危险有害因素信息卡

1、危险有害因素信息卡一氧化碳(煤气)危险有害因素（物化性质） 外观气味：无色、无臭气体； 相对密度：气体0.97、液体0.793； 熔 点：-207；沸点：-191.3； 自 燃 点：608.89； 爆炸极限：下限12.5%、上限74.2%； 溶 解 性：微溶于乙醇、水，溶于某些有机溶 剂，如乙醇、乙脂、 乙酸、三氧甲烷； 稳 定 性：400-700时，或在较低温度与催化剂表面接触时，分解为碳和二氧化碳； 毒性分级：mac=30mg/m3。危险特性 与空气混合能形成爆炸性气体，有燃烧爆炸危险； 人体吸入导致缺氧窒息或中毒，接触浓度在1.1mg/m3五分钟人死亡； 长期吸入低浓度可致中枢神经损害。

2、 一氧化碳(煤气)主要存在区域和岗位检修锅炉房内燃机操作一氧化碳(煤气)接触条件： 锅炉工操作，内燃机修理、检测，其它动火作业。职业健康危害： 急性中毒，表现一氧化碳在血液中与血红蛋白反应造成组织缺氧，短期内吸入高浓度一氧化碳后可发生头痛、头晕、四肢无力、恶心、呕吐、意识模糊、重度昏迷甚至死亡； 浓度高于10%（停止接触8小时以内检查者有参考意义），部分患者昏迷苏醒后，约经2-60天的减缓期后，又可出现迟发性脑病（神经精神后发症）以及意识精神障碍； 长期接触低浓度一氧化碳能否造成慢性中毒以及对心血管的影响未完全肯定。 一氧化碳(煤气)1、作业场所保持良好通风、严禁烟火、禁止吸烟；2、检修时对锅

3、炉内进行置换、严禁用铁器敲打锅炉附属设备；3、空气中浓度超标时，佩戴防毒面具，紧急事态抢救或逃生时，应佩戴空气呼吸器。 防范技术措施一氧化碳(煤气)现场急救要点 迅速将患者移离现场至通风处，解开衣领、注意保暖，密切观察意识状态； 轻度中毒可给予氧气吸入、对症治疗； 中度及重度中毒者，应给予常压吸氧治疗，有条件时应给予高压氧治疗； 重度中毒者应视病情给予消除水肿，促进脑血液循环，维持呼吸循环功能及预防迟发性脑病，对迟发性脑病者可给予高压氧、糖皮质激素、血管扩张剂或治疗帕金森氏病药物与其它对症支持治疗。 一氧化碳(煤气) 柴油危险有害因素（物化性质）： 柴油为稍有粘性的棕色液体。 熔 点：-18；

4、 沸 点：283-338 ； 闪 点：38； 引燃温度：257； 相对密度：0.87-0.90（水=1）。 柴油危险特性： 遇明火、高热或氧化剂有引起燃烧爆炸的危险； 若遇高热容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险； 对存储、盛装过柴油的储槽、储罐、油桶、管道等进行检修动火作业时，有发生火灾爆炸的危险； 其贮存设备为禁火设备，其贮存区域为禁火区域。 主要存在区域和岗位： 油库，铁路油罐车，修理清洗盆、池。 柴油接触条件： 油库设施的清理检修； 油库、油罐车发生泄漏或渗漏； 机动车辆加油及检修维护； 修理过程中清洗零部件。职业健康危害： 本品对皮肤组织有一定刺激作用，皮肤接触柴油可引起接触性皮炎、油

5、性痤疮； 吸入可引起吸入性肺炎，能经母体进入胎儿血液中，柴油废气可引起眼、鼻刺激症状、头晕及头痛。 柴油防范技术措施： 1、注意通风、一般不需要特殊防护，在特殊情况下佩戴供气式呼吸器，撤离或逃生时可用湿毛巾捂住口鼻，迎风撤走； 2、现场严禁吸烟，不要进食或饮水，养成良好的卫生习惯，必要时戴防护镜； 3、穿着防静电工作服、戴防油防护手套，工作后沐浴更衣，单独存放被污染的衣物，并及时清洗。 柴油现场急救要点： 吸入：迅速脱离现场到空气清新处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难可给予吸氧，如呼吸停止立即进行人工呼吸，并送医； 误食：立即用水漱口、饮牛奶、植物油等进行催吐洗胃、灌肠； 眼接触：立即翻开上下眼睑

6、，用流动清水冲洗，至少15分钟，并就医； 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂和大量清水清洗被污染的皮肤，并就医。汽油（溶剂汽油）危险有害因素（物化性质） 外观气味：透明、芳香、易挥发液体； 相对密度：0.793； 熔 点：-60； 沸 点：40200； 闪 点：-45.56； 自 燃 点：280-456； 爆炸极限：下限1.3%、上限6.0%； 溶 解 性：不溶于水，易溶于无水乙醇、乙醚、氯仿、苯； 危害等级：IV级，属低毒物类； 危险性类别：低闪点易燃液体； 毒性分级：mac=300.0mg/m3。 危险特性 能与氧化物发生激烈反应并燃烧和爆炸； 遇高温、高热、明火极易燃烧爆炸。 油库铁路站台

7、汽油罐车车辆 主要存在区域和岗位汽油（溶剂汽油）接触条件车辆加油油罐车卸油车辆修理检测汽油（溶剂汽油）汽油（溶剂汽油）职业健康危害： 汽油主要对中枢神经系统有麻醉作用，对皮肤、粘膜有刺激作用。 短期内吸入较高浓度汽油可发生头痛、头晕、四肢无力、恶心、呕吐、意识模糊、重度昏迷甚至死亡。 汽油液体直接吸入呼吸道可致咳嗽、胸闷、胸痛、痰中带血丝、呼吸困难发热等。 汽油（溶剂汽油）防范技术措施： 1、作业场所保持良好通风、严禁烟火、禁止吸烟； 2、罐储要有安全防火防爆措施，巡查中要认真检查管道密封处有无泄漏异常，并及时采取措施； 3、露天储存油罐，要采取降温措施； 4、不准使用汽油擦洗设备、用具和衣物

