可口可乐生产的废水处理工艺

1、环境工程课程设计题目：可乐废水处理工艺指导老师：姓名：班级：学号：可乐废水的处理可乐废水是在可乐生产过程中产生的废水，其中包括生产过程中溢出的不合格产品、洗瓶水、冲瓶水、冲洗设备及工厂清洁水等（施昌平等，2009）。该废水排放为非连续性，水质、水量极不均匀，尤其是废水随季节波动大，水中有机物含量高，pH不稳定（邹峰，2003）,若不经处理直接排入水体，将对受纳水体造成极大污染和水资源的浪费。废水的污染指标主要有CODcr和BOD5,经过处理后出水达到要求执行GB8978-1996污水综合排放标准的一级标准。一、工艺筛选可乐废水属于有机废水的一种，因此它的处理方法可以借鉴一些有机废水的处理工艺进

2、行处理。目前处理高浓度难降解废水的方法，从作用原理上來讲可分为化学法、物化法、生化法等。下面分别对这儿种方法进行比较。1、化学法化学法是污水治理中普遍采用的有效方法之一，它是通过将污染物氧化或还原为无害的终端产物或较易生物降解的中间产物，从而达到降解污染物的目的。通过化学反应，分解废水中的有机污染物和无机污染物，从而降低废水的BOD5和CODer，使废水中有毒物质无害化。在高浓度的废水处理中常用的化学法有高级氧化法（催化氧化法）、焚烧法、微电解法等（于凤刚，2009）o11高级氧化法高级氧化技术（AdvancedOxidationTeclmologies,简称AOTs）乂称为深度氧化技术，它的

3、反应机理普遍认为是自由基氧化机理，即利用复合氧化剂、光照射、电或催化剂等作用，诱发产生多种形式的强氧化活性物质（OH、HO,HO2等）,尤其是氧化性很强的疑基自由基（Hydioxvlradical）OH,其儿乎无选择地与废水中的任何污染物反应，彻底氧化污染物为CO2、H20或矿物盐（于凤刚，2009）oWalterDen.Fu-HsiangKo采用UV/H2O2光化学催化氧化处理难降解污染物，通过GC-MS分析发现难降解有机物己被转化为易被生物降解的无机物质（WalteiDetc,2002）o利用此法处理高浓度难降解废水，可得到较好的处理效果，但由于可乐废水中有机物不是难降解污染物，所以此方法

4、在此不适用。1.2焚烧法焚烧法是利用燃料油、煤等助燃剂将高浓度的有机废水单独或者和其它废物混合燃烧（于凤刚，2009）o该方法的优点是效率高，速度快，可以将有害废水中有机物彻底转化为二氧化碳和水。缺点是设备投资大，处理成本高，除某些特殊废水（高浓度、小水量、有毒物质含量高而不适宜于用生化方法或其它方法处理的有机废水）外难以用，所以在此同样不适用。13微电解法微电解法是利用在装置中发生微电解化学反应，从而达到去除各种颗粒和降解有机物的目的。在反应过程中，污染物的表面双电层受到压缩减小，从而降低了表面能，使颗粒物能够在电极溶出作用下凝结沉降，达到去除CODcr和BOD5目的。这种方法长被用作一种预

5、处理与其他的处理方法结合起來使用。综上所述：三种化学方法相比，焚烧法对CODcr的去除率最高，其次是高级氧化法，可以达到90%,而微电解法对CODcr的去除率低，一般在2050%之间。所以微电解法一般不单独使用，而是经常被用來作为生物处理的预处理。由于焚烧法和高级氧化法的成本高、能耗高，所以不予采用。2、物理法物理法主要是利用有机物的物理性质进行去除的，常用的物理方法有活性炭吸附法、混凝法、膜分离法、萃取法等。和生物处理相比物理处理不受水质的影响，出水水质比较稳定，对一些难以生物处理的有机废水有较好的去处作用（静敏,2006）o2.1吸附法吸附法是物理处理方法中应用最广的方法。通过将活性炭等吸

6、附剂与废水充分混合，或将吸附剂制成过滤材料，当废水通过材料时，达到吸附的目的。由于吸附法要进行吸附剂再生，如果污染物浓度过高，吸附剂很快就会饱和，缩短了再生周期，提高了处理成本。所以吸附法只适用于小水量，低浓度的深度净化处理或其他方法难以去除的有害物质的处理。2.2混凝法混凝法常被用于去除废水中难以利用自然沉降去除的细小颗粒和不溶于水的有机污染物质和胶体颗粒。混凝法的去除率较低，一般被用作预处理。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。2.3膜分离法膜分离法是利用一种特殊的半

