钣金件尺寸公差选用指引1

1、管理工作文件/工作指南文件编号：版 本：A页 码：第1页共7页文件名称：锁金件尺寸公差选用指南拟制：日期：2005.04.29审核：日期：2005.04.29批准：日期：2005.04.30修 订 记 录版本审核表编号修订内容概要修改人审核人批准人生效日期发口总裁办公室口人力资源部财务部总务部国内市场部至：国际市场部口 OEM市场部口销售管理部口耗材销售部口小产品销售部口国际售后服务部口用户服务部口研发系统口信息技术部技术法规部采购部计划部口生产部口质检部口供应商资源开发部口机加厂口试剂厂由：质管部目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current

2、 Document 目的3 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 适用范围3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 引用标准3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 定义3基本尺寸3实际尺寸3尺寸公差3尺寸偏差3平冲压件3成形冲压件3银金件3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 公差等级、符号、代号、及数值 4平冲压件、非折弯镀金件公差等级及数值 4成形冲压镀金件公差等级及数值 4 HYPERLINK l bookm

3、ark12 o Current Document 镀金件尺寸极限偏差 5孔（内形）尺寸的极限偏差 5轴（外形）尺寸的极限偏差 5长度、高度尺寸的极限偏差 6 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 镇金件公差等级的选用 6平冲压件、非折弯镇金件公差等级推荐 6成形冲压件公差等级推荐 7锁金件尺寸公差选用指南1目的为了规范公司钺金件的尺寸公差标准，参照GB/T13914-2002冲压件尺寸公差，结合公司产品结构特点加以修正，制定本指南，以适应公司产品钺金件高精度的需要。本指南规定了钺金件尺寸公差等级、符号、代号、公差数值、尺寸极限偏差、公差等级的选用。

4、2适用范围本指南适用于公司产品的钺金件尺寸公差，焊接组件、挪接组件等钺金件可参照执行。供相关机械工程师、工艺工程师、物料工程师、检验人员等参考。3引用标准GB1800.1-1997极限与配合GB/T13914-2002冲压件尺寸公差定义基本尺寸设计给定的尺寸。(GB1800.1 )实际尺寸通过测量所得的尺寸。(GB1800.1 )尺寸公差允许尺寸的变动量。(GB1800.1 )尺寸偏差某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。(GB1800.1 )平冲压件经数控冲床平面冲裁工序加工而成的零件，包括普通冲床开模冲压非弯曲、非拉深成形的零件。成形冲压件经数控折弯、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模拉

5、深及其它成形方法加工而成的冲压零件。钺金件本文所指钺金件包括：数控冲床冲压件、数控冲床落料后再数控折弯件、普通冲床开模冲压件、剪板机落料及其它加工方式成形的钺金件、点焊、僦弧焊组焊件、拉挪组件等其它方式加工 而成的金属零件或组件。公差等级、符号、代号、及数值根据公司产品钺金件的特点，零件基本尺寸范围：25至1000mm。平冲压件、非折弯锁金件公差等级及数值根据GB/T13914-92冲压件尺寸公差，冲压件尺寸公差分为11级，结合公司产品平冲压件、剪切下料件、等非折弯镀金零件的特点及零件基本尺寸范围，选择该标准的一部分，并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。表中的ST表示钺金件公差等级，表中仅选用

6、公差等级17级。表中的数字表示钺金件尺寸公差数值。平冲压件、剪切下料件、非折弯锁金件公差表表1基本尺寸材料厚度公差等级至至ST1ST2ST3ST4ST5ST6ST7251.50.0360.0500.0700.1000.1400.2000.2801.530.0500.0700.1000.1400.2000.2800.400360.0600.0900.1300.1800.2600.3600.50025631.50.0500.0700.1000.1400.2000.2800.4001.530.0700.1000.1400.2000.2800.4000.560360.0900.1200.1800.26

7、00.3600.5000.700631601.50.0600.0900.1200.1800.2600.3600.5001.530.0900.1200.1800.2600.3600.5000.700360.1200.1600.2400.3200.4600.6400.9001604001.50.0900.1200.1800.2600.3600.5000.7001.530.1200.1800.2600.3600.5000.7001.000360.1600.2400.3200.4600.6400.9001.30040010001.5-0.1800.2400.3400.4800.6600.9401.53

