石油化工压力管道作业指导书

1、.PAGE ：.；压力管道安装作业指点书登记号：持有人：年-月-日发布 年-月-日实施 编制阐明本作业指点书按现行规范、规范编制，在运用过程中，将会有新的规范、规范版本出版，假设本作业指点书涉及的有关规范、规范内容与新规范、规范不符，应按新的有效版本执行。目 录. 工程工程招招标管理规定. 物资运输作业指点书. 进货检实验作业指点书. 物资储存管理作业指点书. 施工调度管理规定. 施工技术、质量管理规定. 施工消费过程检验实验标识管理规定. 施工过程半废品、废品防护管理规定. 施工设备维护保养作业指点书.计量器具管理方法.管道组成件及焊接资料检验.焊接工艺评定指点书.焊接过程管理规定.焊条管理

2、指点书.焊后热处置施任务业指点书.热处置过程管理规定.无损检测管理规定.理化检验管理规定.特种作业人员培训管理规定.钢制工业管道施工工艺 目的 范围 要求 施工预备 管道组成件及焊接件资料检验 管道预制加工 管道焊接 管道安装 管道系统压力实验管道系统吹洗.档案管理.技术文件编制指点书.技术资料管理规定.交工技术文件管理规定.工程交付管理规定.工程质量评定管理规定.顾客沟通管理规定.质量回访.工程工程招招标管理规定目的与适用范围为加强公司工程工程招招标任务的管理，明确顾客要求，确保实现顾客愿望，特制定工程招招标任务的作业规定，适用于公司拟对外承揽的工程施工工程招招标任务的管理。职责. 市场运营

3、部对外承揽的工程施工工程的招招标任务。. 市场运营部、工程管理部详细担任招招标任务全过程与技术标有关事项。. 市场运营部详细担任招商务标、技术标有关的任务的组织与协调。 任务内容. 前期任务.市场运营部人员自动跟踪市场信息，对拟招标的工程工程公司能否具备条件、能否参与招标提出意见。.公司做出参与招标的决议后，市场运营部组织工程管理部及其他相关部门参与发标会议、购买招标文件、参与现场踏探。.市场运营部组织召开编标会议，确定招标任务及标书的有关要求，构成记录并予以坚持。. 标书编制. 招标文件如为英文，由质量技术部担任翻译和译审。. 商务标的编制、评审、排版、打印等任务由市场运营部担任。. 技术标

4、的编制、评审、排版、打印等任务，由工程管理部担任在市场运营部的一致协调下参与各阶段的任务。.编制标书期间有关问题的廓清任务由市场运营部、工程管理部共同担任。.标书组卷前的最后审核任务，由市场运营部担任组织。.标书的外送印刷、装订、送达等任务由设备管理部担任。. 设备管理部担任组织有关部门人员参与开标会议。 记录 编标前会议纪要 JL/ZHYD-ZD- 物资运输作业指点书目的与范围 为保证物资在搬运过程中不受损坏，平安、完好、顺利地到达目的地，特制定物资在搬运过程中的作业规定，适用于物资搬运管理。职责. 工程管理部担任大型设备、预制件运输的管理。. 工程管理部担任采购物资与顾客财富大型设备除外运

5、输的组织与管理。. 工程管理部技术人员编制大型设备、预制件的运输方案。. 工程部平安人员担任物资运输、装卸过程的平安管理。. 工程部担任大型设备、预制件的运输和装卸。. 根据现场实践情况确定摆放位置。管理内容. 搬运预备 工程管理部人员编制运输方案。.凡需编制运输方案的搬运过程，方案编制人员在搬运前必需向运输管理和作业人员进展技术交底。.施工调度员配备搬运车辆；作业部担任设备、预制件运输搬运过程的人员、机具、道路、装卸地点等详细落实。. 搬运要求.机、电、仪设备搬运搬运作业人员对装卸、搬运机、电、仪设备按标志符号的要求进展作业。没有标志也应轻吊轻放，防止发生碰撞振动和倾翻。搬运作业人员用起重机

6、械搬运和装卸带有包装的设备时应留意绳索吊挂位置，如箱上标有吊挂位置符号，必需按标志位置吊挂；箱上注明吨位的要选择适宜的起重机械和钢丝绳，未注明的必需进展计算后再操作；对重心不平衡的设备，尤其要留意吊挂位置，以免发生倾斜、倾翻，上升或降落过程要缓慢，防止振动、碰撞等景象。 搬运作业人员用起重机械运送无包装的设备时，应利用机器上设备公用吊孔或吊钩，严禁在机器轴上、手柄上施吊，无吊孔、吊钩位置的要留意避开易损处吊装，以保证设备的完好。用钢丝绳子吊挂时，要在钢绳和设备间放置木垫板以防钢丝绳滑扣或设备堕落。起吊应缓慢，在离地面-毫米时，检查悬挂处确已结实平衡后再继续起吊。运送过程中要坚持设备的平稳形状。

7、对于不允许振动的特殊设备更要防止升降、运送过程中突发的碰撞、振动。搬运作业人员不能运用起重机械直接就位的设备，如DCS控制系统，可用钢管、滚木等以滚动法搬运，但其倾斜角度不得大于，钢管、滚木直径不得大于 毫米，不允许在有棱的物体上滚动或放置，以免倾翻。卸车或存放时，必需垫平垫稳，防止垫放不平或下垫负荷不均，发生倾翻。根据设备的体积分量选好适宜的垫木，在重心处适当添加垫木数量，以使设备一直坚持平衡。设备需重叠码放时，必需保证垛形整齐稳定不发生倾倒，不得压坏包装。. 钢材搬运吊装 钢材搬运吊装要先根据料场、现场的详细情况选用适宜车辆、吊车。吊车的起分量受地点、站位限制，吊车满负荷时，吊臂与地面夹角

