厂房施工方案DOC

1、- -2001年7月18日杭萧钢构仪器至标尺的距离，最长不超过40m，每站的前后视距差不得大于0.3m,前后视距累积差不得大于1m，基辅差不得超过0.25m在基本相同的条件和环境下工作。安排固定的观测人员。使用同一仪器和设备。沉降观测的时间和次数：一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，以后定期进行观测，一般在15天左右。在施工期间发生不均匀沉降或较大沉降量时，应会同设计单位、监理单位、质量监督部门共同分析原因，确定解决措施和方案。沉降观测资料的整理和保存：根据水准点测量得出各测点的高程、每次沉降量和累计沉降量，并填写好沉降观测成果表。绘制建筑物沉降观测点平面位置布置图。5、测量精度主要保

2、证措施：(1)仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。保证人员持证上岗。各控制点应分布均匀，并定期进行复测，以确保控制点的精度。施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。6、工程测量所需质量记录：测量控制点成果表；水平角观测记录手簿；水准测量观测手簿；工程测量定位记录；中线测设成果；定位、中线测设检查成果表定位、外线测设检查成果表沉降观测成果表。7、主要测量仪器情况序号仪器名称仪器型号仪器精度制造厂家管理等级检定周期检验状态1经纬仪THEO-020BJ-2德国CH

3、RLA12合格2经纬仪ZEISS010J-2东德A12合格3水准仪WILD-N2S-3瑞士A12合格4水准仪WILD-NA2S-3瑞士A12合格（三）、焊接工程：本工程焊接量较少，仅钢门雨蓬及部分墙檩条需焊接。a、焊缝质量的外观检查，应按设计文件规定的标准在焊缝冷却后进行。b、焊缝表面应均匀、平滑，无折皱、间断和未满焊，并与基本金属平缓连接，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷。c、所有焊缝均应进行外观检查，当发现有裂纹疑点时，可用磁粉探伤或着色渗透探伤进行复查。（四）、围护工程施工：施工条件：为配合安装作业顺序，围护钢板安装前应具备以下条件：（1）、主体框架墙檩条及

4、支撑、钢门架焊接完毕并检验合格；（2）、主体框架柱垂直度偏差复测合格；（3）、施工专用脚手架拆除；2、施工顺序随主体结构安装施工顺序安装内外墙彩钢板。3、施工方法板材在地面配料后，分别吊入每一施工柱节间。为保护彩钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，每次使用前要严格检查吊索，使用次数达到20次后，吊索必须更换，以确保安全。安装彩钢板前，必须在墙檩条上弹出纵横十字线，以控制墙板的垂直度。严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置，板的直线度为10mm，板的错口要求V5mm，检验合格后方可用螺钉固定。七、针对本工程特点采用的特殊措施由于本工程工期较短，安装及墙板工作量较大，且施工地点离公司制造部较远，本

5、公司拟采取集中力量，打歼灭战，施工技术人员、专业技术工人、施工机具设备等，满足工程需要配给。确保工程按期、按质、保安全竣工。1、将整个工程分为两个施工作业区，以利施工交叉作业。2、主要工种：起重、安装等分两班施工、延长工作时间。八、季节性施工措施本工程施工期间处于高温及霉雨季节，且为室外施工，施工中应尽量避免雨天作业，如确需施工应做好防雨遮盖防滑、防触电等工作。施工期间应避开中午高温时段，采取早上班、晚下班以及加班的措施。同时工地配备纯净水、人丹、十滴水等防暑降温用品。九、质量保证措施1、质量目标：省优2、质量控制措施按照ISO9002质量标准、要求，控制工程每道施工工序。、严格遵守施工程序，

6、认真执行施工操作规程及验收规范，组织有关人员认真学习图纸要求，吃透设计意图、严格按设计图纸会审纪要确认方案进行施工，不得擅自列依据地修改施工图。、加强技术交底工作，按“质量交底卡”，“安全技术交底卡”的形式，对每个分项工程作图纸会审纪要，变更修改等交底，并均以文字形式下达给各班组，有交底人、接收人及监交人签字。、强化质量意识，从图纸质量、材料质量、施工质量三大部分进行把关，未经图纸会审的分部分项工程不得擅自施工，钢构件进场时必须有合格证、质保资料。资料不全的材料及构件坚决不让进场，对量大至关重要的材料和设备进行现场材料试验或会同甲方代表对生产厂家实地调查，确认后方可使用。、质量管理a、完善三检