7、透膜将液体隔开，使溶液中某种物质或溶剂透过半透膜，从而达到分离的目的，同时由于处理成本低、能耗少、操作简便，所以应用十分广泛。膜分离法可分为超滤、反渗透和电渗析三类，其中超滤技术操作压力低、无相变，应用最为广泛。陈尧等(陈尧等，2005)运用锯齿膜超滤加两级卷式纳滤膜分离系统处理垃圾渗沥液，系统出水无色透明，CODcr总去除率99%以上。2.4萃取法萃取法是利用物质在不同的溶剂中的溶解度不同，用某种与水不互溶的溶剂从水中去除污染物质的方法。和吸附法一样，萃取剂需要再生，因此也只适用于小水量，低浓度的废水处理。以上儿种物理方法主要是将有害物质从废水中分离出來，从而到达分离的目的。能够对有害物质进

8、行回收和妥善处置，防止二次污染。3、生化处理技术生化法即利用微生物对有机污染物进行吸收、降解从而降低废水中BOD5和CODcr值。这种处理方法，处理成本低，处理彻底，基本上不产生二次污染,所以在污水治理上被广泛采用。生化法乂可以分为厌氧生物处理和好氧生物处理以及二者相结合的处理方法。3.1厌氧生物处理早在一百多年前人们就开始釆用厌氧工艺处理生活污水污泥，1860年法国工程师MouraS首次釆用厌氧方法处理经沉淀的固体物质、后來徳国的KailImlioff将其发展为目前仍然在使用的腐化池和双层沉淀他(乂称Imlioff池)(王宝贞，1959)。UASB是目前使用最广的厌氧处理方法，但UASB存在

9、混合强度不够等缺点，容易形成短流，污染物易对微生物产生抑制和毒害作用。目前主要的厌氧处理技术有厌氧滤池(AF)、升流式厌氧污泥床反应器(UASB)、厌氧流化床(AFB)和厌氧接触膜膨胀床反应器(AAFEB)等。3.2好氧生物处理微生物利用废水中存在的有机污染物（以溶解状与胶体状为主），作为营养源进行好氧代谢。好氧法处理效率高、速度快，故处理构筑物容积较小，同时处理过程中散发的臭气较少，是废水处理的主要方法。所以目前对中、低浓度的有机废水，或者BOD5浓度小于50mg/L的有机废水，基本上釆用好氧生物法处理。在废水处理工程中，好氧生物处理法有活性污泥法和生物膜法两大类。3.2.1生物膜处理技术废

10、水的生物膜处理法，简称生物膜法，它与活性污泥法并列，是较为流行的好氧污水生物处理技术之一（桑军强等，2003）o与微生物处于悬浮生长状态的活性污泥法相比，虽然生物滤池具有生物量高和净化效果较好等优点，但由于水力负荷和BOD负荷均较低、环境卫生条件较差、处理构筑物占地面积较大且有可能被脱落的生物膜堵塞等缺点，在4050年代有逐渐被活性污泥法取代的趋势。3.2.2曝气生物滤池曝气生物滤池（BiologicalAeratedFilter,简称BAR）是20世纪70年代末80年代初出现于欧洲的一种膜法生物处理工艺。曝气生物滤池具有占地面积小、出水水质高、投资省、运行灵活方便、易于管理、抗负荷冲击能力强

11、等优点，不仅可以用于污水的二级和三级处理，而且还可用于微污染水源水预处理等。曝气生物滤池技术将污水生物处理与深层过滤集于一身，充分体现了现代水处理工艺向复合、集成化发展的趋势。4、混合处理方式由于各种处理方法都存在一定的缺点，不能够很好的去处有机废水的BOD5和CODcr,因此我们可以釆用多种方法联合处理來提高处理效率。4.1厌氧好氧处理方法（AO工艺）近年來，一些研究表明，好氧法和厌氧法由于能够优势互补，当它们同时应用，许多不能或难以好氧生物氧化的有机污染物，在不同程度上是能够部分厌氧降解的（于凤刚,2009）oA/O工艺在70年代已经被研究应用，现在工艺已经成熟，该方法主要釆用厌氧（A）、

