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文档简介

1、.PAGE :.;PAGE 9龚站机械设备巡检、维护、保养规范序号设备称号任务内容质量规范周期施行时间工期天备注一、发电机组设备一发电机1发导、推力轴承推力、发导检查。发导瓦温小于60;推力瓦温小于60。推力油槽无漏油、油质、油位合格。运转无异音及其它异常。每周1次 结合定期巡回进展1天记录最高、最低两个瓦温及其对应的测点;每半年取油样化验一次。2发电机滑坏1.检查。摆度无异常增大景象,普通不超越0.5mm;无异常振动及其它异常景象。每周1次结合定期巡回进展1天3制动系统1.风闸、管路、阀门、表计检查。无异状、无漏风、无漏油;表计完好、指示准确;风闸内部无串气处于排气形状的腔体,其压力表应能完

2、全回零。每周1次结合定期巡回进展1天二水轮机1水导轴承1.水导轴承检查2.外观检查。摆度小于0.3mm;水导瓦温小于55;油位、油质正常;无异常振动及其它异常景象。每周1次结合定期巡回进展1天记录最高、最低两个瓦温及其对应的测点;每半年取油样化验一次。2导水机构1.导水机构外观检查1.套筒无大量漏水,剪断销及各连杆销子,控制环无异常,连臂背帽无松动。每周1次结合定期巡回进展1天3主轴密封1.主轴密封外观检查1.端面密封漏水量无异常增大,光滑良好无异常,无异常漏水及金属撞击景象。每周1次 结合定期巡回进展1天假设发现异常,应尽快停机作详细检查4真空破坏阀1.真空破坏阀外观检查1.不漏水,无异常振

3、动和声音。每周1次结合定期巡回进展1天5蜗壳、尾水放空阀1.蜗壳、尾水放空阀检查1.不漏油、不漏水,无锈蚀。每周1次结合定期巡回进展1天6 蜗壳、尾水人孔1.蜗壳、尾水人孔外观检查蜗壳、尾水人孔无漏水、无严重锈蚀,螺丝无松动。每周1次结合定期巡回进展1天三调速系统1机柜自复中安装加注光滑油;滤芯检查清洗;管路阀门检查;油迹清扫。自复中安装加注适量光滑油;滤芯清洗或改换,回装后压差不超越0.02MPa,不漏油;管路、电磁阀无漏油,无油污;机柜内无油污。每季度一次每季度最后一月35日2天2压油罐1. 压油罐外观检查1.油位指示器指示正常,油质、油位正常。2.油气比例合格。每周一次结合定期巡回进展半

4、天3压油泵1.定期启动实验1.无异常振动和异音,无漏油,停泵时不反转。每季度一次每季度最后一月1520日1天4集油箱1.集油箱检查1.油质合格、油位正常。每周一次 结合定期巡回进展半天每半年取油样化验一次。5接力器1.接力器检查锁定安装动作灵敏可靠。接力器动作平稳,推拉杆无偏转。端盖螺丝无松动,无漏油。每周一次结合定期巡回进展半天6漏油安装1.油泵定期启动实验。2.油箱检查1.油泵无异常振动和异音,无漏油,停泵时不反转。2. 油箱油质合格,无漏油。每季度一次每季度最后一月1520日1天7调速环1.调速环检查1加注适量光滑油;2调速环动作平稳无异音,组合缝螺栓无松动,组合缝间隙为零,无异常开裂。

5、每季度一次每季度最后一月1520日2天(四)机组技术供水系统1蜗壳滤水器1.检查与定期实验蜗壳滤水器转动灵敏,其前后端压差不超越0.04MPa;盘根无漏水,阀门无渗漏。每月一次每月1015日2天假设滤水器压差超越0.04MPa,应及时清淤。2机组蜗壳取水口自动吹扫安装1.检查与定期实验吹扫电磁阀动作灵敏、可靠,无渗漏。 每月一次每月1015日1天3自动排污阀1.检查与定期实验排污阀动作灵敏、密封良好;全开、全关时无发卡景象。每月一次每月1015日1天4供水系统1.管路阀门检查;2.压力表检查。管路畅通无阻,水压正常,阀门动作灵敏,开度指示正确,无走漏;压力表完好,指示准确。每周一次结合定期巡回

6、进展1天5消防水系统管道阀门检查;压力表检查。管路畅通无阻,水压正常,无走漏;压力表完好,指示准确。每周一次结合定期巡回进展1天五机组进水口机电设备1拦污栅1.定期检查、清淤起吊横梁、拉杆、锁定梁无裂纹、变形,无严重锈蚀;拦污栅栅条无裂纹断裂,无扭曲变形,纵梁、横梁及加强肋板焊缝无开裂;拦污栅上两侧压差不超越0.5m。每周一次结合定期巡回进展1天假设压差超越0.5m,应及时安排清淤。2液压启闭机及油系统1.启闭机及液压系统维护保养。封水盖板、人孔、填料涵不渗水;各管路、阀门完好不渗油;机架无裂纹变形;主令控制器钢绳、齿轮传动机构光滑良好;闸门开度指示正常;检查油箱油位合格0.8m0.9m;油桶

