提高大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装合格率QC小组课件

1、目录 一、工程概况二、QC小组简介三、选题理由四、现状调查五、确定目标值六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结及今后打算一、工程概况 防火涂料是一种涂覆在材料表面，具有隔热、防燃、阻燃功能，并能有效延缓火势的发展，对基材起到保护作用的特种涂料，特别是对于钢材各式结构的作用尤为明显。防火涂料作为一种高效简便、适用性广的防火手段，已越来越受到人们的重视。工程名称福隆大厦工程建设地点厦门市鹭江道海岸边结构类型钢管砼柱框架-核心筒结构，主要采用了钢管砼柱和型钢柱工程规模建筑面积38728，地下3层、地上23层，建筑高度135.9m。一、工程概况 本工程钢结

2、构防火涂料施工特点、难点如下表。 工程钢结构防火涂料施工特点、难点一览表工程南倚大海，风大，四周基本无遮挡，且太阳暴晒时间长。 部分钢管砼柱高达 （标高-0.100m至17.150m） 17.25m，圆管柱直径最大达 1.5米，高度高，施工难度大。每根柱接头、转角等节点多达20余种，节点多。 本工程防火等级一 级，采用ZTN-LH 厚涂型钢结构防火涂 料，涂层厚5mm， 厚度厚，施工操作难。一、工程概况 我司对厚型防火涂料施工工艺的掌握尚不成熟，经验比较欠缺，为保证厚型防火涂料的施工质量，本工程项目部成立了QC小组，展开PDCA循环活动。 二、QC小组简介 QC小组概况表小组名称福隆大厦工程项

3、目部QC小组活动课题提高大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装合格率成立时间2011年9月20日注册编号FJWJ-2011-159-183#重新注册时间2012年3月13日课题类型攻 关 型活动日期2011.92012.3活动频率3次/月小组人数10 人平均TQC受教育时间60学时出勤率96%合理化建议3条QC小组成员分工表序号姓 名职称年龄文化程度职务小组职务组内分工1林惠忠高工55本科经理组长决策、指导2吴炳来高工43硕士技术负责人副组长组织、策划、协调3庄建平工程师42本科项目经理副组长制定对策、措施4傅炳烟助工31本科施工员成员实施对策、措施 5胡振峰工程师50本科安全员成员安全检查6

4、何富喜助工29本科质检员成员监督、检查7黄祝安工程师38本科材料员成员材料检验8黄文技工52高中班组长成员负责现场操作9邓有滨助工27本科资料员成员资料管理10王昭然高工43本科副经理顾问技术指导三、选题理由 作业条件要求高厚型防火涂料施工作业时，要求：环境温度5-38，相对湿度85, 风速5米/秒（4级以上海风）不宜作业。施工工艺难度大本工程厚型防火涂料施工面积达8900，且分层喷涂时通风干燥的时间规定严格，并应确保接头处涂层完全闭合、轮廓清晰。管理者迫切需要钢结构厚型防火涂料我公司还是第一次施工，经验方面还比较欠缺，急需总结一套较为成熟的施工工艺，确保工程质量。结论课 题提高大直径钢管混凝

5、土柱厚型防火涂料高空涂装合格率图-1 钢管砼柱厚型防火涂料涂装质量饼分图制图：傅炳烟 复核：何富喜 日期：2011年9月27日钢管砼柱厚型防火涂料涂装质量问题汇总表 表-4制表：傅炳烟 复核：何富喜 日期：9月27日 为了确保本次课题的必要性及正确性，9月25-27日，本QC小组对省内“厦门财富中心”“厦门港务大厦”等6幢钢结构采用厚型防火涂料施工的工程进行走访了解、电话查询，对厚型防火涂料施工过程中存在的问题进行汇总、分类，找出高空涂装施工问题是目前钢管砼柱厚型防火涂料施工主要应该解决的问题，见表-4、图-1。四、现状调查 存在问题频数劲型钢梁涂装2劲型钢柱涂装3钢管柱普通涂装1钢管柱高空涂

