DCS控制系统应急预案汇总

1、.：.；DCS控制系统应急预案 总那么 为及时、有效、迅速地处置DCS控制系统失灵事件，防止控制系统失灵，导致机组非停或能够呵斥的艰苦设备损坏事故，制定控制系统失灵紧急预案。本预案按照“平安第一、预防为主、综合治理的方针，坚持预防和治理相结合的原那么，以危急事件的预测、预防为根底，以对危急事件过程处置的快捷、准确为中心，以全力保证人身、设备平安为目的，以建立危急事件的长效管理的应急处置机制为根本，提高快速反响和应急处置才干，将危急事件呵斥的损失和影响降低到最低程度。我厂采用的是杭州和利时MACSV控制系统，在控制系统不能正常运转，且机组仍处于运转形状的紧急情况下，须采取紧急措施进展处置。现将能

2、够出现的情况及其对策制定预案。目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc462065963 A一级缺点现场应急处置预案 PAGEREF _Toc462065963 h 3 HYPERLINK l _Toc462065964 1系统电源全部失去应急处置预案 PAGEREF _Toc462065964 h 3 HYPERLINK l _Toc462065965 2操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处置预案 PAGEREF _Toc462065965 h 5 HYPERLINK l _Toc462065966 3DCS网络瘫痪应急处置预案 PAGEREF _Toc4

3、62065966 h 7 HYPERLINK l _Toc462065967 4DCS冗余效力器均缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065967 h 9 HYPERLINK l _Toc462065968 5炉侧主维护10号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065968 h 11 HYPERLINK l _Toc462065969 B 二级缺点现场应急处置预案 PAGEREF _Toc462065969 h 14 HYPERLINK l _Toc462065970 111号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065

4、970 h 14 HYPERLINK l _Toc462065971 212号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065971 h 20 HYPERLINK l _Toc462065972 313号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065972 h 24 HYPERLINK l _Toc462065973 414号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065973 h 27 HYPERLINK l _Toc462065974 515号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc46

5、2065974 h 31 HYPERLINK l _Toc462065975 616号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065975 h 34 HYPERLINK l _Toc462065976 719号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065976 h 38 HYPERLINK l _Toc462065977 817号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065977 h 43 HYPERLINK l _Toc462065978 918号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _T

6、oc462065978 h 45 HYPERLINK l _Toc462065979 10#20控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065979 h 48 HYPERLINK l _Toc462065980 11#21、#22控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065980 h 52 HYPERLINK l _Toc462065981 12#23控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065981 h 58 HYPERLINK l _Toc462065982 13#24控制站一对控制器全部缺点应急处置预

7、案 PAGEREF _Toc462065982 h 62 HYPERLINK l _Toc462065983 14#25控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065983 h 65 HYPERLINK l _Toc462065984 15#26控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065984 h 67 HYPERLINK l _Toc462065985 16#27控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065985 h 71 HYPERLINK l _Toc462065986 17#28控制站一对控制器全

8、部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065986 h 73 HYPERLINK l _Toc462065987 18#29控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065987 h 75 HYPERLINK l _Toc462065988 19#30控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065988 h 77 HYPERLINK l _Toc462065989 20#31控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065989 h 80 HYPERLINK l _Toc462065990 2132号控

9、制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065990 h 83 HYPERLINK l _Toc462065991 2233号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065991 h 86 HYPERLINK l _Toc462065992 23系统单路电源失去应急处置预案 PAGEREF _Toc462065992 h 88 HYPERLINK l _Toc462065993 24网络失去冗余应急处置预案 PAGEREF _Toc462065993 h 89 HYPERLINK l _Toc462065994 25系统重要I/O设备模件、

10、模块缺点应急处置预案 PAGEREF _Toc462065994 h 90 HYPERLINK l _Toc462065995 26部分操作员站失去监控应急处置预案 PAGEREF _Toc462065995 h 95 HYPERLINK l _Toc462065996 27效力器失去冗余应急处置预案 PAGEREF _Toc462065996 h 96 HYPERLINK l _Toc462065997 28某重要控制站单侧控制器缺点失去冗余急处置预案 PAGEREF _Toc462065997 h 97A一级缺点现场应急处置预案系统电源全部失去应急处置预案1.1缺点景象运转检查。相应机组5

11、台操作员站#2、#4机组包括除灰操作员站显示黑屏。控制室工业电视显示无信号#4机组包括LED屏。一单元的LED屏呢？值长站、单元长站电脑显示黑屏值长站、二单元单元长站取自#4机组，一单元单元长站取自#2机组。热控检查工程师站、备用工程师、ETS上位机电源失去，显示器全部失电显示为黑屏。全部效力器停顿任务。全部交换机停顿任务。 全部I/O控制站停顿任务。电子设备间内DCS配电柜电源失去，柜门上电压表指示为零。DCS一切I/O柜指示灯熄灭，主机柜内控制器电源、交换机、控制器的一切指示灯均熄灭。大机ETS柜、TSI柜，小机TSI柜电源失去，模件一切形状灯熄灭。煤火检柜、油火检柜电源失去，一切火检强度