8、。 汽油（溶剂汽油）现场急救要点： 迅速将患者移离现场至通风处，解开衣领、注意保暖,密切观察意识状态； 轻度中毒可给予氧气吸入、对症治疗； 中度及重度中度者，应给予常压吸氧治疗，有条件时应给予高压氧治疗； 重度中毒者视病情应给予消除水肿，促进脑血液循环,维持呼吸循环功能及预防迟发性脑病，尽快就医； 对迟发性脑病者可给予高压氧、糖皮质激素、血管扩张剂或帕金森氏病药物与其它对症治疗。石油气（液化石油气）危险有害因素（物化性质） 外观气味：无色，有特殊气味； 相对密度：在20时，密度0.50.58吨/m3；在0时，密度为0.520.6吨/m3；在50时，密度为0.450.54吨/m3； 闪 点：-1

9、0880。 石油气（液化石油气）危险特性： 液化石油气属一级可燃气体，因此火灾危险及爆炸危险性非常高； 液化石油气爆炸可分为物理爆炸和化学爆炸，物理爆炸主要是容器内部压力超过了容器所能承受的强度，致使容器破裂发生爆炸，化学爆炸是由物质发生极迅速反应，产生高温、高压而引起的爆炸。主要存在区域和岗位食堂液化气公司铁路站台石油气（液化石油气）石油气（液化石油气）接触条件：液化气罐车的装卸、钢瓶的充装。注意事项： 1、严格按照操作规程进行操作； 2、认真负责地做好安全巡查，发现异常情况及时处理； 3、严禁使用超期钢瓶或不合格钢瓶，钢瓶决不允许超量充装； 4、正确使用气瓶与灶具； 5、用户不得自行倒出瓶

10、内残液。 石油气（液化石油气）防范技术措施： 1、设置24小时值班，规定每隔四小时必须对液化气、油气罐车进行巡查一次，并有安全巡查记录。 2、要求站台巡查人员及液化气公司各岗位操作人员，必须严格执行安全操作规程。 3、火车机车将槽车推至站界时，机车不能进入站界门，应摘挂脱钩，用人力推入车位后，要用垫块掩上防止槽车滑动，再开始卸气。 4、露天存储的罐体，必须进行降温处理，液化气瓶存储库房，应保持良好。石油气（液化石油气）现场急救要点： 1、发现液化石油气罐体泄漏，要及时进行堵漏处理。 2、当发现液化石油气漏气失火时，千万不要惊慌失措，无论何处漏气失火，只要关闭瓶阀，切断气源，火焰就会熄灭；若火灾

11、太大无法接近气瓶或气瓶自身着火，要立即报警和通知消防部门，同时采用冷水降低气瓶温度，使用灭火器进行灭火；现场还有其他气瓶时，要立即挪到运处，并疏散人员。乙炔（电石气）危险有害因素（物化性质）： 外观气味：无色无臭气体,工业品有大蒜味； 熔 点：81.8 (119kpa)； 相对密度：0.62； 沸 点：83.8； 相对密度：0.91（空气=1）； 饱和蒸气压：4053KPa/16.8； 溶 解 性：微溶于水、乙醇、溶于丙酮、氯仿、苯 爆炸下限：2.1% ， 爆炸上限：80.0%； 引燃温度：305；最小点火能0.02mJ。乙炔（电石气）危险特性： 极易燃烧爆炸，与空气混合能形成爆炸性混合物；

12、遇明火、高热能引起燃烧爆炸； 与氧化剂接触猛烈反应； 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应； 能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质； 属微毒物。乙炔瓶库各车间焊工房焊工主要存在区域和岗位接触条件：乙炔瓶泄漏或阀门未关严。乙炔（电石气）乙炔（电石气）职业健康危害： 具有弱麻醉作用，高浓度吸入可引起窒息； 急性中毒：暴露于20%浓度时，出现明显缺氧症状； 吸入高浓度，初期兴奋、多语、哭笑不安，后出现眩晕、头痛、恶心、呕吐、呼吸失调、嗜睡等症状； 严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐； 当混有磷化氢、硫化氢时，毒性增大。乙炔（电石气）防范技术措施： 1、迅速撤离泄漏污染区，人员到上风处，并

13、立即隔离，严格限制出入，切断电源。可能接触浓度较大气体时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器，紧急事态抢救撤离时，应佩戴氧气呼吸器； 2、戴防护眼镜和防护面罩； 3、使用过程中，乙炔气瓶与氧气瓶应有一定安全装置； 4、乙炔气瓶与氧气瓶应独立存放，库房应保持良好的通风，电石应存放在容器内，并注意防潮； 5、对存放电石的容器进行动火作业时，必须首先对容器内的气体进行置换；乙炔气瓶存在问题，应交与充气单位进行处理与检验； 6、工作毕，淋浴更衣；单独存放被污染的工作服，洗后备用。 现场急救要点吸入：迅速脱离现场到空气新鲜处，保持呼吸通畅；如呼吸困难，可输氧气；呼吸停止，立即进行人工呼吸，并送

14、医；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，并立即就医。 乙炔（电石气）.危险有害因素（物化性质）： 外观气味：无色无臭气体，高纯氧99.9%； 熔 点：218.8； 沸 点：183.1； 相对密度：1.43（空气=1）； 饱和蒸气气压：506.62KPa/一164.8； 临界温度：一118.4 ； 临界压力：5.08Mpa； 溶 解 性：微溶于水、乙醇（酒精）。 氧（氧气）.危险特性： 氧气是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质，与易燃物（如乙炔、甲烷等）形成有爆炸性的混合物； 氧气本身不燃烧，但有助燃作用，且盛装设备多为压力容器，存在爆炸

15、的危险； 氧气瓶应避免与有油的物品接触。贮存氧气瓶的仓库为禁火区域。氧（氧气）氧气瓶库车间焊工房焊工主要存在区域和岗位接触条件：检修进行气割作业，气瓶、容器泄漏，氧气瓶仓库的巡查，气瓶破裂。 氧（氧气）.职业健康危害： 大气中氧气含量一般在1721%左右，根据海拔的不同，有一定的变化。一般正常人在氧含量1721%的环境中无任何伤害，而过高或过低均对人体造成损伤。 常温下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生中毒，吸入4060%的氧气时，出现不适感、轻咳、进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧； 严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症； 吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动，面色苍白

