，提升力总则略小于减振弹簧的压缩

20、极限。振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。 对于抗拉阻力较大的板桩，应采用间歇振动的方法，每次振动15min，连续振动锤不得超过1.5h 。7 、板桩土孔处理拔桩后留下的桩孔必须及时回填。回填方式采用填土法，填土法所用材料为砂土。第六章 基坑开挖1、基坑开挖由于管槽开挖土方量少，平均每米开挖土方量约为10-12m 3 。每个作业段用两台挖掘机和人工清底的方法进行挖掘。纵向分段和垂直分层应按照先支后挖的原则进行。（2）支座一、二管沟开挖（拉森钢板桩支座）支护1：基坑深度小于3米，基坑由6米长的III型拉森钢板桩和内支座支撑，支座距地面1000mm。支护2：基坑深度H4米，基坑采用9米长的III

21、型拉森钢板桩和两个内部支座支撑。第一个支架离地1000mm，第二个支架挖到基部。安装。(1)基坑开挖配备两台挖掘机，分层、分段对称进行。在开挖过程中，要掌握“分层、逐级、对称、平衡、限时”五个关键点，做到“垂直分离”。分层、纵断面、先支后开挖的施工原则”。（2）基坑开挖时，应先安装-500mm（或-1000mm）位置的钢檩条，尽快架设钢支架，支撑围护结构。自卸车运输，在基座上方30cm处采用人工突击挖掘，严格控制最后一次挖掘，严禁超挖。（ 3）分段开挖两端应设置封闭沟和排水沟，及时抽排渗水和雨水。雨季要准备充足的排水设备，做好预警工作，确保基坑安全。（4）开挖过程中，应根据制定的监测计划对基坑

22、及周边环境进行监测，并利用反馈信息指导施工。（5）基坑开挖开挖示意图第七章、基坑监测、监测一、监测的目的和必要性本项目制定详细的监测计划，业主邀请具有监测资质的第三方单位派我们到本标段所有施工基坑开挖工段进行现场跟踪监测。并根据监测结果，及时反馈信息，指导施工，确保市政道路和运营商的安全。需要对基坑的稳定性、安全性和变形进行监测。施工过程中有很多不可预测的因素。如果施工期间周围环境发生变化，或地质异常，围护系统或基坑可能处于危险状态。 .这时，如果施工监控工作跟不上，或者没有得到足够的重视，就会出现设计与施工的偏差。因此，加强围护施工和基坑开挖过程的监控，掌握基坑、围岩及周边环境的实际工作状态

23、，确保安全、经济、可靠，十分重要。结构顺利推进。2.监控项目设置根据设计图纸，本项目施工过程中需要监测的项目有：监控项说明：（1）本工程基坑安全等级为三级。(2)测斜孔由钻孔机形成，距基坑边缘的距离约为1.52.0米。(3) 测斜管埋设安装要求为：钻孔-清孔-下测测斜管-灌浆水泥浆，测斜管导槽应与支撑结构面大致垂直。（4）将监测结果及时通知设计人员，同时实现动态设计和信息化建设；确保基坑及周边建筑物、设施的安全。基坑监控布置示意图：3.监控数据处理本项目监测测点较多，监测任务繁重。应由精通监测工作并配备计算机进行数据处理的人员组成监测组。监测数据的基本处理流程为：测点布置、初值确定施工时数据采

24、集数据处理、分析预测发展趋势、提出处理措施。(1) 测量点的布置和初始值的确定确定测点布置位置，绘制平面图和剖面图，并准备相关数据记录表。初始值的确定作为测量的基准。有的仪器受温度影响较大，施工现场的标定值与厂家标定值不同，会出现零漂。开挖前需要校准仪器的零点。(2) 施工期间的数据收集定期对要监控的项目进行测量，收集原始数据，这是工作量最大的部分，需要对原始数据进行准确有效的整理。记录应在测量后立即清晰和有条理。(3) 数据处理与分析1) 每次测量结束后，及时将原始数据整理成正式记录，去掉一些明显是人为错误的数据，对每个测量段中的每个测量项目整理如下数据：原始记录表和实测点图。位移值随时间和

25、开挖面距离的变化。位移速度和位移加速度随时间和开挖面的变化。2）每次测量后，应对测量平面内的每个测量点（线）进行回归分析，得到精度最高的回归方程，并进行相关分析预测，计算出最终位移（应力）和掌握位移（应力）变化规律，判断基坑的稳定性。3）利用获得的测量信息进行反演分析计算，提供围岩及周边建筑物（构筑物）状态，预测未来动态。（四）提出处理措施根据分析结果，对基坑的安全状况进行评价。发现有下列现象之一时，应立即停止施工，启动应急预案，并通知设计单位及有关部门，由设计单位及有关部门查明原因，制定并实施解决方案，并在继续施工前确保基坑安全。1) 开挖过程中，支护结构的累积水平横向位移超过报警值或地下结

