板式链条总成技术条件

1、Q/BYDE-D01 06.037-2010Q/BYDE比亚迪企业标准Q/BYDE-D01.06-037-2010板式链条总成技术条件2010-11-20 实施20107170 发布比亚迪股份有限公司发布目 次 TOC o 1-5 h z 前言n范围1规范性引用文件1术语和定义1链条术语1板式链连接环连接形式1技术要求11基本要求12外观要求23尺寸244一般性能要求25抗拉强度246耐久性247耐盐雾性247其他要求2试验方法4试验条件45 2基本要求、外观检测及性能检查55 3尺寸检查554链条拉力试验55 5耐久性试验56盐雾试验6检验规则61出厂检验62型式检验6标记、包装、运输及贮存

2、7产品标记7包装77 3运输774贮存和保管7Q/BYDE-D01 06.037-2010 II-LX.-A-刖B本标准的编制按照GB/r 1 1-2000和GBZT 1.2-2002的要求编制。本标准等同采用ISO 4347： 2004板式链、连接环和槽轮 尺寸、测量力和抗拉强度（英文版）本标准是采用GB/T 60472006板式链、端接头及槽轮。本标准由比亚迪股份有限公司第一事业部提出。本标准由比亚迪股份有限公司IT产业群总工程师办公室标准情报室归【I。本标准起草部门：比亚迪股份有限公司第一事业部。本标准主要起草人：肖东良、王秋菊。本标准于2010年11 H 10 口首次发布。Q/BYDE

3、-D01 06.037-2010板式链条总成技术条件1范围本标准规定了一般提升用板式链条的技术特性，链接环的形状。内容包括尺寸、互换性极限、链长 测量、预拉和最小抗拉强度。本标准适用于比亚迪股份有限公司所生产的叉车用板式链条总成。2规范性引用文件卜列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研窕是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链条(GBZT 12432006, IS

4、O 606： 2004, IDT)。GB/T 1800 4极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表(GB/T 1800 41999, eqv ISO 286-2： 1988)。GB/T 1801极限与配合 公差带和配合的选择(GB/T 18011999, eqv ISO 18299： 1975)。ASMEB 29 8板式链、连接环和槽轮。GB/T 10125中性盐雾试验要求GB 1912008包装储运图示标志。QC/T 2381997汽车零部件的储存和保管。3术语和形式31链条术语见图1、表2和表3,图示并不定义链板的实际形状。3.2板式链连接环连接形式板式链连接环行两种基本形式，如图2所

5、示，即内连接环和外连接环。4技术要求4 1基本要求链条组件应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，是经制造厂质量检验部门检验合格的产品, 并附有合格证。42外观要求421链条总成组件上有产品代号、型号规格、商标、厂名、出厂编号和永久性识别标记。422链条总成组件各金属表面不允许有裂纹、损伤、毛刺、锐边、锈蚀等疵病。4.2 3链条标号Q/BYDE-DOl 06-037-2010 由GBfTl243 A系列派生出的板式链条用前缀“LH”标号：由GB/T1243B系列派生出的板式链 条用前缀“LL”标号；标号中的头两位数字表示链条H距，它是3 175mm （1/16 in）的倍数；后两位 数字表示链

6、板组合（外链板数目和内链板数目的组合）。同样的原理被使用在ASME “BL”的标号方法中，标号的头一位或两位数字表示链条节距，它是 1/8 in的倍数。例1：由GB/T 1243 08B派生出的公称节距为12.7mm,包含各2片内外链板的板式鞋标号如F；LL 0822例2：由GB仃1243 12A （ASME60号集条）派生出的公称节距为19 05mm,包含3片外链板和4片内箧板的板式 链标号如下：LH 1234 BL63443尺寸43 1链条尺寸表2和表3规定的链条尺寸提供了最大和最小尺寸极限，是保证链条的互换以及链条与正确设计的 连接环相关的尺寸。制造商对产品的实际尺寸特性负有责任。由不同

7、制造商的链条决不能放在同一应用场合中一起使用。4 3 2连接环尺寸用于LH系列和LL系列板式链条终端连接环的尺寸见图3、表4和表5。注：列在表中的极限尺寸是为了保证与按本标准的先前版本制造的链条相连接.4 34链长精度：由传动用短节距滚子链链板构成的“LL”系列板式性条，其实际节距不必等于它的公称节距，这 取决于链条制作商。装配好的链条，其链长的测量应在预拉之后，加润滑剂之前进行。标准的最小测量长度为：a）节距为19 05mm及以卜.的链条，标准测最长度应是610mm；b）节距为19 05mm以上的链条，标准测量长度应是1220mm。测量时，整个链长应全部得到支撑，并按表2或表3的规定施加测量