16、、眩晕、心跳过速、虚脱 、继而全身性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。氧（氧气）.职业健康危害： 长期处于氧压为60100KPa（相当于吸入氧浓度40%左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。 吸入低浓度的氧，会造成人体缺氧窒息，一般情况下，当氧浓度为1014%时，注意力减退，反应迟钝； 610%时，不能自主运动和说话，意识丧失； 当氧含量小于6%时，心跳微弱，血压下降，抽搐，很快呼吸停止，继而心跳停止、死亡。 氧（氧气）. 防范技术措施： 一般不需特殊防护，加强自然通风，存储氧气瓶的区域严禁吸烟，穿工作服，必要时戴手套。现场急救要点： 吸入：迅速脱离现场到空气新鲜处，保持呼吸畅通；如呼吸困难，进

17、行人工呼吸，并送医。 氧（氧气）盐酸（氢氯酸）危险有害因素（物化性质）： 外观气味：无色或微黄色发烟液体,有刺鼻的酸味； 熔 点：-114.8； 相对密度：1.20（水=1）； 沸 点：108.6（20%）； 饱和蒸气压：30.66KPa/21； 溶 解 性：与水混溶。危险特性： 能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气； 遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体； 与碱发生中和反应，并放出大量的热，具有较强的腐蚀性。供应仓库质检科分析工修理工主要存在区域和岗位接触条件：装卸及运输，分析化验配置试剂，修理清洗零部件。 盐酸（氢氯酸）盐酸（氢氯酸）职业健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。 健康危害：

18、接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎、鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎等；误食可引起消化道灼伤，溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等；眼和皮肤接触可致灼伤。 慢性影响：长期接触可引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。 盐酸（氢氯酸）防范技术措施 1、穿戴好劳动防护用品，戴耐酸碱手套；工作完毕，淋浴更衣，单独存放被污染的衣服，洗后备用。现场配备安全淋浴和洗眼器； 2、戴防护眼镜和防护面罩； 3、密闭操作，注意通风，可能接触酸雾或烟气时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器；紧急事态抢救撤离时，建议佩戴氧气呼吸器； 4、现场严禁吸烟，不要进食和饮水；饭前洗

19、手，养成良好的卫生习惯。皮肤接触眼睛接触现场急救要点AB误食D吸入C立即脱去被污染的衣物，用大量流动清水冲洗至少15分钟，或用2%碳酸氢钠溶液冲洗，若有灼伤就医治疗；迅速脱离现场到空气新鲜处，保持呼吸通畅；如呼吸困难，可输氧气，呼吸停止，立即进行人工呼吸，并送医；立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，并立即就医；立即用水漱口，饮牛奶、蛋清、植物油等，不可催吐，立即就医。 盐酸（氢氯酸）硫酸（工业硫酸）危险有害因素（物化性质）： 硫酸为油状液体，纯品透明，无臭； 能与一些活泼金属发生反映，放出氢气； 遇水放出大量的热，可发生沸溅。 熔 点：10.5； 相对密度：1.83（水

20、=1）； 沸 点：330.0； 饱和蒸气气压：0.13KPa/145.8； 溶 解 性：与水混溶。 硫酸（工业硫酸）危险特性 硫酸为强氧化剂与易燃和可燃物接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧；遇电石、高氯酸盐、苦味酸盐、金属粉末等反映，容易发生爆炸或燃烧； 盛装或接触过硫酸的贮槽、管道等设备易产生氢气，检修动火时，有爆炸危险； 浓硫酸具有吸水性、脱水性、强氧化性及强烈的腐蚀性，本身不燃烧，但有助燃作用。供应仓库质检分析工修理工主要存在区域和岗位硫酸（工业硫酸）接触条件：装卸及运输，分析化验配置试剂，修理清洗零部件。硫酸（工业硫酸）职业健康危害： 硫酸对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用，硫酸蒸

21、气或硫酸雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以至失明； 引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿，高浓度引起喉痉挛或呼吸道水肿而窒息死亡； 误食后引起消化道烧伤以致溃疡形成，严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等；皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能； 溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、眼炎以至失明。 慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 1可能接触酸雾或烟气时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器；紧急事态抢救撤离时，建议佩戴氧气呼吸器；2现场严禁吸烟，不要进食和饮水，养成良好的卫生习惯；3戴防护眼镜或防护面罩。硫酸（工业硫酸）防范技术措施皮肤

22、接触眼睛接触现场急救要点AB误食D吸入C立即脱去被污染的衣物，用大量流动清水冲洗至少15分钟，或用2%碳酸氢钠溶液冲洗，若有灼伤就医治疗；迅速脱离现场到空气新鲜处，保持呼吸通畅；如呼吸困难，可输氧气，呼吸停止，立即进行人工呼吸，并送医；立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，并立即就医；立即用水漱口，饮牛奶、蛋清、植物油等，不可催吐，立即就医。 硫酸（工业硫酸）硝酸危险有害因素（物化性质） 硝酸为无色或淡黄色透明液体，易分解；密度：1.4危险特性 与易燃和可燃物接触会发生剧烈反映，甚至引起燃烧，遇电石、高氯酸盐、苦味酸盐、金属粉末等反映，容易发生爆炸或燃烧。 盛装或接触过硝

23、酸的贮槽，管道等设备易产生氢气，检修动火时，有爆炸危险。 浓硝酸具有吸水性，脱水性、强氧化性及强烈的腐蚀性。 本身不燃烧，但有助燃作用。仓库质检分析工修理工主要存在区域和岗位硝酸接触条件：供应仓库、质检分析工、修理工。硝酸职业健康危害： 硝酸对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用，蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以至失明； 引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿； 高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡； 误食后引起消化道烧伤以致溃疡； 严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等； 皮肤灼伤轻者出现红斑，重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能； 溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、眼炎以