8、不得小于。吊装前计算好分量，选择适宜的钢丝绳。吊装时钢丝绳的夹角以-之间为好，防止夹角过大滑扣，夹角过小使钢材变形。钢板要有护角或公用工具以防板材变形。吊装不锈钢材应采取钢绳垫套的措施，以免钢绳直接和被吊不锈钢材接触，使不锈钢材外表受损。. 其它物资搬运钢瓶搬运必需轻装轻卸，严禁抛、滚或其它引起碰撞的野蛮装卸方法。同时钢瓶应卧放并整齐陈列码垛，垛高不能超越 . 米，垛两端必需以楔木楔牢，防止滚塌伤物、伤人。易碎、易损物品搬运时，应按“小心轻放、“向上、“防湿、“防潮等标志进展操作。配件搬运法兰应维护好密封面。阀门应防止手轮、法兰密封面损坏。对于螺栓应按成包装成箱搬运，防止损坏丝扣。搬运垫片须轻

9、拿、轻放，严禁碰摔、损坏。. 作业司机严禁酒后开车，疲劳驾驶，严厉遵守交通规那么。大型设备运输速度在公里/小时以内。尽量减少二次搬运和吊装，卸车地点应合理安排。. 大型设备、预制件的运输. 工程管理部技术人员编制设备、预制件运输方案，经公司技术担任人审批后，工程部实施。. 调度员根据消费方案提出设备吊装、运输用车恳求，报工程部。.工程部委托设备运输并协调运输车辆的运用。. 工程部担任组织实施运输，运输过程应严厉执行运输方案，接受平安部对于平安装卸、运输的检查、监视。. 超高、超宽、超长的大型设备、预制件应有明显平安标志，调度员应提早到交通运输部门办理沿途三超运输手续。. 根据工程管理部提供的运

10、用时间及其他情况，确定运输日期。运输单位提早对道路进展勘察，丈量设备高度，确定最正确行车道路。. 物资运输. 物资部根据工程需用物资情况及物资运输特点担任用车委托恳求。.运输人员按.的要求和平安装卸操作规程执行运输义务，并预备好装卸工具、封车工具，保证按时、按质、按量、平安地将物资运达指定地点。.物资运输到规定地点后，经办人和保管员施工队资料员办理交接验收手续，签字确认所运物资的数量及质量。 进货检实验作业指点书目的和范围 对所采购物资和顾客提供产品按规定进展检验和实验，确保未经检验和实验或未阅历证合格的产品不投入运用，特制定顾客提供产品的检实验作业规定，适用于公司进货检验和实验管理。管理职责

11、. 工程管理部担任进货检验和实验的管理。. 工程部物资管理人员担任本工程采购物资和顾客财富的检验和实验。 管理内容. 检验和实验根据：. 国家行业规范、规范和技术文件；. 设计文件；. 采购方案及合同。. 检验内容：数量、型号、规格、材质、外观、几何尺寸、随机资料、质量证明文件等。. 物资的检验实验. 工程部物资方案员根据采购方案、顾客提供的调拨单会同工程部资料责任工程师、保管员及施工单位资料员对工程资料进展检验，保管员填写进货验收记录，参与验收人签字，资料质量证明文件由方案员根据采购方案核对后交资料责任工程师审核。. 国产设备的检验，由工程部物资方案员根据工程设备清单会同顾客或其代表、工程部

12、质检员、技术员、保管员共同进展，方案员填写开箱检验记录，并将随机资料交工程部技术组。. 进口工程设备、资料的开箱检验，由顾客组织工程部物资方案员，由工程部质检员、技术员、资料员共同进展，方案员填写开箱检验记录，技术人员、质检员签字确认，方案员将随机资料交作业部技术组。. 入公司库的物资，由物资采购部方案员会同保管员、资料责任工程师进展检验，保管员填写进货验收记录；. 发现有问题的物资，方案员担任与供方联络处置；属顾客财富，应向顾客提出书面报告与顾客协商处置。处置程序执行。. 质量证明文件审查. 物资采购部方案员收到质量证明文件核对后交工程资料责任工程师审查签字，并编号、分类、保管，建立台帐，将

13、复印件交保管员，随资料发放给领料单位。. 压力管道资料质量证明文件，由资料责任工程师审查签字编号、分类、保管，并将复印件交保管员，随资料发放给领料单位。. 资料复验. 工程资料复验，由工程部资料原编制资料复验方案，资料责任工程师填写理化实验委托单或无损检测委托单，并担任制取试样，工程部资料责任工程师审核复验结果。. 焊接资料复验，由焊接责任师担任进展熔敷金属实验并制取试样，填写理化实验委托单或无损检测委托单，焊接和资料责任工程师审核复验结果。. 阀门实验由工程部委托，要求实验合格后，实验人员在阀门密封压盖螺栓顶端按实验工程分别涂红油漆标识，每条螺栓顶端的红色代表一项实验；平安阀实验合格后用标签

14、标识，注明位号、型号规格、定压值、实验人、检验人等，工艺技术担任人审核。. 紧急放行. 具备以下条件，允许物资紧急放行：质量证明文件滞后或质量证明文件齐全合格，复验周期长，外观检查合格、标识明晰的工程急需物资；可以追回或改换。.紧急放行由工程部资料责任工程师填写特例放行恳求单，报工程总工程师同意，资料员对放行物资作出明确标识，资料责任工程师进展登记。.紧急放行的物资检验合格后，应吊销实物标识，并在登记台帐中注明。经检验不合格，应立刻追回。记录进货验收记录JL/ZHYD-ZD-开箱检验记录SH/T -JA阀门实验记录SH/T -J物资储存管理作业指点书 目的 对物资储存管理的作业做出规定，以保证

15、物资储存符合规定要求。 普通规定. 仓库保管员对入库物资进展数量验收和外观检查。有标识要求但无标识的，按标识规定进展标识，填写进货验收记录，做到帐、物、卡、资金四对口。. 仓库的规划和规划应保证物资储存质量和装卸、收发方便，减少和降低库损、库耗、平安可靠。仓库内以标牌标识合格区、不合格区、待验区。. 根据物资的不同特点，按五五成方、五五成行、五五成堆、五五成串、五五成包等进展摆放，做到整齐，方便清点。. 保管员对物资的管理应做到：标识清楚、称号正确、规格不串、材质不混、数量准确、整齐清洁。. 保管员及时填写物资储存记录。 物资储存保管. 板材、管材、型材按种类、规格、材质整齐码垛，场地平整，排