26、构施工过程中的水平位移率超过1.5mm/d；2）开挖过程中，相邻建筑物、管道不均匀沉降超过相关规范要求或出现裂缝；3）其他可能严重影响基坑及邻近建筑物安全的标志。4、监测及监测精度本项目监测按照国家二级观测要求进行。垂直位移通过水准测量，布置封闭路线或往返路线。平面位移采用轴投影法或小角度观察法。(1)各站观测高差误差MO为0.5nun：（2）水平线形路线，起始重合差Fw为1.ox/N（N为站数）；(3) 最薄弱点观测标高误差M为+1.4mm：(4)平面位移最薄弱点观测误差M为+_2.1in。五、安全检查措施由于支护结构的施工质量、施工条件的变化、基坑侧桩荷载的变化、施工水的排放、管道的渗漏和

27、气候条件的变化，也是工程隐患，如地面裂缝、支撑结构失稳、建筑物附近裂缝等，在检查工作中可以及时发现，所以检查非常重要和必要，检查应该是由经验丰富的工程师按时完成。检查工作应纳入观察计划，按期进行，并做好记录。(1) 安全检查安排每天进行日常检查，由项目经理领导，并由安全员和施工人员参加。（二）检查内容1) 支撑结构支撑结构的成型质量；基坑挡土墙是否有裂缝、变形；基坑内是否有土涌、流沙、管涌。2）施工条件开挖后暴露的土壤状况与岩土调查报告有什么不同吗？基坑开挖的断面长度、层厚、锚固设置是否符合设计要求；场地地表水、地下水排放条件是否正常，基坑排水补给设施运行是否正常； 基坑周围地面是否超载。3)

28、 周边环境周边管道有无破损、泄漏；周围建筑物是否有新的裂缝；周边道路（地面）是否有裂缝、塌陷；相邻基坑和建筑物的施工变化。4) 监控设施参考点和监测点的完整性；监控部件的完整性和保护； 是否有影响观察工作的障碍物。5) 根据设计要求或当地经验确定的其他检查内容。检查以目视检查为主，可辅以锤子、钻头、量尺、放大镜等工具，以及录像、摄影等设备。对自然条件、支撑结构、施工条件、周边环境、监测设施等的检查和检查应作记录。应及时整理检查记录，并与仪器监测数据进行综合分析。检查中发现异常、危险情况，应及时通知施工方及其他有关单位。第八章 污水管道工程建设方案一、各工序的施工过程一、污水工程施工流程：2、沟

29、槽开挖施工工艺淤泥杂土搬运沟槽开挖排 水围 挡放样清理障碍物开挖断面打钢管桩支撑木挡板支护雨季施工交通堆放截流地表水降底地下水位基槽内排水3、污水管道施工工艺垫层、基础安装检查井内外模板按顺序吊管安装（接管口）放好检查井位置检查管材质量下管方案安全措施制安钢筋及安装爬梯回填砂土闭水试验现浇砼井身4、检查井施工过程井 盖井 框流 槽基础施工井 身预留口、踏步接入支管井身模板制作制安钢筋砖、石料、砂浆检测五、闭水试验工艺流程测量水位降值计量渗水值灌水至井口满水试验上游井口灌水放水浸泡试管段两端砌墙头24h高稳定性30min二、施工技术措施1. 衡量和回报(1)根据设计图纸，测量管道中心线和检查井的

30、具体位置。每个沙井都设置了钉桩，(2)在相邻检查井之间打钻线，测量并放行管道中心线。根据实测地面标高计算沟槽深度和上部开口宽度，并用白灰将管道和检查井的沟槽边缘释放。2. 开槽开挖沟渠时，开挖至设计标高后，应在沟渠两侧设置集水坑。集水坑为4040厘米，在沟外设置一个集水坑，相距约25米，深度0.5米。地面有沉淀池，集水坑内的水用污水泵抽入沉淀池，沉淀后排入附近的旧排水系统。挖掘工作由挖掘机进行。沟槽深度小于4m时，可一步挖土；第一步开挖到位后立即进行支护加固，然后进行第二步开挖支护。槽深大于五米时，应进行专家论证，确保施工安全。沟槽土方出土时应清理干净，距沟槽10m处均匀堆放，土墩高度不得超过

