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文档简介
1、编程规章制度1目的规范技术部人员作业流程,作业标准化,提高作业效率,现在技 术与现场作业一对一,减少因技术问题,影响正常生产。做到技 术资料可控可查阅,避免因程式出错造成设备事故。2适用人员适用于技术部编程员,编程工艺员 ,新品打样员。3职责1编程员:根据设计员提供三维图进行编程,选择刀具和加工参 数,新品编程模板由技术部主管提供。2工艺员:根据编程员提供程式进行模拟,制作配刀方案和加工 指导书。3新品打样员:根据工艺员提供程式,配刀方案和加工指示书进 行现场试切。试切过程中确保自身,设备安全。(如果试切中发现危险及到人身、设备安全,立刻停止作业)试切完毕后移交现 场生产。4编程编程员编程员根
2、据设计员提供三维图进行编程,在编写刀路时如 有不合理,无法实现加工时,由编程人员提出工艺变更申请表 需技术主管签字方可变更。在选用刀具上优先选用常规刀具 刀具明细清单和非 标刀具明细清单由刀具管理员提供如果明细清单无法满足时,可选择合适的标 准刀具进行购买,如果需要定制新的非标刀时, 须提供非标刀图 纸由工艺制图员进行出图5.1.1本公司所有程式模拟都使用 VERICU蹴件,VERICU住名称 以程式编号命名,刀具库,毛坯,以产品型号命名。5.1.2在建立新的刀柄,刀具名称时严格按照样本型号命名,不 得随意命名,非标刀具按照刀具编号命名,新非标刀具由主管命名。弁加入非标刀具明细清单内。5.2工
3、艺员根据编程员提供程式进行模拟,建立VERICUT莫型。5.2.1建立VERICUT设备,工件,工装模型必须和加工保持一致及加工要求,并填写请购单由技术主管签字方可批准购 买。新品三维刀路编写完成后要有主管对使用的刀具,刀路, 切削参数进行审核,三维刀路审核表才能进行下一步。(如何 审核?)同系列产品可依据新品三维刀路进行编写,所用刀具,走 刀方式,切削参数,近可能一致,方便统一理管。在编程过程中有创新方案,应报告给主管,进行论证,验证可行性,由编程人员提出工艺变更申请表 由主管审核 部长审批,上报总经理。(如果大大提高生产效率可进行嘉奖)编程模板新品编程模板由技术部主管提供,依据模板进行编程
4、,同 系列可使用新品的程式模板。在编程时要对每段程式所使用的刀具型号写入程式内。(方便程式模拟,试切时进行核对)。5编程工艺5.1程式模拟性。建立VERICUT刀具库,刀柄,刀具,刀具首下模型,必须 和加工保持一致性,做到 100%仿真模拟。在程式模拟过程中,因程式错误所须要修改程式,由工艺 员做好程式修改记录和试切注意事项最后移交打样员。跟据VERICUT刀具库的信息制作配刀方案,严格按照模拟 信息制作,并由主管审核,部长签字后,方可下发。跟据VERICUT模拟进行制作加工指导书,并由主管审核, 部长签字后,方可下发。程式模拟完成,由主管审核(主管进行模拟)并在 程式 模拟登记表签字,将模拟
5、好的文件打包移交给技术部主管备份。6新品打样员.打样员在试切前对程式模拟确认,并在试切注意事项签 字才可试切。打样员在试切前注意事项:核对刀具型号,首下长度,刀柄型号,刀具精度。核对工装角度,工装精度。核对工件尺寸。打样员试切过程中发现程式错误,应该停止试切,联系,编 程员,编程工艺员修改程式弁进行模拟再次试切。在试切过程中不合理之处反馈给编程员,由编程员进行修改, 弁填定工艺变更申请表需技术主管签字方可变更。程式修改后,必须再次模拟,经主管审核弁在程式模拟登 记表上签字后才能再次试切,在试切时必须将程式全部执行完 毕。试切完毕后填写试切报告交给技术主管,由技术主管联 络,技术部长,品质部长,生产部长,总经理进行会审。会审通过后填写技术移交报告交给生产部。7程序管理程序编号制数控加工程序由编程人员负责编制,传输,并存储;所有程序必须统一编号,编号与程序一对一;操作者不允许用私人的存储设备拷入,拷出程序,避免设备感染病毒,破坏系统;己使用过的和主管审核过的程序, 操作者不允许私自改动;操作者自己编制的较复杂程序,经主管审核,在生产完工后,需找编程人员拷出该程序存储并注明编制人员及审核人;7.1.6为便于程序管理,设备中的程序会做定期清理,需保存的 程序
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