16、水良好。资料间隔 地面不小于cm，堆高普通不超越m，不锈钢资料必需与碳钢隔离存放。. 管件保管。尺寸较大的管件存放在料场和施工现场的，应下垫结实，尺寸较小的应存放在库房内的货架上。. 各种阀门及配件应按要求维护好衔接部位、螺纹、密封面等。. 焊接资料应根据其性能、特征采取相应的措施，库房应阴凉、通风，专库保管。. 绝热资料、防腐涂料等按称号、规格、型号、消费日期分类摆放，便于查找。. 焊材储存. 仓库保管员按入库单核对型号、规格、批号、数量。. 焊材应入库存放，库房相对湿度应控制在%以下，温度应控制在以上。. 焊条应放在有仓板的货台上，货台间隔 地面.m，间隔 墙壁.m以上，按不同规格、种类分

17、别堆码，不宜堆码过高，以不超越箱为宜，并有明显验收标识和自编号。. 高效铁粉焊条、超高强度焊条、耐热钢焊条、镍合金焊条、低温钢焊条、铝及铝合金焊条等应防止药皮中铁粉生锈或药皮零落，影响焊接质量。. 保管员每天记录焊材库房的温、湿度记录。 物资保养. 保管员做到库存物资保养经常化，定期检查，保证库存物资质量完好。. 资料责任工程师/工程资料责任人员对库存物资情况应进展监视检查,发现问题及时处置，并做记录。 物资发放. 物资发放时，坚持先进先出、高进先出的原那么，运用单位填写领料单，保管员严厉按用料方案核发，并在领料单上签字，同时交付质量证明文件，并作记录。. 按吨、米发放的物资，必需按实践计量的

18、数量填写。. 在发放过程中，因资料分别而无标识的部分，保管员必需做好标识移植。. 实物进出该当天记帐，每发一笔资料应清点库存的剩余数量，一切料单、明细表、帐页应完好、有效，不得丧失或缺损。 现场物资管理. 工程部物资摆放应做到：. 根据物资特性分别到达上盖、下垫、离地、离墙；. 规格、型号、材质不混；. 摆放合理，清洁整齐，标识清楚。. 对于大宗资料、设备，由工程部物资部门与施工单位协商运至指定地点，并及时办理出库手续和交接手续。. 物资出库或办完交接手续后，其保管责任转移到施工单位，如发生丧失、损坏由施工单位担任。. 进入施工现场的物资应妥善保管，合理码放，必要时应上盖下垫。. 施工人员在施

19、工消费过程中必需及时做资料标识移植，并确保正确无误。. 工程部物资管理人员对施工现场物资管理进展指点和监视，对不符合管理要求的，责令其限期整改。. 施工单位应随时清理现场的边角余料，集中堆放，并做好标识，坚持施工现场的清洁整齐，做到工完料净场地清。 记录进货验收记录.JL/ZHYD-ZD-施工调度管理规定 目的与适用范围为加强工程施工组织协调和施工现场作业的管理，保证公司消费方案按期完成，特制定本规定，适用于公司消费调度管理。 职责. 工程管理部担任公司消费调度管理，担任各工程工程施工的组织与协调。. 调度员协调处理各施工现场、各施工工程之间及各部门及其与外部有关单位之间在施工活动中出现的各种

20、问题，确保公司施工方案的顺利实施和按期完成。. 调度员担任执行施工方案，担任工程工程的消费调度任务，掌握工程进度。 施工过程的调度管理. 调度人员应掌握施工方案要求，熟习施工组织设计及有关技术经济文件的内容，围绕施工进度的要求，进展综合平衡，实现平衡施工。. 施工调度员担任组织工程工程开工预备，落实现场平面布置和现场四通一平，办理开工答应证后，方可准许开工。. 调度员参与施工组织设计及大型方案的交底，掌握施工关键点或难点。. 调度员根据施工进度要求督促检查各有关部门的劳动力、施工机具、车辆等的运用情况。根据情况进展调配。. 调度员担任各工程部的施工进度和资源调配，施工调度会议纪要由调度担任，并

21、构成消费调度会议纪要，会议纪要由调度员保管，定期移交资料室保管。. 调度员应掌握施工工程的笼统进度和完成的工程实物量，及时协调、处理施工过程中出现的各种问题，检查监视调度会中提出的各种要求的落实情况并填写任务检查记录。. 工程部根据施工消费的要求及吊装运输方案，担任组织大型设备、预制件的运输管理，并填写大型设备运输义务单交机械化施工公司及有关施工单位，配合施工单位做好吊装、运输预备。. 配合工种架子、土建挖沟、预制件刷防腐漆等在任务量不大或频繁需求时，应直接满足其他工程队的要求，事后告知现场调度，同时应服从现场调度的安排。. 调度员应掌握大型施工机具的数量、技术性能、完好情况及在用情况，根据现

22、场施工消费需求做好大型机具车辆的平衡调配。. 工程部担任完工工程的防护管理。各级调度员对施工现场产品防护情况应随时进展检查、监视，并填写产品防护检查记录。对没有防护措施的单位，下达防护整改通知单。. 调度员对施工现场用水、用电、用汽实行一致管理。 记录调度会纪要.JL/ZHYD-ZD-大型设备运输义务单.JL/ZHYD-ZD-产品防护检查记录.JL/ZHYD-ZD-产品防护整改通知单.JL/ZHYD-ZD-施工技术、质量管理规定 目的与适用范围为提高公司施工技术管理程度，保证工程质量，确保工序的顺利进展，特制定技术质量管理程序作业规定。 管理机构和职责. 总工程师担任公司技术质量系统的指点任务

