铁路预制梁质量检验标准

1、预制梁质量检验标准一、一般规定.预制梁的制梁台座、模板及支架应有施工工艺设计。制梁台 座的强度、刚度及稳定性，应能满足施工各阶段施工荷载的要求和施 工工艺要求。模板及支架的反拱和预留压缩量的设置应符合设计要求 和施工工艺要求。.架（移）梁设备和吊（顶）具应具有足够的强度、刚度和稳定性， 能满足架（移）梁荷载要求。并应在工地进行静动载试验、试运转和验 收，做好记录。未经验收合格的架 （移）梁设备和吊（顶）具，不得进行 架（移）梁作业。二、原材料检验.混凝土所用粗细骨料、水泥、外加剂、阻锈剂、矿物掺合料、 拌合用水等要求见客运专线高性能混凝土暂行技术条件。.预应力钢绞线1）预应力钢绞线质量应符合

2、GB/T5224的规定，钢绞线应有出 厂合格证，进场后先经外观检查，合格后进行力学性能试验。 供应商 应提供每批钢绞线实际的弹性模量值， 施工单位应对每批钢绞线的弹 性模量进行试验。1 / 192)钢绞线的基本力学性能指标见表1,要求进行全检表1钢绞线力学性能指标公称直径(mm)力学性能指标强度级别(MPa)屈服负荷(kN)极限伸长率(%)整根钢绞线的最大负荷(kN)弹性模量GPa应力松弛性能%标准型1 X 7初始负荷70 %公称 最大负何80 %公称 最大负何15.2018602343.5 26019533545517d=3a合格且冷弯试 验时受弯曲部位表 面/、得产生裂纹。23537023

3、合格，且冷弯试验 时受弯曲部位外表 面/、得产生裂纹。一热轧圆盘条(Q235)6.51023541023d=0.5a,且冷弯试验 时受弯曲部位外表 面/、得产生裂纹。一2 / 19表3钢筋外观质量要求项目 类别,公称直径 (mm)允许偏差(mm)外观质里要求备注非预应力钢筋HPB23512200.40无裂纹、结疤、折叠、油污；凸 凹及缺损的深度或高度不大于所 在部位偏差。GB1499.1-2008钢筋混凝土用 热轧光圆钢筋HRB335625/不得有裂纹、结疤、折叠及油污， 表面允许有凸块，但不得超过横 肋高度。GB1499.2-2007钢筋混凝土用 热轧带肋钢筋热轧圆 盘条 (Q235)6.5

4、100.40应光滑无裂纹、结疤、折叠及油 污、夹杂、分层及其他缺陷，对有 害缺陷的头尾部分应切除。GB/T701-2008低碳钢热轧圆 盘条4)任何钢筋新选货源或入场检验，均需进行抗拉强度、屈服强 度、伸长率和冷弯试验。4,预应力钢绞线用锚具、夹具1)预应力钢绞线用锚具、夹具应符合 GB/T14370 2000的规 定，并经检验合格后方可使用， 锚垫板应安装密封盖帽。 锚具产品应 通过省、部级鉴定。2)锚具的质量指标见表4。表4锚具的质量指标序号项目质量要求1外观表闿尢裂纹其余指标符合 GB/T14370的规定2锚固效率系数95%3极限拉力总应变2.0%4锚口摩阻92%3极限拉力总应变2.0%

5、3 / 194其余指标符合 GB/T14370的规定5,采用橡胶抽拔棒成孔时，胶管表面应无裂口、表面热胶粒、胶层海绵；胶层气泡、表面杂质痕迹长度不应大于3mm、深度不应大于1.5mm,且每m不多于一处；外径偏差 扫mm;圆率应小于20%;硬度（邵氏A型）为655;拉伸强度不小于12MPa,扯断伸长率不小 于350%, 300%定伸强度不小于 6MPa。6.金属螺旋管1）金属螺旋管质量标准应满足 JG/T3013的规定。2）金属螺旋管的质量指标见表 6。表6金属螺旋管质量指标项次质里要求备注1外观外观应清洁，内外表面无油污，无引起锈蚀的附着 物，无孔洞和不规则的折皱。咬口无开裂、无脱扣。其余指标

6、 应符合JG/T3013 的规定2尺、内径（mm）+0,5、03径向刚 度集中荷载值（N）800均布荷裁值F（N）F=0.31d2外径允许变形值/内径0.204荷载下抗渗漏经规定的集中荷载和均布荷载作用后，预应力混凝 土用金属螺旋管不得渗出水泥浆，但允许渗水。5当曲抗渗漏在弯曲情况下，经规定的集中荷载和均布荷载作用 后，切应力混凝土用金属螺旋管不得渗出水泥浆， 但允许渗水。注：d-表示圆管内径。检验数量：按批检查，同厂家、同品种、同规格、同批号的金属 螺旋管每批不大于50000m。三、模板检验后张梁模板尺寸的允许偏差和检验方法应符合表7的规定表7后张梁外模尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差