6、装6四、现状调查 由于本项目部首次在高空进行钢管混凝土柱厚型防火涂料涂装施工，相应缺乏有关的技术、管理经验，2011年9月28日，本QC小组组织了有关技术人员，并对走访的6幢工程影响大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装质量问题进行分析、汇总。四、现状调查 大直径钢管砼柱厚型防火涂料高空涂装质量问题调查表序号项 目（所有项目抽检频数均为 10）超 标 数 量工 程 编 号合计1#2#3#4#5#6#1面层开裂654645302涂料层空鼓324244193厚度不够12101274面层气泡01010135涂面接搓偏差10001026节点接头偏差0101103合计（所有频数：1066360 点）64

7、备注：1#：厦门财富中心；2#：厦门港务大厦；3#：泉州市行政管理服务中心大楼；4#：泉州市行政管理服务中心配套工程； 5#：厦门合兴包装股份有限公司同安新厂钢结构工程； 6#：厦门银祥油脂粕库车间钢结构厂房。四、现状调查 根据统计，共检查360点，合格296点，合格点率82.2%，绘成质量问题统计表。大直径钢管砼柱厚型防火涂料高空涂装质量问题统计表序号项 目频数（点）累计频数（点）累计频率（%）1面层开裂303046.82涂料层空鼓194976.63厚度不够75687.54面层气泡35992.25其他564100合 计64四、现状调查 根据统计表绘制质量问题排列图。 从排列图中可以看出：“面

8、层开裂”、“ 涂料层空鼓”占总频数的76.6%，为“关键的少数”，是导致大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装的主要质量问题。五、确定目标值 根据现状调查及本工程的特点，小组制定以下目标： 大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装合格点率由84.7%提高到93%设定依据： 1、类似工程中大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装不合格点率（1-82.2%）=17.8%，“面层开裂”、“ 涂料层空鼓”两个主要问题占不合格率的76.6%，如能解决80%，将使合格点率提高到82.2%+17.8%76.6%80%=93.1%。 2、本工程的质量目标是争创优质工程，根据建筑工程施工质量评价标准的规定，钢管柱厚

9、型防火涂料高空涂装分项必须达到优良标准，合格率90%。 六、原因分析 测量仪器未及时校定面层开裂层间粘结不牢检测仪器误差钢管基层处理不够到位防火涂料稠度差原材料粘度不够工人缺乏高空涂装技能培训防火涂料搭接间歇时间过长防火涂料拌合时间不足基层粘结力不足防火涂料未满喷防火涂料层厚度不足防火涂料脱层作业区海风大脚手架搭设不稳接头未修整表面缺陷喷枪压力不足灰浆泵故障缝隙未堵平节点多涂料层空鼓 2011年10月810日，QC小组应用关联图对“面层开裂”、“涂料层空鼓”两个主要问题进行原因分析，从中找到9条末端因素。关联图七、要因确认 要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人计划完成时间1

10、原材料粘度不够检查粘结力现场验证粘结力0.04Mpa庄建平20111.10.192层间粘结不牢检查粘结力现场验证层间粘结力0.04Mpa黄祝安20111.10.133灰浆泵故障检查检修记录查看记录记录完整，均有签字傅炳烟20111.10.154作业区海风大在施工查风速现场测试作业场所风速5米/秒胡振峰20111.10.125节点多检查现场现场测量稳定区域44m吴炳来20111.10.116缝隙未堵平检查缝隙外表现场测量缝隙内凹5mm邓有滨20111.10.147仪器未及时校定检查台账记录查看记录台账记录详实胡振峰20111.10.168基层处理不够到位检查外表面现场测量空鼓率为“0”邓有滨20

11、111.10.189工人缺乏技能培训检查操作技能调查分析100%掌握岗位技能吴炳来20111.10.13 由关联图我们共找到9个末端因素，并制定要因确认计划表，对其进行逐项调查及论证分析。七、要因确认 要因确认一：原材料粘度不够结 论：非要因 2011年10月19日，我QC小组副组长庄建平，对本工程钢管柱拟使用的“SZTN-LH”厚型混凝土防火涂料，对其按“100t为一批检查出厂合格证”、“ 每1000t抽样一次耐火试验”、“ 每500t抽样一次粘结强度及抗压强度”，均符合要求。七、要因确认 要因确认二：层间粘结不牢 2011年10月13日，我QC小组成员黄祝安，检查本工程8楼样板钢管柱，20