12、好氧（O）串联运行（邹峰，2003）o两种方法相互补充，缩短了停留时间，保证了出水的稳定性。UASB是厌氧系统的典型应用（郑景元，1997）,它能够使颗粒污泥长期滞留子啊反应器中，具有很长的固体滞留时间（SRT）,可缩短水力停留时间（HRT）,使反应器有很高的处理效能。一般说來，厌氧处理法对提高有机废水可生化性贡献较大，好氧处理对CODcrBOD的去除率贡献较大（于凤刚，2009）o4.2物化与生物联合法采用单一的物化法或单一的生物处理法处理高浓度有机难降解废水，虽然有其各自的优点但缺点也很明显，研究人员开始尝试将物化法和生物法联合起來，至今已经取得了良好的效果（于凤刚，2009）o卢平等采用

13、微电解-生物接触氧化法处理松香及樟脑混合废水，系统出水CODciNi,可行。电动机功率：N3=N2/nn式中：N3电动机功率（kW）；N2设计轴功率（kW）；nil传动机械效率；设计中取sn11=0.85；N3=181.34/0.85=213.34kWo3、UASB反应器31UASB反应器的组成UASB反应器由反应区、进出水管道和位于上部的三相分离器组成。如图3-3所示。以上部件通过钢筋混凝土、钢材、塑料等材料建造，反应器的下部具有良好凝聚和沉淀性能的高质量分数厌氧污泥形成污泥床。3.2UASB反应器工作原理UASB是为解决厌氧反应器中微生物浓度问题而开发的一种新型反应器。在UASB反应器中，

14、废水均匀地引入反应器的底部，污水自下而上通过污泥床，废水与污泥颗粒的接触过程中发生厌氧反应，产生的沼气引起反应器内部的循环，利于颗粒污泥的形成与维持。在污泥层产生的一些气体附着在污泥颗粒上并向反应器顶部上升。上升到表面的污泥碰击三相分离器气体反射板的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。释放气泡后的污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，气体则被收集到反应器顶部的三相分离器集气室。置于集气室单元缝隙下的挡板的作用是气体反射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起反应器内沉淀区的紊动，阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和泥颗粒的液体则在经过分离器缝隙后进入沉淀区。3.3参数选取参数：取值：COD(mg/L)进水15

15、00,出水400反应温度/c25反应区有效深度hi/m5.0空塔水流速度u/(ni/h)W1.0m/h空塔沼气上升速度ug/(ni/h)W1.0m/h污泥层高度/m2.53.5沼气产率/(m3/kgCOD(去除)0.4污泥产率/(kgTSS/kgCOD(去除)0.073.4工艺尺寸Q=2000m7d=83.33m7h,设UASB有机COD负荷为4kg/(m5d)UASB反应器的有效容积V冇效计算V钳=QX(Co-Ce)/Nv=2000X(1500-400)X103/4=550(1113)式中Q-一设计处理量，2000m7d；Co,Ce进出水COD的浓度，mg/1；Nv-COD容积负荷，4kgC

16、0D/(m3d)。UASB反应器的形状及尺寸的确定污水上升流速一般为0.6-0.9m/h,取0.8m/ho则表面积A=Q/V=83.33/0.8=104.16m2,取110nr.有效高度hi=550/110=5m拟建4个相同的池子(便于管理与维护)，单池面积fll0/4=27.5m2设L：Bl：1(长宽比一般取1：14：1),计算得L=5.5m,B=5m合理性验证：空塔水流速度ii=Q/F=83.33/(5.5X5X4)=0.76(m/h)2m2,符合要求。配水系统形式本设计釆用U形穿孔管配水，一管多孔式为配水均匀，配水管中心距可釆用1.0-2.0m,出水孔孔距也可釆用1.0-2.0m,孔径一

17、般为10-20nun,常采用15nmi,孔口向下或与垂线呈45方向，每个出水孔的服务面积一般为2-4m2o配水管中心距池底一般为20-25cm,配水管的直径最好不小于1OOnuno为了是穿孔管各孔出水均匀，要求出口流速不小于2m/s。本设计中进水总管管径取150mm,流速约为1.2m/s。单个反应器中设4根直径为75mm的支管，每两根之间的中心距为1.25m,每根管上有3个配水孔，孔距为1.6111,每个孔的服务面积1.6X1.25=2m2,孔口向下。共设40个布水孔，出水流速I】选为2.0nVs,则孔径为：d=(4Q/3600nJiu)1/2=4X83.33/(3600X40X3.14X2.