24、至失明； 慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。 1可能接触酸雾或烟气时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器；紧急事态抢救撤离时，建议佩戴氧气呼吸器；2现场严禁吸烟，不要进食和饮水，养成良好的卫生习惯；3戴防护眼镜或防护面罩。硝酸防范技术措施皮肤接触眼睛接触现场急救要点AB误食D吸入C立即脱去被污染的衣物，用大量流动清水冲洗至少15分钟，或用2%碳酸氢钠溶液冲洗，若有灼伤就医治疗；迅速脱离现场到空气新鲜处，保持呼吸通畅；如呼吸困难，可输氧气，呼吸停止，立即进行人工呼吸，并送医；立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，并立即就医；立即用水漱口，饮牛奶、

25、蛋清、植物油等，不可催吐，立即就医。 硝酸噪声危险有害因素（物化性质）： 噪声是由很多不协调的基音及其谐音一起形成的无规律、杂乱的声音。 生产性噪声是机器设备等在生产中产生的不同频率与不同强度的噪音。 噪声危险特性： 损害听觉：短时间暴露在噪声中，可引起以听力减弱，听觉敏感性下降表现的听觉疲劳；长时间在噪声作用下，可引起永久性耳聋。 引起各种疾病：长时间接触高强度噪音，除引起职业性耳聋外，还可引发消化不良、食欲不振、恶心、呕吐、头痛、心跳加快、血压升高、失眠等全身性疾病。 影响交谈与思考：噪声环境，语言的清晰度降低，正常的交谈和思考受到影响。 造成事故：强烈的噪声可导致某些机器、设备、仪器，甚

26、至建筑物的损害或精度下降；在某些特殊场所，强烈的可掩盖警告音响等，造成设备损坏或人员伤亡事故。噪声主要存在区域和岗位 采、装、运、设备运行、操作；其它机械设备运行、操作；设备修理、故障诊断；皮带运输长廊。 接触条件：操作、巡视、检修。职业健康危害 长时间在噪声作用下，听觉器官的敏感性下降，由听觉下降到听觉疲劳，最后导致职业性耳聋；对神经系统、心血管系统及全身其它功能也有不同程度的危害。噪声防范技术措施 1、消声：改革工艺过程和生产设备，以低声或无声工艺设备代替产生噪声的工艺设备；将噪声源远离作业区和居民区域是噪音控制的有效手段； 2、控制噪音的传播：用吸音材料、吸音结构和吸音装置将噪声源封闭，

27、防止噪声传播； 3、防范措施：合理使用耳塞、耳罩，合理安排劳动时间，工作日中穿插休息时间，限制噪声接触时间； 4、卫生保健措施：接触噪声人员应定期体检，以听力检查为重点，对已出现听力下降者，应加以治疗和观察，严重者应调离噪声作业岗位。 现场急救要点：出现不适症状时，离开噪声区域，严重者就医振动危险有害因素（物化性质） 振动是指一种运动状态随时间位移的极大值和极小值之间交替变化的过程，在生产过程中，由于设备运转、撞击或运输工具行驶等产生的振动称为生产性振动。危险特性： 在生产过程中，按振动作用于人体的方式，可将其分为局部振动和全身振动，一些工种所受的振动以局部振动为主，一些工种所受的振动以全身振

28、动为主，有些工种作业同时受两种振动的作用，局部振动是生产中最常见和危害性较大的振动。操作巡视检修接触条件振动主要存在区域和岗位：采、装、运等设备的操作，修理、故障诊断，皮带运输长廊。 振动职业健康危害： 神经系统：表现为大脑皮层功能下降，条件反射潜伏期延长或缩短，出现反射抑制甚至消失，植物神经系统营养障碍，皮肤感觉迟钝，触觉、温热觉、痛觉、振动觉功能下降。 心血管系统：出现心动过缓、窦性心律不齐、传导阻滞等病症。 肌肉系统：握力下降、肌肉萎缩、肌纤维颤动和疼痛等症状。 骨组织：可引起骨和关节改变，出现骨质增生、骨质疏松、关节变形、骨硬化等病症。 听觉器官：表现为听力损失和语言能力下降,全身振动

29、常引起足部周围神经和血管变化,出现足痛、易疲劳、腿部肌肉触痛,常引起脸色苍白、出冷汗、恶心、呕吐、头痛、头晕、食欲不振、胃机能障碍、肠蠕动不正常等。 振动防范技术措施： 改造工艺法和设备，用液压机、焊接和高分子粘连工艺代替铆接工艺，用液压机代替锻压机，用电弧气刨代替风铲等可以大大减少振动的发生源； 合理使用减振个人用品，建立合理的劳动制度，限制作业人员接触振动时间。 对全身振动的减振措施：有可能产生较大振动设备的周围设置隔离地池，衬以橡胶、软木等减振材料，以确保振动不能外传； 对振动源采取减振，如用弹簧等减振阻尼器，减少振动的传递距离； 汽车等运输工具的座椅加泡沫垫等，减弱运行中由于各种原因传

30、来的振动。及时检修设备，可以防止因零件松动引起的振动。 现场急救要点：出现不适症状时，暂时离开岗位，严重者就医粉 尘危险有害因素（物化性质） 粉尘是在生产过程中产生的，长时间漂浮于空气中的固体颗粒。 粉 尘危险特性对人体的危害： 长期接触生产性粉尘的作业人员，因长期吸入粉尘，使肺内的积累逐渐增多，达到一定数量时可引发尘肺病； 长期接触还可引发鼻炎、咽炎、支气管炎等呼吸道疾病以及皮肤粘膜损害、皮疹、皮炎、眼结膜损害； 在高浓度粉尘作业场所工作，操作者对健康担心，心理负担沉重，造成劳动生产率的不稳定，使工作效率降低。粉 尘危险特性对生产的危害： 作业场所空气中的粉尘附着于高级、精密仪器、仪表，可使