12、11年9月25日，按传统做法施工的厚型混凝土防火涂料情况，发现出现裂缝的情况较多。结 论：要因七、要因确认 要因确认三：灰浆泵故障结 论：非要因 2011年10月15日，我QC小组成员傅炳烟查看进场的7台灰浆泵机械检修记录，机械检修记录完整，负责人均有签字。七、要因确认 要因确认四：作业区海风大结 论：要因 我QC小组成员胡振峰于2011年10月13日，检查本工程8楼样板区，作业场所施工期间最大风速12.3米/秒。8楼样板区风速测定情况表时间风速（米/秒）9:305.210:306.311:306.52:307.23:309.54:3011.65:3012.38楼样板区风速测定情况表时间风速（

13、米/秒）9:305.210:306.311:306.52:307.23:309.54:3011.65:3012.3七、要因确认 要因确认五：钢结构节点多结 论：非要因 2011年10月11日，我QC小组副组长吴炳来，检查本工程8楼样板钢结构节点情况，发现脚手架搭设位置最小区域平面面积97.2m。七、要因确认 要因确认六：缝隙未堵平 2011年10月14日，我QC小组成员邓有滨，检查本工程8楼样板钢管柱基层处理情况，经过量测，发现最大缝隙内凹3.7mm。结 论：非要因七、要因确认 要因确认七：测量仪器未及时校定结 论：非要因 2011年10月16日，我QC小组成员胡振峰对本工程于2011年9月5

14、日进场使用的测量仪器2把游标卡尺、5把钢尺的管理台账进行检查，检查记录详实、完整。七、要因确认 要因确认八：钢管基层处理不够到位结 论：要因序号部位检查数量（处）空鼓数（处）最大空鼓面积（mm）13B轴10325047024B轴10436017035B轴10246063046B轴10335069057B轴102102072068B轴10446075073E轴10336022084E轴10713079097E轴102660520108E轴103530820 2011年10月18日，我QC小组成员邓有滨，检查2011年9月25日施工的厚型砼防火涂料的情况，发现出现空鼓的情况不少。七、要因确认 要因

15、确认九：工人缺乏高空涂装技能培训 2011年10月13日，我QC小组成员副组长吴炳来对进场工人对该项目的施工流程及注意事项进行调查，工人均来自正规专业公司，施工操作都比较熟悉。结 论：非要因七、要因确认通过以上调查分析，我们找出了3个主要原因。一、层间粘结不牢二、钢管基层处理不够到位三、作业区海风大八、制定对策 要因确定后，QC小组针对要因，并根据实践经验以及有关信息等，从各个角度提出各种对策方案，互相补充完善；同时对提出的对策方案进行逐项分析、比较、确定，制定以下对策评价表。八、制定对策对策评价选择表序号要因提出对策对策分析比较对策确定对策1层间粘结不牢层间粘贴耐碱网格布+分层分段施工使用防

16、火涂料专用液料粘贴，紧密牢靠，且网格纤布具有高耐碱性；各层、各段间搭接牢固。对策一与对策二相比需施工便利、设置更到位，使用年限久层间装挂铁丝网在圆弧面固定铁丝网时，会产生张力，且端头固定不严密；防火涂料为高碱材料，铁丝网使用年限不久。2钢管基层处理不够到位清理+补刷防锈漆施工简单，能起到防锈专用，面层防火涂料经常脱层。三个对策比较，对策二更能够基层处理要求，且更到位刨补+防锈漆+涂刷专用胶液防火涂料面层与钢管基层粘结紧密，防锈效果好。刨平+防火涂料填补能一定程度上防止防火涂料面层脱层，保证防火涂料厚度。3作业区海风大四周密目式安全网围挡周边刮大风时，喷涂时气流会偏向，导致喷涂不到位、不饱满。对

17、策二比对策一更能保证防火涂料成品质量彩条布围挡+塑料薄膜保养周边起风时，仍能确保喷涂饱满；保湿效果好，施工完毕后，不受外界前后条件影响。八、制定对策对 策 表 根据对策评价的结果，QC小组遵循5W1H原则,制定以下对策表。序号主要原因对 策目 标措 施地点完成期限负责人1层间粘结不牢层间粘贴耐碱网格布+分层分段施工粘结强度0.04MPa1、现场配合比试验，调整分层、段施工时间。2、在层间粘贴耐碱网格布。3、完善施工工艺流程。项目部会议室2011.12.20庄建平2钢管基层处理够不到位刨补+防锈漆+涂刷专用液料空鼓率为“0”1、清除钢管表面油污等杂物，打磨除锈，缺陷处填补堵平防火涂料。2、钢管刷