23、。. 工程管理部. 担任公司技术质量系统业务管理，制定公司技术质量系统内的各种管理性文件，监视检查中心技术质量系统体系的运转情况。. 向工程部委派技术担任人并监视工程的技术质量管理任务。. 工程管理部技术质量系统工程管理部的技术质量管理人员分三个层次，即：技术质量总担任人工程总工程师；专业技术担任人和专业技术员。. 工程技术质量总担任人工程总工程师工程技术质量是担任日常技术质量管理任务，处置施工中出现的技术质量问题。报审停检点，表格填写。)施工组织设计，技术方案编制。组织施工技术方案讨论，进展设计与施工技术交底。) 施工图纸会审。工艺检查的内容，施工过程控制点、停检点等。对施工工程中的重点和难

24、点进展谋划，确定技术攻关工程和攻关课题，组织成立攻关小组，制定攻关方案，并指点技术攻关小组任务；组织技术人员开展QC及合理化建议活动；担任现场HSE方案在技术部门的运转和实施，检查技术任务能否符合施工承包合同中有关HSE规范与法规；针对工程中运用的新技术、新资料和新工艺，制定技术人员学习调查和培训方案；担任技术文件控制和更新，保证工程作业部发布的技术文件，符合工程工程的需求；制定工程工艺实施检查内容，组织技术质量等有关部门进展不合格品评审，找出影响工程质量的缘由，制定纠正、预防和改良措施；处理跨专业施工技术问题； 主持工程技术质量任务例会，签发任务会议纪要、图纸、设计变卦单等技术性文件；担任与

25、监理、设计、甲方的文字沟通编制工程交工资料；担任组织编写施工技术总结。. 专业技术质量担任人与监理、设计单位进展信息沟通，掌握本专业设计动态和图纸资料情况，确认图纸接纳情况和发放去向；与供应部门联络，掌握本专业安装设备、资料、机具和备件的订货、采购和到货情况。组织本专业的图纸审核任务；参与编写任务；审核本专业施工技术方案并参与方案讨论，并组织方案交底任务；组织并参与到货设备、机具和资料的开箱检验，并制定检验要求；编制本专业工艺实施检查内容及质量控制点，监视检查本专业工艺的执行情况；深化施工现场指点本专业技术员的技术任务，担任组织处理本专业施工技术问题；参与技术攻关小组活动，担任主管专业的QC及

26、合理化建议、搜集、整理任务；参与本专业不合格项评审，填写不合格项评审报告；检查本专业施工记录，组织专业技术员整理、编制交工技术文件及峻工图；审核本专业交工技术文件及峻工图；参与本专业质量检查验收，工程的“三查四定及工程质量大检查等检查验收任务；参与工程技术质量任务会，汇报本专业技术质量任务情况；担任向专业技术人员传达技术任务例会内容并组织实施；组织并编写本专业施工技术总结。. 专业技术员和质量检查员审核设计图纸，填写图纸会审记录；参与设计交底任务；编写施工组织设计及施工技术方案，参与本专业施工方案讨论； 参与技术攻关和质量活动QC小组活动；担任向施工班组进展技术交底，填写“技术交底记录；填写“

27、无损检测工程量表、“工程资料采购技术要求；深化施工现场，指点现场施工，处理常见技术问题；参与设备、资料开箱检验，参与工序交接任务；检查施工工艺，填写“工艺检查记录表；参与不合格项评审，落实、检查纠正措施的实施；填写分部、分项质量评定表；编制、整理交工技术文件和开工图；编写施工技术总结。.资料员管理职责：领取、保管、分发施工技术图纸、设计变卦单等技术文件，并建立台帐。 工程管理任务程序. 施工技术预备施工技术预备任务包括：建立工程技术管理系统、催图、审图、设计交底、技术调研、搜集规范规范、编制施工技术文件、施工技术方案讨论、方案交底等。. 技术总担任人根据工程特点建立工程技术管理系统 ，绘制工程

28、技术管理网络图，报工程管理部。. 施工图纸专业技术担任人及时与设计进展信息沟通，了解设计动态及图纸出版进度，统计图纸发放情况及未到图纸情况。技术总担任人敦促设计部门按施工方案交付施工图纸。. 审图专业技术担任人组织专业技术员进展图纸会审。专业技术员填写“图纸会审记录，审查中发现的问题，填写“工程联络单，由专业技术担任人将联络单传送到设计单位，设计单位确认签字、盖章后在传送或发至回来，由技术担任人交资料员，再有资料员下放到各部门，并填写图纸会审记录。 . 设计交底由工程部技术担任人联络设计单位，消费厂，由监理参与设计交底会，并构成会议纪要，和设计交底记录，其程序按.进展。. 成立技术攻关小组技术

29、总担任人应根据工程的特点，针对工程施工中采用的新工艺、新资料和新技术，成立攻关小组，报工程管理部。. 编制施工技术文件施工组织设计技术总担任人组织工程各部门相关人员编制，的编制内容和编制要求按HG-执行，工程技术总担任人主编，工程部技术质量组长审核，审定，工程管理部同意。施工技术方案由专业技术担任人编制、工程技术担任人审核，公司总工程师同意，由资料员按所需份数发至有关各部门有关担任人。. 方案交底施工方案交底会由专业技术担任人进展交底，施任务业人员及有关部门参与，并填写方案交底记录资料进展存档。交底内容：方案交底内容包括：工程概略、施工特点；编制根据施工中执行的规范、规范；施工前的预备、工序；

30、关键工序、质量控制点和停检点以及质量要求；现场HSE方案和管理；自检记录填写、质量评定。. 资料检验 资料如需检验包括业主、设计提出的特殊要求由专业技术人员提出检验工程，并进展委托并报技术担任人同意。. 检验委托焊接专业技术人员详细了解施工资料的材质、种类、规格、规范等，对未做过焊接工艺评定的资料，由焊接技术员编写工艺评定委托单。专业技术员在施工前编制无损检测工程量表。. 图纸、规范规范施工图纸由自理员领取、分发到相关部门、工程部；规范根据工程所需规范规范，到资料室查阅或复制，并且最新有效版本。. 施工过程的技术管理. 工艺监视专业技术人员根据检查程序、施工方案执行情况进展工艺纪律监视。施工中