12、消逝。1.2缺点能够的缘由保安段电源失去。UPS电源也失电。电源切换安装缺点导致两路空开均跳闸。1.3缺点分析和后果全部操作员站失去操作与监视，全部控制器停顿任务，同时因形状消逝等呵斥失电控制器所涉及的设备拒动或误动，导致机组跳闸，甚至因设备拒动或误动而损坏设备。1.4缺点处置1.4.1运转处置1立刻经过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热工人员配合处置。2经过操作台上按钮启动光滑油泵。3就地翻开辅汽至轴封旁路门。4就地启动高压备用密封油泵。5停运真空泵开启真空破坏门。6就地打闸凝结水泵。7就地打闸前置泵。8就地启动顶轴油泵。9至就地翻开汽轮机各段疏水电动门。10至就地封锁

13、汽轮机各段抽汽电动门。11检查一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。12就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运转，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运转。13根据炉膛负压情况立刻或在炉膛吹扫5min10min后，就地手按送、引风机事故按钮。14就地检查磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵已跳闸，锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已封锁。15在缺点处置的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运转人员严厉按照运转规程的规定对机组进展相关操作。1.4.2热工处置1热控人员到DCS总配电柜检查两路进线电源能否为220V AC，假设不正常，由电气专业检查并

14、恢复正常供电。2假设进线电源为正常的220V AC，热控人员检查DCS总配电柜内至各机柜空气开关形状，用万用表检查到各机柜电源出线能否有接地景象，假设有接地，检查消除接地点，再预备恢复DCS供电。3假设进线电源为正常的220V AC，且机柜电源出线无接地景象，那么检查DCS电源切换安装能否缺点，假设缺点那么改换切换安装。假设无法及时改换，紧急情况下可先将其隔离，先进展系统上电任务，待系统恢复后再尽快改换。怎样隔离？需求拆那些线？并思索后期恢复难度难度主要是指不停运机组的情况下4热控人员确认可以恢复DCS供电时，应汇报值长确认就地无运转及维护人员在进展现场任务后，方可对DCS进展重新上电。系统恢

15、复上电前，应先将DCS系统各设备的空气开关打至断开位置，然后从上级向下级的顺序进展送电任务。5DCS重新送电后，热控人员确认DCS功能全部恢复，运转人员检查设备形状、参数指示正常，汇报值长决议能否重新开机。操作员站全部失去监控且无后备监视手段应急处置预案缺点景象运转检查。全部操作员站数据显示黑屏。全部操作员站呼应缓慢，画面右上角的时钟走表缓慢或者卡涩。全部操作员站死机，失去监控功能。热控检查工程师站的系统形状图画面上，全部任务站或者控制器显示离线。交换机数据指示灯闪烁减缓及部分端口指示灯全部熄灭，或者变为黄色。操作员站电源双路切换安装SM934，在DCS配电柜内电源指示灯熄灭。缺点缘由操作员站

16、全部电源失去。监控网络全部缺点。效力器全部缺点。缺点分析和后果全部操作员站失去监控功能，设备自主运转，或者导致停机停炉，甚至呵斥损坏机组设备。缺点处置运转处置假设一切操作员站关机，阐明由整个DCS电源失去引起，参照1.4.1条款处置。假设全部操作员站呼应缓慢或无呼应，但无电脑关机情况，那么网络或效力器全部缺点的能够比较大，请参照A.3DCS网络瘫痪应急处置预案3.4.1及A.4 DCS冗余效力器均缺点应急处置预案4.4.1处置。需求写上在多少页，并把页码标黄，因后期能够修正预案，页码有所修正，下同假设仅操作员站电源失去或者仅操作员站网络缺点，工程师站和控制器运转和通讯正常，运转人员可从单元长一

17、单元或值优点二单元拿钥匙进入工程师站，每个工程师站均有两台可用的操作员站，密码可咨询热工人员那么利用工程师站进展操作，并坚持机组稳定，减少不用要的操作。假设重要参数无后备监视手段，或热工人员在短时间内无法恢复操作员站正常显示时，运转人员应按相关规程要求执行紧急停机处置；立刻经过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热控人员配合处置。经过操作台按钮启动光滑油泵。就地翻开辅汽至轴封旁路门。就地启动高压备用密封油泵。停运真空泵开启真空泵破坏门。就地打闸凝结水泵。就地打闸前置泵。配电室启动顶轴油泵。至就地翻开汽轮机各段疏水电动门。至就地封锁汽轮机各段抽汽电动门。一次风机及制粉系统、炉前

18、燃油系统已停运。就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运转，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运转。根据炉膛负压情况立刻或在炉膛吹扫5min10min后，就地手按送、引风机事故按钮。就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已封锁。在缺点处置的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运转人员严厉按照运转规程的规定对机组进展相关操作。热工处置立刻至DCS总电源柜检查DCS电源，假设确定为整个DCS失电，参照A.1系统电源全部失去应急处置预案进展处置。写明页码并标黄检查DCS网络，假设为网络缘由，参照A.3 DCS

