恒泰南庄煤业联合试运转报告

1、. 矿井改扩建工程结合试运转报告山西陆合：.； 山西陆合集团恒泰南庄煤业联合试运转报告二一五年九月二十二日山西陆合集团恒泰南庄煤业结合试运转报告评审意见单位称号山西陆合集团恒泰南庄煤业煤矿称号吉宁煤矿评审时间年月日评审人员评审意见按照国能煤炭号有关要求编制，内容齐全。结合试运转的主要系统、范围、期限明确、完成了结合试运转各测试工程的参数测定，到达了预期的目的和效果。自评单位 公 章：前 言根据山西省煤矿企业兼并重组办公室晋煤重组办【】号文件，同意山西昌泰煤业、山西德运煤业、山西洪洞恒昌南庄煤业、山西瑞合煤业、山西洪洞三运煤业、山西洪洞鑫艺煤业等六座矿井整合在一同，被山西陆合煤化集团整合，整合后

2、矿井称号为：山西陆合集团恒泰南庄煤业，隶属山西省洪洞县地方骨干企业山西陆合煤化集团有限责任公司民营企业，同意建立规模为.Mt/a。地处山西省洪洞县山头乡曲家岭村。年月日我矿正式开工建立，年月日，山西省煤炭工业厅以“晋煤办基发号文件，批复我矿进展结合试运转，试运转期限至年月日。年月日，山西省基建局以“晋煤基局发号文件，批复我矿结合试运延期至年月日。为确保结合试运转平安、顺利进展，我矿成立了结合试运转机构，编制了结合试运转方案、结合试运转平安技术措施及各类应急预案。在结合试运转过程中，坚持以系统联动、调试和检修为主，严厉执行国家有关平安规定、规程，使结合试运转在坚持“平安第一的原那么下有序进展。我

3、矿自开场结合试运转后，各系统运转平安可靠，到达了初步设计各项要求。第一章 矿井概略及建立情况第一节 矿井概略一、根本情况山西陆合集团恒泰南庄煤业是由山西省煤矿企业兼并重组办公室以晋煤重组办号文件同意的兼并重组整合矿井，设计消费才干万吨/年，井田面积.km，同意开采#-#煤层，为瓦斯矿井；年月日正式开工建立洪煤工发号，年月日开场进展结合试运转晋煤办基发号。矿井各项审批手续完备，证照齐全有效，其中采矿答应证编号：C有效期：年月日-年月日，营业执照编号：，有效期：年月日-年月日；矿长平安资历证编号：有效期：年月日-年月日；矿长资历证编号：有效期：年月日-年月日。二、井田位置及交通山西陆合集团恒泰南庄

4、煤业矿井位于洪洞县山头乡西南曲家岭村一带，行政区划属山头乡管辖。矿区地理位置为东经，北纬。矿部向南km柏油路至左木乡三交河村，并与洪洞乔家湾二级公路相连。井田东距大运二级公路 km、南同蒲铁道路km，经洪洞县城向北可至省城太原，向南可经运城出潼关与陇海铁道路衔接。交通较为便利。井田交通位置见以下图。三、自然地理 山西陆合集团恒泰南庄煤业煤矿位于吕梁山脉东麓，为侵蚀中山地貌。井田范围内沟谷纵横，梁岭绵延，地形比较复杂。井田总的地势为中高，东、西部和南部低。地形最高点位于井田西部边境的马疙瘩梁山脊，标高为+.m；最低点位于井田南缘的吉家沟沟底，标高为+.m，相对高差为.m。四、井田地质概略、地层山

5、西陆合集团恒泰南庄煤业煤矿位于山西地台吕梁山背斜的东翼，霍西煤田的西南部，在井田范围内出露的地层由老至新为：奥陶系中统峰峰组、石炭系中统本溪组、上统太原组、二叠系下统山西组与下石盒子组、上统上石盒子组及第四系中更新统、上更新统、全新统。、含煤地层井田内含煤地层主要为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组。山西组含煤层，分别为、下号煤层，其中下号煤层不稳定，、号煤层为稳定煤层；山西组煤层平均总厚度.m，地层平均厚度.m，含煤系数为.%。太原组含煤层，分别为、下、号煤层，其中 、下、号煤层不稳定不可采；、号煤层不稳定部分可采，号煤层为稳定煤层可采；太原组煤层平均总厚度.m，地层平均厚度为.m，含煤系数

6、为.%。四、可采煤层情况井田内含煤地层共含有层煤，其中含可采和部分可采煤层层：山西组的号煤层为较稳定可采煤层， 号煤层为稳定可采煤层，太原组的号煤层为稳定可采煤层，太原组的、号煤层为不稳定部分可采煤层，现分述如下：号煤层位于山西组的上部，上距K砂岩底面.m，普通m。煤层厚度.m，平均.m，为中厚煤层。煤层沿走向上，厚度略显向北变薄的趋势，在井田北部少部分区域不可采，而沿倾向方向上那么有西南厚东北薄的变化规律。该煤层构造简单，普通不含夹矸，属稳定的大部可采煤层。煤层直接顶、底板多为砂质泥岩及泥岩，部分地段相变为细砂岩夹泥岩或细砂岩和泥岩互层。号煤层上距号煤层.m，平均.m左右。煤层厚度.m，平均

7、.m；含夹矸层，构造简单。属全井田稳定可采煤层。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩、部分为粉砂岩。底板大都为泥岩、部分为砂岩。号煤层位于太原组上部，上距号煤层平均约. m。煤层厚度.m，平均.m；构造简单，不含夹矸。井田内及周边个钻孔，个钻孔见该煤层，个钻孔可采，可采指数%，因可采点集中在井田中东部，因此具有开采价值，属较稳定的大部可采煤层。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩、部分为粉砂岩。底板大都为泥岩、部分为砂岩。号煤层位于太原组下部，上距号煤层平均约.m。煤层厚度.m，平均.m；构造简单，不含夹矸。井田内及周边个钻孔，个钻孔见该煤层，个钻孔可采，可采指数%，可采点集中在井田中东部，因此具有开采价值，属不稳定