31、发现与图纸不符，需求进展改动时，应事先征得设计及专业技术人员赞同，随后由专业技术人员填写施工联络单，施工会签进展确认。. 自检记录)在施工过程中，技术人员应协助班组施工人员做好自检记录。)自检记录应及时、准确和真实，与施工进度同步。. 工序交接上道工序检查合格才干进展下道工序，并做好关键工序交接记录。经检查合格，提早小时报监理单位，报审单经监理单位签字确认。施工中构成的资料随时整理，以备交工资料。 检查与验收. 管道安装终了后进展系统全面大检查，其内容：.热处置、无损检验合格，系统查线无问题。.当现场因设计构造或其他缘由不能进展液压实验或气体进展压力实验时，经建立单位允许，管道系统一切角焊缝进

32、展PT或MT检测合格，对接焊缝进展RT检测。 PT着色检验 MT磁粉检验 RTX光检验 UT超声波检验. 当管道不能进展水压实验时，可用气压实验替代，但必需采用有效措施，试压方案必需经本公司技术总担任同意，并报业主、监理睬签，施压时安监部门必需进展现场监视。. 参与三查四定任务，对三查四定问题逐一进展整改、销项。. 交工资料：专业技术担任人整理编制交工资料，一式三份，装订成册。业主二份，存档一份公司资料室。. 开工图 . 施工消费过程检验实验标识管理规定 目的与范围明确检验和实验形状标识方法和作业内容，确保检验和实验的有效性和可追溯性，防止不合格品流入下道工序。适用于工程过程和最终检验和实验形

33、状的标识。 管理职责. 资料、产品、半废品等的检验实验形状标识由物资采购部和工程部管理并实施。. 各专业责任工程师担任相应责任范围内检实验形状标识的作业管理和实施。. 工程管理部担任检验实验形状标识的监视检查。. 工程部担任相应责任范围内检实验形状标识的实施和必要的维护。 检验实验标识方法. 工程检验实验标识的方式：. 记录标识：包括检验实验记录/报告、施工记录、台帐等；. 标牌标识：包括标识卡、铭牌；. 印记标识：包括印章、钢印。. 标识可采用以上一种，可数种同时运用。 检验实验标识内容. 检验实验记录作为标识的主要方式，在一切场所强迫执行，并应符合下述规定：. 按质量检验实验方案所规定的专

34、业控制点填写检验实验记录或工序交接记录、工艺过程卡、检查测试记录。. 业主有要求时每个分项、分部工程应做工程质量评定记录。. 分阶段验收时可将检验实验结果分段记录，凡不合格重新提交检验的，应重新填写检验结论。. 检验结论分“合格、“不合格两种。. 无损检测报告和专业实验报告应有报告编号、报告签发人、报告日期。. 一切检验实验记录均应经责任人签字。. 工程最终检验合格标识为交工验收证书。 标识控制. 标识在运用过程中，应坚持一致性。. 检验实验报告/记录应具有独一性和可追溯性，并按规定保管。. 施工过程中，应按规定标识进展识别，防止未经检验或不合格品的运用。. 标识应明晰、准确，在施工过程中加以

35、维护，不得随意更改和损坏。. 标识移置：由现场施工人员进展 a管：未切割前在切割线剩余段mm处用油漆画空心三角形内写钢号，例如，如图.a所示。图.a 管道标识移置表示图b钢板：未切割前在切割线剩余板块右上角mm处用油漆画长方形空框，内写钢号，如图.b所示。图.b钢板标识移置表示图 施工过程半废品、废品防护管理规定 目的与适用范围对施工过程采取有效的维护措施，防止损伤或损坏，特制定施工过程成果维护措施作业规定，适用于施工过程废品、半废品及已完工序的防护管理。 职责. 工程管理质量技术部担任施工成果防护的监视管理。. 工程部担任制定重要产品的防护措施。. 施任务专业人员担任施工范围内产品的防护。

36、管理内容. 工程部在编制施工技术方案时，应对需防护的成果提出防护要求及措施。. 施工班组对所提出的防护措施应仔细落实和实施。. 工程部对防护措施的实施情况进展检查，并做成果防护情况检查记录。对检查出的问题应及时向责任单位下达成果防护整改通知单并监视实施。对不仔细实施成果防护的单位，责令其停工整改或给予必要的经济处分，并报告质量技术部。. 工程管理部应根据施工实践情况，不断完善中心有关成果防护的实施措施和管理方法，保证成果防护任务在中心范围内有效进展。. 成果防护范围及内容. 土建工程产品防护 设备根底及地脚螺栓、预留孔洞 a按要求将土方回填至设计标高。 b将地脚螺栓上的水泥清刷干净后涂上一层黄

37、油，并用厚塑料布包好。 c预留孔洞内清扫干净后将洞口暂时封堵，在冬季以前还需去除孔洞内积水，以防冻涨。 d假设进入防护期的根底作为正常工序以外的其它暂时用途时，运用单位提出书面恳求，视其用途编制特殊的防护措施，经工程部技术总担任人同意。 e) 根底及螺栓、埋件、预留孔一经发现问题，必需在防护以前进展修缮、返修。防护后，除设计变卦外，一概不准随意修整与改造。 )建筑物、构筑物防护 a构筑物必需到达养护期方能进展养护。 b进入防护期的建筑物，除设计变卦外，不得随意在建筑物的任何部位进展改造。 c进入防护期的建筑物，不得作为正常运用以外的其它用途；防护期必需派专人看护，防止损坏、污染地面、墙面及室内

38、设备。. 静止设备防护 搬运时不得碰撞，不得损坏法兰面，保证平安可靠、不变形。 现场应安排适当存放场地，垫好枕木，制止水、异物进入设备内部，不锈钢设备严禁与其它碳钢资料接触。 设备安装后，将法兰面涂上二硫化钼，用盲板封锁法兰口。 设备所带部件，应严加维护，不得随意装配，易损部件的装配应在专业技术人员指点下进展。 试压终了，应及时将设备内部水分吹干。 充氮设备安装后，工程部应指定专人担任充氮设备的检查及定期充氮防护。. 传动设备防护 开箱检验后，暂不安装的零部件，由物资部妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丧失。 现场存放要防雨、防电、防碰砸，出入口要加防护罩。 不得随意装配设备部件，易

