ORACLE计划原理培训课件

1、内 容 提 要计划模块原理与概念计划的地位与作用Oracle系统计划模块简介第1页，共36页。计划模块原理与概念第2页，共36页。MRPII是Manufacturing Resources Planning，中文翻译的是“制造资源计划” MRPII的是一种以计划与控制为主线的，使生产、销售、财务、采购、工程、库存等紧密地结合在一起，组成了一个全面生产管理的集成优化模式，体现物流与资金流信息流集成的的计算机辅助企业管理信息系统MRPII实现企业物流、资金流、信息流高度统一原理与概念第3页，共36页。物料（项目）：实际上是企业列入计划、控制库存、控制成本的物的统称，也就是生产过程中需要处理的所有物

2、件的逻辑统称。具体地说，制造企业的物料包括有销售环节的，如成品、售后服务用备件、副产品；生产环节的，如零部件，工序间半成品，外协件；采购供应环节的，如原材料，外购件，辅料等。物料具有相关性、流动性和价值等管理特性。物料编码：即项目编号，是ERP系统识别物料的唯一标识。原理与概念第4页，共36页。MPS：Master Production Schedule主生产计划是根据客户合同和销售预测，预先建立起来的计划，反映在某一特定配置和日期下，公司打算生产哪些产品及其数量。实际上是独立需求物料的需求计划，对应于传统的月份计划。MPS是展开物料需求计划和能力需求计划的主要依据。原理与概念第5页，共36页

3、。BOM：Bill of Material 产品结构清单是一种描述装配件的结构化的零件表，其中包括所有子装配件、零件、原材料的清单，以及制造一个装配件所需物料的数量。BOM 是运行MRPII系统的最基础数据之一，企业各个部门都要依据统一的物料清单工作。所有A级企业都要求 BOM 的准确度达98%以上。原理与概念第6页，共36页。MRP：Material Requirements Planning根据主计划，物料清单，计划接收量，以及库存量，提前期和批量等库存信息，计算得到的相关需求物料的净需求计划。系统根据物料净需求计划，产生零部件的加工计划和外购件的采购计划满足需求。原理与概念第7页，共36

4、页。提前期：Lead Time是从初始定单下达开始到该项目入库可供使用为止的时间期。其中包括了物料计划人员的事务处理时间、采购周期、供应商/制造提前期、检验/化验周期、接收入库事务处理时间等。提前期的分类：固定提前期、可变提前期总提前期前处理提前期、处理提前期、后处理提前期累计制造提前期、累计总提前期制造提前期细分为：排队时间、准备时间、加工时间、等待时间和传送时间原理与概念第8页，共36页。处理提前期前处理提前期后处理提前期子装配件累计制造提前期购买件累计总提前期总提前期总装件原理与概念第9页，共36页。零件C（6天）零件D（4天）部件A（6天）零件B（5天）产品X（2天）如果产品X要求15

5、天后交货：A第7天开始生产，第13天交货；B第8天开始生产，第13天交货；C第1天开始生产，第7天交货；D第3天开始生产，第7天交货。原理与概念第10页，共36页。MRP运算的三要素 主生产计划 工程数据 库存信息 原理与概念第11页，共36页。库存定单管理采购管理工程数据计划车间管理项目制造成本管理其他模块原理与概念第12页，共36页。MRP计算MRP计算，即物料需求计划的计算，它计算的内容是三个方面：物料供应种类、物料供应的数量、物料供应的时间。计算的原理是根据总需求与总供给得出净需求总需求-总供给=净需求这是一个动态的关系。当总需求总供给时，就存在净需求，即产生计划订单。当总需求总供给时

6、，就存在例外，系统提醒计划员处理。MRP精华之所在第13页，共36页。MRP计算总需求：主要来自于独立需求，包括MPS、WIP总供给：我们的现有量、在途量。现有量，即现有库存。在途量，指已经生成、还没有交货的有效采购订单，以及还没有生产有效采购订单的请购单。净需求：即“我们还需要什么”，指考虑了“我们有什么”的问题之后，我们还需要的物料，也是物料需求计划。净需求存在时表示需要下达订划订单。总供给大于总需求时，表示我们现有的物料（库存的、在途的）超出了实际需要，这就是例外，要求业务人员处理的。第14页，共36页。计划的地位与作用第15页，共36页。计划在MRPII系统中居于中心的地位和起着龙头的