8、的部分可采煤层。属稳定部分可采煤层。煤层顶板为石灰岩K，普通发育泥岩伪顶，厚度. m左右。底板大都为泥岩、砂质泥岩。号煤层位于太原组下部，上距号煤层平均约.m，煤厚.m，平均.m赋存区，可采点集中在井田中东部，因此具有开采价值，井田内及周边个钻孔， 个钻孔可采，可采指数%，属不稳定的部分可采煤层。该煤层构造简单，含层炭质泥岩夹矸，夹有不稳定的扁豆状、团块状黄铁矿，最大长轴为. m，最大短轴为. m，是该煤层含硫较高的主要缘由。煤层顶板为细砂岩、砂质泥岩，伪顶为泥岩，底板为泥岩、砂质泥岩，部分为炭质泥岩、粉砂岩。号煤层位于太原组下部，上距号煤层底板.m，平均.m。厚度.m，平均.m，不含夹矸，构

9、造简单。煤层顶板为泥岩、砂质泥岩部分为砂岩，底板为砂质泥岩、泥岩，部分相变为K中细砂岩。见号煤层钻孔个，均可采，可采指数%，属全井田稳定可采煤层。根据井田西南部号钻孔揭露，号煤层在该钻孔附近区段存在冲刷带。五、河流水系该区地表水系属黄河流域汾河水系和昕水河水系，井田内无大的地表水体，但沟谷极为发育，井田范围内较大沟谷有南部的柏叶河和东部的芦沟河，沟谷聚集溪流及雨水注入三交河，在洪洞县西注入汾河，而后在运城市南汇入黄河，西部沟谷聚集雨水直接流入昕水河在大宁县西注入黄河。井田内无大的地表水体。但井田内冲沟发育，沟内多有季节性小溪流，夏、秋季流水量较大。六、气候及地震烈度该区的气候为大陆性气候，四季

10、清楚，具有冬季严寒、少雪多风，夏季暑热干旱，春季多风，秋季凉爽多雨等特点。年平均气温.，最热月，气温，最冷月，气温，极端最高气温.，极端最低气温.，无霜期日，霜冻期为十月上旬至来年四月中旬，冻土深度cm，每年、三个月为雨季，年降水量为mm左右。据有关历史记载，该区地震频繁。年月日元大德年间，曾发生过洪洞、赵城级大地震；年，襄汾、临汾发生级大地震，涉及洪洞一带。按照GB-，地震根本烈度为度，地震动峰值加速度为.g。七、井田开辟与开采一井田境界根据山西省国土资源厅年月日颁发的C号采矿答应证同意，山西陆合集团恒泰南庄煤业重组整合后，同意开采号煤层，井田面积为.km，消费规模为万t/a，有效期至年月日

11、，重组后矿井、号煤井田边境由以下个坐标点连线圈定：见表-：表- 井田拐点坐标 序号西安坐标系序号西安坐标系XYXY.井田平面形状呈一不规那么多边形，面积.km，开采深度：m至m标高。二资源/储量过资源/储量估算，井田内、号煤层共有保有资源/储量kt。矿井工业资源/储量kt，矿井设计储量.kt，矿井设计可采储量.kt三设计消费才干及效力年限.矿井任务制度：矿井设计年任务日d，实行“三八任务制，其中班消费，班检修。地面每天三班作业，每天净提升时间为h。.矿井设计消费才干及效力年限：矿井设计消费才干为.Mt/a，思索.的储量备用系数，矿井#、#煤效力年限.a。四井田开辟方式、工业场地位置工业场地布置

12、在洪洞县山头乡曲家岭村南一带的原矿井工业场地，场地已平整、道路已建筑，且无其它村庄和建筑影响，社会关系简单，对矿井建立和消费影响很小，根据功能划分对原工业场地进展相应的改扩建，以满足矿井平安消费要求。原煤直接运至选煤厂。 、井田开辟方式 井田的开辟方式采用斜井主斜井、副斜井、回风斜井开辟方式。、程度划分及开采顺序 煤层开采顺序矿井移交投产时在号煤一采区一个回采任务面。 程度划分根据煤层赋存条件，煤层倾角小，组内煤层间距大小不一，因此本次设计将全井田划分为二个主要消费程度和一个辅助消费程度。上组煤主要消费程度标高为+m一程度，效力于、号煤层，辅助消费程度标高为+m，效力于号煤层；组煤主要消费程度

13、标高为+m二程度，效力于、号煤， 、井筒位置及数目矿井在工业场地内布置主斜井、副斜井、回风斜井共个井筒。第二节 矿井建立情况我矿由山西安煤矿业设计工程设计，湖南楚湘建立工程、林州太行建立、河南东方建立集团开展等单位施工，山西省煤炭建立监理监理。年月日正式开工建立，年月完成各系统的安装和调试，并完成全矿井带负荷运转调试任务， 年月，山西省煤炭厅以晋煤办基发号同意矿井年月日开场进展结合试运转。第二章 管理机构、管理制度和人员配备及培训第一节 管理机构及责职划分根据初步设计要求，结合消费实践，按照简约、高效的原那么，山西陆合集团恒泰南庄煤业组建了矿井管理机构，其中矿指点人，副总工程师人；设立职能科室

14、个：调度信息中心、平安科、消费技术科、地测防治水办公室、机电科、通风科、环保科、办公室等；消费单位个：个综掘队、个综采队，辅助单位个：井上机电队、井下机电队、机运队、通风队、安监队、探水队各个。第二节 管理制度结合试运转期间，根据国家法律、法规、规章、规程，煤炭行业的规范要求及技术规范，矿制定了有关平安管理、消费管理、运营管理、技术管理、质量管理等各类管理制度，并在结合试运期间进展了试行，制度完善、可行，保证了结合试运转的顺利进展。详见。第三节 人员配备情况全矿现有职工人，其中“六长和副总人，平安消费管理含技术人员人，特种作业人员人，班组长人其中人为兼职，特有工种人，其它人员人。详见下表恒泰南

15、庄煤业人员配备汇总表。附表 恒泰南庄煤业人员配备汇总表序号任务单位劳 动 定 员 (人)备 注管理人员技术人员技术工人特种人员其它人员合 计矿级指点副总工程师调度信息中心平安科消费技术科地测防治水办室公机电科通风科综采队综掘队井上机电队井下机电队机运队通风队安监队探水队环保科办公室合 计第四节 人员培训情况建立了分级培训体系，编写了矿井培训大纲，制定了平安教育培训制度，分职责、分岗位进展了各级培训。一、入矿培训全员培训合格。二、特殊工种培训特殊工种人员人全部培训合格，持证上岗，证件都在有效期内，符合规定。三、“六长和副总工程师培训共人，全部培训合格，持证上岗，证件都在有效期内，符合规定。四、平

