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1、火电厂设备及管道保温外护示范施工工艺1 质量要求1 ） 样式一致统一，表面无划痕；2 ） 折变板棱角明显，无明显圆弧过渡现象；3） 加筋距离均匀，筋勒样式一致；4 ） 压缝紧密，无翘口现象；5 ） 表面平整、圆弧过渡圆滑，波纹对接整齐，铆钉间距均匀。2 控制措施2.1 总体部分1 ） 在同一工程点上，保温开工前应对保温外护样式进行统一规划，针对外护材料类别、设备管道类别、特殊部位进行分类，同一类型应采用同一种工艺方案；2 ） 外护材料下料应在干净地毯上进行， 断料采用剪板机， 折边采用折边机进行；2.2 大面外护（水冷壁、电除尘仓体、烟风道）1 ） 支撑件安装横平竖直，斜面部位可以 作斜置处理

2、，直线度偏差不大于 5mm；2 ） 拉铆钉呈直线布置，直线度偏差不大 于 3mm，间距均匀，每块护板上每层铆钉不少于 3 颗，搭接部位必须设置铆钉；3） 外护板搭接压边紧密、均匀，无翘口现象；4 ） 包角折边均匀，折边弧度半径控制在 1mm，切口平直，无明显波浪；2.3 管道外护1 ） 管道外护无论采用平板、单筋、双筋或轧花工艺，必须工艺统一；2 ） 管道外护径向接口部位应背对临近走道，外护搭轴向接口平齐，缝隙小于 0.5mm，同等管径弯头外护分片相等；3） 外护径向接口应在同一直线或圆弧上，拉铆钉均匀布置，同样成直线或圆弧；4 ） 外护运输应人工装卸运输，立式存放；5 ） 铝皮外护收紧扎带应

3、采用织物，宽度不小于 10mm；6） 外护安装后两端周长偏差不大于 1mm，无大小头现象，相临平行管道外护安装后应保持平行，不允许有弯曲、局部鼓起等现象；2.4 支吊架节点处理1 ） 支吊架管部应采用统一外护罩壳形式， 根据支吊架大小划分罩壳大小级别，统一罩壳形式、尺寸；2 ） 支吊架罩壳与外护面板配合紧密， 间隙不大于 1mm；3） 对称支吊架，罩壳标高一致，偏差 小于 1mm；4 ） 罩壳制作应棱角分明，折边均匀，折边弧度半径控制在 1mm，切口平直，无明显 波浪；2.5 阀门罩壳1 ） 阀门套应现 场 单 个 逐 一 测量安装，阀门套与 接 管 外 护 间 隙1mm长度不超过圆 周 50%，局部最大间隙不超过 3mm；2 ） 阀门套表面应清洁、无划痕；3） 阀

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