18、0)1/2=0.019m本装置采用连续进料方式，布水孔孔口向下，有利于避免管口堵塞，而且由于UASB反应器底部反射散布作用，有利于布水均匀。为了增强污泥和废水之间的接触，减少底部进水管的堵塞，设计中布水管离UASB反应器底部200nmioCC逬水（3）上升水流速度和气流速度本次设计中常温下容积负荷Nv=4.0kgCOD/m*d,沼气产率r=0.4m3/kgCOD,采用厌氧消化污泥接种，空塔水流速度uk1.0ni/h：空塔沼气上升速度UgW1.Om/h。空塔水流速度iik=Q/S=83.33/110=0.76m/hW1.0m/h（符合要求）空塔气流速度Ug=QAConr/S=（83.33X1.5

19、X0.8X0.4）/110=0.36m/hWl.OnVh（符合要求）式中nCOD的去除率，去80%o一沼气产率，0.4m*kgCODACoCOD的去除量：Co=1.5X0.8=1.2kg/m3（4）布水器配水压力计算H4=hi十h2十1】3,其中布水器配水压力其中布水器配水压力最大淹没水深hi=4.0niH2O；UASB反应器水头损失112=1.0mH2O;布水器布水所需自由水头113=2.5niH2O,则H4=7.5111H2O0四格反应器呈田字形布置，设进水管2根，由2个潜污管。3.4.5三相分离器的设计三相分离器有气液分离、固液分离和污泥回流等3个功能，其组成分为气封、沉淀区和回流缝3个

20、部分。三相分离器设计的主要要点如下（黄晓东等，1997）：器壁与水平面的夹角应在4560之间。气体分离器之间间隙面的面积与反应器总表面积之比应不小于15%20%。气体分离器的高应在1.52m之间。为了防止上升的气泡进入沉淀区，设在气体分离器下部的折射板与之重叠部分应在1020之间。气体出口管的直径应足够大，以保证气体能顺利逸出，在可能出现泡沫的情况下更应该如此。若待处理污水起泡问题比较严重，则应在气体收集罩顶部设置除泡沫喷嘴。沉淀区的设计与短边平行，沿长边布置3个集气罩，构成2个分离单元，则一共设置8个三相分离器。三相分离器单元结构示意图如下：三相分离器的长度为B=5.5m,每个单元宽度为5.

21、5/2=2.75m,其中沉淀区长B:=5m(即UASB池形的设计宽度),宽度b=l.75m,集气罩顶宽度a二0.5m,沉淀室底部进水口宽度blmo沉淀区面积S1=nB1b=8X5Xl.75=70m2沉淀区表面负荷q=Q/S!=65/70=0.93m7m2hl.0m7m2h(符合要求)。沉淀室进水口面积S:=nBb1=4X2X5Xl=40m2沉淀室进水口水流上升速度V2=Q/S2=65/40=l.625m7m：hMN/MB合理。所以，该三相分离器可dgO.Olcm的沼气泡，分离效果良好。分隔板的设计从图中可以看出b2=0.6m,b3=0.5(b-b2)=0.5(1.75-0.6)=0.575m上

22、面已经计算出，气体因受浮力的作用，气泡上升速度在进水缝中vn=9.58m/h,沿进水缝向上的速度分量为vSsina=9.58Xsin58=8.12m/h,则进水缝中水流速度应该满足v0.09设计i：=0.15,则进水缝中水流速度v=Q进水缝/S进水縫=1400/(24X2X8X0.15X5)=4.86m/h8.12m/h满足设计要求，Ah=i2/cosa=0.09/cos58=0.17m则h】高度：h.=b3tana+Ah-h3=0.6Xtan58+0.17-0.6=0.53m设进水缝下板上端比进水缝下端高出0.2m,则进水缝下板长度为：(0.2+h()/sina=(0.2+0.53)/sin

23、58=0.86m进水缝上板长度为：hs/sina=0.6/sin58=0.71m。4.6三相分离器与UASB高度设计三相分离器总高h=h2+h3+k1+h5=0.5+0.6+0.53+0.46=2.09m取超高为hi=0.5m则H二5+2.09+0.5二7.59表面机械曝气机的选择选用泵型叶轮，当Ro=2O.lO时，查图得叶轮直径为950mm,取为1000mm,所需功率为7kw。每座曝气池内设一台，共两台。5、二次沉淀池的设计51设计原因沉淀池一般可以分为平流式、辐流式、竖流式和斜管（板）式等几类。他们各自的优缺点如下：（1）平流沉淀池优点：沉淀效果好；耐冲击负荷和温度的变化适应性强；施工容易

