质量责任制考核表

1、质量责任制考核表岗位序 号考核内容扣分标准应得 分数扣分原因扣减分数实得 分数总 经 理、质 量 副 总 经 理1未能对质量有效控制，出现质量事故，扣15分。152未能贯彻落实质量方针、政策、法规和各项规章制度， 扣15分；未能结合生产全过程的情况，建立公司质保证体系，确立质量管理目标，组织策划及编制质量保证计划，或提出要求，并监督其实施，扣 15分；153在组织生产，聘用人员时，未能根据生产特点确定质量控制工作的管理体制和人员，扣10分，未能明确各级人员的质量管理目标责任和考核指标，扣10分，未能支持、指导质检人员的工作，扣10分。104未能健全和完善企业质量管理手续，严格质量制度与管理，扣

2、10分，未能适时组织质量培训教育、质量意识教育，扣 10分，未能对生产提出质量要求扣5分。105未组织制定公司质量方针、质量政策、质量目标、质量计 划，扣10分，未能组织检查实施情况，质量奖惩制度实施情 况，建立完善公司质量保证体系，扣10分。106未能领导、组织生产现场定期的质量生产检查，扣10分，发现生产中质量问题，未能组织制度措施，及时解决，扣10 分，未能对上级提出的质量方面的问题，定时、定人、定措 施予以解决，扣5分。107未能适时组织对生产技术部门的质量保证体系进行评估， 扣 10分，未能组织人员落实评估中提出的改进要求和措施， 扣 10分。108未能主持参与质量保证体系的内审，扣

3、10分，未能积极配合外审认证机构的审核工作，扣10分。109未能定期组织召开公司质量会议，扣5分，未能布置落实质量计划控制措施，扣 5分，未能加强员工的质量培训教育，扣5分。510发生事故，未能做好现场保护与抢救工作，扣5分，未及时上报，扣5分，未组织配合事故的调查，扣 5分，未认真落 实制定的防范措施，吸取事故教训，扣5分。5小计100自评情况自评人签字考核日期:质量责任制考核表岗位序 号考核内容扣分标准应得分数扣分原因扣减分数实得 分数1未能履行生广经营中的技术责任扣20分；202未贯彻、落实质量管理方针、政策，未严格执行技术规程、 规范、标准，扣15分。未结合企业生产特点主持质量计 戈人

4、并根据企业生产特点制定相应保证措施，扣15分。153未能参加或组织编制生产组织设计，扣10分，编制、审查专项生产方案时，木制定、审查针对性的质量控制措施，保证具可行与针对性，扣 10分，未随时检查、监督、落实及主持生厂技术交底，扣10分，缺一项扣5分；15技4未能主持制定技术措施计划和季节性方案的同时，未制定 相应的技术措施监督执行，扣10分。未及时解决执行中出现的问题， 发现一处扣5分；10术部5生产应用新材料、新技术、新工艺，未能及时上报，未经 批准实施的扣10分，未能同时组织上岗人员的技术培训、 教育，扣5分。未能认真执行相应的技术措施与操作工艺、 要求，发现一处扣 5分。106未能主持

5、生产验收，扣10分。发现质量情况未及时采取措 施，发现一处扣 5分。107未能参加质量检查，扣10分，未对生产中存在的影响质量 因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除的发现一 处扣5分；108未能参加、配合事故的调查，扣10分，未从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见扣 10分，缺一项扣5分。10小计100考核结果处理意见被考核人签字考核人签字考核日期:质量责任制考核表被考核人签字岗位序 号考核内容扣分标准应得分数扣分原因扣减分数实得 分数品 管 部1未能认真执行上级有美规定，未对质量控制负直接领导责任，扣15分；152在质量管理经理的领导吓，未能参与对编制质量保证计划 的策划，扣10分

6、，未按照计划要求，合理组织安排生产 任务，扣10分，未对生产现场生产过程进行控制发现一 处扣5分。未对生产现场质量问题制定整改措施必须落实 到位发现一处扣 5分。153未参与制定企业各种质量标准、检验规程、管理制度，扣10分，未能认真执行质量检查制度，扣 10分；104未经常检查产品质量情况，发现问题未及时纠正解决，发 现一次扣10分。未对重点、特殊部位工作人贝进行检查 发现一个扣5分；105违反国家质量法令、规定、企业质量管理规定，发生重大 质里事故，扣10分。106对上级提出的事故隐患整改要求，未按照技术人员制定的纠止预防措施及时整改，发现一处扣5分；107未能定期和不定期组织质量培训学习

7、，扣10分，记录不全的扣5分，未开展质里教月活动，扣 5分，未及时斛决提出的质量问题发现一处扣5分；108未严格按标准对成品、半成品、原材料等进行判定或出具 检验报告，不符合标准或出现错检、漏检、数据有误，扣 10分；109发生质里事故未立即上报的扣5分；510未能对检验人员进行质量制度的教育，扣5分，记录不全的缺一个扣2分。5小计100考核结果处理意见考核日期:质量责任制考核表岗位序 号考核内容扣分标准应得 分数扣分原因扣减 分数实得 分数生 产 部1生产中未能认真学习贯彻执行相关技术规范以及检验评 定标准的扣20分；202未制定各项生产技术工艺管理标准，未做好生产前各项技术准备工作，扣15

8、分；153未经常检查生产现场情况，发现问题未及时纠正解决，发 现一次扣15分。未对重点、特殊部位的人贝进行检查发 现一个扣5分；154未能参与和进行各部生产技术交底，扣10分，缺一项扣5分；未向企业生产负责人、班组长、操作人员交底缺一人 扣5分；105针对特殊工2,未能全程监控并记录相关数据的扣10分，记录不具体的扣 5分；106未能参与生产质量检查，扣10分，发现事故隐患未及时制订纠止预防措施，发现一次扣5分，未报上级领导审核实施的扣5分，未复查实施效果发现一次扣 5分；107未能定期和不定期组织质量培训学习，扣10分，未领导车间实施良好的作业规范，扣10分。108对质量计划和生产方案在实施

9、过程中发现的问题，未能及时提出调整修改的意见，扣 5分，未能配合做好内、外审 工作各扣5分。10小计100考核结果处理意见被考核人签字考核人签字考核日期:质量责任制考核表岗位序 号考核内容扣分标准应得 分数扣分原因扣减 分数实得 分数采 购、物 管 部1按照生产质量保证计划要求，未能组织各种物资的供应工作，扣20分。202未对供应商进行分析，扣 20分，分析不全扣10分，未建立合格供应商名录扣 20分，名录不全的扣 10分；203未负责对合格供应商供应的物资的验收取证工作，扣10分，未做好验收状态标识，发现一处扣10分，储藏保管不好扣5分；154未能负责对进厂原材料按现场要求堆放储存，未达到保护半成品或造成损失扣 15分，部分储存/、符令要求的扣 5 分；155未能会向质检部门对现场使用的原辅材料应验收合格入库，扣15分，缺一项验收的扣 5分，未定期检查，记录 不全扣5分，对不合格的，未及时进行更新若换，无记录 扣10分，记录不全扣 5分；156未对重点部位、进行重点保管，扣 15分。15小计100考核结果处理意见被考核人签字考核人签字考核日期:质量责任制考核表岗位序 号考核内容扣分标准应得 分数扣分原因扣减分数实得 分数销 售 部1未完成上级下达的