31、这些设备的精确度下降，附着于机器设备的传动、运转部位，使磨损加剧，使寿命缩短。对环境的危害： 漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上，形成严重的大气污染，降低大气的可见度，促使烟雾形成，使太阳的热辐射受到影响。粉 尘主要存在区域和岗位：采、装、运及其它机械设备运行、操作；设备修理、故障诊断；皮带运输长廊。 接触条件：操作、巡视、检修。职业健康危害： 粉尘对机体的危害在于它在呼吸道的沉积，根据粉尘的不同理化特性以及进入人体的量，对人体损害各不相同。 1、尘肺； 2、肺粉尘沉着症； 3、有机粉尘所致的肺部病变，如支气管哮喘； 4、呼吸系统肺瘤； 5、局部刺激作用。现场急救要点：出现不适症状时

32、，暂时离开岗位，重者就医粉 尘防范技术措施 1、工艺改革：以不产尘设备、低产尘设备代替高产尘设备是减少或消除粉尘污染的根本措施； 2、密闭尘源：使用密闭的生产设备或者将敞口设备改成密闭设备，是防止和减少粉尘外逸，造成作业场所空气污染的重要措施； 3、通风排尘：受生产条件限制，设备无法密闭或密闭后仍有粉尘外逸时，要采用通风的方法，将产生点的含尘气体直接抽走，确保作业场所空气粉尘浓度符合国家卫生标准； 4、个人防护措施：受生产条件限制，在粉尘无法控制或高浓度粉尘条件下作业，必须合理、正确使用防尘口罩、防尘服等个人防护用品； 5、卫生保健措施：定期对接尘人员进行体检，有作业禁忌症的人员，不得从事接触

33、粉尘作业； 6、采场作业区及精矿装卸场所，洒水车定时洒水降尘。乳化炸药 危险有害因素（物化性质） 外观气味：浅灰色或浅褐色，半透明乳脂状，可呈流体或强塑性固体； 爆炸极限：撞击感度8%，摩擦感度0%； 稳定性：常温下存储半年不发生明显变化。 危险特性：有毒、易燃、易爆。 主要存在区域和岗位：化工厂、爆破现场。 接触条件：生产工艺或存储过程。 乳化炸药 职业健康危害： 对呼吸道、眼及皮肤组织有一定刺激性，浸入途径是吸入、食入或经皮肤吸收。防范技术措施： 存储有效期为四个月，防止高温储运，仓库应通风良好，不准与起爆品同库存放。 现场急救要点：消防方法:用水灭火，禁止用砂土压盖。氟化氢 危险有害因素

34、（物化性质） 外观气味：无色气体，在空气中发烟； 相对密度：蒸气1.27（34）； 液体1.00（0/4）； 熔 点：-83.55； 沸 点:19.51； 蒸 气 压：53.2kPa（2.5）； 溶 解 性：易溶于水、乙醇等有机溶剂、微溶于乙 醚。 氟化氢 危险特性 有高度刺激性、腐蚀性、毒性，加热会放出高腐蚀性的氟化物气体。 主要存在区域和岗位：质检中心化验分析。 接触条件：配试剂、化验分析。慢性中毒：长期接触低浓度氟化氢，可导致人的牙齿、骨骼变松变脆。急性中毒：氟化氢遇水即生成氢氟酸，对皮肤和粘膜有极强的刺激和腐蚀作用，会导致眼灼伤和皮肤损害；职业健康危害氟化氢 氟化氢 防范技术措施 1、

35、工程控制：密闭操作，注意通风，尽可能机械化、自动化； 2、呼吸系统防护：可能接触其蒸汽或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔，紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器； 3、眼睛防护：戴化学安全防护眼镜； 4、防护服：穿工作服（防腐材料制作）； 5、手防护：戴橡皮手套； 6、工作后，沐浴更衣，单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用，保持良好的卫生习惯。 氟化氢 现场急救要点： 立即脱离现场至空气新鲜处，密切观察2428小时，静卧、吸氧； 眼接触氢氟酸，应立即用大量清水或生理盐水或23%碳酸氢钠液冲洗至少10分钟，灼伤时给1%的可卡因滴眼以止痛、1%阿托品滴眼以扩瞳防止虹膜后粘连； 皮肤接触氢氟酸，应

36、迅速脱去污染氢氟酸的衣物，立即用大量流动清水冲洗污染的皮肤至少30分钟，可用适量中和剂（如30%氢氧化钙或10%葡萄糖酸钙液）冲洗、浸泡或湿敷，患处可用冰水或冰冷敷10分钟，以冷却创面、控制水肿。 电工取样工操作工修理工检修人员采装运设备操作主要作业高空坠落 高空坠落 定义及解释 指人由站立工作面失去平衡，在重力作用下坠落引起的伤害事故。容易发生高空坠落事故的作业 脚手架、擦洗平台、精矿仓、房顶等高于地面检查、检修、操作等作业，采区作业台阶、边帮、排土场，但排除以其它因素为诱发条件的坠落。如高处作业时，因触电失足坠落应定为触电事故，不能按高处坠落划分。职业禁忌症 患高血压病、心脏病、贫血病、癫

37、痫病及眩晕症等人员不宜进行高处作业。 高空坠落 高空坠落事故常见的原因： 1、脚手架不牢，不设置护栏，跳板未固定； 2、在石棉瓦上进行作业，不固定好跳板； 3、不使用安全带或未系（栓）好安全带、安全绳； 4、穿高跟鞋、拖鞋及塑料底鞋等非劳保鞋； 5、未落实停车、断电、挂牌等安全措施； 6、不注意站位及周围环境，或习惯性违章； 7、采区边坡矿体、岩体松动，台阶不符合开采设计要求； 8、排土场段位过高、采区开采工作平台不稳定； 9、人员思想麻痹冒险作业； 10、采装、运输设备距危险地段安全距离不够。高空坠落 安全作业要点提示： 1、对是否属高处作业进行正确识别，并确认； 2、办理安全作业票，落实各

38、项安全措施； 3、熟悉现场环境和施工的安全技术要求； 4、设置现场监护，监护人必须坚守岗位； 5、检查安全带、作业工具、器具等物品； 6、安全带要高挂或平挂使用，不能低挂高用； 7、安全带上的胸带、腰带、腿带要系紧扣牢； 8、禁止高空抛物，应用绳索传递工件、材料等； 9、作业用的物品应装入工具袋或工具箱内； 10、严禁酒后人员进行高处（登高）作业； 11、指定上下的路线，尽可能避开交叉作业； 12、作业完毕，收拾整理好作业用具及物品。 高空坠落 作业安全规定 1、高空作业时必须使用登高工具和安全用具； 2、作业时必须戴安全帽和系安全带； 3、使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施； 4、严防物