8、力。测量长度应为链条公称节距乘以由制造商规定的链节数，其徒长公差为土0 25%。节距数（链节数） 应于本条中a）或b）规定的最小数值相一致。44 一般性能要求链条总成在整个工作过程中应动作灵活，无异常响声。45抗拉强度最小抗拉强度应不低于许用抗拉强度的5倍，即安全系数NN5。4 6耐久性应不低于门架满载耐久性试验起升8万次，在耐久性试验过程中，起升油缸链条应不发生影响功能 的变形，无裂纹或其它异常情况。47耐盐雾性盐雾试验后，不得有直径大丁 2.0mm的腐蚀点，不得产生膨胀、剥落及涂膜软化。允许有微小和 分散的腐蚀点。螺纹的腐蚀可不考虑。4 8其他要求链长调整：当板式链多排应用时,就必须补偿在

9、不同链排之间存在长度误差。通常使用长度调节器， 将其装在固定装置上，其长度调节能力至少等于一个链条节距“Q/BYDE-D01 06-037-2010 2X33X44X62X24X46X63命轴,4外板,5内钻板注s图中尺寸见表1和表2.1内集节I2外链节，图1钱条的板敷组合形式和尺寸代号a）外连接环b）内连接环1连接错粕,2-旌接便节:a连接链节应使用具有过盈配合的外链板.图2连接环的形式a）外连接环b）内连接环注：图中尺寸见表3和我4.图3连接环的尺寸代号5试验方法5 1试验条件5 1 1测量仪器、仪表5 1 11量程所有测显仪器景程应能有效覆盖待测量范围。5 1 12准确度a）测量尺寸的通

10、用量具：分度值不大于limn：b）游标卡尺：测量准确度不低于0 02mm。c） T分尺：测量准确度不低于0 001mm。5.2基本要求、外观检测及性能检查用目测和手感方法进行检测。5. 3尺寸检查用通用量具测量板式链条的外形尺寸及公差。5. 4链条拉力试验541概述拉力是破坏性试验，尽管链条在最小抗拉强度作用后试样可能没有产生明显破坏，但链条所受拉力 超过了其屈服极限，因此经过拉力试验后的链条不能再使用。5 4 1.2最小抗拉强度最小抗拉强度是指拉力被施加到试样上直至试样破坏时必须达到的最低强度值，见5 4 1.3中的定 义。注：最小抗拉强度不是链条的工作载荷，它主要用于比较不同结构链条的数据

11、.对于应用信息，应向制造商咨询或 查阅它们发布的数据。54.1.3施加抗拉载荷拉力应缓慢地施加到至少包含5个自由链节的链段的两端，其值不得低于表2或表3中规定的最小 抗拉强度。用允许在链条较链的法平面以及链条中心线的两侧自由运动的夹头连接。链条破坏被认为是发生在当链条伸长增加而不再伴随着我荷增加的第一点上，即“我荷一变形”图 的顶点。若破坏发生在与夹头连接处，则认为该试验无效。5 4.2链条预拉按本标准制作的链条要经过预拉,施加的预拉载荷应等于表2或表3中规定的最小抗拉强度的30%。54.3连接环最小抗拉强度连接环和用丁固定链条的销轴应能承受至少和链条一样的最小抗拉强度（见5 4 1 2和5

12、4 1 3）。5 5耐久性试验5.5.1试验装置链条耐久性试验台。5 5 2试验方法使链条总成在露天条件卜且和实际工况相同，以满载最大起升速度和卜降速度，分正载、偏栽工况 进行试验。5 5 3试验条件）载荷 最大载荷值（按设计值）。）起升速度 最大起升速度（按设计值）。）卜降速度 链条总成实际最大卜降速度。）起升高度 最大起升高度（极限值）。）循环次数及顺序 正载（2万次）一左偏载（1万次）一右偏载（1万次）一拆检记录一正载 （2万次）一左偏栽（1万次）一右偏我（1万次）一拆检记录一试验结束（共计8万次）偏载量 13吨为100mm, 3.5M 吨为150mni, 58吨为200mim）工作油温

