乙腈合成工艺操作规程

1、乙M合成生产工艺操作规程、目的以醋酸、氨为原料，在三氧 化二铝催化剂作 用下，在360-3801温度下，进行反应，一步合成乙腈。二本操作规程适用于乙腈岗位操作使用。三原材料理化性质1、乙酸别名：醋酸冰醋酸分子式：CH3COOH分子量：60.05理化性质：是一种具有腐蚀性和强烈刺激性气味的无色液体； 熔点为16.6C,沸点为117.9C,相对密度为1.0492，折光 率1.3718。易挥发。能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘 油等有机溶剂。2、液氨分子式NH3分子量：17.04理化性质：液氨为无色液体，有强烈刺激性气味，极易气化为气氨。密度0.617g/cm3 ；沸点为-33.5C,低于-77.

2、7C 可成为具有臭味的无色结晶。气氨相对密度（空气=1）：0.59 ；液氨相对密度（水=1）：0.7067（25C）；自燃点：651.11c；熔点：-77.71;爆炸极限：16%25%;沸点：-33.4C; 1%水溶液 PH 值：11.7 ;蒸气压：882kPa（200 C）。3、反应方程式CH3COOH （醋酸）+NH3 （氨）-CH3COONH4（醋酸铵）CH3CN （乙腈）+2H2O （水）开车前准备：1、对生产系统进行氮气置换。并进行微氧检测氧含量小于7%。合格后方可生产。2、检查机电、仪表及设备运转是否正常。3、4、检查所有设备、阀门是否在生产规定范围内开、关。检查反应床、混合器内反

3、应温度是否符合生产规定范围。5、五、备料：将尾气一、二级吸收槽加满水，开启循环泵。观看视通位置有水流下时，再开启引风机再调节引风机的引风量，控 制接收槽排空口有微量的进风即可。1、2、将醋酸用物料泵从地槽中打入计量槽。向醋酸蒸馏釜中投入3 m3醋酸（第一次使用醋酸汽化釜空釜时）。再将计量槽打满。将液氨从原料大储罐中压入车间内的液氨小储罐中（液位在顶部向下10公分处，小储罐备用）。六、开车温ubH z-nm坦 o sisgsim MsNJfcH 厂lrg廿器螺弗藤SNJ皿fco-iluu rfcH 温uoLn?oLn=slEmlril zuoLnwu。寸 n z窑崛-K吕桥raw炽瓮嘴、慝洲胞6

4、。哩R胃底SNJ3。1Hb里KraH如冬崛田疟坚蓉rDHP躲坦、归授S曲 、s_gsslsrf U /虫帕期 Z。枪冥aKHbB Hd 、尽、raw如SNJ冬RS:器苴 口田器曜金 躲|定。同KU08CO。*麒。底同底 YffiraHgELnH.O -罚。流量。、催化剂失活，高温活化催化剂或重新更换。2、乙腈反应液含量低：、反应温度过低，适当地提高熔盐温度。、设备有泄漏之处，检查并修理。、催化剂失活，高温活化催化剂或重新更换。3、尾气中氨味过大。氨水已经饱和，尾气吸收流出液和循环液比例过小，增大比 较。4、紧急情况的处量：、突然停水:立即关闭液氨和醋酸进料阀门，同时关闭醋 酸汽化釜蒸汽阀，等待

5、查明原因后再重新启动。、突然停电:立即关闭液氨和醋酸阀门，同时关闭醋酸汽 化釜蒸汽阀，然后打开溶盐槽上的阀门，将各处的熔盐放回到熔 盐槽，待电来后再重新启动。如果停电时间较长，应放去设备和 管道内的熔盐，确保熔盐不在设备管道内结晶。、突然停蒸汽：立即关闭液氨和醋酸阀门，同时关闭醋酸 汽化釜蒸汽阀门，观察反应床温度没有变化后，等待来汽后再重 新开车。、熔盐炉升温过快：停止燃烧、压火，严格控制熔盐温度 上限不得超过4005。、熔盐泄漏造成火情：立即停止熔盐泵电源，清除周围的 可燃物，并用干燥的沙土、或水蒸汽进行扑灭，并用大量的水对 周围的罐区、设备进行冲凝降温。严禁用水对高温熔盐进行扑卜灭。、氨系统发生泄漏，带好防毒面具，关闭液氨总阀，关闭 醋酸阀门，同时关闭醋酸汽化釜蒸汽阀门，处理好泄漏点，然后 重新启动。八、停车1、正常停车乙腈合成：首先关闭醋酸和氨气阀门，同时关闭醋酸蒸馏釜蒸气 阀门，无出料时关闭尾气吸收引风机，再关闭循环泵，放去设备 内的熔盐。等待温度下降至100C以下，用氮气进行置换、吹扫。2、紧急停车乙腈合成：立即关闭醋酸和氨气阀门，同时关闭醋酸蒸馏釜蒸气