16、安管理人员培训平安消费管理人员人含专业技术人员，全部培训合格，持证上岗，证件都在有效期内，符合规定。第三章 矿井各主要系统运转报告第一节 采煤系统运转报告一、采煤系统概略一任务面简介矿井首采任务面为综采任务面，任务面走向长m，任务面推进长度m，煤层厚度.m，平均.m；倾角，采用走向长壁后退式综合机械化采煤法，自然垮落法管理顶板。二任务面设备安装任务面主要配备为MG/-WD型电牵引采煤机SGZ/型刮板保送机部，SZZ/型转载机部，PLM型破碎机台，DS/型可伸缩保送机部， ZY/型大采高液压支架、ZYG/型过渡液压支架和ZYT/型端头支架，胶带顺槽超前支护为ZTC/型超前支架，轨道顺槽、回风顺槽

17、超前支护为ZTC/型超前支架。任务面泵站BRW/.型乳化液泵台，RX/型乳化液箱个，BRM/型喷雾泵台，清水箱个以及YQKGC-B型系列车一套。任务面设备列车安装有KBSG-/YZ负荷中心台，为任务面采煤机、#乳化液泵、#喷雾泵供电；KBSG-/YZ负荷中心台，分别为任务面刮板运输机、转载机、#、#乳化液泵、#喷雾泵、破碎机供电；胶带顺槽设立皮带动力中心，安装KBSG-/YZ负荷中心台，为胶带顺槽皮带供电，任务面电源取自盘区变电所动力部分的三台高压开关，全部实现瓦斯全电压断电。三任务面巷道布置任务面巷道共布置两条顺槽，即一条回风顺槽、一条运输顺槽、两顺槽均采用锚网索支护，沿煤层顶板施工。四任务

18、面通风系统进风：副斜井轨道大巷运输顺槽绕巷运输顺槽综采任务面。主斜井皮带大巷运输顺槽综采任务面。回风：综采任务面回风顺槽回风大巷回风斜井地面。五任务面主运系统任务面运输顺槽皮带大巷井底煤仓主斜井地面。六任务面辅运系统地面副斜井副斜井井底车场轨道大巷运输顺槽任务面。二、采煤系统安装情况任务面于年月日开场进展安装，年月日完成任务面各系统的安装和调试。三、采煤系统试运转情况分析 在结合试运转期间我矿对综采任务面设备进展了顺应性测试，经过测试，任务面设备对我矿的地质条件和设计才干具良好的顺应性。一任务面年月日，采煤系统设备开场空载试运转，带负荷试运转后，机头推进.m，机尾推进m时，老塘侧直接顶从机头至

19、机尾逐渐垮落，初次垮落步距为.m；机头推进m，机尾推进m，平均推进.m，任务面顶板初次来压，初次来压步距为.m，该位置时，回采产量为.万吨；机头推进m ，机尾推进m，平均推进.时任务面第一次周期来压，该位置时，回采产量为.万吨。截止到年月底，矿井试消费任务面累计出煤万吨；掘进煤量为.万吨。目前矿井采煤系统曾经趋于完善，运转正常，到达矿井设计消费才干。原煤产量详细见下表。表 矿井试运转原煤产量统计表 单位：万吨工程年年合计月月月月月月月月月回采煤量任务面.掘进煤量.合计.第二节 掘进系统运转报告一、掘进系统概略矿井配备了两个综掘队，两个综掘队担任接续任务面回采巷道的掘进，全部采用综合机械化掘进巷

20、道支护采用锚网索结合支护。二、掘进系统试运转情况分析针对矿井首采地段水文地质条件情况，矿制定了相应的平安防备措施及施工方案，保证掘进任务的顺利进展。一水文地质条件复杂区域的施工由于矿井首采区域水文地质条件极复杂，施工时受小煤窑采空水害要挟较大，各掘进队根据矿安排，采取如下方案进展施工：.坚持“预测预告，有掘必探，先探后掘，先治后采的探放水施工原那么。.采用先物探，后钻探，迎头进展短探的探放水方法进展施工。在受水害要挟区域施工时，各掘进迎头先由地测科进展物探，根据物探结果制定钻探方案，钻探队根据地测科制定的探放水方案进展钻探探放水，在钻探探放水过程中，矿地测科每班安排专人现场跟班。掘进队在掘进前

21、必需严厉按照短探短掘施工，确认掘进巷道迎头m范围内无水害要挟时，允许掘进m进尺。.各巷道在施工前编制专项探放水施工措施及水灾应急预案。.每条巷道在掘进施工过程中，紧跟综掘机后面布置一趟吋排水管路，安装两台排水才干均不小于m/h的水泵，并确保排水系统能正常运用。二顶板破碎，遇断层巷道的施工矿井部分区域有断层，顶板条件差，经过试消费时的不断探求，矿总结出了一条较为胜利的施工方案，详细如下：.在施工该区域巷道时，采用锚索、减少支护排距加强支护。.施工时运用前探梁等进展暂时支护，有效地防止顶板冒落。.采用一掘一锚的循环方式，减少循环进尺，缩短空顶时间。三掘进系统运转情况试消费期间，经过采取以上措施，以

22、及对掘进系统不断优化，简化运输环节，减少运输设备，矿井掘进单进程度不断提高，自矿井结合试运转至月份，共完成进尺m，最高掘进米/月，各月掘进进尺见下表。 表 各月掘进进尺统计表 单位：m月份进尺年年合计月月月月月月月月月掘进进尺合计矿井自结合试运转以来，矿井掘进系统运转正常，掘进程度不断提高，主要影响要素为顶板、防治水，其他完全能满足矿井正常消费及接续的需求。第三节 主运系统运转报告一、主运系统概略矿井设计才干为Mt/a，主运输系统采用带式保送机延续运输方式，包括栈桥皮带机、主斜井带式保送机、#胶带大巷保送机。栈桥皮带机：运量Qt/h、带宽B=mm、带速V=.m/s、运输长度L=m；头部单电机驱