39、体坠落，严禁上下抛掷工具和器材； 5、采区边坡、工作平台、排土场等高段设备作业必须有专人指挥； 6、所有高段位卸矿场地，设置不低于0.8米的车挡，并有专人指挥，以防设备坠落； 7、矿仓下方禁止人员通过。起重工主要作业操作工行车工检修工起重伤害 定义及解释：指从事起重作业时引起的机械伤害事故。容易发生起重伤害事故的作业： 各种起重作业，包括桥式类型起重机，如龙门起重机、缆索起重机等； 臂架式起重机，汽车和轮胎起重机等； 升降机，如电梯、升船机、货物升降机等； 轻小型起重设备，如千斤顶、滑车、葫芦（手动、气动、电动）等作业。起重伤害 起重伤害事故常见的原因： 1、脱钩 ； 2、钢丝绳破断； 3、安

40、全防护装置缺乏或失灵； 4、吊车倾覆； 5、碰撞致伤； 6、触电； 7、指挥信号不明或乱指挥； 8、吊物上面站人； 9、歪拉斜吊工件； 10、起吊埋在地下的工件或设备； 11、光线阴暗看不清物体； 12、工件捆扎坚固不牢； 13、开车前未发开车信号； 14、其它个人原因。起重伤害 安全作业要点提示 1、起重作业人员属特殊工种，必须经专门培训，取得特种作业人员安全操作证，方具备上岗作业资格； 2、起重机驾驶员在作业过程中应做到：稳、准、快、安全、合理。遵守本工种安全操作规程； 3、起重吊装作业现场，应划定警戒区，设置明显安全标志，无关人员未经许可不得擅自进入作业现场； 4、进入起重吊装作业现场人

41、员，必须佩戴安全帽； 5、与工作无关人员严禁随意登上起重机； 6、严禁从起重机上往下抛掷物件； 7、起重机上有人时，禁止司机合闸开动起重机，检修时，司机应听从检修人员的指挥；起重伤害 安全作业要点提示 8、禁止起重机吊挂重物在空中长时间停留，起重机吊挂重物时，司机和挂钩人员不得离开工作岗位； 9、起重机上不得遗留工具或其它物体，以免作业中坠落造成人身和设备事故； 10、起重机作业过程中，起重臂旋转半径范围内及起重臂下等危险部位不得有人停留或通行； 11、起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线应保持足够的安全间距，小于1KV不低于1.5米，135KV不低于3米，110K

42、V不低于3.6米； 12、起重机处于运行工作状态时，不应进行保养，维修及人工润滑。起重伤害 1、超负荷不吊；2、斜拉不吊；3、指挥信号不明不吊；4、安全装置失灵不吊；5、重物越过人头不吊；6、光线阴暗看不清吊物不吊；7、埋在地下的构件不吊；起重伤害 作业安全规定8、吊物上站人不吊； 9、捆绑不牢、不稳不吊；10、重物边缘锋利无垫衬防 护措施不吊；11、检修过程中设备、物体不平稳不作业；12、检修过程中起重器具支撑不牢固不吊。 机械伤害 主要作业 车工、管工、钻床、电锯、剪板机、卷板机、手电钻、砂轮机等操作、各车间检修工、操作工。定义及解释：由运动中的机械设备引起伤害的事故。容易发生机械伤害事故

43、的作业 在使用、维修机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。 如工件或刀具飞出伤人，切屑伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机械缠住等。 机械伤害 机械伤害事故常见的原因 1、机加工操作人员，戴手套、围巾操作； 2、工件固定不牢，设备有缺陷，防护罩、防护挡板等缺损或被撤除； 3、从运转的工件上方传递物件； 4、作业人员手脚伸入运转设备内作业； 5、作业人员跨越、翻越、钻行运转设备以及在皮带输送机、螺旋输送机上行走、站立、坐、卧； 6、对固体物料加工，输送设备清理、检修、排除故障前，未落实停车、断电、挂“禁止启动”牌的安全措施； 7、操作工开启运转设备前，未进行详细的

44、检查确认。 8、作业现场存在隐患，现场杂乱，道路不畅通； 9、其它违章行为。 机械伤害 安全作业要点提示 1、遵守安全规程，学习安全知识，提高安全技能； 2、存在绞碾等可能性的作业，严禁戴手套、围巾操作； 3、穿戴好劳保用品，佩戴防护眼镜、工作帽（检修现场戴安全帽），女工应将长发瓣置于工作帽内； 4、严禁穿大衣、雨衣、裙子在有机械伤害可能的地方进行生产操作和维修，着装符合安全要求，衣服袖口扎紧，严禁敞开上衣进行作业； 5、清理、检修传动、转动、输送设备，必须停车、断电，经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动或上安全锁卡。严禁不停车、不断电、不挂牌就进行清理检修或排除故障的作业；机械

45、伤害 安全作业要点提示 6、开启机械设备前，应进行认真详细的检查，确认安全后，方可启动； 7、现场巡检作业时，应注意防止自己的手、脚、衣、裤被运转的部件卷入造成伤害，不得翻越或钻行运转设备，不得在输送设备上坐、卧、躺及行走；8、接近传转动输送设备者，严禁采用系带栓挂胸卡；9、机械设备运转过程中，任何人不得将手、脚和身体的任何部位伸入正在运行的设备中进行作业；10、加强安全管理和检查，及时消除事故隐患，保证安全防护装置齐全、正常、有效。 1检查机器及机械传动装置是否完好，有无故障，并对机器和机械传动装置进行空转实验；2运转中的机器、机械传动装置，不得进行润滑、清理；3暂时离开机器或机械传动装置时

