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文档简介
1、.北京城建二公司第十九工程经理部 挂架、平台方案PAGE :.;PAGE 151.编制根据1.1总政机关四道口经济适用房住宅小区1号2号楼构造施工图;1.2总政机关四道口经济适用房住宅小区1号2号楼;1.3建筑施工高处作业平安技术规范JGJ8091;1.4城建集团;1.5。2.工程概略本工程位于海淀区四道口村70号,东侧为高架轻轨,有30m宽绿化带隔离;西侧为东西向的两栋住宅;南侧为多层住宅区,紧邻索家坟路;北侧有规划道路与基地相连。构造方式为全现浇剪力墙住宅楼,地下三层,地上分别为六、八、二十、二十四层,总高63.1m,总建筑面积50685m2,首层室内外高差1.2m,规范层层高2.9m。3
2、.施工部署根据本工程构造方式特点,构造施工墙体采用大模板施工工艺,为确保施工的顺利进展及施工过程的平安性,配外挂式脚手架及阳台外挑架,电梯井采用跟进平台,进展建筑周边防护及大模板外墙支撑系统。3.1施工组织预备3.1.1成立以消费副经理为组长的平安消费指点小组。组 长:李集中副 组 长:曹海涛 组 员:杨发忠、向鑫、邱清华、贺维喜、罗龙生、罗福汉、王俊卿、芮全生、牛献民、曹耀峰、田喜录、李合军 3.1.2组织专业架子队伍担任施工。施工队伍具有建委颁发的平安消费答应证,操作人员均须持证上岗。3.2资料预备外挂架资料方案表序号资料称号单 位数 量供料方式148钢管T50租赁2扣件直角扣件个2500
3、0租赁3旋转扣件个40004对接扣件个40005脚手板m360自购6三角挑架榀90租赁7密目平安网m24700自备8平安兜网m23100自购912钢丝绳m21400自购4外挂架方案4.1构造设计1、搭设部位:首层以上外墙,详细见附图1、2:外挂架平面布置图。2、三角架构造:如以下图三角架构造图3、外挂架构造见附图3:外挂架构造表示图。由于三角挂架运用租赁公司的成型产品,经大量施工实际证明平安可靠,故在此不再做专门计算。4.2施工工艺1、组装:利用大模板撤除后预留32穿墙孔安装“L型螺栓穿入孔内,外侧为弯钩,勾入三角架的槽钢内,内侧用10010015的铁垫板,再拧紧2DM58螺母,三角架上满铺5
4、0 mm厚脚手板,且用双股8#铅丝与三角架上面绑扎结实,不许出现探头板。外侧用48竖向钢管防护,组装高度为7.2m,间距不大于 1.2m,且比上一层大模板操作平台高出1.2m,并设两道48钢管护身栏杆,两杆件交接处用扣件卡牢,外侧满挂平安网,操作层下挂程度兜网。两挂架间用48程度钢管进展衔接。整个外挂架从首层周转到二十四层,凡转角悬挑处必需利用三角架上的48钢管搭成三角形。三角架沿外墙预留孔逐个布置,间距不大于2.0m,如有特殊情况超越2.0m时,要采取支撑加固措施。组装顺序:逐孔安装三角挂架 衔接三角架,使之成为一个整体扣结吊杆、程度杆满铺脚手板挂密目平安网挂程度兜网。2、提升: 提升前解开
5、架体间的接缝板、立网等衔接物,架子工挂好吊钩并分开操作平台后,方可发出信号,稍绷紧吊绳,里侧架子工从室内将挂钩螺母松开并将挂钩略微推出,使钩盒分开墙一小段间隔 但不得将螺栓全部退出,塔吊起吊时,不得碰撞其它设备,提升外挂架时,先从角部开场,逐个按顺序进展: = 1 * GB3 架子工提早从墙外向墙里插入挂钩,里侧架子工垫好垫片后拧上双螺母。 = 2 * GB3 外挂架提升时,要求钩盒,高出挂钩20cm。 = 3 * GB3 伸出挂钩,弯钩朝上,指挥塔吊缓慢下落架体,使外挂架的三角架的钩盒挂在挂钩上。 = 4 * GB3 挂实后,要求里侧架子工拧紧螺母,螺栓凸出螺母2cm以上。 = 5 * GB
6、3 摘掉塔吊挂钩。 = 6 * GB3 待一个流水段的外挂架体全部安装好后即可连上架体间的接缝板、立网,出现层步差时,要搭护身栏。整个外挂架提升到同一层时,各流水段防护应连成整体。4.3平安本卷须知1、当外墙混凝土强度到达7.5Mpa以上,方可进展外架挂“L型螺栓的安装,必要时待该层顶板混凝土浇筑终了后方可安装外挂架。2、第一次挂设外架时要使外架在满荷形状下继续4小时各构造部位无异常时方可上人进展施工,施工过程中平安员经常察看架子的运用情况,遇有异常情况及时向技术、质量人员及消费副经理反映。3、安装架子的人员必需持证上岗,并具有体检合格证明。严禁酒后作业,任务时必需戴好平安帽,系好平安带,穿防
