生产班组工人计件考核方案

1、第 PAGE14 页 共 NUMPAGES14 页生产班组工人计件考核方案生产 班组 工人 计件考核方案一、 考核方式及范围 1.1 计件考核考核人员范围：生产操作工人 考核薪酬比例：5：5（即 50%固定部分工资+50%计件工资）1.2 辅助人员考核考核人员范围：配料人员、订单录入人员（一般指兼职多种形式工作的人员，完成兼职计时工作后可参与计件）考核薪酬比例：5：5即 50%固定部分工资+50%（计件工资+计时工资） 二、 计件考核细则 2.1 工资的组成工资固定部分工资计件工资计时工资 固定部分工资 固定部分工资为经公司核定后的该员工年收入预算/12 月的数值的 50%，即基本工资岗位工资

2、。 计件工资 计件工资计件数量_计件单价。 计件的单价核算方式 按每月工作 26 天，每天工作 10 小时，计件平均工资基本值 2500 元计算，即 2500/26/10 得出时薪；再根据每个产品各工序的工时_时薪，得出工序的计件单价。 计件单价（如下表）生产计件单价- - 机电保护仪单价核算 序号工序名单台分解工序说明理论工时（分钟）实测工时（分钟）放宽率标准工时（分钟）备注工序时间占比人员更改价格）（元）工序价格占比1 线材 线材制作 打套管 552 个、裁线 276 条、套套管、剥线(部分需手动)、压端子 312 32710% 343.2 共 276 条线，含118 根并线，手工 3mi

3、n/条（批量生产算 2min/条，机器1.3min/批）29.6% 429.6%2 部件加工及接线 电箱装配、测试 线材准备，复位键焊接，电板、灯板、电开关安装，接线，扎线，盖上盖，测试 20 2210% 22 13 条线，共 22个端头 15.1% 215.1%3 支架装端子排 （含数字贴及保险管）共 87 个普通端子、6 个电压端子、36 个电流端子、11 个保险端子、8 个保险丝、大小隔板24 个、接触式交流接触器 1个、20 个固定端子、数字条280 个、28 个短路片、1 个继电器座、15 个标示牌（含裁剪）58 624 端子排接线 与内门相关的线在整机接线时由整机装陪，目前装 96

4、 条线，端子排需拆下装线，装线后再装上机柜 50 5310% 55 30s/条，装拆共需，端子排全部线为 115 条（含走线）5 空开组装及接线 含 4 个小型控制器，2 个大型控制器和插座1 个，共 19 条接线 15 156 远方就地接线 共 26 条接线 16 167 整机装配 内门装部件 (含特殊拆除机箱工序) 安装 12 个压板、12 个标示框、12 个指示灯、1 个复位开关 22 2510% 24.2 安装 DK、QK 和1 个急停按钮，需焊接 2 条线在急停按钮 5.9% 75.9%8 内门接线 84 个接线端头和 23 条断路器线，Y 型接头为主，扎线和缠绕 23.5 3010

5、% 25.85 先将内门接好，缠绕后装到机柜上，后续再将端子排相关的线接到端子排上 9 航空插头焊接 8 条导线，剪和吹紧热套管 17 1910 装模块 电模块、6U模块、端子架、航空插头接线 26 2536.4%11 整机接线 整理、缠绕导线 电箱 20 个接线端头，机箱有123 个接线端头 模块、需分组捆扎 346 35010% 380.6 35S/个，缠绕和整理线需 3 小时 12 地线、及整理 门有 4 条地线，模块有 3 条 12 1513 整机测试 老化后整机功能测试（含装电池）2 条魔术带捆绑电池及接线 68 6510% 74.8 准备时间20min，自动测试 20min，手动测

6、试 10min/1人(含报告打印及填写)。含老化出炉时间 6.5% 26.5%14 包装 老化 上电老化入炉 10 1110% 116.5%15 装铭牌 标牌打印及装配 5 516 配件包装 检验报告、说明书、钥匙等，贴合格证 10 810% 1117 打包 清理柜内杂物，端子固定，检查外观等 10 1010% 1118 盖后盖 检查合格后盖后盖 4 颗螺丝 10 810% 1119 入箱 包装入箱及拉包装条 13 720 入库 成品入库（含搬运）10 1010% 11合计时间：1053.5 1083100% 15100% 生产计件单价- - 交换机单价序号工序名工序分解说明理论工时（分钟）实