13、5060 C.5 54试验要求试验之前应按试验大纲及标准中的规定要求，时被试链条总成做全面、详细的检验和测量，并将行 关数据按规定要求填入专用表格。同时对所有数据采测部位均要按规定划线、打点标记；以便试验中间 及结束时复测数据使用。每次测量数据均应按规定详细填入表格内。试验前链条应处实车厂状态。试 脸开始后，正常情况下应风雨无阻。试验中，链条总成各部位均不允许加注润滑油剂等。5 5 5检查项目1）磨损 各运动的接触面。2 ）变形链条总成各结构件。3）裂纹 所有危险截面和应力集中部位的疲劳裂纹情况。5 5 6检验标准最初的两万次内，不应发生非更换易损件，即试验无法继续进行卜.去的现象。试验结束前

14、，各部分 不得出现断裂及致使试验无法进行下去的现象。即试验结束时，链条总成整体不能失效。5 6盐雾试验将实验样品外表面清洗后按要求放入试验箱内，按GB/T 10125中的中性盐雾试验要求进行连续喷 雾72h试验后，按GB/T 10125要求对样品进行清洗和烘十，然后检查并记录样品表面的腐蚀情况。6检验规则6 1出厂检验6 1 1链条组件须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并应附有产品质量合格证或标记。61.2制造厂出厂检验项目出厂检验项目包括：a）基本要求（4 1）b）外观检查（4.2）c）尺寸检查（43）62型式检验62 1型式检验项目技术要求中全部要求，试验方法按卜.表1规定执行，试

15、验结果满足第4章的要求。表1型式检险序号检验项目技术要求试验方法组别IIIIII1基本检查4.15.24q0外观检查4.25.2773尺寸检查4 35 3q74一般性能检查4 45 24y5抗拉强度4 55446耐久性4.65.5V7耐盐雾性4.75.66 2 2应进行型式检验的几种情况有下列情况之一者，应进行型式检验；新产品或者产品异地生产的试制定型鉴定；一一正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时;成批或大量生产的产品每年不少于一次；一产品停产半年以上、恢狂生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：国家监督机构提出进行型式检验的要求时。6 2 3合格判定产品的

16、型式检验应全部符合规定的要求。如有一个项目不合格时，可重新抽取加倍数量的产品就该 不合格项目进行复查，如仍有不合格时，则该批产品判为不合格，但对耐久性试验不合格时不应重新抽 取，直接判为不合格。7 标记、包装、运输及贮存7 1产品标记7 1 1每根链条总成应在其明显的部位固定产品铭牌，其基本内容包括1）产品制造商名称或商标，表2或表3中的链号应标记在链条上（去掉表示板数组合的数字）：2）产品型号：3）生产口期或生产批号；4）产品生产批次，永久性标记7 1.2包装标志包装标志的基本内容包括：1）与发货有关的产品标志内容：产品名称及商标、产品型号、规格、适用车型：2）生产企业名称、详细地址、邮政编

17、码及电话号码；3）生产日期（编号）或生产批号；4）执行的产品标准编号；5）包装储运图示标志（符合GB 191的有关规定）：6）运输作业的文字：包装箱的体积（长X宽X高）尺寸：每箱内装产品数帚；每箱产品总质量。7 2包装产品包装应考虑事项：1）防潮、防振、防尘要求；2）适应运输及装卸的有关要求：3）包装前产品的黑色金属零件无防护层的配合部位，应有临时性的防锈保护措施。包装箱1）包装箱应牢固，产品在箱内不应市动，以免运输途中损伤。2）包装箱中随同产品供应的技术文件应包括：a）装箱单；b）产品出厂合格证：c）产品使用说明书。73运输成品在运输过程中，应严禁摔打、剧烈碰撞、淋雨、受潮等。74贮存和保管

18、产品的贮存和保管应符介QC/T 238-1997的有关规定。成品应贮存在通风、清洁、干燥及无 腐蚀性气体的仓。Q/BYDE-D01 06.037-2010表2 （续） 表2 LH系列链条主要尺寸、测量力和抗拉强度单位：mm链号ASME链号节距 pnom板数 组合链板 厚度 bomax内链 板 孔径 出min销轴 直径max链条 通道 高度四min链板 高度 h3max钟接 销轴 高度max外链 节 内宽 卜kmin测 量 力抗拉 强度minmmmmNkNLHO822bBL42212.72X22.085.115 0912.3212.0711.14.2LH0823BL42312.72X32.085

19、 115 0912.3212.0713.26.3LH0834BL44412.72X42.085 115 0912.3212.0717.4104334334LH0844bBL44612.74X42.085 115 0912.3212.0719.6124445445LH0846BL46612.74X62.085 115 0912.3212.0723 8166445445LH0866BL52212.76X62.085 115 0912.3212.072821667667LH1022bBL52315 8752X22.485.985 9615.3415.0912.94.9334334LH1O23BL53