7、制度。公司质检员进行检查督促，根据质量验评标准中的有关条款进行班内自检、班组互检，质检员专检，接受质检部门及甲方代表监督和检查，并做好各项质量检查记录，实事求是进行填写。b、施工现场每周五进行一次质量例会，同时聘请甲方有关人员参加，集思广益，达到提高工程质量的目的。c、建立成品保护制度，操作人员凭施工证进入施工区，分层设专人进行成品保护工作。d、严格资料管理工作，图纸变更、修改通知书等一律以书面为准，由各专业施工人员收集交资料管理处入档，并立即通知班组长做好变更交底、各资料要求分类分项进行保管，做好收集工作。e、建立质量奖惩制度，为保证工期和质量，同各班组签订施工协议书，规定如不能通过三检而造

8、成返工的分项工程，取消当月奖金，扣除班组长当月带班费，并按一定比例赔偿损失。f、加强员工培训，提高操作水平项目部技术负责人根据施工进度，制定项目部所有参与施工人员的培训计划，使员工的素质得到普遍提高。、材料的质量控制所有进场材料须持有建材管理机构核发的准用证，并按ISO9000质量保证体系采购控制程序要求采购。其它材料须向业主提交产地、价格、质保书、材料试验报告等，经业主认可后方可使用。a、进行市场调研，掌握材料信息，采取公开招标的方法，优选供货厂家，严格控制材料需求量。b、合理组织材料供应，减少材料的损失，施工现场实行材料计划领用。c、对所有进场的材料和半成品必须向厂家索要正式的质量合格证和

9、材质化验单，同时现场必须进行抽样复检。十、工期保证措施：组织精干的施工队伍，科学的施工管理，先进的施工技术，确保工程如期限完成。1、组织精兵强将，确保人员供应。2、保证资金，做好后盾，做到专款专用，保证决不会因资金的问题而影响工程工期。3、机械设备随需随调。4、钢构件供应及时，委派专人在制造厂跟踪制造进度，同时检查制造质量，避免构件供应造成的延误工期。5、明确任务，定期检查，及时调整。a、项目经理及总工程师按ISO9002要求制定项目生产计划，施工员对各施工班组制定天、周生产计划，做到一层一级由计划指导生产，发现完不成计划，按排加班加点确保进度。b、定期检查，及时调整。成立检查小组，由项目经理

10、任组长，总工程师任副组长，各施工员，质检员任组员。进行生产进度及质量大检查，发现不合理的情况及地调整，真正做到检查指导生产，生产服从检查。6、实行优化组合，集中力量打歼灭战由项目经理及总工程师定期对各施工班组进行调整，优化组合，真正做到人尽其才，充分发挥每一位员工的内在潜力；对于一些工期要求比较紧、比较急的项目，由项目经理牵头，集中尽可能的人力、物力、财力打歼灭战，保证做到施工一个部分，决不返工。7、建立奖罚制度，由项目经理牵头，施工员具体负责检查，对能按期按质提前超额完成指定任务的实行重奖，对未能按期按质完成指定任务的进行处理，做到奖罚分明，决不手软，谁出现问题谁负责。8、建立成品保护制度，

11、避免不必要的返工现象，各部明确专人看护，定期组织职工开会，提高职工成品意识，滞留一部分工资作为保证金。十一、安全生产和文明施工措施1、建立健全各级安全施工责任制，按分项工程包干责任到人，确保“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾”的目标，教育全体职工切实遵守现场的各种安全规程。2、认真贯彻公司安全生产的有关文件，做到三个坚持（班前讲安全、班中查安全、工作抓安全）要求班组坚持班前检查布置、班后小结，周六考核评比并作好记录，作为每周发放安全奖金的依据。3、正确使用安全生产三件宝（安全帽、安全带、安全网）。对违反规定的人员，按照本公司的有关文件进行处罚。4、现场按实际情况合理地设置生活、生产场地，

12、供水、供电及料具仓库，现场材料堆放整齐，施工机具定期维修和保养，制定相应的检查制度和奖罚措施，对于违反规章制度的人员，视情节轻重给予必要的经济处罚。5、操作人员上班时，要穿长裤、长衫，绝缘球鞋，不允许穿拖鞋，加强对安全意识的教育，对需要动火的场地，严格按动火条例执行。6、特殊工种必须持证上岗。十二、降低成本，提高经济效益措施对材料的采购进行公开招标，选择质优价廉的合格材料，强化收发材料制度，杜绝材料浪费现象，责任到人，进一步降低材料成本，提高经济效益。十三、主要施工机具、材料设备、劳动力一览表1、主要机械设备和工具：序号设备名称规格单位数量进场日期1汽车吊16T台12001/7/182履带吊20T台22001/7/253平板车15T台12001/7/254电焊机160A台22001/7/255焊条烘箱30kg台12001/7/256角向磨光机0125台42001/7/257自攻枪台82001/7/258手拉葫芦1-3T/6M只122001/7/259手提切割机0100台22001/7/2510氧-乙炔工具套22001/7/2511配电箱总/分箱台32001/7/2512钢丝绳夹具等M/只若干2001/7/2513电缆