7、检验方法检查 数量1模板总长士0mm尺量检查各不少于3处全 部 检 查2底模板宽+5mm、0尺量检查不少于5处3底模板中心线与设计位置偏差 2mm拉线测量4桥面板中心线与设计位置偏差& 10mm5腹板中心线与设计位置偏差& 10mm尺量检查6横隔板中心位置偏差 5mm7模板倾斜度偏差 3%o吊线尺量4 / 198侧、底模不平整度 2mmm1m靠尺和塞尺检查/、少 于5处9桥面板宽度士0mm尺量检查/、少于 5处10腹板厚度+10mm、011底板厚度+10mm、012顶板厚度+10mm、013横隔板厚度+10mm、-5mm14端模板预留孔偏离设计位置 3mm尺量检查四、钢筋制安检验.后张梁预应力

8、筋套管的品种、 规格和位置必须符合设计要求。 安装时内端必须堵塞严密。外端必须穿出端分丝板以外50 150mm并加以固定。观察和尺量，全部检查。.钢筋及套管安装允许偏差和检验方法应符合表8的规定。表8后张梁钢筋、套管及钢筋保护层安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋全长士 10尺量检查不少于5处2弯起钢筋的位置203箍筋间距士 154箍筋内净尺寸35箍筋的垂直度每米不大于 56主筋横向位置107钢筋保护层+5, 08其它钢筋位置15吊线和尺量检查9预应力筋隔离套管下料长度20尺量检查10预应力筋套管位直5五、混凝土检验.混凝土养护检验梁体混凝土，采用蒸汽养护。当设计无特殊

9、要求时，应分为静停、升温、恒温和降温四个阶段。 温度控制除有特殊规定外， 必须符合下 列规定：1）静停时间不少于4h;2）升温速度不得大于每小时 10C;3）恒温时蒸汽温度应控制在 45 c以下。恒温时间应通过试验 确定；4）降温速度不得大于每小时 10C;5 / 195）梁体周围各部位养护温度差不得大于15C;6）拆模时梁体表面温度与环境温度之差不得大于15C。查测温记录和用温度计检查，全部检查。.其他混凝土检测详见客运专线预应力混凝土预制梁暂行技 术条件六、预应力张拉与压浆检验.制作和张拉1）预应力筋展开后应平顺、不得有弯折；表面不应有裂纹、小 刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。检验数量：施

10、工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察2）预留孔道用的金属螺旋管、塑料波纹管、橡胶棒（管）及隔 离套管品种、规格必须符合设计要求。施工中应密封良好、接头严密、 线形平顺、安装牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检查方法：观察和尺量。预应力筋下料长度应按设计要求或工艺要求确定。其允许 偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规定外，尚应符合表9的规定。表9预应力筋下料长度的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1钢丝与设计或计算长度差士 10尺量施工单位检 查预应力筋 总数的3%, 且不少于5根（束）束中各根钢丝长度差不大于钢丝长度的1/5000 ,且不52钢绞线与设

11、计或计算长度差士 10束中各根钢绞线长度差53预应力螺纹钢筋504） 预留孔道位置允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有 特殊规定外，尚应符合表 10的规定。表10预留孔道位置允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1纵向距跨中4m范围内6尺量跨中1处施工单位检 查孔道总数的3% ,且其余部位8尺量1/4、3/4跨各1处6 / 192横向5尺量两端不少于5根3竖向h/1000吊线尺量2.张拉或放张1) 预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量检查。后张法预应力筋张拉或初张拉时，混凝土的强度必须符

12、合 设计要求。但设计无具体要求时，初张拉时混凝土强度应达到设计强 度的80%。后张法预应力筋终张拉时，混凝土强度和弹性模量必须 符合设计要求。检验数量：施工单位每次张拉或放张时全部检查。后张法预应力 筋张拉或初张拉和终张拉时，检查一组同条件养护混凝土试件强度和 弹性模量。检验方法：施工单位进行同条件养护混凝土试件强度和弹性模量 试验；监理单位检查同条件养护试件强度和弹性模量试验报告或见证试验。预应力筋的预施应力、张拉或放张顺序和张拉工艺，必须 符合施工技术方案和设计要去。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不得大于土6%。检验数量：施

13、工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量检查。后张法预应力构件的预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预 应力筋总数的0.5%,并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得 超过1根。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量检查。6)张拉端预应力内缩量应符合设计要求。当设计无要求时，张拉端预应力内缩量限值和检验方法应符合表11的规定表11 张拉端预应力内缩量限值和检验方法7 / 19序号锚具类别内缩量限 值（mm）检验方法检验数量1支撑式锚具 （徽头锚具等）螺帽缝隙1尺量施工单位检 查预应力筋 总数的3%, 且不少于5 根（束）。每块后加垫板的缝隙12锥塞式锚具53夹片式锚具有顶压

14、5无顶压6-83.压浆和封端1）管道内压浆浆体的流动度、泌税率、凝结时间、膨胀率等应 符合设计要求。检验数量：施工单位同配合比、同施工工艺至少试验一次； 监理 单位见证试验或平行试验。检验方法：按规定方法试验。2）管道压浆工艺必须符合设计要求。 孔道内水泥浆应饱满密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。3）水泥浆试件应在压浆地点随机抽样制作。水泥浆的抗压强度必须符合设计要求。对于压浆后28d内需要移动的构件，应在压浆地 点随机抽样制作同条件养护水泥浆试件，移动混凝土构件时水泥浆的 抗压强度必须符合设计要求。 当无设计要求时，水泥浆的抗压强度应 大于设计强度的75%。检验数量：施工单位每工作班至少留置 1组（6块）边长为70.7mm 立方体试件；必要时增加留置一组同条件养护试件；监理单位全部检查。检验方法：施