20、415.8752X32.485.985 9615.3415.0915.47.4334334LH1034BL54415 8753X42.485.985 9615.3415.0920 412.348948 9LH1044bBL54615 8754X42.485.985 9615 3415.0922.814766766 7LH1046BL56615 8754X62.485.985 9615.3415.0927 7195667667LH1066BL56615,8756X62.485.985 9615.3415.0932.724 61000100.1LH1222bBL62219 052X2J 37.96

21、7 9418.3418.111476 648948 9LH1223BL62319 052X33 37.967 9418.3418.1120 89 948948 9LH1234BL63419 053X43 37.967 9418 3418.1127.516575675 6LH1244bBL64419 054X43 37.967 9418.3418.1130 819897997 9LH1246BL64619 054X63 37.967 9418.3418.1137.526.497997 9LH1266BL66619 056X6J 37.967 9418.3418.1144.233 21468146

22、 8LH1622bBL82225.42X24 099.569 5424 3824 1321 48.2845845LH1623BL82325.42X34 099.569 5424 3824 1325 512.3845845LH1634BL83425.43X44 099.569 5424 3824 1333.820 51290129LH1644bBL84425.44X44 099.569 5424.3824.1337.924 61690169LH1646BL84625.44X64 099.569 5424 3824.1346 232.71690169LH1666BL86625.46X64 099.

23、569 5424 3824 1354 541.12536253.6LH2O22bBL1O2231 752X24911 411130 4830.182549 81156115 6LH2O23BL1O2331 752X34911 411130 4830.183041481156115 6LH2034BL103431 753X44 911411130.4830.1840.324 51824182.4LH2044bBL104431 754X449114111304830.1845.229 52313231 3LH2046BL104631 754X64911 411130 4830 1855 13942

24、313231 3LH2066BL 106631 756X64911411 130 4830 186549 23470347LH2422bBL122238.12X257712.7412.7136 5536.229 71161512151 2Q/BYDE-D01 06.037-2010链号ASME犍号节距Pnom板数 组合链板 厚度 bgmax内链 板 孔径dimin销轴 门淼&max链条 通道 高度 畤min链板 高度h3max抑接 销轴 高度max外链 节 内宽 卜卜min测 量 力抗拉 强度minmmmmNkNLH2423BL122338.12X35 7712 74127136 5536.2

25、35.51741512151 2LH2434BL123438.13X45 7712 74127136 5536 247 128 92446244 6LH2444bBL 124438.14X45.77127412.7136 5536.252.934430253015LH2446BL 124638.14X65.7712.7412.7136 5536.264 646.33025302.5LH2466BL 126631.86X65.7712.7412.71365536.276.257.94537453.7LH2822bBL142244 452X26614 31142942 6742.2433.613

26、21913191 3LH2823BL142344 452X36614 3114 2942 6742.2440 21971913191.3LH2834BL143444 453X466143114.2942 6742.2453432.73152315.2LH2844bBL144444 454X46 614 3114.2942.6742.2460 039.13826382.6LH2846BL144644 454X66 614 3114.2942.6742.2473.252.33826382.6LH2866BL146644 456X66614 31142942 6742.2486465 5578357

27、8.3LH32aBL16225082X27 5217 49174648 7448 2640 015 02891289 1LH3223BL162350 82X37.521749174648.7448.2646 6。2891289 1LH3234BL 163450 83X47.521749174648.7448.2661.837 54404440.4LH3244bBL164450 84X47.521749174648.7448.2669.344 85783578.3LH3246BL164650 84X67 521749174648.7448 2684 55995783578 3LH3266BL 1

28、66650 86X67 521749174648 7448 26100 075 08674867.4LH402aBL202263 52X299123 8423 8160 8860 3351 819943374337LH4023BL202363.52X399123.8423.8160.8860.3361.729.84337433.7LH4034BL203463.53X499123.8423 8160.8860 3381 749.46494649.4LH4044bBL204463 54X499123 8423 8160 8860 3391 659 186748674LH4046BL204663 5

29、4X699123 8423 8160 886033111 578986748674LH4066BL206663 56X699123 8423 8160 8860 33131 499 0130111301 1a链条通道高度是装配好的链条应能通过的最小高度。b与具有相同节距和相同最小抗拉强度的非偶数组合的链条相比，这些链条已经降低了疲劳强度和磨损寿 命。当选择特殊应用的链条时应引起注意。Q/BYDE-D01 06-037-2010 表3 LL系列链条主要尺寸、测量力和抗拉强度单位：inm节距链板内链板销轴链条通链板钾接销外链节测 量力抗拉 强度厚度孔径直径道高发高度轴高度内宽链号P板数玩di心畤h