39、损部件的装配必需在专业技术人员指点下进展。 安装找正终了，应立刻搭设防护棚，防止交叉作业时高空坠物损伤设备，对关键设备应派专人进展防护。 设备配管前，应在设备出入口装上盲板，以防杂物进入设备内部。. 工艺管道防护 现场存放的管材、管件、阀门、法兰、螺栓等，应有防锈措施。管材的坡口、阀门和法兰的密封面，均应封好维护。 不得在已安装的管道上切割其它资料，不得用已安装的管道替代支撑或作为承力梁，不得踩踏小管。 冬季管道水压实验时，应采取防冻措施。. 设备、零部件的防护 在吊运过程中对废品或半废品设备根据实践情况必需事先给予足够的加固以防吊运变形。 吊运过程中对废品或半废品应留意吊装摆放的方向，防止伸

40、出的接纳、法兰面磕碰、划伤。 在设备与零部件的组装焊接过程中必需对易受焊渣飞溅损伤的密封面采取防护措施。 吊装设备时，尤其是不锈钢设备或换热器管束，应在吊装绳索下加垫道木、木板等隔离物，防止绳索对设备外表呵斥划痕、咯伤及折弯。 需热处置的设备或零部件，热处置前必需对法兰密封面涂抹二硫化钼，防止过热烧损。. 油漆、保温工程防护 油漆和保温资料要远离火种。 产品涂漆或保温后，在下道工序施工时，作业人员不得随意踩踏和损伤。 记录产品防护检查记录JL/ZHYD-ZD-产品防护整改通知单JL/ZHYD-ZD- 施工设备维护保养作业指点书 目的和范围明确设备维护保养要求，确保设备平安、可靠运转，满足施工消

41、费需求。适用于公司压力管道安装设备的合理运用及维护保养管理。 管理内容. 设备保养. 设备保营养日常保养、一级保养和二级保养。日常保养由操作者每天完成，包括清洁、检查、光滑等；设备运转半年进展一级保养，以操作人员为主，维修人员配合，包括清洁、检查、紧固、加注或改换光滑油脂等；设备运转两年进展二级保养，以维修人员为主，操作人员配合，除完成一级保养内容外，还应对设备装配检查、改换受损零部件、调整精度、排除缺点等。. 设备保养应严厉按照各级保养规定(或阐明书)进展,到达规定的保养技术要求,确保设备运用平安可靠。. 新设备、运用率低的设备运用前，应对整机进展检查，去除防锈油及维护油脂，加注规定的光滑油

42、及任务油，重点检查设备操作系统及平安维护安装，确认耗能排污和噪声控制符合规定要求，做好设备投用前的一切预备任务。. 进入冬季前，要做好设备的防冻、防凝任务，确保设备的技术情况及平安运用。. 设备维修. 根据设备的实践运用情况，原那么上将设备修缮分为方案大修、合理项修、及时小修。方案大修改造是根据设备修缮周期和设备的实践情况，有方案地进展全面恢复性修缮或改造。合理项修是指在设备二级保养至设备大修之间，根据设备技术情况，有针对性地安排的部分恢复性修缮或改造。及时小修指设备在运用过程中随时安排的零星、运转性修缮。. 设备大修、项修或改造由物资采购部、工程部组织运用单位实施，设备小修由各运用单位实施。

43、无修缮力量的部门，其设备修缮由设备计量部部一致安排。. 设备大修、项修的验收任务，由工程管理部、工程部组织运用单位进展，填写设备修缮验收单；大修、项修开工资料由设备计量部部整理、归档。. 设备光滑.设备光滑管理应遵守“五定即定点光滑、定时加油、定质选油、定量给油、定专人担任、“三级过滤即油桶过滤、油壶过滤、加油点过滤的原那么。. 设备光滑应专油公用、专人进展管理，严禁乱用错用。. 设备要按季节并结合当地实践气温变化进展，及时改换光滑油，确保设备平安、正常运用。 计量器具管理方法目的 对压力管道施工过程中所用计量器具坚持精准，提高施工质量，减少误差，符合规范要求。 范围 压力管道所用长度计量：板

44、尺，钢卷尺，盘尺；精度计量：游标卡尺，百分表，千分尺，经纬仪，程度仪，压力表。 管理. 计量器具购置由工程部提出、办理审批手续，由公司主管经理同意并填写购置清单。. 物资采购部担任采购，并建立计量器具管理台帐。. 工程部物资采购部担任计量器具的检定任务。. 根据计量器具的运用情况及其重要程度参考国家有关检定规程，A.B.C三类编制。计量器具周期检定方案由物资采购部送检。. 经检定的计量器具应有检定合格书，在证书上应注明允许误差范围。在计量器具应有检定合格标识，并注明有效期。. 运用计量器具时，应根据被测对象的允许误差，选择适宜的计量器具。. 运用人员在运用过程中，要精心、清洁、维护、维护，应防

45、止磨损、磕碰。. 发现计量器具失准应立刻停顿运用，并对检测结果有效性进展追溯。. 计量器具每半年进展一次核对，做到帐、物、牌三相符。 管道组成件及焊接资料检验 普通规定 . 管道组成件的制造单位，应经省级以上质量技术监视行政部门平安注册。获得平安注册证书的制造单位，应在产品上标注平安标志。 . 管道组成件和焊接资料必需具有制造单位的质量证明书，无质量证明书的产品不得运用。 . 管道组成件在运用前，假设对质量证明书中的特性数据有异议时，应进展必要的无损检测、化学分析和力学性能实验，合格后方可运用。 . 管道组成件在运用前应进展外观检查，其质量应符合以下规定： . 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等