23、动，功率kW。主斜井带式保送机：运量Qt/h、带宽B=mm、带速V=.m/s、运输长度L=m，头部双滚筒双电机驱动，功率kW。#胶带大巷带式保送机：运量Qt/h、带宽B=mm、带速V=.m/s、运输长度L=m，头部双滚筒双电机驱动，功率kW。二、主运系统安装运转情况栈桥皮带机于年月日开场进展安装，年月日安装终了并进展了调试，主斜井带式保送机于年月日开场安装，年月日安装终了并进展调试，#胶带大巷带式保送机于年月日开场安装，年月日安装完成，整个主运系统于年月日开场进展试运转。矿井自结合试运转以来，主运系统运转正常，满足矿井消费需求。第四节 供电系统运转报告地面供电系统我矿地面建有/KV变电站一座，

24、采用双回路供电，一路西坡kV变电站的供电线路长度约为km；另一路引自黄河kV变电站的供电线路长度约为km。导线均采用LGJ-mm型架空线。两趟线路均为吉宁矿专供线路，未分接其它负荷。kV变电站安装两台SZ/ ./.kV kVA有载调压变压器，kV和kV主接线均为单母线分段。kV开关柜选用KYN-.型户内移开式金属封锁型开关柜，共安装台，其中进线台、联络台、PT 台、馈出回路台、所用变台，备用位置个。kV开关柜选用KYN-型铠装移开式交流金属封锁型开关柜，共安装台，其中进线台、联络台、PT 台、无功补偿台、馈出回路台、备用开关台，备用位置个。KV变电站馈出回路为：主通风机房回路、瓦斯抽放泵站回路

25、、副井提升机房回路、主井提升机房回路、空压机房回路、下井回路、工业场地/.KV变电站回路、综合楼附设/.KV变电站回路、强排泵回路、局扇直供回路。并在KV变电站内建有第三电源点安装kw柴油发电机组两台，满足我矿保安负荷要求。地面低压配电地面设工业场地的/.KV变电站及综合楼附设/.KV变电站二、井下供电系统井下建有中央变电所和一盘区采区KV变电所座，入井电缆趟，其中中央变电所趟，采区变电所风机直供趟，强排泵趟。一中央变电所井下中央变电所回kV电源由吉宁kV变电站kV不同母线段馈出，分别用两回MYJV-./kV mm型号的电缆沿行人斜井引至井下中央变电所，供电间隔 约为m。变电所内安装有PJG-

26、Y矿用隔爆型高压真空配电安装台，QJGZ-(A)矿用隔爆兼本质平安型高压真空电磁起动器台，KBSG-/V矿用隔爆干式变压器台。变电所高压系统采用单母线分段运转方式。主要担负着主排水泵、#胶带大巷皮带保送机、#轨道大巷无极绳绞车、井底车场的配电及照明、泵房监控及水泵电动闸阀的供电。二一盘区采区变电所采区变电所动力电源由中央变电所供电，局扇直供电源由KV变电站KV配电室供电。动力电源由中央变电所的不同母线段供电，分别用两回路MYJV-./kV mm型号的电缆沿#轨道大巷敷设到采区变电所，长度约为m；局扇直供采用一路MYJV-./kV mm型号的电缆沿桥架行人斜井#轨道大巷敷设到采区变电所，长度约为

27、m采区变电所内安装PJG-Y矿用隔爆型高压真空配电安装台，担负综采任务面、一盘区水泵房、带式保送机、无极绳绞车、综掘任务面的动力。其中包括局扇直供爆型高压真空配电安装台，担负整个井下部分通风机的供电。综采任务面设备用电电压等级为V、V、V；综掘任务面设备用电电压等级V、V、V;局扇用电电压等级V、照明用电电压等级V。各综掘任务面全部实现了双风机双电源自动切换和“三专两闭锁，回采任务面实现瓦斯全电压断电。中央变电所及采区变电所及配电点均已投入运用，运转正常。第五节 辅运系统运转报告一、副井提升机运转报告吉宁矿辅助运输主要担负井下人员、矸石、资料和设备的运输等任务，配备各种车辆辆。一辅运系统的设备

28、情况副斜井井筒倾角.、斜长.m，采用mm轨距单钩提升，井口采用平车场布置方式。副斜井承当资料、矸石、脏杂煤和井下设备的运输。井筒内布置mm轨距窄轨，井筒内每m设置一套ZDC型常闭式矿车防跑车安装。在副斜井井口设绳式推车机、阻车器和提升绞车。提升机房配备一套JK-./.P型单绳缠绕式单滚筒提升机，配YPKK-KW型变频电动机，选用三角股光面钢丝绳 NAT V+FC ZZ GB-，运输普通设备、资料、矸石为.t规范矿车，提矸及物料时设计一次串车提升辆配重。升降大件运输采用特制平板乘载车，每次辆。井底车场及号轨道运输大巷，安装一套SQ-/P型无极绳牵引车牵引矿车的运输方式。配YBPTS-/KW，/V

29、隔爆型变频调速三相异步电动机，牵引速度：.-.m/s，选用S-SZ()型钢丝绳，梭车选用SQS(mm轨距)型。二辅运系统的运转情况副井提升机房于年月份开场安装，年月份安装完成；#轨道大巷无极绳绞车于年月底开场安装，年月日安装完成，辅助运输系统于年月底投入运用，能满足消费要求，到达了设计规范。二、行人斜井架空乘人安装在行人斜井中，配备一套RJY型架空乘人安装实现井下人员的保送，最大班下井人数：人。主导轮及尾导轮直径为mm；配电机：YB-M-，kW，V；抱索器类型：固定抱索器。乘人安装由PLC可编程控制器控制，控制系统由TH型可编程序控制箱及相应的传感器等组成，具有高、低速制动器失效维护、掉绳维护

30、、沿线急停维护、重锤限位维护、越位维护、断绳维护、驱动轮打滑维护，防逆行维护，减速机超温维护等维护功能。架空乘人安装从年月份完成安装调试投入运用至今运转平稳、可靠，符合设计要求。第六节 “一通三防系统运转报告一、通风系统的运转报告一通风系统建立及运转吉宁矿属于高瓦斯矿井，矿井通风方式为中央并列式，抽出式通风方法，采煤任务面通风采用三进一回“W型通风方式。目前井下通风系统合理、完善，一切通风设备均能满足矿井平安通风的需求，且符合的要求。矿井选用FBCDZ-型轴流式风机，电机型号YBF-，额定功率*KW，额定电压KV，排风量为.m/s，负压 Pa左右。吉宁矿井通风负压：通风容易时期为Pa，通风困难

