标准解读

《GB/T 9330-2020 塑料绝缘控制电缆》与之前的版本《GB/T 9330.1-2008, GB/T 9330.2-2008, GB/T 9330.3-2008》相比,在结构和内容上进行了整合与更新。具体而言,《GB/T 9330-2020》将原三个部分(即一般规定、聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆、交联聚乙烯绝缘控制电缆)合并为一个标准,简化了查阅过程,提高了使用的便捷性。

新标准对电缆的分类更加细化,并增加了新的产品类型和技术要求。例如,在材料选择方面,《GB/T 9330-2020》引入了更多环保型材料的应用指导;对于性能指标,则根据实际应用需求调整了部分参数范围,如额定电压等级、导体长期允许工作温度等。此外,还加强了安全性和可靠性的考量,比如改进了耐火性能测试方法以及增加了对外部机械力抵抗能力的要求。

在试验方法上,《GB/T 9330-2020》也有所更新,采用了一些国际先进的检测技术来确保产品质量符合最新技术水平。同时,该标准还特别强调了生产过程中应遵循的质量管理体系原则,以保证产品的稳定性和一致性。


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....

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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2020-03-31 颁布
  • 2020-10-01 实施
©正版授权
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文档简介

ICS2906020

K13..

中华人民共和国国家标准

GB/T9330—2020

代替

GB/T9330.1—2008,GB/T9330.2—2008,GB/T9330.3—2008

塑料绝缘控制电缆

Plasticinsulatedcontrolcables

2020-03-31发布2020-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T9330—2020

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

产品代号和表示方法

4……………………2

电缆名称型号和规格

5、……………………3

成品电缆标志和电缆绝缘线芯识别

6……………………5

技术要求和试验方法

7……………………6

成品电缆

8…………………16

交货长度

9…………………18

检验规则

10………………18

使用特性

11………………20

包装

12……………………20

附录规范性附录假定值的计算方法

A()………………22

Ⅰ

GB/T9330—2020

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准代替塑料绝缘控制电缆第部分一般规定

GB/T9330.1—2008《1:》、GB/T9330.2—2008

塑料绝缘控制电缆第部分聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆和塑料绝缘控制

《2:》GB/T9330.3—2008《

电缆第部分交联聚乙烯绝缘控制电缆

3:》。

本标准以为主整合了和的部分内

GB/T9330.1—2008,GB/T9330.2—2008GB/T9330.3—2008

容与相比主要技术变化如下

,GB/T9330.1—2008,:

增加了铜塑复合带箔屏蔽见

———/()(4.1.3);

修改固定敷设用电缆的导体为硬结构电缆的导体移动敷设用电缆的导体为软结构电

———“”“”“”“

缆的导体见年版的

”(7.1.2,20086.1.2);

增加了交联聚乙烯绝缘的收缩试验和吸水试验见表

———(5);

增加了金属复合带金属层最薄处厚度要求金属复合带屏蔽绕包搭盖率要求和金属丝编

———()、()

织屏蔽单丝直径的考核要求见

(7.4);

增加了挤包绕包内衬层厚度的考核指标和绕包内衬层平均厚度测试方法见

———、(7.5.3);

增加了铠装钢带厚度和铠装钢丝直径的考核要求和铠装层尺寸测试方法见

———(7.6.2);

增加了护套火花试验要求见

———(7.7.2);

增加了绝缘的机械物理性能要求见表

———(5);

删除了护套见年版的表

———ST3(20087);

增加了护套的机械物理性能要求见表表

———(12、13);

增加了试验测量芯数的规定见第章

———(8);

增加了电缆非金属材料无卤性能要求见表

———(15);

增加了检验要求见表

———(19);

增加了电缆外径上限值的计算方法见

———(A.2.7)。

本标准由中国电器工业协会提出

。

本标准由全国电线电缆标准化技术委员会归口

(SAC/TC213)。

本标准起草单位上海国缆检测中心有限公司宝胜科技创新股份有限公司扬州曙光电缆股份有

:、、

限公司江苏中天科技股份有限公司江苏亨通线缆科技有限公司江苏上上电缆集团有限公司青岛汉

、、、、

缆股份有限公司远东电缆有限公司无锡江南电缆有限公司安徽太平洋电缆股份有限公司金杯电工

、、、、

股份有限公司广州南洋电缆有限公司远程电缆股份有限公司上海胜华电缆集团有限公司广州电

、、、()、

缆厂有限公司江苏永鼎股份有限公司昆明电缆集团股份有限公司海南威特电气集团有限公司沈阳

、、、、

艾克电缆科技有限公司

。

本标准主要起草人杨立志房权生梁国华葛永新卞凤贤李斌曲国安汪传斌刘军王永海

:、、、、、、、、、、

阳文锋王志辉章迁平李小秋王勋赵佩杰习有建黎驹苏银玉郭荣荣马瞻何介利杜青

、、、、、、、、、、、、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———GB/T9330.1—1988、GB/T9330.1—2008;

———GB/T9330.2—1988、GB/T9330.2—2008;

———GB/T9330.3—2008。

Ⅲ

GB/T9330—2020

塑料绝缘控制电缆

1范围

本标准规定了交流额定电压UU为挤包聚氯乙烯和交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯聚乙

0/450/750V、、

烯和无卤聚烯烃护套控制电缆的产品代号和表示方法电缆名称和型号规格成品电缆标志和绝缘线芯

、、

识别技术要求试验方法和检验规则使用特性以及包装等

、、、。

本标准适用于交流额定电压UU为及以下控制监控回路及保护线路等场合固定敷

0/450/750V、

设使用的控制电缆

。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

电工术语电缆

GB/T2900.10

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第部分通用试验方

GB/T2951.11—200811:

法厚度和外形尺寸测量机械性能试验

——————

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第部分通用试验方

GB/T2951.12—200812:

法热老化试验方法

———

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第部分通用试验方

GB/T2951.13—200813:

法密度测定方法吸水试验收缩试验

—————————

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第部分通用试验方

GB/T2951.14—200814:

法低温试验

———

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第部分弹性体混合料专

GB/T2951.21—200821:

用试验方法耐臭氧试验热延伸试验浸矿物油试验

—————————

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第部分聚氯乙烯混合料

GB/T2951.31—200831:

专用试验方法高温压力试验抗开裂试验

——————

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第部分聚氯乙烯混合料

GB/T2951.32—200832:

专用试验方法失重试验热稳定性试验

——————

电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第部分聚乙烯和聚丙烯

GB/T2951.41—200841:

混

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