46、缺陷； . 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的缺陷，其几何尺寸不应超越产品相应规范允许的偏向； . 螺纹、密封面、坡口的加工精度、粗糙度及几何尺寸应到达设计或制造规范的要求； .有产品标识。 . 凡按规定作抽样检查或检验的样品中，假设有不合格，应按原规定抽查比例数加倍抽检，假设仍有不合格，那么该批管道组成件不得运用，并应作好标识和隔离。 . 管道组成件存放应符合以下要求： .按种类、材质、规格、批次划区存放；不锈钢与碳素钢、低合金钢管道组成件不得接触； . 室外存放的管道组成件应设置支、垫层； . 施工现场存放的资料应摆放整齐，标识清楚，专料公用。 . 管道组成件发放时，应核对材质、规格、型号、数量、

47、标识。资料切割前应做好标识移植。 . 管道组成件返库时，应证件齐全、标识明晰，经确认后方可入库。 . 合金钢管道组成件主体的关键合金成分(铬、镍、钼、钒)应采用光谱分析或其他方法进展复验.并作好标识。 钢 管 检 验 . 进库钢管应验收以下工程： . 审查钢管质量证明书； . 检查钢管出厂标识； . 目测外观质量； . 核对数量、规格尺寸。 . 钢管的质量证明书中，应有以下内容： . 供方称号或印记； . 需方称号； . 发货日期； . 合同号； . 产品规范号； . 钢的牌号； . 炉罐号、批号、交货形状、分量或根数、件数； . 种类称号、规格及质量等级； . 产品规范中所规定的各项检验结果

48、； . 合同规定的补项检测结果； . 质量技术监视部门的印记。 . 钢管标识应符合以下要求： . 外径不小于mm的钢管，应在每根钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴的印记。印记应明晰明显，不易零落。印记应包括钢的牌号、产品规格、产品规范号和供方印记或注册商标。合金钢管应在钢的牌号后印有炉号、批号； . 外径小于mm的钢管可不打印记，但应成捆或装箱出厂。成捆包装的每捆钢管上，应挂有不少于二个标牌。标牌上应注明：供方印记或注册商标，钢的牌号、炉号、批号、合同号、产品规格、产品规范号、分量或根数、制造日期和供方质量技术监视部门的印记。 . 钢管的外观质量应符合以下要求： . 不锈钢无缝钢管内

49、外外表不得有裂痕、折叠、轧折、离层和结疤存在。 在钢管内外外表上，直道允许深度如下： a冷拔(轧)钢管：不大于公称壁厚的 %，且不大于.mm； b热轧(挤)钢管：不大于公称壁厚的 %，直径小于或等于mm的钢管，最大允许深度为.m；直径大于mm的钢管，最大允许深度为.mm； . 不锈钢焊接钢管内外外表应光滑，不得有裂痕、折叠、分层、过酸洗及氧化铁皮。允许存在深度不超越负偏向的细微划伤、压坑、麻点。焊筋高度不得大于壁厚的%，最小高度为.mm； . 其他材质的无缝钢管的内外外表不允许有裂痕、折叠、轧折、结疤和离层，这些缺陷必需完全去除掉。去除深度不得超越公称壁厚的负偏向。其去除处的实践壁厚不小于壁厚

50、所允许的最小值，但不超越壁厚负偏向的其他缺陷允许存在； . 其他材质的焊接钢管的内外外表应光滑，不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊缺陷存在。钢管外表允许有不超越壁厚负偏向的划痕、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在； . 钢板卷管内外外表应光滑无氧化皮，焊缝应圆滑过渡，不得有裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，并不得留有熔渣和飞溅物。 本体上不得有深度大于公称壁厚的%，且大于O.mm的结疤、折叠、离层、划痕。 不得有深度大于公称壁厚的%，且大于.mm的机械划痕和凹坑。 . 钢管尺寸应符合SH 的规定。 . 由、MnV和Mn钢制造，适用于保送流体的普通无缝钢管，其外径及壁厚

51、允许偏向不得超越表.的规定。表. 无缝钢管外径和壁厚的允许偏向(mm).由奥氏体、OCrl铁素体型、OCrNiMo奥氏体铁素体型钢制造、适用于保送流体的不锈钢无缝钢管，其外径及壁厚允许偏向不得超越表.的规定。 表 . 不锈钢无缝管外径和壁厚的允许偏向(mm) . 有耐晶间腐蚀要求的钢管，产质量量证明书上应注明晶间腐蚀实验结果，否那么应按GB .中的有关规定，进展补项实验。. 除奥氏体不锈钢外，设计温度低于-的钢管，产质量量证明书上应注明低温冲击韧性实验结果，否那么应按GB 的规定，进展补项实验。最低冲击实验温度按表.l的规定，最低冲击功按表.确定。表 .- 最低冲击实验温度 表.- 低温夏比(

52、V型缺口)冲击实验最低冲击功规定值 . SHA 级管道中设汁压力等于或大于 MPa 的钢管，外外表应按以下方法逐根进展无损检测，不得有线性缺陷： 外径大于mm的导磁性钢管，应采用磁粉检测；外径大于mm的非导磁性钢管，应采用浸透检测。 . 用于保送有毒、可燃介质的钢板卷管，其无损检测复验应按设计规定进展，假设有不合格，应按第.条的规定处置。 . 用于保送极度危害介质管道的钢管，每批(同批号、同炉罐号、同材质、同规格)应抽%且不少于一根.进展外外表磁粉或浸透检测，不得有线性缺陷。 . 保送极度危害介质的钢管，质量证明书中应有超声检测结果，否那么应按GB 或GB 的规定，逐根进展补项实验。 管 件

53、检 验 .管件(弯头、异径管、三通、四通、管帽、承口管箍等)在运用前应确认以下工程： . 核对产质量量证明书与实物标识； . 外观不得有影响产质量量的缺陷；. 尺寸偏向应符合产品规范要求。 . 质量证明书应包括以下工程： . 制造厂称号及制造日期； . 制造厂质量检验印章； . 质量检验员的签字及检验日期； . 产品称号、规格、管子表号、材质、资料规范及质量等级； . 产品的化学成分和机械性能报告； . 其他必需做的和用户要求做的检查实验报告。 . 管件上应标识以下内容： . . 制造批号； . . 管件规格(公称直径及管子表号)； . . 资料牌号和规范； . . 制造厂代号或商标。 . 钢