46、，必须停车，并关闭电动机；4运转中的机器和机械传动装置发生故障时，操作者应立即停车；5发现机械装置的某部位带电时，必须立即断电停止运行，并通知维修人员和车间领导，未经领导允许，操作者不得擅自修理和调整。修好的机器需经验收合格后，方可使用。 机械伤害 车辆伤害 主要作业：厂内机动车辆及特种设备的驾驶。定义及解释：指由运动中的机动车辆引起的机械伤害事故。容易发生车辆伤害事故的作业： 机动车辆在行驶中的挤、压、撞车或倾覆，以及在行驶中上下车，搭乘矿车或放飞车，车辆运输脱钩跑车事故。 1 2 3 4安全规章和检修制度不健全；运输设备和工具、器具有缺陷、不完善；安全防护装置缺乏或不健全；操作人员身体疾病

47、或心理不适，存在职业禁忌症。车辆伤害 车辆伤害事故常见的原因车辆伤害 车辆伤害 安全作业要点提示 1、特种作业人员须经专门培训考试合格，具备作业资质，做到持证上岗，并定期培训、复审； 2、认真遵守运输交通安全规则，车辆及行人在交叉路口，应做到“一慢、二看、三通过”； 3、加强车辆维护及保养，对制动器、转向器、喇叭、灯光及车胎等部件进行经常性检查； 4、车辆行驶中，人员严禁坐在车厢侧板及驾驶室顶上，也不得站在踏板上，禁止爬车和跳车； 5、车辆行驶时，不吸烟、饮食、攀谈或做其它有碍行车安全的活动，集中精力做到“三勤”； 6、作业人员身体过度疲劳不得驾驶车辆； 7、调车作业要谨慎，规范作业最重要。作

48、业安全规定严禁无阻火器车辆进入禁火区域严禁无证、无令驾车严禁酒后驾车严禁带病行车严禁人货混载行车严禁超载行车严禁将车交与无关人员驾驶车辆伤害 触 电 主要作业：外线电工、内线电工、变电工、电气维修工、电焊工、检修工、使用移动电气设备的人员。 定义及解释：指电流流经人体，造成生理伤害的事故 容易发生触电事故的作业 人体接触带电设备的金属外壳，裸露的临时线，漏电的手持电动工具；起重设备误触高压线，或感应带电；雷击伤害；触电坠落等事故。 触 电触电事故常见的原因 1、缺乏电气安全知识，带负荷拉高压隔离开关；施工中没有保证电源与作业人员足够的安全间距、无绝缘措施捡拾电线，非电工私拉乱接电源线； 2、违

49、反电气安全操作规程，带电架设线路、带电修理电动工具，用潮湿的手拆装灯泡； 3、电气设备受潮、绝缘损坏漏电； 4、设备缺陷，架空线路的安全距离不够，高低压交叉线路安装位置不当，三相四线系统没有保护接零措施，零线火线接反等； 5、维修管理不善，临时线用后不及时拆除，设备电气元件损坏不及时更换，闸刀、插座胶木盖炭化破损长期裸露、绝缘损坏。触 电安全作业要点提示 1、所有电气设备，在未确定无电时，一律视为有电； 2、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，不得靠近避雷装置； 3、更换熔断器，严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替； 4、暖气等高温设备不应靠近电源线； 5、使用移动

50、电器工具，必须配备漏电保护器； 6、设备内作业照明，应采用安全电压12V36V； 7、在停电线路和设备上作业前必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线； 8、任何人不得玩弄电气设备和闸刀开关；触 电安全作业要点提示 9、非电工不准拆装、修理电气设备和用具； 10、不准私拉乱接电源线； 11、绝缘损坏的电气设备不得使用； 12、不得用水等导电液体冲洗电气设备和用潮湿的抹布擦拭电气设备； 13、不得将导线直接插入插座内取电； 14、拔出插头不得采取直接拉扯电源线的方法； 15、手脚潮湿或多汗的情况下，严禁触摸电气设备； 16、电气设备发生着火时，应用1211灭火器和干粉灭火器扑救，严禁用

51、水或泡沫灭火器扑救； 17、户外高空运送物件，应与带电体保持2米以上的安全间距，防止触碰带电体而触电。触 电作业安全规定 1、电工属特殊工种，必须经专门培训考试合格，取得特种作业操作证，方具备作业资格； 2、电气作业人员，应严格执行电业安全工作规程，按规定穿戴好劳动保护用品，正确使用符合安全要求的电气工具； 3、作业人员应严格执行操作票、工作票、工作许可、工作监护制度及工作间断、转移和终结制度。 主要作业电工焊工油库工火 灾容易发生火灾事故的作业食堂生活用火油库工焊工电工火 灾定义及解释：凡在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害，都为火灾。火 灾火灾事故常见的原因 1、用火不慎； 2、机电设

52、备、电器线路因电路故障引起火灾； 3、雷电、高温、高压引起的火灾； 4、易燃易爆化学物品燃烧爆炸引起的火灾； 5、车辆及其他交通工具的燃烧，或易燃物品的燃烧； 6、防火安全装置失灵，违章操作和检修。火 灾安全作业要点提示 1、进入作业现场，应严格遵守动火作业相关规定，制定防范措施； 2、严格控制明火作业，需要用火时，要经严格审批，并做好灭火准备，有人员监护； 3、作业现场严禁吸烟和使用明火，并注意不要进行易打出火花的操作； 4、对贮存过易燃、易爆物质的器皿，进行动火作业时，应进行彻底清洗、置换后再实施作业； 5、作业结束后，必须确认火种已彻底熄灭，方可撤离作业现场； 6、易燃易爆场所，必须穿防

53、静电工作服，油库内严禁使用塑料制品。 1.认真执行岗位操作规程及安全规定2.非工作人员禁止进行动火作业3.油库区域内严禁烟火、入库人员禁带火种4.严格办理动火手续及相关规定作业安全规定火 灾主要作业BECDA 司炉焊工检修 电工分析取样灼 烫 灼 烫 定义及解释：指因接触酸、碱、蒸汽、热水或因火焰、高温、放射线引起的皮肤及其他器官、组织损伤的事故。 容易发生灼烫事故的作业：锅炉、焊接、检修、分析取样等。 灼 烫 灼烫事故常见的原因： 1、设备故障：设备、管道突然发生泄漏，胶皮管接头脱落、破裂，玻璃仪器破碎等情况； 2、违章操作：操作时开错阀门、反应失控超温、压力过高等造成； 3、违章检修：检修