19、网络瘫痪应急处置预案进展处置。写明页码并标黄检查效力器运转情况，假设为效力器全部缺点，参照A.4 DCS冗余效力器均缺点应急处置预案进展处置。写明页码并标黄DCS网络瘫痪应急处置预案 缺点景象运转检查。操作员站可以显示画面，但切换流程图非常缓慢，操作员站上操作呼应延迟很大或数据显示严重超时。全部操作员站离线，运转人员在这些离线的操作员站上操作无呼应，或全部参数不更新，丧失监控功能。热控检查工程师站的系统形状图画面上，全部操作员站或者控制器显示离线。交换机柜内交换机全部端口指示灯熄灭，或者变为黄色。DCS网络存在数据风暴或网络病毒。两台效力器画面的右下角均显示网线异常 缺点缘由交换机全部缺点。冗

20、余配置的效力器全部缺点。网络数据风暴或网络病毒引起。 缺点分析和后果全部操作员站无法准确监控机组运转形状，严重时将导致停机停炉，甚至损坏机组设备。 缺点处置运转处置假设热控人员在短时间内无法恢复网络，又无备用仪表可以监视机组主要运转参数时，运转人员应按打闸机组处置：立刻经过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳闸，并通知热控人员配合处置。经过操作台按钮启动光滑油泵。就地翻开辅汽至轴封旁路门。就地启动高压备用密封油泵。停运真空泵开启真空破坏门。就地打闸凝结水泵。就地打闸前置泵。配电室启动顶轴油泵。至就地翻开汽轮机各段疏水电动门。至就地封锁汽轮机各段抽汽电动门。一次风机及制粉系统、炉前燃油系

21、统已停运。就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式，并启动空气预热器运转，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运转。根据炉膛负压情况立刻或在炉膛吹扫5min10min后，就地手按送、引风机事故按钮。就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已封锁。在缺点处置的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运转人员严厉按照运转规程的规定对机组进展相关操作。热工处置检查上层网络交换机电源模块运转指示灯，假设不亮那么阐明交换机电源问题，检查交换机电源回路并进展处置。检查交换机，看能否硬件缺点。检查I/O效力器或交换机冗余网络能否正常，查看能否

22、有数据风暴或网络病毒。检查效力器运转情况，假设为冗余效力器缺点，那么处置缺点效力器并汇报值长立刻启动DCS冗余效力器均缺点应急处置预案。写明页码并标黄系统恢复过程中随时与当值运转人员沟通，汇报系统恢复进度，以备运转人员做好相应的恢复措施。系统恢复后，检查DCS各节点操作员站及I/O控制站任务形状能否正常，假设不正常及时处置；假设已正常，通知运转人员可利用操作员站检查各画面参数显示能否与就地设备形状一致，并确定能否可以正常操作。DCS冗余效力器均缺点应急处置预案缺点景象运转检查。全部操作员站无呼应。全部数据不刷新，全部控制设备如泵、风机、调理阀操作无效但不要操作幅度过大，以免缺点恢复时，现场设备

23、动作过大。一切趋势、报警、报表异常。操作员站右下方绿条变为红条。热工检查。系统形状图内各操作员站和I/O站均显示红色，且效力器负荷、I/O站负荷坚持不动。效力器相连的网络图标异常。全部效力器已关机，电源失去。 缺点缘由衔接效力器的网络或网络设备缺点。效力器电源全部缺点。效力器部分或全部义务缺点退出。效力器主机硬件缺点。效力器运用程序及系统程序异常。 缺点分析和后果监视画面无法监视和操作，可导致停机停炉。趋势、报警、报表功能异常。 缺点处置运转处置假设热工人员在短时间内无法恢复任一台效力器运转，又无备用仪表可以监视时，运转人员应按打闸机组处置：立刻经过操作台上的硬按钮打闸汽轮机和锅炉，确保机组跳

24、闸，并通知热控人员配合处置。经过操作台按钮启动光滑油泵。就地翻开辅汽至轴封旁路门。就地启动高压备用密封油泵。停运真空泵开启真空破坏门。就地打闸凝结水泵。就地打闸前置泵。配电室启动顶轴油泵。至就地翻开汽轮机各段疏水电动门。至就地封锁汽轮机各段抽汽电动门。一次风机及制粉系统、炉前燃油系统已停运。就地将1、2号空气预热器变频器切换至就地控制方式并启动空气预热器运转，或就地开启空气预热器气动马达进气门将空气预热器投入盘车运转。根据炉膛负压情况立刻或在炉膛吹扫5min10min后，就地手按送、引风机事故按钮。就地停运磨煤机、给煤机、一次风机、给水泵，检查锅炉减温水电动门/气动闭锁阀、油跳闸阀已封锁。在缺

25、点处置的过程中，机组主要参数出现异常情况时，运转人员严厉按照运转规程的规定对机组进展相关操作。热工处置检查与效力器相连的网络，假设为网络缘由，那么进展处置。检查效力器电源能否正常。检查效力器运转的义务能否有异常。登陆效力器检查软件运转情况，假设效力器全部死机，直接进入效力器硬重启，启动时应先启动一台效力器，防止两台效力器均启动后抢主或数据备份不一致等。检查效力器主机硬件，假设硬件缺点，那么改换效力器。在改换效力器前应先确认效力器IP地址、网卡称号、配置文件确认日志存储途径不在D盘设置正确无误后下装效力器。系统恢复过程中随时与当值运转人员沟通，汇报系统恢复进度，以备运转人员做好相应的恢复措施。经