8、-0.2400.3400.4800.6600.9401.30036-0.3200.4500.6200.8801.2001.600成形冲压钺金件公差等级及数值根据GB/T13914-92冲压件尺寸公差，成形冲压件尺寸公差分为10级，结合公司产品成形冲压钺金件的特点及零件基本尺寸范围，选择该标准的一部分，并调整了公差值的尺寸分段及料厚范围。表中的FT表示成形冲压钺金件公差等级，表中仅选用公差等级17级。表中的数字表示成形冲压钺金件尺寸公差数值。成形冲压钺金件公差表表2基本尺寸材料厚度公差等级至至FT1FT2FT3FT4FT5FT6FT7251.50.0400.0700.1100.1800.2800

9、.4600.7201.530.0600.1000.1600.2600.4000.6401.000360.0800.1200.2000.3200.5000.8001.20025631.50.0600.0900.1400.2200.3600.5800.9001.530.0800.1200.2000.3200.5000.8001.200360.1000.1600.2600.4000.6601.0001.600631601.50.0700.1200.1900.3000.4800.7801.2001.530.1000.1600.2600.4200.6801.1001.300360.1400.2200.3

10、400.5400.8801.4002.2001604001.5-0.1400.2400.3800.6201.0001.6001.53-0.2200.3400.5400.8801.4002.20036-0.2800.4400.7001.1001.8002.80040010001.5-0.3400.5400.8801.4002.2001.53-0.4400.7001.1001.8002.80036-0.5600.9001.4002.2003.400钺金件尺寸极限偏差钺金件尺寸的极限偏差按以下规定选择。孔（内形）尺寸的极限偏差孔（内形）尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值，冠以“ +”作为上偏差

11、，下偏差为0。数控冲床加工孔（内形）尺寸的极限偏差可以取表 1与表2中给出的公差值的一半， 冠以“土 号分别作为上、下偏差。轴（外形）尺寸的极限偏差轴（外形）尺寸的极限偏差取表1与表2中给出的公差值，冠以“一”作为下偏差，上偏差为0。数控冲床加工轴（外形）尺寸的极限偏差可以取表 1与表2中给出的公差值的一半，冠以“土”号分别作为上、下偏差。长度、高度尺寸的极限偏差孔中心距、孔边距、弯曲、拉深与其它成形方法而成的长度、高度尺寸的极限偏差，取表1与表2中给出的公差值的一半，冠以“土”号分别作为上、下偏差。7 钺金件公差等级的选用平冲压件、非折弯锁金件公差等级推荐根据公司产品非折弯镀金件类别大致分为

12、、普通冲床开模冲压件、数控冲床平面冲裁件、剪 板机落料件、其它方式加工钺金件、点焊组件、机架组焊件、拉挪组件尺寸公差等级按类别推荐 选用下表：非折弯锁金件公差等级的选用表表3加工方法尺寸类型公差等级ST1ST2ST3ST4ST5ST6ST7普通冲床 开模冲压 加工方式外形尺寸内形尺寸孔中心距孔边距数控冲床 平囿冲裁 加工方式外形尺寸内形尺寸P孔中心距孔边距剪板机落料 及其它 加工方式外形尺寸内形尺寸孔中心距孔边距点焊 僦弧焊 组焊件外形尺寸内形尺寸孔中心距对角线尺寸 孔边距二氧化碳焊 电弧焊机架组焊件外形尺寸内形尺寸=孔中心距=对角线尺寸 孔边距拉娜组件外形尺寸=内形尺寸=孔中心距=对角线尺寸 孔边距=预埋螺柱(419mm)孔中心距=预埋螺柱(20 35 mm)孔中心距预埋螺钉(6 19 mm)孔中心距=预埋螺钉(20 35 mm)孔中心距预埋螺母孔中心距成形冲压件公差等级推荐根据公司产品折弯镀金件类别大致分为：数控冲床