31、0.5m。在沟槽开挖过程中和成形后，应避免沟槽顶部产生振动载荷。沟槽形成后，应尽快完成管道的基础和铺设，避免沟槽长期干燥。使用机械挖土时，严禁扰动沟底，严禁超挖。如遇局部扰动或超挖，将碎石恢复至原基面。3.管道基础基坑开挖至设计标高，重新测量无误后，经甲方及现场监理工程师验收后方可进行基垫施工。挖出底部淤泥，在沟底放置中心线和边线，并设置水平木桩。铺好的砾石中的粗砂垫层应分层填充，铺设时检查平整，垫层上应使用平板振动器和捣固机。表面振动压实。4、管道运输及现场堆放为了管材的生产质量，我部会不定期派施工技术人员和主管一起到厂检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道应根据现场情况沿途单排堆放。堆放时

32、，严禁管道中间有硬物碰撞，以免损坏管道。使用的管道应进行验收。如有裂纹等缺陷管道，不得使用，并做好记录并退回原厂。管段的堆放必须在起重机的工作范围内。两个管子之间必须有一定的间隙才能将管子捆绑在一起。管段用生扣捆扎，管子可在地上滚压或开槽穿绳。钢丝绳不得通过管芯吊装。吊绳应采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961M pa ），所有绳扣应编织，每扣不少于7朵，以便卸扣。注：L为管长； 为管径； HL-2/5L；单绳长度3.5+1.2H。根据现场施工条件和管段重量，选择起重设备。用汽车吊（或履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻轻落下，防止损坏管子和混凝土基础断裂。下管的吊装设备应停放在坚实的基础上。如果

33、地面薄弱，则应采用方木、钢板等加固，下管时必须有专人指挥。操作人员上下坡道时，使用扶梯，扶梯应离地1m。上下人员应密切配合，防止发生意外。5.落水管基础通过自检和现场监督验收后，将进行管理和稳定。下管采用吊车、人工配合、专人指挥。下放管道时，必须轻吊，用专用吊装带吊装，一方面避免损坏管道，另一方面保护砾石地基表面不受损坏。6、管道安装汽车运到现场后，人工将起重机安装到位。铺设管道前，检查底座的强度、尺寸、标高和坡度，然后由下往上逐步铺设管道。稳定管的接头采用吊链（环链葫芦）拉入，管子中心线的控制宜采用侧线法或中心线法。采用封边法时，封边高度应与中心高度一致，其位置应距管子外皮10mm。吊链拉入

34、方法：将钢丝绳系在安装稳定的管道上，将背梁置于待拉入管道的插口处，将钢丝绳与吊链连接紧并对齐，拉动吊链条，将承插口拉入承插口，每连接一根管子，钢拉杆就加长一段。（2）下管时将管子对齐，一次到位，以减少槽下滑动。(3)管段安装时，上拉速度慢，保持两管中心线对齐。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管安装时，管材厂家会派出专业的管接口连接机，在施工现场负责管接头的施工和自导向。(4)每段管道安装到位后，立即测量标高中心线、净空量等质量指标。如不符合要求，及时采取纠正措施。(5)承插管和承插管的安装，总则承插管的插入方向与水流方向一致，从下游到上游依次安装。施工时应控制好管道的中心线和标高。管底标高由龙门板吊线和

35、水准点直接控制。安排专人指挥下水管，低速轻放，下水管后排管。注意管道内的水位是否一致，如果不一样，要找平。管道从下游安装。当管道安装到上游时，如果管道长度不合适，应延长至管道外径两侧能接触井壁，多余部分将被剪掉。为防止在接头闭合时布置管线轴线位置发生移动，需要采取稳定管线的措施。安装后用干净的石子或碎石进行梳理，用少许中粗砂回填。8、检查井施工检查井施工：确保井壁相互垂直，不得有贯通缝，砂浆饱满光滑，表面平整压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 ;垃圾等杂物、井架、井盖必须完好、准确；井身长、宽、径不得超过内容偏差20mm。9、闭水试验该段管道在全部回填前应采用闭水法进行密性试验，闭水长度应按每个井