7、滑鞋。4、信号人员必需持证上岗,确保架子安装及塔吊运转的协调,平安。5、每个外挂架安装后,必需检查“L型螺栓与外挂型钢架的衔接情况,以及内侧螺母、垫板拧紧情况,保证各外挂架之间48程度钢管的交圈封锁及其结实性。外挂平安网必需从上至下封锁严密,并与脚手板下脚封死。检查情况做出正式记录,由平安员保管。6、架子安装时,假设遇特殊情况,如:大风、雨、雪、雾时,停顿作业。7、外挂架搭设终了并自检合格后,上报公司平安及技术部门验收合格,填写正式的验收记录,手续齐全后方可运用。8、外挂架撤除时,需将塔吊卡环2个安装于外挂架,当“L型螺栓经专人检查完全脱离固定后,方准进展吊运,检查情况做出记录,平安员担任签字
8、确认并搜集整理。9、外挂架第一次安装终了后,通知公司技术管理部及平安管理部进展结合验收,合格后方可投入运用。在往上每提升一次都要进展检查验收,验收由平安员组织相关人员进展验收,填写正式的检查记录。5阳台围护5.1施工围护1、围护架的部位:在挑出阳台的边缘进展搭设。2、围护架的组成:由48钢管及钢管卡子组成,与外挂架等高。3、围护架的组装:围护架的立杆间距不得大于1.5m,程度杆间距不得大于1.2m,斜拉杆每个不少于2根48架子钢管,两角处用程度钢管衔接,各管相交处均用钢管卡子衔接结实。4、围护架拉结安装:利用钢管及卡扣抱紧门窗洞口,经过程度拉杆将外围护架与构造拉结在一同,同时设斜拉杆加强整体性
9、。 阳台外围护架表示图为了便于围护架的吊装,每个围护不大于5m,同时围护架不接受任何施工荷载,只起围护平安作用。6电梯间操作平台6.1构造电梯间净空尺寸为22202130mm,电梯间平台架采用501005的槽钢焊制成平台架,外围尺寸为21802090,中间平行于短边均匀加焊电梯井操作平台构造图两道槽钢横撑,其上满铺脚手板,底部采用48钢管搭设操作平台。平台架支撑采用32的钢筋加工成拐子型,从电梯井墙的外侧,经过穿墙螺栓孔伸入电梯井。伸入电梯井内的平直长度不小于20 cm,拐子长度不小于10cm。拐子钢筋支撑逐孔设置。6.2施工要点及平安事项1、电梯井平台是支撑电梯井墙体模板及安装模板时的操作平
10、台。平台运用前由平安员组织工程部技术、质量人员进展验收,填写验收记录,合格后方准运用。2、平台提升过程中严禁站人,操作工人将挂钩挂好、分开平台后再由信号工指挥起吊。3、当平台吊至施工高度后,由操作工人将大螺栓取出并穿入上层穿墙螺栓孔,螺栓头伸出墙体尺寸大体相等,每面不少于2根,分别垫好垫片并拧好螺母,经木工班长检查螺栓无松动、偏长后方可将平台放下,解开吊钩。4、平台由施工队平安员复查合格后,填好平台吊装记录,由施工人员签字,经理部平安员验收合格后方准运用。6.3计算1、槽钢强度验算略2、支承螺栓强度验算计算简图如右图:支承螺栓规格:3210号槽钢自重 1.242.08+22.19100=152
11、4N脚手板自重 1.22.192.080.055000=6.6N大模板荷载 1.21200(2.19+2.08) 2=12297.6N施工人员荷载 1.43750=3150N(最多三人,每人平均75Kg)荷载设计值 =18338.2N那么单根螺栓接受剪力F=18338.24=4584.6N32螺栓抗剪承载力设计值Nvb=0.25d2fv=0.25322120=96509.7N4584.6N 满足要求。7卸料平台7.1卸料平台设计及要求7.1.1位置1#楼设在楼南侧1-A/1-11-17轴和1-B/1-271-32轴门窗洞口之间,2#楼设在楼北侧2-b/2-312-33轴窗洞口之间。详细见附图4