54、制管件的外观质量应符合以下要求： . . 对焊无缝管件 a外观检查应逐件进展； b管件的外表应光滑、无氧化皮； c管件上不得有深度大于公称壁厚 %，且大于O.mm的结疤、折叠、轧折、离层、裂纹； d管件上不得有深度大于公称壁厚 %，且大于.mm的机械划痕和凹坑。 . . 对焊焊接纳件 a外观检查应逐件进展； b管件的内外外表应光滑、无氧化皮。焊缝应圆滑过渡，不得有裂纹、未焊透、咬边等缺陷，并不得留有熔渣和飞溅物。 c管件上不得有深度大于公称壁厚 %，且大于O.mm的结疤、折叠、离层、发纹。 d管件上不得有深度大于公称壁厚 %，且大于.mm的机械划痕和凹坑。 . . 承插焊接纳件 a无深度大于O

55、.mm或浸入最小壁厚的结疤、折叠、夹渣； b无深度大于.mm或浸入最小壁厚的机械划痕和凹坑； c 无裂纹。 . 管件的尺寸允许偏向应符合以下规定：. . 对焊无缝管件应符合SH 的规定；. . 对焊焊接纳件应符合SH 的规定；. . 承插焊接纳件应符合SH 的规定。 . 设计压力等于或大于 MPa 的管件，应逐件进展外表无损检测，假设有缺陷应予以修磨，修磨后的实践壁厚不应小于公称壁厚的%。 用于保送极度危害介质管道的管件，每批应抽%，且不少于一件进展外表无损检测，不得有线性缺陷。 法 兰 检 验 . 法兰的公称压力等级、衔接型式和密封面型式应符合设计文件和有关规范的规定。 . 法兰的外观质量应

56、符合以下规定：. 锻造外表应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷； . 机加工外表不得有有害的划痕、毛边、部分的毛坯面等缺陷； . 环槽密封面的环槽两个侧面不得有机加工而引起的裂纹、划痕、加工程度缺乏等缺陷。 . 法兰应在外缘以钢印作标识，标识应包括以下内容： . 产品的规范号；. 公称压力；. 公称直径；. 管子表号或壁厚(mm)； . 衔接型式及密封面型式； . 资料代号； . 制造厂的标识。 . 奥氏体不锈钢和低温钢管道法兰，不得用钢印作标识。 . 锻呵斥形后的法兰坯件，应按SH 的规定进展热处置。热处置后的硬度，应符合该规范的要求。 . 法兰尺寸的极限偏向，翻边短节尺寸的极限偏向，密封面尺

57、寸的极限偏向应符合SH 的规定。 . 假设订货合同对法兰的密封面加工和无损检测另有要求，质量证明书上应有相应阐明。 紧 固 件 检 验 . 管道紧固件的质量证明书应包括以下内容： . 产品称号，规格及数量； . 资料牌号； . 出厂日期及检验印记。 . 应在螺栓的两端和螺母的端面作出资料代号和制造厂标识。当螺栓直径小于或等于M时，标识可分别打在螺栓的两端。 . 螺栓、螺母外表不得有裂痕、凹痕、皱纹、切痕、损伤等缺陷存在。 . 螺栓、螺母的螺纹应完好，无划痕、毛刺等缺陷。螺纹牙侧的外表粗糙度Ra 不大于.。螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩景象。 . 设计压力等于或大于MPa 管道用的合金钢螺栓

58、、螺母，应逐件进展光谱分析，每批应各抽两件进展硬度实验。 . 设计温度低于或等于-低温管道用的合金钢螺栓、螺母，应逐件进展光谱分析。每批应抽两根进展低温冲击性能检验。 . 其他管道用的合金钢螺栓、螺母，每批应抽 %，且不少于一件进展光谱分析。 . 紧固件抽样检验假设有不合格，应按第 .条的规定处置。 垫片与填料检验 . 垫片与填料的几何尺寸、外观质量及密封面质量应符合相应规范的要求。 . 金属环垫应符合以下要求： .密封面应无裂纹、毛刺、磕痕、麻点、径向划痕及锈斑等缺陷，其外表粗糙度Ra应不大于.； . 金属环垫几何尺寸的允许偏向(图.)应符合表.的要求；图 . 金属环垫表 表. 金属环垫尺寸

59、的允许偏向(mm) . 金属环垫应标识以下内容： a产品规范号； b金属环垫型式代号； c环号； d资料代号。 . 透镜垫的材质应与管子的材质一样，加工尺寸及精度应符合相应规范的要求，外表粗糙度Ra不得大于.，透镜垫球面半径偏向运用样板作透光检查。 . 金属齿形垫片应符合以下要求： . 垫片尺寸偏向应符合相应的制造规范； . 齿形环两外表平行度的允许偏向为每 lmm直径长度不大于.mm； . 齿形环齿顶平面的外表粗糙度 Ra不应大于.； . 金属齿形环应由整张钢板制成，不允许拼焊； . 垫片应标识以下内容： a产品规范号； b公称直径； c公称压力；d资料代号。 . 缠绕式垫片的外表质量和标识

60、应符合以下规定： . 产品应按型式、规格分别包装；. 垫片的外观质量： a垫片本体外表不应有伤痕、空隙、锈斑等缺陷； b垫片本体外表非金属带应均匀突出金属带，且需平整；c焊点不应有虚焊和过烧等缺陷。 . 垫片应标识以下工程： . a产品规范号； b产品代号； c公称压力； d公称直径；e垫片型式代号； f垫片资料代号。 . 聚四氟乙烯包覆垫片的质量应符合以下规定： . 垫片应按型式、规格分别包装；.包覆层外表应平整、光滑、无翘曲变形，厚度均匀且不允许有孔眼及夹渣等缺陷；. 垫片应标识以下内容：a产品规范号； b垫片型式代号； c公称压力； d公称直径。 . 垫片尺寸允许偏向应符合表 .的要求。