18、防锈漆两遍。3、采用专用液料满涂基层两道大厦8层2011.12.18黄祝安3作业区海风大彩条布围挡+塑料薄膜保养作业场所风速5米/秒1、靠近门窗、外围部位，用彩条布加以保护。2、施工后12小时，钢管柱采用薄膜包扎保养。大厦20层2011.12.5傅炳烟九、实施对策 根据制定的对策，QC小组成员与项目部管理人员、各施工班组对照目标逐一展开实施。实施一：针对“层间粘结不牢”主要原因实施过程： 1、现场配合比试验，调整施工分层、分段施工时间 2011年10月25日，QC小组副组长庄建平联系生产厂家了解配合比情况。通过确认，生产厂家推荐的底涂、中间涂层的配合比（防火涂料专用胶液水=10.170.85）

19、相同。QC小组组织工人在现场施工样板，中间及面层层涂料粘结牢固，底层部分出现起层；考虑到底层粘贴力不够，对底涂配合比进行调整，根据多次实验对比，底涂适当增加10%胶液用量。九、实施对策 本工程钢管混凝土柱厚型防火涂料厚25mm，分底层、中层、面层三层施工，厚度依次为5、10、10mm。 SZTN-LH涂料固化时间：初凝时间3小时，终凝时间8小时。本工程最高钢管柱高达17.15m，按UBJ-1.8型挤压式灰浆泵操作有效范围，分成3段进行喷涂，每段约6m，施工间歇时间不能超过3小时。 底层、中层、面层施工时须保证上一遍涂层固化表面干燥前喷涂下一遍，即不超过6小时，即达到8成干燥状态前施工，正常施工

20、时每天喷涂完毕。超高钢管柱厚型防火涂料喷涂的施工顺序如下：九、实施对策底层上段施工（0.5小时）3小时内底层中段施工（0.5小时）3小时内底层下段施工（0.5小时）6小时内中层上段施工（0.5小时）3小时内中层中段施工（0.5小时）3小时内中层下段施工（0.5小时）6小时内面层上段施工（0.5小时）3小时内面层中段施工（0.5小时）3小时内面层下段施工（0.5小时）九、实施对策 2、在层间粘贴耐碱网格布 在底层与中层之间、中层与面层之间，采用防火专用胶液-环氧防腐树脂满贴“高强度、耐酸碱的WX系列超薄高张力无纺布”（ 8目/in，布重80g/m2，断裂强度25mm100mm布条经向300N，纬

21、向150N），四周尽量展开粘贴，搭接接头30mm。九、实施对策 3、完善施工工艺流程搭设脚手架及操作平台钢管基层处理厚型防火涂料配料喷涂防火涂料底料上一层防火涂料8成干燥前喷涂第二层防火涂料修正边角、接口部位检验成品保护工序交换返 修满挂网格布 本工艺流程特点： 层间增加粘贴网格布。 防火涂料分层间隔尽量缩短。通过多次试验和进一步实践摸索，当上一遍涂层达到4-5成干燥状态时（大约间隔4小时左右），表面不起泡和不脱落时，即可对下遍涂层进行大面积施工。九、实施对策基层处理底层施工九、实施对策中层施工面层施工九、实施对策 检查： 2011年12月20日, 大楼钢管厚型防火涂料施工完毕，QC小组组织检

22、测单位-厦门市工程检测中心有限公司有关检测人员进行抽检，根据规范要求共抽检10个钢管构件。福隆大厦厚型防火涂料检测一览表部 位粘结强度（MPa）一层3B轴0.18三层8D轴0.23四层4E轴0.19六层7C轴0.17九层8C轴0.15十一层3E轴0.27十三层4D轴0.17十五层3B轴0.25十七层8C轴0.20十九层4E轴0.16小结：根据10个钢管构件检测结果，所有的粘结强度均0.04MPa。九、实施对策实施过程： 2011年10月23日，在小组成员黄祝安带领下，针对“钢管基层处理不到位”主要原因展开实施。1、清除钢管表面杂物，打磨除锈，缺陷处填补堵平防火涂料 采用湿毛巾、去污液等彻底清除