26、过操作员站在线查看效力器任务形状，当一切显示正常后，程序自动启动终了，通知运转人员可利用操作员站检查各画面参数显示能否与就地设备形状一致，并确定能否可以正常操作。炉侧主维护10号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案缺点景象运转检查。#10控制站内所控制的火焰监视画面中两台火检冷却风机相关的部分或全部数据不刷新或显示异常，且火检冷却风机操作无效可尝试启动备用火检冷却风机；运转人员无法监视和操作燃油快关阀、回油快关阀。FSSS画面中维护投切按钮显示不正确或显示全部解除。DCS设备报警中发出#10站主控单元缺点报警。10号站模块缺点声光报警。热工检查。系统形状图#10站主控单元和网络形状变为红色。#

27、10控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR等常亮、网络通讯灯指示不闪烁。#10控制站一切模块RUN灯闪烁，COM灯灭。#10控制站机柜内控制器厂用电和UPS电源失去，控制站内一切模件失电。 缺点缘由网络节点缺点。主控单元硬件缺点。主控单元软件运转缺点。两块主控单元均失电。机柜供电电源UPS、厂用电失电。#10站主控单元瞬间失电导致主控单元重启且未能正常启动缺点分析和后果两台火检冷却风机、燃油系统无法进展监视和操作。#10控制站失控，假设DCS其他控制器仍坚持正常任务，但MFT各触发条件及动作后指令均无法到达#10站或由#10站发出，因此主维护不能经过DCS动作，维护逻辑无

28、法自动实现，相当于锅炉维护全部切除，机组失去MFT维护，机组主维护误动作或拒动，停机停炉甚至呵斥设备损坏。缺点处置运转处置迅速联络热工人员改换主控单元，假设恢复失败那么应紧急停机停炉。紧急情况下可手动MFT同时按下两个手动MFT按钮。经过MFT继电器板硬跳闸回路，可联锁跳闸以下设备：制粉系统全部跳闸；A、B一次风机跳闸；关过热器减温水总门；关再热器减温水总门；关进、回油总阀；电除尘器全部跳闸；汽轮机跳闸。热工处置在工程师站上经过系统形状图及#10站主控单元和模块实践形状确定缺点的DPU及缺点性质。根据I/O清册查出#10控制站内一切信号，列出用于维护、自动调理的信号清单提示运转人员做好必要的隔

29、离和防误动措施。下附检查缺点控制站主控单元的形状显示和各SM902A的形状指示灯，判别该控制站能否失去电源。检查缺点控制站主控单元系统网络及数据通讯。重新启动主控单元，假设能重启胜利，查看主控单元形状指示灯能否正常；假设两块主控单元重启均不胜利，那么改换新的控制器。此时，因新主控单元内无程序，需求初始化下装主控单元，初始化下装时，各设备形状均会瞬间丧失，导致误发主维护动作信号，因此在下装前应先降低机组负荷后手动打闸停运机组。#10站控制器控制系统、设备及重要测点主要控制系统及设备锅炉主维护、锅炉点火条件判别、火检信号处置、炉膛吹扫条件及其控制、燃油系统、火检冷却风机重要测点重要测点序号点名点阐

30、明通道号模块1B06M03AMD停顿1-1密封风机1#10A-C012B06M03AMS启动1-1密封风机2#10A-C013B06M41AMD停顿1-1火检冷却风机3#10A-C014B06M41AMS启动1-1火检冷却风机4#10A-C015B06MZV06AVC1-1密封风机入口执行器关指令5#10A-C016B06MZV06AVO1-1密封风机入口执行器开指令6#10A-C017BFSSMFTOUT1#1炉MFT动作1 7#10A-C018BFSSMFTOUT2#1炉MFT动作2 8#10A-C019BCSWCFWMFTA#1炉吹扫完成至MFT跳闸板1 9#10A-C0110B06MZ

31、V07BVC1-2密封风机出口风门关指令10#10A-C0111B06MZV07BVO1-2密封风机出口风门开指令11#10A-C0112B1FGD1DO21-1引风机运转信号12#10A-C0113B1FGD1DO31-2引风机运转信号13#10A-A0614B1FGD1DO4#1炉至少一个油枪运转14#10A-C0115B1FGD1DO5#1炉排烟温度高15#10A-C0116BY101816MFT动作至ETS216#10A-A06B06M03BMD停顿1-2密封风机1#10A-C04B06M03BMS启动1-2密封风机2#10A-C04B06M41BMD停顿1-2火检冷却风机3#10A-