31、时期为Pa。矿井通风道路为：新颖风流从副斜井、行人进风斜井、主斜井#轨道大巷、#胶带大巷采煤任务面#回风大巷总回风巷地面。年月日，矿井进展了全矿井反风演习，主扇反风系统操作快捷、可靠，井下反风设备能正常任务，主扇排风量和井下各地点风量均超越正常风量的%，符合的规定。二通风设备建立情况井下共构筑永久气动闭锁风门组、调理风窗道。一切设备均按设计要求进展布置和构筑，主要风门均安装了开关传感器，每班由巡检瓦检员对井下通风设备进展巡视检查，对风门出现的缺点及时处置，目前通风设备完好。矿井试消费以来，每旬都进展通风系统全面测定，从测试结果分析，矿井通风设备布置合理，通风系统稳定可靠。各地点风量和风速均满足

32、和的要求。三通风系统分项运转情况结合试运转期间井下布置个综采任务面和个掘进任务面。采煤任务面采用三进一回“W型通风方式，配风量满足消费要求。掘进任务面均采用压入式通风，采用FBD./或FBD./kw对旋式大功率部分通风机和直径为mm的风筒供风，全部实现“双风机、双电源和三专两闭锁，同时部分通风机和风筒安装了开停和风筒传感器，目前各掘进巷道的风量、风速均符合的规定，确保了矿井掘进期间的平安消费。结合试运转期间，通风系统稳定、合理、可靠，主扇运转稳定，各点风量符合要求，通风系统能满足矿井正常消费需求。二、综合防尘系统运转报告号煤层煤尘具有爆炸危险性，根据的有关规定，制定了矿井综合防尘管理制度，并落

33、实到各任务现场和个人。一消防防尘水池及管路地面建有个m的消防防尘水池，井下设有防尘管路系统，由行人进风斜井向井下防尘管路系统供水，主管路管径为*无缝钢管，主管路长度约米，支管路管径为*.无缝钢管，支管路长度约米。二隔爆设备在井下#轨道大巷、#胶带大巷、#回风大巷、#回风大巷、总回风巷等主要巷道按规定安装了主要隔爆水棚，各采掘任务面安装了辅助隔爆水袋。一切隔爆设备有专人定期加水和维护。三防尘水幕矿井在主要进、回风大巷安装了全断面风水联动净化水幕；综采任务面回风顺槽、一盘区集中回风巷等产尘量大的作业地点安装了全断面净化水幕和捕尘网；综采任务面顺槽巷道安装了手动或自动全断面净化水幕，井下一切安装的净

34、化水幕安装均覆盖全断面，并符合规定要求。四转载点喷雾在井下主运系统转载点、其它带式保送机、破碎机等地点按规范均安装转载点喷雾安装，并配备防尘密闭罩。五采煤机、综掘机喷雾采煤机、综掘机均安装了防尘内外喷雾安装，定期检修，确保完好，保证正常消费期间运用。综采任务面安装了配套的防尘喷雾泵站，确保了采煤机喷雾压力。六采煤任务面架间喷雾和放煤喷雾各采煤任务面支架均安装有喷雾安装，有效地降低了粉尘，同时又减少了人工劳动强度。架间喷雾和放煤喷雾从喷雾泵站供水，保证了雾化效果。七按照设计在采煤任务面均采取了煤层动压注水措施，严厉按措施要求对采煤任务面进展煤层注水降尘。八巷道冲洗矿井编制了井下冲刷巷道方案，同时

35、随消费方案也编制了各地点巷道防尘区域划分责任范围，定期组织检查各地点粉尘冲刷落实情况。九按照职业病防治和劳保用品管理规定，矿井给井下工人发放了M防尘口罩，并严厉检查工人佩戴。综合防尘设备符合设计要求，效果达标，满足矿井消费要求。三、防灭火系统运转报告号煤层属自燃煤层，自燃倾向性为级。一防灭火设备及措施.地面建有个m消防防尘水池，井下建有消防管路系统。主消防管路管径为mm无缝钢管，皮带运输巷道消防管路每隔m设立一个三通阀，并配置m长消防软管，其它巷道消防管路每隔m设立一个三通阀。.采煤任务面、变电所及水泵房均按规定和设计安装了防火铁门。.机电硐室、皮带机头、机尾、油脂存放处、移变及开关群等电器设

36、备处均按防灭火要求配置灭火器材和沙箱。.井下设有消防资料库，并按设计和规范配置消防设备资料。.掘进巷道皮带头均采用不燃性资料支护，同时主要进回风大巷按照防灭火要求进展了喷浆处置。.采煤任务面主要采取的防灭火措施有：加快任务面合理的推进速度，加强机头机尾管理，尽能够减少采空区丢煤量。对采空区地表塌陷区域进展及时回填、压实，同时在任务面进风隅角和回风隅角挂设挡风帘和导风帘，减少向采空区漏风。利用束管监测系统随时对回风隅角及采空区的气体成分进展化验分析。采空区注浆：在地面制浆站集中制浆，利用*无缝钢管将浆液保送到采空区。及时封锁与采空区相连的联络巷。经过各项防灭火措施的落实，矿井没有出现过自然发火景

37、象和外因火灾事故。二注浆系统运转情况.设备安装根本情况地面注浆设备于年月底底全面安装完成。.输浆管路布置在工业场地黄泥灌浆站集中制浆，主管路采用*mm无缝钢管将黄泥浆液从黄泥灌浆站回风立井总回风大巷#回风大巷任务面轨道顺槽、胶带顺槽采空区。.注浆系统运转试运转后系统正常。四、瓦斯治理运转报告一矿井属高瓦斯矿井，年月瓦斯抽放系统建成并进展调试和试运转，年月开场正式运转，先后对首采任务面及掘进任务面进展了瓦斯抽放，截至年月，共运转时间为天。二抽放统计数据计算，采煤任务面平均混合量为.m/min，平均瓦斯纯量为：.m/min。三瓦斯抽放站设在工业广场，并设有高、低负压双抽放系统。高负压抽放系统：采用