30、3b)b6hknom组合maxminmaxminmaxmaxminminmmnmNkNLL08222X28.53 118018LL084412.74X41.554 4644511 1810 9214 69 136036LL08666X620.715.254054LL10222X29.33.4220LL1O4415 3754X41.655 095 0813.9813.7216.110 144044LL10666X622 916866066LL12222X210.73.929029LL124419.054X4195.7357216 3916.1318.511658058LL12666X626 31

31、9087087LL16222X217 26 260060LL164425 44X43 28 38.2821 3421.0830.21941200120LL16666X643.231 01800180LL20222X220 17 295095LL204431.754X43.7102110 1926 68264235 1” A1900190LL20666X650L24222X228.410.21700170LL244438 14X45.214 651463337333449.43063400340LL24666X670 451 05100510LL28222X234128

32、2000200LL284444.454X46.4515.9215 937 4634.08603844000400LL28666X68664 06000600LL32222X2351282600260LL324450 84X46 4517.8317 8142 7242 296138 45200520LL32666X6876407800780LL40222X244.716.23600360LL4O4463 54X48.25229122.89534952.9677 948 67200720LL40666X6111 181 0108001080LL48222X256 120 25600560LL484

33、476 24X410.329.2629.2494 2463.8897.460 6112001120LL48666X61389101 0168001680a链条通道高度是装配好的链条应能通过的最小高度。单彳立：mm表4 LH系列连接环尺寸Q/BYDE-D01 06.037-2010表5 （续） Q/BYDE-D01 06.037-2010表4 （续） 链号ASME彼号b7biobi2 minbnmaxbi3maxbi4maxPl nomdiminh4minrmaxH1LH0822BL4224414 03LH0823BL4236.536.05LH0834BL4341A4 3310 683 124

34、0310 206.355 116 356 35LHO844BL44444144112 894 0312 258 47LHO846BL4464.416.5317 126 0516 3210 59LH0866BL4664.4144112 8921.364.0312.2520 478 47LH1O22BL5225 244 80LH1O23BL5237767.20LH1034BL5342.625 1412693.724.8011127.555.987 927 92LH1044BL5445.245 2415 314 8014 5610 07LH1046BL5465 2477620 357.2019 40

35、12.59LH1066BL5665 245 2415 3125 384 8014 5624 3110 07LH1222BL6226 966.41LH1223BL62310.319.61LH1234BL6343 486 8316 884 9564116 1810 057 969 539 53LH1244BL6446 966 9620 3664119 4313 40LH1246BL6466 96103127 069.6125 891675LH1266BL6666 966 9620.3633.766.41194332451340LH1622BL8228597 93LH1623BL82312.7311

36、 89LH1634BL8344 2984320 866 137 9319 9712 429 5611712.70LH1644BL8448.598.5925 157.9323.9816 560LH1646BL84685912.7333 4311 8931 9620 70LH1666BL8668 598 5925 1541 717 9323 9840 0416 56LH2O22BL1022-10 269.48LH2O23BL102315.2114 22LH2O34BL10345 1310 0824 937 359.4823 8614 8511 115 815 88LH2044BL104410 26

37、10 2630 069 4828 6519 8048LH2046BL104610 2615.2139 9614 2238 1824 75LH2066BL106610.2610.2630 0649 869.4828 6547 8219 80LH2422BL122212.0511 16LH2423BL122317 8716 74LH2434BL12346 0211 8429 318 6611.1628 0517 4612.719019 05LH2444BL124412.0512.0535 33111.1633 6823 2845LH2446BL124612 0517 8746 9716 7444

38、8929 10LH2466BL126612 0512.0535 33586111.1634 6856 2023 28链号ASMEbiobnbi3buPldih4r战号H12aimnmaxmaxmaxnomrmnnunmaxLH2822BL142213761276LH2823BL1423204119 13LH2834BL14346 8813.5333489 901276310419 95143” oLH2844BL144413.7613.7640.48一127638 4726 6013LH2846BL144613.76204153 6619 1351 2833 25LH2866BL146613 76137640 3666 97127638 4764 1826 60LH3222BL162215.6514 53LH3223BL162302 ”21.80LH3234BL16347 82154038 1111 214 5336 48227117425425 40LH3244BL164615 6515 6545 93814 5343 8030 2890LH324615 6561 0721 8058 3837 85BL1666LH326615.6515.6545 9376.2214