32、C04B06M41BMS启动1-2火检冷却风机4#10A-C04B06MZV06BVC1-2密封风机入口风门关指令5#10A-C04B06MZV06BVO1-2密封风机入口风门开指令6#10A-C04BFSSMFTOUT3#1炉MFT动作3 7#10A-C04BFSSMFTOUT4#1炉MFT动作4 8#10A-C04BCSWCFWMFTB吹扫完成至MFT跳闸板2 9#10A-C04B06MZV07AVC1-1密封风机出口风门关指令10#10A-C04B06MZV07AVO1-2密封风机出口风门开指令11#10A-C04BY101912MFT动作至ETS112#10A-C04BY101913复

33、位MFT跳闸板113#10A-C04BY101914引风机跳闸去脱硝14#10A-C04B08DV01VO#1炉燃油进油快关阀开指令5#10A-C07B08DV02VO#1炉燃油回油快关阀关指令6#10A-C07BY102004MFT动作至脱硫8#10A-C07BFSSMFTOUT5#1炉MFT动作5 9#10A-C07BFSSMFTOUT6#1炉MFT动作6 10#10A-C07B08MV01VC关炉前燃油旁路门11#10A-C07B08MV01VO开炉前燃油旁路门12#10A-C07BY102021MFT动作去脱硝0#10A-C07BY102021复位MFT跳闸板23#10A-C07BY1

34、02021MFT动作至ETS34#10A-C07DO10CRAMFT18MFT动作(TO18站)5#10B-A02DO10CRAMFT19MFT动作(TO19站)6#10B-A02DO10CRAMFT20MFT动作(TO20站)7#10B-A02DO10CRAMFT23MFT动作(TO23站)8#10B-A02DO10CRAMFT24MFT动作(TO24站)9#10B-A02B06M03BMD停顿1-2密封风机0#10A-C04B06M03BMS启动1-2密封风机1#10A-C04B06M41BMD停顿1-2火检冷却风机2#10A-C04B06M41BMS启动1-2火检冷却风机3#10A-C0

35、4BAK101913MFT跳闸汽轮机212#10B-A02FSS01005CRA1MFT动作至MFT硬回路A310#10B-A03FSS01006CRA1MFT动作至MFT硬回路A321#10B-A03FSS01011CRA1MFT动作至MFT硬回路B312#10B-A03FSS01012CRA1MFT动作至MFT硬回路B323#10B-A03BAK102005吹扫完成复位14#10B-A03BAK102006吹扫完成复位25#10B-A03DO10CRAMFT25MFT动作(TO25站)6#10B-A03DO10CRAMFT26MFT动作(TO26站)7#10B-A03DO10CRAMFT2

36、7MFT动作(TO27站)8#10B-A03DO10CRAMFT28MFT动作(TO28站)9#10B-A03DO10CRAMFT29MFT动作(TO29站)10#10B-A03DCSOUT01热工维护动作至电气11#10B-A03EGD40AA010O开进回油母管联络电动门12#10B-A03EGD40AA010C关进回油母管联络电动门13#10B-A03BAK102021MFT动作旁路硬回路14#10B-A03EGD20AA110CO回油母管调理阀指令010A_A03HFW10AA050COA密封风机入口风门控制指令110A_A03HFW10AA040COB密封风机入口风门控制指令210A

37、_A03HJR10AA010CO炉前油减温器调理阀控制信号310A_A03B 二级缺点现场应急处置预案11号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 缺点景象运转检查。11号控制站控制的燃油系统AA层油画面、火焰监视画面AA油层A煤层B煤层、-1制粉系统含对应磨煤机冷热一次风门、容量风门、旁路风门、一次风流量、磨煤机油站、-1给煤机、-2给煤机、-1磨煤机、磨煤机出口分别器等控制设备等操作无效。DCS设备报警中发出11号站主控单元缺点、模块缺点报警。操作员站发出声光报警，如主控单元缺点或电源消逝等。热工检查。系统形状图缺点主控单元和网络形状变为红色。11号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN

38、灯常灭、ERROR灯常亮、网络通讯指示灯常灭。11号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内一切模件失电。缺点缘由网络节点缺点。主控单元硬件缺点。主控单元软件运转异常。两块主控单元均失电。 缺点分析和后果11号控制站失控，所控制的设备误动或拒动。 缺点处置运转处置就地控制A制粉系统，如无法控制那么按照规程就地紧急停顿A制粉系统；亲密监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数，假设出现异常情况时，运转人员应严厉按照运转规程的规定对机组进展相关操作。热工处置在工程师站上经过系统形状图及#11站主控单元和模块实践形状确定缺点的DPU及缺点性质。根据I/O清册查出#11控制站内一切信号，列出用

39、于维护、自动调理的信号清单提示运转人员做好必要的隔离和防误动措施。下附检查缺点控制站主控单元的形状显示和各SM902A的形状指示灯，判别该控制站能否失去电源。检查缺点控制站主控单元系统网络及数据通讯。重新启动主控单元，假设能重启胜利，查看主控单元形状指示灯能否正常；假设两块主控单元重启均不胜利，那么改换新的控制器。此时，因新主控单元内无程序，需求初始化下装主控单元，初始化下装时，各设备形状均会瞬间丧失，导致误发磨煤机跳闸信号，因此在下装前应先将-1磨煤机、-1给煤机、-2给煤机打至就地运转，且-1磨煤机油站也需求打至就地运转。控制器控制系统、设备及重要测点主要控制系统及设备燃油系统AA层油、A