54、时未进行泄压、泄料，设备、管道内残料喷出或造成爆炸； 4、违反劳动纪律：未穿戴劳动保护用品，未正确使用防护用具，工作协调有误，防范措施不落实等。 灼 烫 安全作业要点提示 1、防灼伤事故，个人防护最重要，必须认真穿戴劳动防护用品，合理使用防护用具和器具； 2、学习安全生产知识，提高安全作业技能，严格遵守各项安全作业规程、规范； 3、设备、管道出现跑、冒、滴、漏现象，应及时进行处理，将泄漏区域隔离，并设明显标志警示； 4、清理、检修作业，应了解设备、管道内的介质情况，泄压须彻底，残液应除尽； 5、气割、电焊作业，应戴好手套，使用防护罩； 6、不得用手直接拿取或接触高温物体、物料；灼 烫 安全作业

55、要点提示 7、锅炉加药时，应将火碱少量多次缓慢的加入药桶内，或将固体火碱溶解成液体后缓慢加入； 8、配置强酸强碱溶液，应将酸或碱缓慢加入装有冷水的容器中，并不断的进行均匀搅拌； 9、看火作业，戴好护目镜或面罩，站在观察孔的侧后方，缓慢开启观察孔盖或炉门； 10、卸酸软管及接头常检查，防止有裂纹； 11、蒸汽管线要勤检查，保温隔热需完好； 12、清理、检修等作业，停车、断电、断料、挂牌要落实，联络（特别是公有工程）须到位； 13、发生化学性灼伤，应及时擦去污物，立即用足量流动的清水彻底冲洗，尽快就医治疗。 1、严格遵守各项安全作业规程；2、正确佩戴劳动防护用品，合理使用防护用具；3、检查酸性液体

56、必须佩戴防护用具。灼 烫 作业安全规定采场边坡排土场工作面采掘主要作业坍 塌 定义及解释：指建筑物、构筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的伤害。 容易发生坍塌事故的作业：因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故，如建筑物倒塌，脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞室土石的塌方等。 坍塌事故常见的原因1、采区工作平台不按设计要求进行作业；2、采区边坡不按设计要求进行作业；3、采区排土场不按设计要求进行作业；4、尾矿库受地震灾害影响；5、自然洪灾侵蚀、边坡、工作平台、排土场及构筑物设施坍塌。 坍 塌坍 塌安全作业要点提示 1、对松石或裂隙有引起塌落或片帮危险时，要削坡减压，清帮扫石； 2、

57、当工作面推进到最终边帮时，最终边帮并段个数不应超过二个，最终边坡附近，必须采取控制爆破的减震措施； 3、防止地表水冲刷边坡，搞好疏干排水工作，在境界外邻近地区堆卸废石土，以保正边坡稳固，防止滚石、塌落的危险； 4、上部台阶采完后，必须预留安全平台； 5、对最终边帮局部区段出现的结构软弱面，可根据不同情况采用不同的构筑物进行保护和加固； 6、建立建全边坡管理制度，有专人负责边坡治理和技术管理工作。 2、出现任何不正常生产征兆，立即停止作业，人员、设备撤到安全地段等待现场处理。1、建立建全工作平台、排土场、边坡、尾矿库管理制度，有专人负责边坡治理和技术管理工作；作业安全规定坍 塌物体打击 主要作业

58、：精矿、原矿、剥离物装卸作业、立体交叉作业、拆除工程、搬运作业、设备检修及清理作业。 定义及解释：指失控物体的重力或惯性力造成的人体伤害。 容易发生物体打击事故的作业：落下物、飞来物、滚石、崩块所造成的伤害，如砖头、工具从建筑物等高处落下，打桩、锤击造成飞物等都属于此类伤害，但不包括因爆炸引起的物体打击。 物体打击 物体打击事故常见的原因 1、高空检修拆除的物件临边堆放不稳固； 2、检修人员高空抛物，未划定警戒线，无人监护； 3、建筑物、构造物倒塌、脚手架搭设和拆除； 4、打击作业使用手锤时锤头脱落、飞出； 5、物件设备摆放重心不稳，倾覆； 6、易滚动物件未加垫楔子等防滚动措施； 7、两人或多

59、人搬运物件配合协调不足，现场高低不平，物件掉落伤人。 物体打击 安全作业要点提示 1、作业人员进入生产区域、施工现场必须佩戴安全帽； 2、大块状原料、物料人工破碎时，作业人员应佩戴防护眼镜； 3、高处作业所使用的工具、零部件、材料、以及检修清理拆除的物件及清理出来的物料，不得临边存放，并且应做到摆放整齐稳固不易下落； 4、检修拆除工程作业过程中，禁止高空抛物，抛物必须经过有关部门批准，并在抛投区划定警戒区，设置明显标志和监护人，防止行人和车辆进入抛投区域发生事故；物体打击 安全作业要点提示 5、在磷矿石原料堆场等区域作业，应注意检查堆场块状物料稳固情况，防止滚石伤人； 6、入塔进罐检修清理作业

60、，必须办理入塔进罐安全作业票，应对上部易落积料先进行振动拍打，消除危险后，方可入内作业；必须进入设备才能消除积料时，应采取搭棚架防护的安全措施，并在设备外设立监护人。 1、多层次立体交叉作业，应设置防护隔离网等安全措施；2、高空作业人员所使用的工具应装入工具袋，防止工具下落伤人；3、吊装作业应划定警戒区，并设置明显标志和安排监护人，防止行人和车辆进入；4、装车作业场所，禁止铲斗从驾驶室上方越过，驾驶员不得将头、手臂伸出驾驶室外，也不得检查维护车辆。 作业安全规定物体打击 尾矿库看守浓缩池巡视检查取水操作主要作业淹 溺 定义及解释：指人落入水中，水侵入呼吸系统造成伤害的事故。 容易发生淹溺事故的