36、段封闭。井室和试验段的两端应密封牢固，不得渗水。闭水试验前，管道和检查井的外观质量已验收合格，管道未回填，沟内无积水，井点继续运行。试验水头应按试验断面上游设计水头加2m 。如果超过上游检查井，试验水头应以下游检查井的井口高度为准。（见下图）（管道公称直径大于800mm）42000mm3521管道及检查井水压试验示意图1 - 下游密封墙2 - 上游密封墙3 - 上游检查井4 - 下游检查井5 - 管道 排水管道应进行闭水试验，尽量从上游到下游。上游试验完成后，应向下游注水。本试验可以达到节水的目的。实验程序：1）注水浸泡：管道两端的管塞用砖砌成。经过3-4天的维护达到一定强度后，在封闭水段的检

37、查井注水。闭水试验水位高于试验段上游管内顶2m。注水过程中，检查管道堵塞和管道，是否有漏水和渗水严重，然后将管道和井浸泡1-2天，然后进行闭水试验。2）闭水试验：注水至规定水位，开始记录，测定渗水量不少于30分钟。根据井内水位下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的内容渗水量为合格。渗水公式计算如下：Q=48q1000/L式中Q-每公里管道每d渗水量（m3/kmd）；q-封闭水管30min渗水量（m3）；L-封闭水管段长度（m）。当Q内容渗水量时，试验合格。 闭水试验合格后方可进行管沟回填。10. 回填回填施工是本项目的重点控制环节，施工时必须认真执行相关规范。其中，控制路基回填密度对于保证上部支

38、线及邻近管线的地基稳定性具有重要意义。管道铺设后应立即进行沟回填。气密性检查前，除外露头外，管道两侧及管顶以上的回填高度不应小于0.5米。气密性检验合格后，应及时回填。沟槽回填应从管道、检查井和其他构筑物的两侧对称同时进行，以确保管道和构筑物不移动。必要时，应采取临时限流措施，防止上浮。管底至管机顶上方0.5米范围内，必须人工回填，严禁机械推土。回填材料及回填要求：管底至管顶0.5米范围内沟槽的回填材料应为中粗砂，密度不小于95%，管顶应为回填石粉渣，密度符合城市道路要求沟槽应分层对称回填并压实。每层回填高度不应大于0.3米。它可以灌溉和压实。第九章雨季施工措施一、日常防护措施1、雨季施工前，

39、认真组织相关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目制定施工措施，并在施工前准备好所需材料。、现场成立防汛领导小组，组织救援队伍，制定防汛预案和应急预防措施。雨季施工前，组织相关人员对雨季施工现场排水设施和各种施工设备进行全面检查。3 、设置夜间专职值班人员，确保昼夜有人值班，并做好值班记录。同时，他们负责收听和发布天气情况，并在遇到恶劣天气时提前采取预防措施。4、组织结构：专门设立了季节性施工措施委员会，项目经理为主任，由施工、材料、机械安全、质量控制等部门的专职领导组成。切实落实季节性装备调配，建立季节性值班制度，落实人员、装备、制度三个落实。由季节性建设措施委员会组织，协调各部门季节期

40、间的建设工作，合理安排各班次建设措施，做好季节性建设人员的调配；机械的检修和维护；材料的储存和防水；安全隐患排查；施工质量监测。每天注意收听天气预报，及时采取有效应急措施，将重要构筑物对季节性团队的影响降到最低，确保工程质量，未雨绸缪，防患于未然。2、雨季施工措施1、原料堆放存放：所有水泥存放在仓库内，保证不渗漏、不受潮。以下应为头顶通风。周围应有排水沟，避免积水；必须有足够的砂石材料储备，以保证工程的顺利进行，场地周围应有排水口，防止淤泥渗入；砖块底部应垫木方格，上部用防雨材料覆盖。2、施工时准备好抽水设备，遇到雨水和地下水要及时抽水排水。地下结构完成后，尽快回填基坑凹槽，并加强对基坑横向移

41、动和凹槽边坡的观察，以防暴雨。3、土方回填：坑内回填土方，应保证坑内无积水、无垃圾、无有机物，并按要求分层压实。下雨天不内容进行土方回填。含水量达到要求后，方可施工。第十章 安全生产和文明施工措施一、安全施工措施(1) 安全目标本项目的安全目标是：安全管理目标：预防人员死亡、重大机械设备事故和其他重大安全事故。(2) 安全保障体系健全安全组织，强化安全组织，充实安全检查员队伍，完善工作制度。本项目建设过程中，我公司根据项目特点和现场实际情况，建立健全安全生产保障体系，落实安全生产责任制，建立健全职业健康安全管理体系，监督制度，强化安全生产管理保障体系，落实安全生产。管理，使各项工程建设符合国家