40、A油层A煤层B煤层火检、-1制粉系统含对应磨煤机冷热一次风门、容量风门、旁路风门、一次风流量、磨煤机油站、-1给煤机、-2给煤机、-1磨煤机、-1磨煤机出口分别器 重要测点重 要 测 点序号点名点描画通道号端子排号1B04ZV11A1VC#X炉B1分别器出口关断门关指令 1A132B04ZV11A2VC#X炉B2分别器出口关断门关指令 3A133B04ZV11A3VC#X炉B3分别器出口关断门关指令 5A134B04ZV11A4VC#X炉B4分别器出口关断门关指令 7A135B04ZV11B1VC#X炉A1分别器出口关断门关指令 9A136B04ZV11B2VC#X炉A2分别器出口关断门关指令

41、 11A137B04ZV11B3VC#X炉A3分别器出口关断门关指令 13A138B04ZV11B4VC#X炉A4分别器出口关断门关指令 15A139B04ZV01AVC关X-1磨一次风入口快关门 9B0110BFSSHJABT10#X炉A B层煤AB油灭火至#10站 11B0111B04M01AMTOA磨运转信号至少油点火柜12B0112BY115013X-1磨煤机停顿去#10站 13B0113B04M01AMD停顿X-1磨煤机 1B0414B04MZV05AVC关X-1给煤机进料闸门 3B0415B04MZV06AVC关X-1给煤机出料闸门 5B0416B05BE03AAZL#X炉#X角A

42、A层油火检有火 10A1117B04BC01ADO02停顿X-1给煤机 7B0418B05BE04AAZL#X炉#4角AA层油火检有火 12A1119B04M34AMD停顿X-1磨光滑油站#2高压泵 11B0420B04M32AMD停顿X-1磨光滑油站#2低压泵 13B0421B04M32AMS启动X-1磨光滑油站#2低压泵 14B0422B04BC02ADO02停顿X-2给煤机 1B1023B04M31AMD停顿X-1磨光滑油站#1低压泵 3B1024B04M33AMD停顿X-1磨光滑油站#1高压泵 5B1025B04H35AMD停顿X-1磨光滑油站油箱电加热器 7B1026B04M36AM

43、D停顿X-1磨大齿轮密封风机 9B1027B04M37AMD停顿X-1磨减速机光滑泵 13B1028B04BC05ADO03启动X-1磨盘车电机正转 3C0129B04BC05ADO04启动X-1磨盘车电机反转 4C0130B04MZV07AVC关X-2给煤机进料闸门 8C0131B04MZV08AVC关X-2给煤机出料闸门 10C0132B04ZV01AZCX-1磨一次风入口快关门已关 4C0333B04M01AZDX-1磨已跳闸 6C0434B04M01AZSX-1磨已运转 9C0435B04MZV05AZCX-1给煤机进料电动闸板门已关 10C0436BFSSMFTIN11#X炉 11#

44、站自MFT动作 14C0437B04MZV06AZCX-1给煤机出料电动闸板门已关 1C0538B04BC01ADI02X-1给煤机正向运转 6C0539B04BC01ADI05X-1-1给煤机跑偏报警 8C0540B04BC01ADI06X-1-1给煤机出口堵煤 9C0541B04BC01ADI07X-1给煤机变频器缺点 10C0542B04BC01ADI08X-1给煤机断链报警 11C0543B04BC01ADI09X-1-1给煤机仪表断煤报警 12C0544B04MZV07AZCX-2给煤机进料电动闸板门已关 2C0645B04MZV08AZCX-2给煤机出料电动闸板门已关 6C0646

45、B04BC02ADI02X-2给煤机正向运转 11C0647B04BC02ADI05X-1-2给煤机跑偏报警 1C0748B04BC02ADI06X-1-2给煤机出口堵煤 2C0749B04BC02ADI07X-2给煤机变频器缺点 3C0750B04BC02ADI08X-2给煤机断链报警 4C0751B04BC02ADI09X-1-2给煤机仪表断煤报警 5C0752B04ZV11AZC#X炉B1分别器出口关断门已关 3C0853B04ZV12AZC#X炉B2分别器出口关断门已关 5C0854B04ZV13AZC#X炉B3分别器出口关断门已关 7C0855B04ZV14AZC#X炉B4分别器出口

46、关断门已关 1C0956B04ZV11B1ZC#X炉A1分别器出口关断门已关 8C0957B04ZV12B2ZC#X炉A2分别器出口关断门已关 10C0958B04ZV13B3ZC#X炉A3分别器出口关断门已关 12C0959B04ZV14B4ZC#X炉A4分别器出口关断门已关 1C1060B04PS31ALL1X-1磨光滑油站低压供油压力低低1 3C1061B04PS34ALX-1磨光滑油站低压供油压力低 4C1062B04PS35AHX-1-1磨光滑站高压供油口压力高 5C1063B04PS36AHX-1-2磨光滑站高压供油口压力高 6C1064B04FS31ALX-1磨光滑站低压供油口流