38、台BEC-BG型水环式真空泵，电机功率为KW，额定流量为m/min，一用一备，抽采主管路采用 mm环氧涂层螺旋钢管，支管采用mm、mm螺旋钢管，主要带抽首采任务面与任务面本煤层预抽钻孔、任务面区域预抽钻孔及顺槽掘进预抽钻孔。低负压抽放系统：采用台BEC-BG型水环式真空泵，电机功率为KW，额定流量为m/min，一用一备，抽采主管路采用 mm环氧涂层螺旋钢管，支管采用mm螺旋钢管，主要带抽首采任务面高、低位裂隙带钻孔及采空区闭墙埋管牵制抽放。四其他瓦斯治理措施.根据对高瓦斯矿井的要求，矿通风科制定了矿井瓦斯检查管理制度，每月制定瓦斯检查设置地点方案，对采掘任务面、机电硐室、运用中的机电设备的设置

39、地点、有人作业地点、密闭墙、水仓口栅栏、总回风巷的瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度进展检查。瓦斯检查员按照设置地点方案对各地点的气体情况进展检查，汇总后填写瓦斯日报表，并每天报送总工程师、矿长审批。.各采掘任务面和人员均按要求悬挂和携带便携仪，随时监测作业地点瓦斯浓度。.根据设计，矿井安装了KJN平安监测系统，同时按照设计和各类传感器安装规范在主要进回风大巷、采掘任务面、硐室等地点安装了瓦斯、一氧化碳传感器实时监测矿井瓦斯浓度。根据瓦斯检查员的日常检查和传感器的监测，矿井没有出现过瓦斯积聚和瓦斯超限景象。第七节 矿井防治水任务一、矿井涌水量设计正常涌水量为m/h，最大涌水量为m/h。二、结合试运

40、转前期矿井防治水任务为了确保矿井按期实现试运转，吉宁矿加大了矿井防治水治理力度，井下采掘任务面采取了直流电法、瞬变电磁超前物探、超前钻探、掘进迎头短探，防治水技术跟踪效力等措施。吉宁煤矿进展了以防治水为重点的结合试运转前的各项预备任务。.成立了以吉宁煤矿矿长为组长、各分管指点为副组长、专业副总和职能科室为成员单位的矿井防治水应急组织机构。担任组织协调结合试运转前矿井防治水的各项任务，矿井结合试运转期间矿井防治水的协调、指挥，保证矿井防治水所需设备、物资供应等任务。.开展水灾应急救援演练，他们在和的根底上，并进展了水灾事故应急救援演练，演练终了后及时进展了演练总结和应急救援预案的完善，确保应急救

41、援预案有效、适用。、落实首采面防治水专项措施。采煤任务面：任务面采用直流电法和瞬变电磁各做了次超前物探，进展超前钻探次，施工钻孔个。任务面试运转前进展了瞬变电磁和无线电波坑道透视综合物探，并对物探探查的异常区进展了钻探验证。根据验证结果，结合井上下水文地质资料，编制了，确保任务面平安回采。任务面试运转前，结合物探、钻探、探放水等综合成果，对任务面地质及水文地质进展综合分析评价，并对任务面涌水量进展了预测，在胶带顺槽和轨道顺槽低洼处建立暂时水仓，完善了任务面防排水系统。 为了确保任务面平安试运转，年月在轨道顺槽对相邻的任务面采空区进展了探放水任务，共施工钻孔个，均未见异常，消除了采空区存在大量积

42、水的疑点。三、试运转期间矿井防治水任务.任务面试运转期间我矿加强了地面沉降观测和地表塌陷治理，防止地表水经过地表裂隙灌入井下，同时加强任务面水文观测。.在任务面回采时，对任务面水文、矿压、顶板等情况的观测，尤其是相邻任务面巷道掘进接近回采任务面进入应力集中区时提早下发业务联络单提示，掘进巷道要加强顶板观测和支护。.试运转期间，每一个掘进头必需严厉执行“综合探查，逐段探测、物探先行、钻探验证、短探补充、长短结合、先探后掘、先治后采的原那么。制定合理、有序、高效的物探、钻探、短探、防治水等任务程序，在做好矿井防治水任务的同时，尽能够提高矿井消费效率，做到事半功倍。四、防水及平安煤柱留设一边境煤柱按

43、照中相邻矿井边境防隔水煤柱留设要求，井田边境煤柱沿井田边境留设m。盘区边境煤柱留设m，两侧各留设m煤柱。二工业场地维护煤柱矿井工业场位置于井田南部，由南京设计院进展了留设煤柱。三井筒大巷煤柱井筒、开辟大巷及盘区巷两侧各留设维护煤柱，由南京设计院进展了留设煤柱。四风井维护煤柱进、回风井、风井场地按级维护等级维护。按受护对象和外加维护带组成，维护带宽度为m,松散层按挪动角，基岩按挪动角设计。五断层防水煤柱为防止断层和奥灰地下水有水力联络, F断层留设防水煤柱m。七采空区防水煤柱为保证矿井平安消费，对井田内原小煤矿采空区设m的平安煤柱。五、小煤窑及采空区调查由山西煤炭地质勘查院对我矿小煤窑及其采空区

44、进展了调查，并编制了报告，共调查发现小煤窑个，根本查明了本区采空区及积水的分布范围，共圈定井田内采空区个，采空面积.km, 推测小煤矿破坏区个，推测古空区面积.Km。第八节 排水系统运转报告一、中央水泵房中央水仓主、副水仓有效容积共为m，中央水泵房安装MD-型矿用耐磨多级泵 台，配YB-/kW(kV、佳木斯)矿用防爆电动机，扬程m：流量m/h；排水管路选用D无缝钢管趟，沿行人进风斜井敷设至矿井水处置站。中央水泵房从年月份投用至今设备运转正常。于年月日对水泵各项性能及结合运转进展检测，符合要求。二、盘区水泵房盘区水仓有效容积共为.m，盘区水泵房安装BQS-/ S隔爆型潜水电泵 台，配用kW V

45、r/min电动机，扬程m：流量m/h；敷设在采区水泵房内，排水管路选用D无缝钢管趟，沿#轨道大巷敷设至副斜井井底车场，经水沟自流至中央水仓。中央水泵房从年月份投用至今设备运转正常。三、强排系统在采区水仓安装台BQ-/-/W-GS型斜卧式隔爆型潜水电泵，水泵配用kW kV r/min电动机，扬程,m：流量m/h；敷设在采区水仓入口处。排水管路采用DN无缝钢管，沿#轨道运输大巷、行人进风井敷设至矿井水处置站，管路总长约m。电源由地面公用强排泵配电室直接供电，矿井发生灾变时地面直接启开任务。年 月日对强排系统进展了排水试运转，各项目的到达了设计要求。第九节 供水系统运转报告给水系统采用分质供水，生活