7、测工时（分钟）放宽率标准工时（分钟）项目工序时间占比人员工序价格（元）工序价格占比13.6%2 单板测试 电压点测试、单板功能测试 3 3.5 10% 3.3 双模通讯板测试（4G）21.8%4 单板喷涂（含主板、4G 板双模）3.5 3.6 10% 3.85 5 接线老化（含周转）2.5 2.6 10% 2.75 6 整机装配 预加工-导线制作（裁线、压接）31.8%7 通讯板及主板组装 2.5 3 10% 2.75 8 机箱准备（含搬运拆箱摆放时间）10.9%19 成品周转 2.3 3 10% 2.53 21.8%合计时间100% 5100.0% 生产计件单价- - 报警器序号工序名工序分

8、解说明理论工时）（秒）实测工时（秒）放宽率标准工时（秒）工序时间占比人员工序价格（元）工序价格占比1 塑胶件加工 将大铜柱螺丝装入白杯 41 36 10% 4520.0%2 将一体针压入红杯 33 28 10% 363 将磁铁装入红杯轴心上用502 固定 48 45 10% 534 将小铜柱压入固定座内 41 38 10% 455 用超声波焊接塑料件 68 65 10% 756 线圈上 3.3V 电压磁化 31 28 10% 347 将线圈装入固定座打胶固定.周转时间 98 92 10% 1088 单板测试 单板程序烧录 32 28 10% 3511.0%9 电压点测试、单板功能测试 77 6

9、8 10% 8510 ID 号码烧录 68 62 10% 7511 功耗测试，写报告 43 39 10% 4712 整机装配 将主板装入到壳体上，贴好 ID号码 38 35 10% 4222.0%13 将五金件装到塑胶件上插好 P1 P2 P4 插座，用螺丝固定壳体，用扎带固定电池.天线。312 308 10% 34314 逶明杯装配.检查 ID 号 58 55 10% 6415 装配工艺检查.写报告 21 18 10% 2316 整机测整机功能测试 305 298 10% 33620.0%17 灌胶后功能测试.写报告 62 58 10% 68试 19 灌胶 将测试好的故指放入卡板后开始灌胶

10、152 148 10% 16710.08% 114.0% 20 灌胶后用热风枪吹气泡.周转时间 22 18 10% 2421 打包 打印合格证及资料.贴合格证.放置配件.入库 175 163 10% 19310.14% 113.0% 22 合计时间：1725 16301898 100% 75100%2.2 计件细则 计件数量由本人完成的计件数量，经过质检判定合格后的数量视为有效计件数量； 由班长和本人每日签名确认后纳入统计核算。 由个人原因造成的产品不合格，须经返工后再次检验合格后才纳入计件核算。 同个产品，经过两次质检判定不合格的，再次返工质检合格的，只核算该产品单价的 80%。 计时是指有

11、些工作需要临时调动，但不便计件的工作，采用计时的方式核算工资。 不服从安排临时调动的，班长报分部审核，分部门批准后，可中止该员工计件或计时的工作。 计时工资：按每月工作 26 天，每天工作 10 小时，平均浮动工资基本值 2500元计算，即 2500/26/10 得出时薪 9.6 元/小时。 由班长和本人每次签名确认计时时间后纳入统计核算。三、 班长考核细则 3.1 考核比例固定部分：月度考核：年度绩效比例为：7：2：1 即班长的月工资=固定部分工资（总额的 70%）+月度绩效工资（考核总额的 20%）总额的 10%按年度绩效，年底发放。3.2 考核细则1) 月度考核 当考核系数 F 1= 当月 自制 产值累计数量 70% + 综合评价指标 30% 。其中当月自制产值累计数量是当月累计实际完成的自制产值（以 ERP 入库单为准）占计划自制产值的百分比_100，计划自制产值由年初部门向公司承诺的自制产值计划。综合评价指标包括生产质量、培训、生产管理、生产安全、生产成本等指标，其中出现生产质量问题，严重问题每次扣 10 分，一般问题每次扣 5 分，轻微问题每次