47、量低 7C1065B04LS31AHX-1磨光滑油站油箱油位高8C1066B04LS31ALX-1磨光滑油站油箱油位低 9C1067B04M31AZSX-1磨光滑油站#1低压泵已运转 10C1068B04M32AZSX-1磨光滑油站#2低压泵已运转 1A0269B04M33AZSX-1磨光滑油站#1高压泵已运转 2A0270B04M34AZSX-1磨光滑油站#2高压泵已运转 3A0271B04M37AZSX-1磨减速机光滑泵已运转 6A0272B04BC05ADI04X-1磨盘车电机正向运转 12A0273B04BC05ADI05X-1磨盘车电机反向运转 13A0274B04PS32AHX-1

48、磨光滑油站低压供油压力低低214A0275B04PS33ALL3X-1磨光滑油站低压供油压力低低3 15A0376B05BE01AZL#X炉A层#1角煤火检有火 11A0477B05BE01BZL#X炉B层#1角煤火检有火 13A0478B05BE02AZL#X炉A层#2角煤火检有火 1A0579B05BE02BZL#X炉B层#2角煤火检有火 3A0580B05BE03AZL#X炉A层#X角煤火检有火 5A0581B05BE03BZL#X炉B层#X角煤火检有火 7A0582BY114201#X炉A层#4角煤火检有火 1A0783BY114202#X炉B层#4角煤火检有火 2A0784B05BE

49、01AAZL#X炉#1角AA层油火检有火 6A1185B05BE02AAZL#X炉#2角AA层油火检有火 8A1186B05BE03AAZL#X炉#X角AA层油火检有火 10A1187B05BE04AAZL#X炉#4角AA层油火检有火 12A1188B04ZV01AZCX-1磨一次风入口快关门已关 4C0389B04M01AZDX-1磨已跳闸 6C0490B04M01AZSX-1磨已运转 9C0491B04MZV05AZCX-1给煤机进料电动闸板门已关 10C0492BFSSMFTIN11#X炉 11#站自MFT动作 14C0493B04MZV06AZCX-1给煤机出料电动闸板门已关 1C05

50、94B04BC01ADI02X-1给煤机正向运转 6C0595B04BC01ADI05X-1-1给煤机跑偏报警 8C0596B04BC01ADI06X-1-1给煤机出口堵煤 9C0597B04BC01ADI07X-1给煤机变频器缺点 10C0598B04BC01ADI08X-1给煤机断链报警 11C0599B04BC01ADI09X-1-1给煤机仪表断煤报警 12C05100B04MZV07AZCX-2给煤机进料电动闸板门已关 2C06101B04MZV08AZCX-2给煤机出料电动闸板门已关 6C06102B04BC02ADI02X-2给煤机正向运转 11C06103B04BC02ADI05

51、X-1-2给煤机跑偏报警 1C07104B04BC02ADI06X-1-2给煤机出口堵煤 2C07105B04BC02ADI07X-2给煤机变频器缺点 3C07106B04BC02ADI08X-2给煤机断链报警 4C07107B04BC02ADI09X-1-2给煤机仪表断煤报警 5C07108B04ZV11AZC#X炉B1分别器出口关断门已关 3C08109B04ZV12AZC#X炉B2分别器出口关断门已关 5C08110B04ZV13AZC#X炉B3分别器出口关断门已关 7C08111B04ZV14AZC#X炉B4分别器出口关断门已关 1C09112B04ZV11B1ZC#X炉A1分别器出口

52、关断门已关 8C09113B04ZV12B2ZC#X炉A2分别器出口关断门已关 10C09114B04ZV13B3ZC#X炉A3分别器出口关断门已关 12C09115B04ZV14B4ZC#X炉A4分别器出口关断门已关 1C10116B04PS31ALL1X-1磨光滑油站低压供油压力低低1 3C10117B04PS34ALX-1磨光滑油站低压供油压力低 4C10118B04PS35AHX-1-1磨光滑站高压供油口压力高 5C10119B04PS36AHX-1-2磨光滑站高压供油口压力高 6C10120B04FS31ALX-1磨光滑站低压供油口流量低 7C10121B04LS31AHX-1磨光滑

53、油站油箱油位高8C10122B04LS31ALX-1磨光滑油站油箱油位低 9C10123B04M31AZSX-1磨光滑油站#1低压泵已运转 10C10124B04M32AZSX-1磨光滑油站#2低压泵已运转 1A02125B04M33AZSX-1磨光滑油站#1高压泵已运转 2A02126B04M34AZSX-1磨光滑油站#2高压泵已运转 3A02127B04M37AZSX-1磨减速机光滑泵已运转 6A02128B04BC05ADI04X-1磨盘车电机正向运转 12A02129B04BC05ADI05X-1磨盘车电机反向运转 13A02130B04PS32AHX-1磨光滑油站低压供油压力低低21