24、，造价低。缺点：池子配水不均匀；釆用多斗排泥时，每个泥斗需要单设排泥管各自排泥，操作量大；釆用链条式刮泥机排泥时，链带的支承件和驱动件都浸于水中易于锈蚀。适用条件：适用于大、中、小型污水处理厂：适用于地下水位较高和地质条件较差的地区。（2）辐流沉淀池优点：多为机械排泥，运行较好，管理较简单；排泥设备已趋定型。缺点：池内水速不稳定，沉淀效果较差；机械排泥设备复杂，对施工质量要求高。适用条件：适用于大、中型污水处理厂；适用于地下水位较高的地区。（3）竖流沉淀池优点：排泥方便，管理简单；占地面积较小。缺点：池子深度大，施工困难；对冲击负荷和温度变化的适应性能力较差；造价较高；池径不宜过大，否则布水不

25、均匀。适用条件：适用于处理水量不大的小型污水处理厂。（4）斜板（管）沉淀池优点：沉淀效率高，停留时间短；占地面积小。缺点：用于二沉池时，当固体负荷较大时其处理效果不太稳定，耐冲击负荷的能力较差。综上所述，四种沉淀池的优缺点比较，并结合本设计的具体资料可知，本工程二沉池釆用辐流式沉淀池。辐流式沉淀池一般采用对称布置，配水釆用集配水井，这样各池之间配水均匀，结构紧凑，辐流沉淀池排泥机械己经定型化，运行效果好，管理方便。辐流式沉淀池适用于大、小中型污水厂。5.2参数选取设计沉淀池个数N=l；设计流量为Q=0.023n?/s；池子直径(或正方形的一边)与有效水深的比值，一般采用6-12；池底坡度一般采

26、用0.05-0.10；辐流式沉淀池去池子半径二分之一处的水流断面作为计算断面。5.3工艺尺寸辐流式二沉池示意图如下：图51：辐流式沉淀池5.3.1沉淀池的面积0 x3600式中：F沉淀部分有效面积(nf)；Q设计流量(m*s)；q表面负荷m*(m2h),一般采用0.51.5m3/(nrh)。设计中取q-lm3/(m2h)。F=0.023X3600/l=82.8m25.3.2沉淀池直径式中：D一一沉淀池直径（m）。D=设计中取D=llm,则半径为R=5.5nio533沉淀池有效水深112=Xt式中：1】2沉淀池有效水深（m）；t一一沉淀时间(h),一般采用1.5-3.0ho设计中取1.811li

27、2=qrXt=lX1.8=1.8nio534径深比&护$11符合612的要求。535污泥部分所需容积式中V1一一污泥部分所需容积（m3）；Qo污水平均流量（m*s）；X一一曝气池中污泥浓度（mg/L）；Xr一一二沉池排泥浓度（mg/L）；N一一辐流沉淀池的组数，N=lo设计中取Qo=O.O23m3/s,R=50%。/亠SVIx=JLx.1+7?式中：SVI一一污泥容积指数，一般釆用70150：r一一系数，一般采用1.2o设计中取SVI=100,X严12000mg/L,X=4000mg/Lov=2(1+R)QX=2x(1+0.5)x0.023x3600 x4000=1?4+Xr)N1(4000+

28、12000)536沉淀池总高度H=ll1+112+113+114+115式中H一一沉淀池总高度（m）；hi沉淀池超高（m）,般采用0.30.5m；112一一沉淀池有效水深（m）；In沉淀池缓冲层高度（m）：一般釆用0.3m：lu一一沉淀池底部圆锥体高度（m）；115一一沉淀池污泥区高度（m）。设计中取lii=0.5m,li3=0.3m,li2=1.8mo根据污泥混合部分容积及二沉池污泥的特点釆用采用半桥刮泥机，自压排泥。114=（r-1i）i式中：lu一一沉淀池底部圆锥体高度（m）；r沉淀池半径（m）,取值为5.5m；n一一沉淀池进水竖井半径（m）,般釆用1.0m：1一一沉淀池池底坡度。设计中