23、钢结构表面灰尘、油污，使用铣刨机、除锈机抛丸除锈，钢结构连接处缝隙采用防火涂料填补堵平。喷涂前场地清理干净，对不需喷涂的用塑料布遮盖保护。2、钢管涂刷防锈漆两遍 在钢管全面积满涂防锈漆两遍，特别是碰损或有缺陷部位，消除火灾的薄弱环节。实施二：针对“钢管基层处理不到位”主要原因九、实施对策 3、采用专用液料满涂基层两道 喷涂底层防火涂料前，在钢管清理后的基层满涂防火专用液料，增强粘结力。检查： 2011年12月15-18日, QC小组组织建设单位、监理单位对本工程地下3层及23层所有钢管柱厚型防火涂料，共用5把05kg锤子敲击检查空鼓，未发现一处空鼓。小结：本工程所有钢管构件空鼓率为“0”。九、

24、实施对策 实施过程：在小组成员傅炳烟带领下，2011年10月26日，针对“作业区海风大”主要原因展开实施。 1、靠近门窗、外围部位，用彩条布加以保护 项目部购买5只温湿度仪及2只风速仪，放在不同施工区域内，专门记录早、中、晚温湿度的变化，同时及时收集天气预报。项目部及时根据通知调整施工部序，在靠近门窗、外围部位，用彩条布加以保护，特别是在本工程西侧位置，符合温湿度条件时，只能进行打磨或其他配套作业，雨天禁止一切作业。 在风力较大，空气湿度40%以下时，每遍涂层施工时间最多不超过2小时；在空气湿度70%以上时，适当延长每遍涂层施工间隔时间，涂层表面达3-4成干。实施三：针对“作业区海风大”主要原

25、因九、实施对策 2、施工后12小时，钢管柱采用塑料薄膜包扎保养检查：2011年10月2612月5日, 检查专门记录，作业场所最大风速4.6米/秒，最小风速0.3米/秒。小结：根据测试结果，作业场所所有风速均5米/秒。十、效果检查 2011年12月22日，本工程大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装施工完毕，施工完后照片见图-12，QC小组成员对该工程该部分项目进行质量检查，并对平时的检查资料进行整理、汇总。本工程防火涂料高空涂装检查情况：防火涂料粘结力均符合设计及规范要求，见图-13；防火涂料高空涂装质量问题共检查360点，合格337点，合格点率93.6%。效果一：实现了课题设定的目标值十、效

26、果检查 厚型钢结构防火涂料施工完后照片厚型钢结构防火涂料施工后检测报告十、效果检查 本工程每层18根大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料粘结牢靠、外观均匀、无脱层，而且厚型防火涂料涂层表面出现裂缝宽度均0.5mm，外观质量好。施工完成后的厚型防火涂料质量受到社会各界的认可，亲临现场的设计人员认为其效果较好，达到设计意图。效果二：取得了良好的社会效益十、效果检查 大直径钢管混凝土柱厚型 防火涂料高空涂装质量问题汇总表 序号项 目（所有项目抽检频数均为 10）超 标 数 量工 程 编 号合计1#2#3#4#5#6#1面层开裂10100132涂料层空鼓00000003厚度不够11201164面层气泡010

27、11145其他1011115合计（所有频数：1066360 点）18十、效果检查 导致大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装的主要质量问题“面层开裂”、“ 涂料层空鼓”已经解决，本次活动成果是有效的。对策实施后，大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装合格率达到了95%，实现了课题设定的目标，比预期目标值高出2%，见图-14。柱状图柱状图十、效果检查 通过这次QC活动，小组成员在质量意识、个人能力、QC知识、解决问题的信心、团队精神上都得到相应的提升。项 目自我评价活动前得分活动后得分质量意识34个人能力45QC知识24解决问题的信心34团队精神35效果三：QC小组团队精神获得提升雷达图十一、巩固措施 标准化：QC小组将活动中有关“提高大直径钢管混凝土柱厚型防火涂料高空涂装合格率”的有效措施