高效生产管理实践1

1、高效消费管理实际产业开展的普通性过程第一阶段：供不应求企业运营重点：扩展产能，满足市场需求。利润主要来源：消费利润第二阶段：供需平衡企业运营重点：营销管理，扩展并争夺市场。利润主要来源：营销利润第三阶段：供大于求企业运营重点：内部系统检讨，挖潜改造。利润主要来源：管理利润技术研发品牌营造组织与系统精进Q:质量:产品销售顾客情愿付出的价钱最高的能够质量C:本钱最低单位本钱消费能满足顾客需求的产品满足顾客需求的最低能够本钱D:交期总是恰及时交货排程总是顾客需求时S:平安与效力平安永远是第一的平安的产品与贴心的效力胜利的现代化企业原料加工维修附加价值搬运检验搬运废品搬运销售资源商品转换与数据并不断地

2、进展优化消费最首消费型企业的活动流程 要的任务：是建立可控制的规范化过程1.MAN2.MATERIAL4.METHOD控制：源头控制：装配线、作业规范5.INFORMATION控制：信息可见性控制 例：指点表、REPORT、 CONTROL CHART控制：根底教育、指定培训 、奖惩3.MACHINE控制：形状消费资源管理的 1任务简化的结果积极性管理消费有效地人员原料改善资料之种类用量及供应缩短工时提高效率轻松愉快任务简化的目的任务简化的对象任务简化机器尽量有效运用每一机器才干任务简化的目的Men x Method x Material x Machine人 x 方法 x 原料 x 设备 效

3、 率 出品率 利用率 90% x 90% x 90%本质消费力 72.9%消费管理三个绩效目的消费效率实践产量规范产量有效消费工时100%原料出品率实践产量规范用料实践原料耗用100%设备利用率可消费工时停机工时可消费工时100%消费力产出量投入量 或 消费力产出金额投入金额消费力的概念消费管理的职责以最经济的安排进展消费最低本钱在要求的期限内完成消费准时交货制造出合格质量的产品质量保证在指定的地点完成交货有效运送消费效率的提升PART-1清洁清扫整顿整理素养效率的根底：5S提高竞争力降低本钱提高质量增进效率节省动作缩短间隔添加产出程序方法设备工具布置方法改善的内涵与精神动作工 作根本任务量产

4、品设计或规格不良所产生的无效工作量操作或制造方法不当所产生的无效工作量管理不良而添加的无效时间工人本人本身的问题添加的无效时间ABCD组合任务量分解程序操作程序图流程程序图包装有无破损1预备包装资料饲料废品装入包装袋放入运用阐明及本卷须知包装袋封口贴标签2345饲料商品标签与含量运用阐明至柜旁(6米)拿起阐明书及零件(弯腰)查对阐明书及零件之份数放入塑胶袋内带阐明书及零件回装箱处(6米)阐明书及零件放入箱内112312程序分析秒20103040任务站17202421222023182015 周期时间 平衡线工 时平衡系数(N x 周期时间各站工时)N x 周期时间40/2400.167消费平衡

5、系数设备利用率的提升PART-2发扬人员一机械系统的极限形状追求该有的形状 损失、浪费的预防并彻底加以消除 改善企业的体制藉此提高业绩，并塑造明朗的任务场所管理人员活动专案小组Project Team结合小集团活动品管圈QCC改善人与设备的体制TPM的根本概念 设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率 85%以上 每台设备缺点 时 间 稼 动 率 1 缺点 时间10分钟以 上者 负荷时间-停顿时间 max 1次/月 负 荷 时 间 前置 每次调整前置 90% 以 上 2 作业 作业时间 调整 max 10min 空转 空转、短暂停机 性 能 稼 动 率 3 短暂 10分钟以下者 停机 ma

6、x 3次/月 实际CT产量 稼 动 时 间 4 速度 CT实现周转数 提高15%以 上 95% 以 上 设备六大损失负 荷 时 间停 止 损 失稼动时间本体稼动时间速度损失设备SS设备的六大损失5 制程 制程不良率 不良 含修缮 0.1%6 开机 开机制品率批量 制品 的99%以上 率 备注：制品率= yieid CT=Cycie Time 实现人一机械系统的最高形状 延伸无人延续运转时间稼动损失合计的普通水准 30% 50%SS稼动时间价值制 品 率投入数量-不良数量投入批量计算一切制程99%以上 不良损失设备六大损失设备的六大损失XXXX实业2000年月日停机日报表充填机 包装机 XXX

7、XXXX XXXX XXXX停水停气停电维修保养停机待修未 排 产停机待料换产停机操作失误突发缺点换产超时其他合计外部要素方案供应内部要素阐明：阐明：1-资料来源自每日每班的停机记录，将其输入电脑后，汇总而产出。停机日报表原料有效地利用PART-31库存资金的周转2原料出品率的提高平安库存进料时间和数量数量采购批量时间采购点进货延迟或不良0零库存改善重点循环库存与平安库存市场添加需求量总本钱储存本钱采购本钱经济订购量订购量P本钱24DA/iCD：月需求量A：每件订购本钱i：年维护费比率(对库存金额)C：单价经济订购量模型总本钱最低点A类存货:工程占10% 价值占70%B类存货:工程占25% 价

8、值占20%C类存货:工程占65% 价值占10%2565 工程百分比10 2030405080 7090100102070509010060库存ABC分类库存程度决议订购前置时间：库存补给所需求提早提出订购的时间周期需求不确定量：无法预估的市场需求变量可替代运输方式：可选择的更快地运输方式可替代商品：可替代所需求商品的其他产品包括高规替代、顾客的选择替代质量管理与本钱PART-4产品质量设计质量原料品质制造品质质量的影响要素戴 明 品 质 产 生 利 润 的 循 环 链经由改良过程以改良质量 改善消费力 (降低损耗)降低本钱 降低售价添加市场占 有 率保有业务成 长提供更多更好的任务(产品) 增

9、进投资 报 酬 率质量发明利润观在制程中发现缺陷顾客是最正确的品检员质量是制造出来的我无法运用它！哦！喔！1-从设计中防止犯错2-防止原料变异着手3-做好制程条件管理4-在制程中发现缺陷质量改善的途径品保任务的职责：透过质量的分析，设计防止质量变异的程序与方法。所以，检查只是质量管理的过程与手段。质量分析手法引见：1-QCTools2-PM分析3-SPC品保任务观念与作法丰田的JIT概念JIT消费体系TPM全面预防保养体系标准化体系平稳化生产看板管理体系QCC与提案改善制度自働化体系在必要的时间，消费必要数量的必要物品均衡生产体系信息数据系统PART-5废品代号品名产出量(Kg)规范产能(Kg/Hr)有效工时(分)XX 年月日消费日报表消费效率：消费总工时：分钟有效总工时：分钟原料收率：投料总分量：公斤废品总分量：公斤设备利用率：外部停机：分钟换产停机：分钟消费日报表阐明：1-每交货一次即累计一批，退货后再交货再计一批。2-合格率不良批数进料批数；不良率合格率进料质量情况表消费质量情况表原料编号原料