29、取r=5.5m,ii=1.0m,1=0.05114=（r-11）1=（5.5-1）X0.05=0.225111式中：W一污泥部分所需容积（in3）；V2沉淀池底部圆锥体容积（1）；F沉淀池表面积（m?）。v2=nxiux（i+rXn+n2）/3=兀X0.225X（5.52十5.5X1十12）/3=&655nf124.2一&6558Z8=1.395/wH=hi+h2十h3十1】4十115=05十l8+03+0225+l395=4.22m537沉淀池进水管的计算Qi=Q+RQo式中：Qi一一进水管设计流量（m*s）；Q单池设计流量（m/s）；R一一污泥回流比（）；Qo一一单池污水平均流量(m*s)

30、。式中：Qo=O.O23m3/s,R=50%,Q=0.0023m3/s.Qi=0.023+(0.023/2)X0.5=0.02875n?/s进水管管径去200nmiv=4x0.02875=092z?/53.14x0.2-5.3.8进水竖井计算进水竖井直径釆用D2=2.0m；进入竖井釆用多孔配水，配水口尺寸aXb=0.2mX0.2m,共设5个，沿井壁流速v：v=Qi/A=0.02875/（0.2X0.2X5）=0.14m/s（0.15-0.2）,符合要求。5.3.9同种流速：V3=O.O30.02m/s（设计中取0.02）稳流筒过流面积：0.028750.02=1.4375亦4x1.4375|2

31、?7t稳流桶直径D3：=2.415加5.3.10出水槽计算采用双边90三角堰出水槽集水，出水槽沿池壁环形布置，环形槽中水流由左右两侧汇入出水口。每侧流量：Q=0.023/2=0.0115m3/s集水槽中流速v=0.5m/s；设集水槽宽B=0.5m；槽内终点水深li2=Q/vB=0.0115/（0.5*0.5）=0.046m；槽内起点水深Im式中：hk槽内临界水深（in）；a一系数，一般釆用1；g一一重力加速度。0.0115,9.81x0.52=0.038m12x0.0383V0.046+0.0462=0.067?设计中取lu=0.1m,出水堰后自由跌落0.10m,集水槽高度：0.2nio集水槽

32、尺寸断面为：0.5mX0.2m。5.3.11出水堰计算q=Q/nn=L/bL=Li+L2h=0.7q2/5qo=Q/L式中：q一一三角堰单堰流量（L/s）；Q进水流量（L/s）；L一一集水堰总长度（m）；Li集水堰外侧堰长（m）；L2集水堰内侧堰长（m）；n一一三角堰数量（个）；b三角堰单宽（m）；h堰上水头（m）；qo堰上负荷L/(s-m)o设计中取b=0.10m,水槽距池壁0.5mLi=(11-1)Xn=31.4mL2=(11-1-0.5X2)Xn=2&26mL=Li+L2=59.66mn=L/b=597个q=Q/n=0.0385L/sh=0,023mqo=Q/L=O.O23X1000/5

33、9.66=0.386L/(sm)四、平面及高程布置4.1污水处理厂的平面布置原则1、处理单元构筑物的平面布置处理构筑物是污水处理厂的主体建筑物，在作平面布置时，应根据各构筑物的功能要求和水力要求，结合地形和地质条件，确定它们在厂区内平面的位置。厂区平面布置还应根据城市主导风向，进水方向、排水方向，工艺流程特点及厂区地形、地质条件等因素进行布置，既要考虑流程合理，管理方便，经济实用，还要考虑建筑造型，厂区绿化及与周围环境相协调等因素。2、管、渠的平面布置厂区主要管道有污水管道、污泥管道、超越管道、雨水管道、厂区污水管及电缆管线等，设计如下：污水管道污水管道为各污水处理构筑物连接管线及厂区污水管道，管道的布置原则是线路短，埋深合理。污泥管道污泥管道主要为二沉池出泥管，污泥泵房出泥管以及脱水机房污泥管。管道设计时考虑污泥含水率相对较低的特点，选择适当的管径及设计坡度以免淤积。(4)超越管主要在进水泵房后设事故超越管(直接排放)，以便在后续构筑物发生事故时污水能顺利排入河流。(5)雨水管道为避免产生积水，影响生产，在厂区设雨水排放管，厂区雨水直接排入河流。厂区道路，围墙设计为便于交通运输和设备的安装、维护，厂区内主要道路宽为