7、油位不得低于0.2m;油泵无异常振动和异音,无漏油,停泵时不反转。每月一次每月1015日1天二、公用系统设备一气系统1中压气机1.气机定期实验及维护保养1检查油箱油位、油质正常;2启动实验气机运转平稳,无异常振动及异音。3气缸、各级冷却器散热面清洁无油污及灰尘。4排污阀能正确排污,各级压力正常。5空气过滤器滤芯枯燥,无大量尘埃;每季度一次每季第一月510日2天每年1月份年检一次,改换光滑油、滤芯等易损部件。2低压气机1.定期实验及维护保养。1检查油气分别罐油位、油质正常;2运转平稳,无异常振动及异音;3空冷、油冷外表清洁无油污及灰尘;4空气过滤器滤芯枯燥,无大量尘埃;5油分别器、油过滤器完好,

8、无严重堵塞;6各管路畅通,无走漏,电磁阀动作正确;每季度一次每季第一月510日2天每年1月份年检一次,改换光滑油、滤芯、油过滤器、油分别器等易损部件。二供排水系统1坝前滤水器1. 坝前滤水器定期实验及维护保养。坝前滤水器转动平稳无异音及异常振动,减速器油质、油位合格,无渗油。上盖板及转轴密封不渗漏;阀门开、关灵敏,开度指示正确,无渗漏。每月一次每月510日1天上厂每年8月份、下厂每年3月份年检一次。2厂房渗漏排水泵1.定期实验及维护保养1.水泵运转平稳,无异音及异常振动,盘根不漏水,出水压力正常,停泵时不反转。每月一次每月1015日2天每年5月份年检一次。3检修排水泵1.定期实验及维护保养1.

9、水泵运转平稳,无异音及异常振动,盘根无漏水,出水压力正常,停泵时 不反转。检修期每月进展一次,非检修期结合巡回进展常规检查。每月1015日1天每年6月份年检一次。4坝体排水泵1.定期实验及维护保养运转平稳,无异音及异常振动,盘根无漏水,出水压力正常;轴承光滑良好,油质、油位合格,无甩油、漏油,轴承温度在允许范围内。每月一次每月1015日1天每年7月份年检一次。5 上厂防洪泵1.定期实验及维护保养水泵运转平稳,无异音及异常振动,盘根无漏水,出水压力正常。汛期每月一次,枯水期结合巡回进展常规检查。每月1015日1天每年4月份年检一次。6下厂排污泵1.定期实验及维护保养1.水泵运转平稳,无异音及异常

10、振动,盘根无漏水,出水压力正常。汛期每月一次,枯水期结合巡回进展常规检查。每月1015日1天每年4月份年检一次。三固定式起重设备1尾水门机闸门外观检查;起升机构检查;制动机构检查;行走机构检查。闸门放置结实可靠,水封胶板无损坏零落,门体无损坏或变形。钢绳无断股,无严重磨损,光滑良好,两端绳头紧固,卷筒完好无裂纹,排绳整齐,齿轮啮合良好,无断齿,滑轮转动灵敏。制动轮及闸瓦完好无严重磨损,贴合情况良好,各铰接部位转动灵敏,各零部件无变形及裂纹,制动轮清洁无油污;车轮运转无异常声音,无脱轨悬空,传动轴运转平稳,无变形弯曲无异常振动,行走轨道紧固无松动。检查减速箱油位、油质正常。每季度一次每季度第一月

11、2025日1天每年8月份年检一次。2桥式起重机起升机构检查; 制动机构检查;行走机构检查;启动运转实验。钢绳无断股,无严重磨损,光滑良好,两端绳头紧固,卷筒完好无裂纹,排绳整齐,齿轮啮合良好,无断齿,滑轮旋转灵敏;制动轮及闸瓦完好无严重磨损,贴合情况良好,各铰接部位转动灵敏,各零部件无变形及裂纹,制动轮清洁无油污;车轮运转无异常音响,无脱轨悬空,传动轴运转平稳,无变形弯曲无异常振动,行走轨道紧固无松动;起升、制动、行走、限位机构动作正确灵敏。检查减速箱油位、油质正常。每季度一次每季度第一月2025日1天每年9月份年检一次。3坝上门机起升机构检查;制动机构检查;行走机构检查;启动运转实验。钢绳无

12、断股,无严重磨损,光滑良好,两端绳头紧固,卷筒完好无裂纹,排绳整齐,齿轮啮合良好,无断齿,滑轮旋转灵敏;制动轮及闸瓦完好无严重磨损,贴合情况良好,各铰接部位转动灵敏,各零部件无变形及裂纹,制动轮清洁无油污;车轮运转无异常音响,无脱轨悬空,传动轴运转平稳,无变形弯曲无异常振动,行走轨道紧固无松动;起升、制动、行走、限位机构动作正确灵敏。检查减速箱油位、油质正常每季度一次每季度第二月2025日1天每年9月份年检一次。4排沙底孔固定式启闭系统维护保养钢丝绳绳端无松动,无断丝断股,无严重腐蚀;齿轮无损伤、裂纹;制动器完好无异常;传动轴及联轴器无异常;绳排整齐,卷筒无裂纹;机架无明显变形、裂纹;支铰、拉杆及结合螺栓完好无裂纹变形;开度指示正常。检查减速箱油位、油质正常。汛期每月一次,枯水期结合巡回进展常规检查。每月1015日1天6溢洪道固定式启闭系统维护保养钢丝绳绳端无松动,无断丝断股,无严重腐蚀;齿轮无损伤、裂纹;制动器完好无异常;传动轴及联轴器无异常;绳排整齐,卷筒无裂纹;开度指示正常。检查减速箱油位、油质正常。汛期每月一次,枯水期结合巡回进展常

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