7、作用使企业的产出满足市场的需求有效的利用企业的各种资源，生产出合理组成的产品使投入能以最经济的方式转换为产出计划解决的问题：要做什么、什么时候做、怎样去做、由谁去做计划的地位与作用第16页，共36页。计划和其它模块的衔接MPS预测销售定单MRP物料清单工艺路线能力平衡库存信息车间计划采购计划以计划为主线，辐射到各模块MPS：主生产计划MRP：物料需求计划计划的地位与作用第17页，共36页。计划的地位与作用第18页，共36页。Oracle系统计划模块简介第19页，共36页。Oracle Planning主要功能：预测主计划生产计划计划员工作台重复计划离散计划相关报表Oracle计划系统简介第20

8、页，共36页。一、库存信息 作用是回答现在有什么？ 包括现有库存数量、在途数量和车间在制数量。二、物料清单信息 作用是数量上的分解，回答现需多少？ 主要参数是清单结构和消耗定额。三、工艺路线信息 作用是时间上的分解，回答什么时候要？ 主要参数是工序结构和资源利用率Oracle计划系统简介第21页，共36页。四、项目属性信息 包括各种控制计划运作的信息，目的是使计划更切实可行。 主要参数有：物料计划方法库存计划方法固定批量倍数； 固定天数供应； 最小、最大订单数量； 安全库存； 提前期；计划员、采购员； Oracle计划系统简介第22页，共36页。 提前期：以交货或完工日期为基准，倒推到加工或采

9、购的开始日期的这段时间 预处理提前期：从计划到下定单需要的时间 处理提前期：从下单供应商回厂的时间 后处理提前期：从物料回厂到可用于生产的时间 固定提前期：对采购件就是处理提前期 可变提前期：每一个项目的生产需要消耗的天数， 利用率/班次.S 累计制造提前期：从生产的第一道工序到完成所需时间 累计总提前期：对采购件就是从物料采购到可用于生产的时间 对自制件就是从子项中采购周期最长的物料采购 开始到该自制物料生产完成 提前期批量：一般定义为该项目1天的生产数量 采购提前期Oracle计划系统简介第23页，共36页。五、工作日历 是计划时间段的依据，包括个部门的工作班次和例外工作日。六、物料的供求

10、关系 是MRPII计划产生的最重要依据，不断的满足物料的供求需要是MRP的精华所在。 当需求 供应时，就产生计划订单； 当供应 需求时，就产生例外信息； Oracle计划系统简介第24页，共36页。1、熟悉产品和生产工艺，了解车间作业及物资供应情况，了解销售合同及客户要求；2、知道如何建立产品的搭配组合，以减少生产准备、合理利用资源；3、知道缩短交货期的各种有效措施；4、时刻保持同市场销售、设计、物料、生产、财务等部门的联系与合作，预见未来可能发生的问题，防患于未然；5、把核实与调整系统生成的MPS计划订单，作为日常工作，保证MRP能正常运行。主生产计划员：负责编制主生产计划Oracle计划系

11、统简介第25页，共36页。主生产计划员工作流程输入主生产计划MPS定义MRP计划名称提交MRP计算下达总装计划Oracle计划系统简介第26页，共36页。计划管理包括的主计划、物料计划和能力计划主计划就是企业的独立需求，可分为主生产计划（MPS）和主需求计划（MDS）。物料计划就是企业的相对需求，也就是通过主计划驱动，根据工程、库存等基础数据信息分解的物料需求。能力计划分粗能力计划和细能力计划，主要用于计划的平衡，保证计划的可行性。Oracle计划系统简介第27页，共36页。计划的定义计划名称的定义主计划的输入主计划的更改Oracle计划系统简介第28页，共36页。计划的装载计划的装载的作用：

12、 从预测、销售定单或另一个计划引入指定的主计划中。Oracle计划系统简介第29页，共36页。计划的驱动 计划的驱动就是某主计划经确认后，根据BOM、库存、工艺路线等进行分解运算，形成计划需求。 使用计划的驱动至少满足以下条件： 至少包括一个MDS，一个MPS名称； 至少包括一个MDS，一个MRP名称； 至少包括一个MPS，一个MRP名称；Oracle计划系统简介第30页，共36页。主生产计划（MPS）输入运行MRP是否有异常？MRP指定参数计划订单工作台下达车间任务NoYes库存BOM在制任务在途PR、PO生产计划的生成与下达计划的下达Oracle计划系统简介第31页，共36页。主生产计划（MPS）装载运行MRP是否有异常？MRP指定参数计划订单工作台下达请购单批准NoYes库存BOM在制任务在途PR、PO请购单的生成与下达计划的下达Oracle计划系统简介第32页，共36页。计划员工作台常用的功能实施计划定单维护计划定单重新计划接收（改变车间任务、请购单的完成日期或到货日期）Oracle计划系统简介第33页，共