12、:卸料平台图。7.1.2资料要求悬挂臂采用16工字钢;边框采用16工字钢;中间撑杆采用16工字钢;采用619+1直径18.5mm的钢丝绳,吊环用直径25mm的光圆钢筋制造,与主梁焊接。7.1.3构造设计卸料平台悬挑方式采用悬挂式,宽4.5m,悬挑长度3.5m;平台尺寸5500mm4500mm;一道程度方向拉结,两道斜拉;满铺5厚板材;卸料平台三面均设置1.5m防护栏杆。7.2卸料平台制造及安装本卷须知7.2.116工字钢一切焊口全部满焊,角部加强钢板与工字钢之间焊口满焊。7.2.2拉环与工字钢腹板之间全部满焊、焊牢。7.2.3程度方向钢丝绳、斜拉钢丝绳必需与工字钢缠绕后再以卡扣卡紧,采用32的
13、钢筋加工成拉环,经过砼墙体的穿墙螺栓孔与墙体拉紧。7.2.4防护栏高度1.5m,设三道程度杆,并设置挡脚板,作业面满铺脚手板,防护栏挂密闭防护网。7.2.5卸料平台安装终了后,必需经过验收合格,才干投入运用。7.2.6在运用期间应加强检查,确保运用平安。7.2.7卸料平台每次卸料总重不超越1500kg。 7.3卸料平台计算本平台为悬挂式。忽略钢管架对工字钢的固定作用7.3.1资料特征16截面特征:截面积26.1cm2;质量20.5kg/m;截面抵抗矩W=141cm3;惯性矩I=1130cm4,I/S=13.8cm;腹板厚t=9.9mm。7.3.2荷载计算5厚脚手板重:500kg/m3; 限制荷
14、载:1500kg;15009.8/3.54.5=933.3N/m,按1000N/m思索。7.3.3次梁验算:次梁选用16工字钢,受力简图如下:脚手板自重 0.055009.81.171.2=343.98N/m16工字钢自重 20.59.84.51.2=1084.86N/m施工活荷载 10001.171.4=1638 N/m荷载设计值 =3066.84 N/mMmax=0.125qL2 =0.1253066.844.52 =7763=7.763KNmmax = Mmax/wx = 7.763106 /141103=55.06 N/mm2 f=210 N/mm2 强度满足要求。挠度Wmax=5qL
15、4/(384EI)=53.0668445004/3842.061051130104=7.035mm满足运用要求。7.3.4主梁验算主梁选用16工字钢,受力简图如下:次梁传来等效均布荷载3066.84 N/m4.5m 1.17m2=5897.77N/m16工字钢自重 20.59.83.51.2=843.78N/m荷载设计值 =6741.55N/m那么 Mmax=0.125qL2=0.1256741.553.52=10323Nmmax= Mmax/wx=73.21N/mm2f=210N/mm2强度满足要求。7.3.5钢丝绳验算仅以外侧一根钢丝绳受力分析,钢丝绳夹角取45。由于规范按允许拉力及单项平
16、安系数计算,故主梁上的均布荷载按规范值计算,得等效均布荷载 2360.7N/m4.5m1.17m2=4539.8N/m16工字钢自重 20.59.83.5=703.15N/m荷载规范值 =5242.95N/m那么钢丝绳所受拉力 T=qL/(2sin)=6487.82N查,取用钢丝强度极限为1400N/mm2时,得其破坏拉力总和为180000N,换算系数为0.82,那么平安系数K=1800000.826487.82=22.75,满足平安要求。7.3.6结论:经过以上计算可知,在限制荷载1500kg的条件下,平台各构件力学性能均满足要求,且平安系数均大,在计算中忽略了上层钢丝绳对平台根部的拉力作用。因此,该平台能满足运用要求。8质量规范8.1构配件检验与验收1、钢管外表应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。2、钢管质量允许偏向:序号项 目允许偏向mm示 意 图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏向1.70塞尺、拐角尺3钢管外外表锈蚀深度0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3mL4m3mL4m1220钢板尺程度杆、斜杆的钢管弯曲L6
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