46、用水采用水源井水，地面消费用水采用途置后的生活排水，井下消费用水采用途置后的井下排水。一、生活水供水系统煤矿工程供水水源取自井子滩水源井，采用米管路保送至矿井工业广场北侧高位生活消防水池m，标高+米，自流至各用水地点。二、井下消防洒水供水系统在矿井工业场主斜井南侧建有m井水消防，标高+米,井底标高+米，水源矿井水处置站。井下消防洒水利用管道经行人斜井自流至井下。井下管道采用消防、洒水合一的管道系统，利用支状管道送至各用水点和任务面，洒水管路沿行人斜井送至井底车场、井下大巷、采掘任务面等各用水地点。在副斜井设一根D.消防洒水管，主斜井设一根D.消防洒水管，行人进风斜井一根D消防洒水管，轨道运输大

47、巷铺设D消防洒水干管，胶带保送机大巷和回风大巷设D.消防洒水干管，运输顺槽、轨道顺槽和回风顺槽铺设D.消防洒水支管。在设有供水管道的各条大巷、上下山及顺槽每隔m应设置一个规格为DN的给水栓；在掘进巷道中：岩巷每m，煤巷每m设置一个规格为DN的给水栓；在溜煤眼、翻车机、转载点等需求冲洗巷道的位置设置一个规格为DN的给水栓。在采煤任务面进回风顺槽接近上下出口m内、掘进任务面距迎头m内、装煤点下风方向m处、胶带运输机巷道、刮板保送机顺槽及巷道、采区回风巷、承当运煤的进风巷等处设置一道风流净化水幕。其中在采煤任务面回风顺槽应安设至少两道风流净化水幕，并宜采用自动控制风流净化水幕。井下供水施救系统和井下

48、消防洒水供水系统自投用至今运转平稳，供水稳定，压力、流量均能满足井下运用的需求。第十节 压风系统运转报告矿井地面工业场地设空气紧缩机房，采用集中供风方式，满足矿井井下风开工具和设备以及救援需用紧缩空气。安装二台LG-/G排气量m/min、排气压力.MPa、每台空气紧缩机配kW，V，r/min电动机、二台SA型排气量m/min、排气压力.MPa、每台空气紧缩机配kW，kV，r/min电动机、风冷螺杆式空气紧缩机，一台LG-/G、一台SA任务，一台LG-/G、一台SA备用。压风管路主干管选用D钢管，沿行人斜井、#轨道大巷敷设，各顺槽及回风巷采用D钢管供风，每个巷道口、分支管路处安装一个三通、闸阀，

49、各个任务面接一趟D型无缝钢管给任务面供风，每隔米安装一个闸阀。每隔米接一个DN球阀，供压风自救运用。压风系统自结合试运转以来，管道安装密封性好，没有出现漏风、跑风景象，主机风压和系统设置的压力根本一致，电气控制系统所设定的运转参数根本可以满足井下消费系统对压风的要求。第十一节 “六大系统运转报告一、平安监测监控系统一设备选型平安监测监控系统选用KJN系统。KJN型平安监测监控系统由地面中心站、网络传输系统、智能分站、各种平安消费参数传感器、断电器、报警器组成。调度中心主机经过巡检扫描分站采集数据，并将处置后的数据经过地面网络系统发送到中心站监控主机，实现数据实时监测。二系统试运转情况平安监测监

50、控系统年月系统总体安装完成，经调试，具备了试运转条件。试运转期间，系统运转稳定、可靠，满足矿井平安消费要求。二、人员定位系统 人员定位系统选用KJ人员管理系统软件，由工控机、系统软件、信号转换器、读卡分站、动态目的识别器、人员标示卡和传输线路等组成。人员定位系统由一主一备两台工控机，实现系统双机热备。安装KJ-F读卡分站台，每台读卡分站可以带个动态目的识别器。井下安装KJ-F-S动态目的识别器共台，配置KJ-K人员标示卡个满足需求。各个出入井口都安设动态目的识别器，动态目的识别器覆盖井下一切巷道和出入井口。华晋吉宁煤矿井下人员管理系统具有信息联网功能数据存储查询功能，实时监测功能并能准确显示井

51、下总人数及人员分布情况。经过矿井一致联网效力器，实现了矿井井下作业人员管理系统数据与上级管理部门的联网。 三、井下紧急避险系统一紧急避险系统安装情况井下紧急避险系统分为：永久避难硐室、暂时避难硐室。、永久避难硐室共一个，布置在号煤轨道大巷，可包容人。、暂时避难硐室布置在任务面顺槽，共设有个暂时避难硐室，每个包容人。二紧急避险系统运转情况矿井试消费以来，紧急避险系统运转情况良好。四、压风自救系统 压风管沿行人进风斜井#轨道大巷敷设一趟*的无缝钢管作为主供风管路，主压风管路在每个巷道口、均安装有检修阀门、三通和分支阀门，各个任务面巷道接一趟*.型无缝钢管给任务面供风，每隔米接一个DN球阀供压风自救

52、运用。一切掘进、综采任务面巷道均安装有ZYJ型压风自救安装，压风自救安装衔接在任务面巷道内的压风管路上，安装在距任务面米范围内。巷道压风管路压力在.MPa, 在.MPa时压风自救安装每人供风量不少于.m/min，效力于本任务面。巷道长度超越米的每隔米处安装一组压风自救安装。每组压风自救安装配备可供人运用的自救呼吸安装。井下压风自救安装安装情况：综采任务面的回风巷、胶带巷和轨道巷在距任务面迎头米处分别安装组ZYJ型压风自救安装；各掘进巷道距巷道口米处及距迎头米处分别安装组ZYJ型压风自救安装；中央水泵房安装组ZYJ型压风自救安装，从行人进风斜井主管路上用DN软管接到中央水泵房压风自救安装上；盘区