54、4A02131B04PS33ALL3X-1磨光滑油站低压供油压力低低3 15A03132B05BE01AZL#X炉A层#1角煤火检有火 11A04133B05BE01BZL#X炉B层#1角煤火检有火 13A04134B05BE02AZL#X炉A层#2角煤火检有火 1A05B05BE02BZL#X炉B层#2角煤火检有火 3A05B05BE03AZL#X炉A层#X角煤火检有火 5A05B05BE03BZL#X炉B层#X角煤火检有火 7A05BY114201#X炉A层#4角煤火检有火 1A07BY114202#X炉B层#4角煤火检有火 2A07140B05BE01AAZL#X炉#1角AA层油火检有火

55、 6A11141B05BE02AAZL#X炉#2角AA层油火检有火 8A1112号控制站一对控制器全部缺点应急处置预案 缺点景象运转检查。12号控制站控制的燃油系统BC层油画面、火焰监视画面BC油层C煤层F煤层、-2制粉系统含对应磨煤机冷热一次风门、容量风门、旁路风门、一次风流量、磨煤机油站、-3给煤机、-4给煤机、-2磨煤机、-2磨煤机出口分别器等控制设备等操作无效。DCS设备报警中发出12号站主控单元缺点、模块缺点报警。操作员站发出声光报警，如主控单元缺点或电源消逝等。热工检查。系统形状图缺点主控单元和网络形状变为红色。12号控制站机柜内控制器电源正常，但控制器RUN灯常灭、ERROR灯常

56、亮、网络通讯指示灯常灭。12号控制站机柜内控制器电源失去，控制站内一切模件失电缺点缘由网络节点缺点。主控单元硬件缺点。主控单元软件运转异常。两块主控单元均失电。 缺点分析和后果12号控制站失控，所控制的设备误动或拒动。 缺点处置运转处置就地控制B制粉系统，如无法控制那么按照规程就地紧急停顿B制粉系统;就地检查确认AB层油枪、油阀封锁；亲密监视炉膛压力、主蒸汽温度、主蒸汽压力、主给水流量等参数，假设出现异常情况时，运转人员应严厉按照运转规程的规定对机组进展相关操作。热工处置在工程师站上经过系统形状图及#12站主控单元和模块实践形状确定缺点的DPU及缺点性质。根据I/O清册查出#12控制站内一切信

57、号，列出用于维护、自动调理的信号清单提示运转人员做好必要的隔离和防误动措施。下附检查缺点控制站主控单元的形状显示和各SM902A的形状指示灯，判别该控制站能否失去电源。检查缺点控制站主控单元系统网络及数据通讯。重新启动主控单元，假设能重启胜利，查看主控单元形状指示灯能否正常；假设两块主控单元重启均不胜利，那么改换新的控制器。此时，因新主控单元内无程序，需求初始化下装主控单元，初始化下装时，各设备形状均会瞬间丧失，导致误发磨煤机跳闸信号，因此在下装前应先将-2磨煤机、-3给煤机、-4给煤机打至就地运转，且-2磨煤机油站也需求打至就地运转。控制器控制系统、设备及重要测点主要控制系统及设备燃油系统B

58、C层油画面、火焰监视画面BC油层C煤层F煤层、-2制粉系统含对应磨煤机冷热一次风门、容量风门、旁路风门、一次风流量、磨煤机油站、-3给煤机、-4给煤机、-2磨煤机、-2磨煤机出口分别器重要测点重 要 测 点序号点名点描画通道号端子排号1B04ZV01BZCX-2磨一次风入口快关门已关 3C032B04M01BZDX-2磨已跳闸 5C043B04M01BZF1X-2磨缺点 6C044B04M01BZF2X-2磨控制回路断线 7C045B04M01BZSX-2磨已运转 8C046B04MZV05BZCX-2-1给煤机进料闸门已关 9C047B04MZV05BZOX-2-1给煤机进料闸门已开 10C

59、048B04MZV05BREX-2-1给煤机进料闸门远方控制 11C049BFSSMFTIN12#X炉 12#站自MFT动作 13C0410B04MZV06BZCX-2-1给煤机出料闸门已关 0C0511B04BC01BDI02X-2-1给煤机正向运转 5C0512B04BC01BDI05X-2-1给煤机跑偏报警 7C0513B04BC01BDI06X-2-1给煤机出口堵煤 8C0514B04BC01BDI07X-2-1给煤机变频器缺点 9C0515B04BC01BDI08X-2-1给煤机断链报警 10C0516B04BC01BDI09X-2-1给煤机仪表断煤报警 11C0517B04MZV0

60、7BZCX-2-2给煤机进料闸门已关 1C0618B04MZV07BZOX-2-2给煤机进料闸门已开 2C0619B04MZV08BZCX-2-2给煤机出料闸门已关 5C0620B04MZV08BZOX-2-2给煤机出料闸门已开 6C0621B04BC02BDI02X-2-2给煤机正向运转 10C0622B04BC02BDI04X-2-2给煤机清扫运转 11C0623B04BC02BDI05X-2-2给煤机跑偏报警 0C0724B04BC02BDI06X-2-2给煤机出口堵煤 1C0725B04BC02BDI07X-2-2给煤机变频器缺点 2C0726B04BC02BDI08X-2-2给煤机断