42、有关法律法规和行业规范及业主要求。1、本项目拟建立的安全生产保障体系。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，全面负责项目的安全生产工作。2、本项目对安全生产实行三级管理，即一级管理对项目经理负责，项目经理是项目施工安全管理的第一责任人，二级管理直接负责由项目部质量安全主管负责，三级管理负责施工 人员负责安全生产，并设专职安全员，负责安全生产的具体落实。3、按照国家安全工作规程和建筑安全工作规程的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵横到边缘。安全的工作。4、开工前，项目部组织相关人员查明所有危险源，进行风险评估，制定重要危险源实施控制措施，编制并实施各运营项目的专项安全措施规

43、划确保施工安全。5.实行分步安全技术公开制度。项目部技术负责人组织相关人员进行详细的安全技术交底。所有参与安全技术交底的人员必须办理签字手续，做好安全技术交底记录并保存资料。项目部安全员对安全技术的实施情况进行监督检查并做好记录。6、加强施工现场安全教育。根据本项目特点，所有从事管理和生产的人员在施工前都要进行全面的安全教育，对特种作业人员的安全教育、考核和复检严格按照特种作业人员技术考核办法进行。 ”。管理条例。七、认真落实安全检查制度，加强危险作业安全检查。项目部每周进行一次全面检查。对检查中发现的安全问题，立即制定整改措施，严格按照“四不放过”的原则，指定专人限期整改，确保落实整改原则。

44、 “管理生产必须管理安全”。（三）安全管理措施1.预防为主，教育为先在建设过程中，坚持“安全第一、预防第一、教育第一”的方针。从施工准备阶段开始，首先考虑安全生产，防患于未然，注重事前控制。项目经理将安全工作作为第一要务，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保障体系，落实安全生产责任制，严格执行安全条例，认真贯彻落实检查，建立安全奖惩，有效控制施工安全。项目经理部在每个子项目开工前（新工人进场前）组织全体员工进行安全教育培训，使全体生产者树立安全第一的思想，增强安全意识，提高安全生产知识，有效防止生产中的不安全行为。2.生产者也要注意安全各级管理人员要在生产过程中明确落实安全生产要求，

45、做到“生产一定要安全，安全是为了生产”，在管理生产的同时管理安全。3、全程管理，确保安全项目管理部根据国家有关安全规定，结合我公司多年的安全管理经验，编制了适合本项目需要的安全防护手册，分发给每一位生产管理人员。通过全员自觉学习，全员自觉齐心协力，确保安全施工。四、安全生产措施（一）建立健全有效运行的安全管理体系，行使安全监督职能，加大安全检查力度。检查的重点是工作条件、生产设备、现场管理、安全设施和生产人员的行为。当发现危害人身安全的因素时，要果断排除，通过安全检查，发现问题，改进措施，确保安全生产目标的实现。（二）坚持新员工和特殊工种的安全教育；坚持对改变工种、采用新技术的人员进行安全教育

46、；坚持职工日常教育；坚持对各级领导干部和业务员进行安全教育。特殊工种必须经过认证才能工作，烟火制品必须由专人管理，保存流通和使用记录。（3）做好现场调查和观察，特别是防止滑坡事件的发生。（四）做好安全防范工作，落实各项防汛、防雷、防暴雨、防大风、防火、防用电工作。（五）开展交通安全管理。有交通通道的，应当派专人指挥交通，确保不发生交通事故。（六）开展事故预测，对事故进行综合分析和深入分析，使用先进的方法和工具。（四）安全技术措施本项目施工工种较多，有立体交叉施工作业。因此，要加强对参与本项目建设的每个人的安全生产意识教育，树立“三无害”的理念，完善各项劳动保护规章制度，确保安全。生产管理工作渗

47、透到建筑生产活动中。本项目的安全生产管理将在项目经理部的领导下，按照GB/T19001标准，实施规范化、科学化管理。以标准规范对象，全面管控和协调，杜绝施工现场的不安全行为和不安全状况。（五）工程机械安全控制措施1、各类机械操作人员、车辆驾驶员必须取得操作证。不得操作不符合证书的机械。严禁将机器设备交给没有机器操作证的人。 ，专人管理。2、操作人员必须严格执行工作前的检查制度，工作中注意观察和工作后的检查和维护制度，按照机械操作说明书的规定进行。3、驾驶室或操作室应保持清洁，严禁存放易燃易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁带病或超负荷操作机械。4、机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间派专人看管。给机械加油时不要使用烟花爆竹。5、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养和调整。6、工程机械操作人员的指挥员必须站在人们能看到的安全地方，并明确指示指挥联络信号。7、定期组织机电设备和车辆安全检查，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则进行排查处理，制