53、变电所及盘区水泵房各安装组ZYJ型压风自救安装，从#轨道大巷巷支管路上用DN的高压软管接到压风自救安装上；消防资料库安装组ZYJ型压风自救安装，从#轨道大巷支管路上用DN的高压软管接到压风自救安装；爆破资料库安装组ZYJ型压风自救安装，从#轨道大巷支管路上用DN的高压软管接到压风自救安装；#胶带大巷皮带机头安装组ZYJ型压风自救安装，从#胶带大巷主管路上用DN的高压软管接到压风自救安装。五、供水施救系统 一供水施救系统吉宁矿供水施救系统与井下消防用水共用一趟系统。供水管沿行人进风斜井#轨道大巷敷设一趟*的无缝钢管作为主供水管路，主管路在每个巷道口、均安装有检修阀门、每米安装有三通和分支阀门，各

54、个任务面巷道接一趟钢管给任务面供水，每隔米接一个阀门供。一切掘进、综采任务面巷道均安装有KSG型供水施救安装，供水施救安装衔接在任务面巷道内的供水管路上，安装在距任务面米范围内。选用KSG型矿井供水施救安装，分别在中央变电所、中央水泵房、采区变电所，综采任务面轨道、胶带和回风顺槽米内，掘进任务面米内、#胶带大巷皮带头、永久避难硐室、暂时避难硐室等地点设置了供水施救安装，采用DN型高压软管衔接在任务面巷道内的供水管路上，经供水施救安装减压到.MPa并过滤后供人饮用，每人供水量不少于.m/min。巷道长度超越米的每隔米处安装一组供水施救安装。每组供水施救安装配备可供人运用的饮水安装。二、井下供水施

55、救安装安装地点如下：综采任务面的轨道、回风巷和胶带巷在距任务面迎头米处分别安装一组KGS型供水施救安装；各掘进巷距迎头米处分别安装一组供水施救安装；中央变电所、中央水泵房、采区变电所、#胶带大巷皮带头、永久避难硐室、暂时避难硐室各安装组供水施救安装；永久避难硐室安装组供水施救安装；六、通讯联络系统 华晋吉宁煤矿通讯联络系统由调度通讯系统、矿用网络广播系统共两大系统组成，满足矿井通讯联络要求。一调度通讯系统华晋吉宁煤矿安装一套KT型调度通讯联络系统，有矿用产品平安标志证书及防爆合格证。系统主通讯电缆采用MHYA.mm型从调度机房经行人斜井井筒敷设至井底，保证了系统的稳定运转。根据本通讯系统要求，

56、交换机配置用户线(其中井下运用线)，环路中继路，数字中继路 实现了与上级交换机和调度机联网，目前安装井下本质平安性部，并在各采掘任务面中央变电所中央水泵房通风机房绞车房井下各避难硐室KV变电站等地方设立直通，地面安装调度部，可以满足我矿平安消费需求，另外系统可根据实践需求扩容。平安耦合器可以在要求防爆的场所，除应采用防爆机外，在主机用户口与防爆机之间还应插入防爆耦合器，以确保平安。平安耦合器需拥有“煤矿矿用产品平安标志，配置个平安耦合器。维护终端部分选用最新主流配置的品牌机，该终端应可以经过人机对话方式实现局数据的修正，交换机系统检测以及搜集、存储话务统计及信息。数字录音系统需采用最新录时录音

57、卡，可对多路调度进展实时录音。并具有汇接转接群呼组呼强插强拆等功能。录音部分采用电脑录音：具备路以上数字录音、录时系统。可选择人工或自动录音操作、可以对调度或所需求录音用户进展通话录音。有灵敏的录放音搜索方式，能同时进展多路语音的实时录音，具有语音播放、资料备份、删除等功能，可按时间段查询、日期查询或通话类型进展查询，可实时监听通话内容，音质明晰无杂音。系统所用信号、传输方式、同步方式等均应符合信息产业部规范，也可根据不同专业通讯网的要求，提供相应适宜信号方式的软件新版本。目前系统运转稳定、可靠，可以满足我矿平安消费的需求。三矿用网络广播系统华晋吉宁煤矿现运用KT型井下语音广播系统，按照设计要

58、求在井下主要行人巷道、停车场、休憩室、井底候车室、采掘任务面、紧急避险设备场所附近、主要机电及集中控制等硐室附近、井下各采区、采掘任务面、采区及采掘任务面程度最高点、爆破时撤离人员集中地点、避灾道路上等处共安装语音广播分站台，实现了井下各作业地点无盲区。矿用IP广播终端基于工业以太环网传输方式。终端支持光口或者电口传输，利用井下按照设计安装好的环网交换机，可以在不额外敷设主干线缆的情况下，就近接入交换机。操作人员能在广播系统效力器上对单个或全部IP广播终端进展播放曲目、播放时间、播放顺序、播放音量等的控制。系统可经过网络将需求立刻播放的音频文件下载到IP广播终端实时播放，并经过音箱进展语音传播

59、。广播系统由一台公用多媒体效力器作为控制主机，同时兼做数字节目源，经过系统播放和控制软件可实现手动和自动定时播放。可将平安教育、标语、轻松音乐等常用曲目，存储在硬盘上，实现全自动非线性播出。无需人工干涉，即可自动播放。具有自动开关机功能，实现小时无人值守。可按照周来制造不同的播放方案，实现循环播放。用户可在广播终端任何形状按下“对讲键，和值班室调度员对讲，也可经过调度中心对其它广播终端喊话或者对讲；每个广播终端都具有独立的IP地址，地面网管可以对每个广播终端控制和管理。系统采用全网络传输，借助工业环网传输，矿用广播终端采用IP传输，能单独分配IP地址，灵敏管理。系统具有音频输入输出接口，可衔接

60、DVD、收音机、电视机等任何音源；也可提供应地面定压功放等设备规范音源；第四章 主要消费平安设备缺点处置记录与分析第一节 采煤系统一、主要存在问题我矿试运转期间井下综采任务面液压系统元件损坏较多，如推移千斤顶窜液、支架压力表损坏、操作阀组窜液。二、缺点缘由分析.任务面顶底板不平。.乳化液质量、配水的水质问题。.乳化液泵站系统的乳化液配比安装能否准确。.乳化液的耗费量能否满足要求。.现场人员操作、设备管理问题如乳化液箱未能及时清理，过滤器日常检查、清理不到位等。.立柱、千斤顶等液压系统元件本身存在的问题如支架进液、出液管质量有问题。三、主要分析结论.经过多次取样检测，以及根据各项检验阐明等，ME