门座起重机试验项目及其内容方法和要求

1、 门座起重机试验项目及其内容方法和要求E6.1 试验条件除应当满足本规则第十八条外，对使用性能和安全有特殊要求的型式试验项目，其试验条件应当依据设计图样和合同的要求执行。E6.2绝缘试验整机装备完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验(测量)，检查主回路、控制电路、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于1M。E6.3 安装、拆卸试验对于自升式加标准节与降标准节的门座起重机，按照设计文件和所规定的试验顺序和方法，进行安装、拆卸，试验结果应当符合E6.3.1至E6.3.3的要求。E6.3.1 安装尺寸、平衡重和压重安装尺寸、平衡重和压重符合要求。E6.3.2 安装、拆卸安装、拆卸符合使

2、用说明书中的要求。E6.3.3 顶升加节与降节操作顶升加节与降节操作试验，分别顶升和下降两个标准节，其液压系统的额定工作压力不大于液压泵的额定压力，无泄漏现象，液压传动应当平稳，无振动和吸空等引起的不正常噪声。E6.4空载试验在空载条件下，按照设计要求进行起升、变幅、回转、运行等动作的操作，并且进行起升高度限位、下降深度限位、变幅限位、运行机构限位试验、连锁、互锁性能试验和设计规定的各机构空载速度试验，至少重复进行3个循环。试验结果应当符合E6.4.1 至E6.4.7要求。E6.4.1 操纵、控制、互锁、连锁、馈电情况操纵系统、控制系统、连锁、互锁装置动作可靠、准确，馈电装置工作正常。E6.4

3、.2 限位开关起升高度限位、下降深度限位、幅度限位、运行限位动作可靠、准确。E6.4.3 液压系统和润滑液压系统无泄漏现象,润滑系统工作正常。E6.4.4 运转情况各工作机构动作平稳、运行正常，能够实现规定的功能和动作，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。E6.4.5 变幅时的吊具垂直位移变幅时的吊具的垂直位移在允差范围内。E6.4.6 起升高度、下降深度和幅度极限起升高度、下降深度、幅度极限位置及各工作位置行程在规定范围内。E6.4.7 各机构速度偏差各工作机构空载速度在设计文件规定的偏差范围内。E6.5 额定载荷试验根据设计的额定起重量，按照GB/T 5905-1986和设计规定的工况、试

4、验方法和要求，进行起升、变幅、回转等动作的试验，至少重复进行3个循环。试验结果除了应当符合E6.4.1至E6.4.4的要求外，还应当符合E6.5.1至E6.5.5的要求。E6.5.1 各机构速度偏差起升、下降、变幅、回转、行走等各项参数符合要求。E6.5.2制动下滑量制动下滑量在允许范围内。E6.5.3 门腿张开度门腿张开度小于车轮车隙。E6.5.4 噪声整机噪声不超过85dB。E6.5.5 主要零部件主要零部件无可见性损坏等现象。E6.6静载试验按照GB/T 17495-2009中4.7规定的工况和要求进行试验，试验结果应当符合以下要求：(1)结构件无永久变形和油漆剥落；(2)焊缝未产生裂纹

5、；(3)连接处无松动；(4)主要零部件无损坏；(5)试验中采用液压油缸变幅的起重机，静止的起重机在任何状态下未出现下滑现象。E6.7 动载试验以1.1倍的额定起重量加载，各机构分别进行试验。按其工作循环，对每种动作在整个运动范围内做反复起动和制动，并按照设计和相关标准规定做2个机构的联合动作试验，试验时间为1h。试验结果应当符合E6.7.1至E6.7.4的要求。E6.7.1 运转情况试验中，运转正常，各机构工作平稳，无异常声响。E6.7.2 制动器制动性能试验中，制动器在制动过程中有效、可靠，空中起动时未出现反向动作与下滑现象。E6.7.3 机构及各部件松动和破坏等异常现象试验后，各机构及构件

6、无损坏，连接处无松动或损坏，电机减速器等无异常温升，液压系统无泄漏。E6.7.4 抓斗、电磁吸盘等吊具抓斗、电磁吸盘、集装箱吊具性能试验及吊具上所挂工作装置试验，按照相应专业标准和设计要求进行。E6.8安全保护装置试验E6.8.1起重量限制器试验检查是否设置起重量限制装置，以慢速分别起升各类载荷，检查起重量限制器的动作情况是否满足以下要求：(1)保证起吊额定起重量；(2)起吊(0.9至0.95)额定起重量时，综合型的起重量限制装置应当发出报警信号；(3)在起吊达到1.05额定起重量时动作，切断上升方向的电源，但机构可以做下降方向的运动，并且发出禁止性报警信号。如果设置起重量显示装置，其所显示数

7、值的误差应当在试验载荷5范围内。E6.8.2起重力矩限制器试验额定起重量随工作幅度变化时，应当安装起重力矩限制器。在各种工况下以慢速分别起升各类载荷，检查起重力矩限制器的动作情况，是否满足以下要求：(1)当起重力矩达到相应工况下额定值的1.1倍时(当设计要求值更低时，按照设计要求值试验)，起重力矩限制器能够自动切断起升和幅度增大方向的电源，此时机构可以做下降和减小幅度方向的运动；(2)如果设有起重量以及幅度显示装置，所显示的载荷数值，其允许误差为试验载荷的5，所显示的幅度数值，其允许误差为实际幅度的5。E6.9静稳定性试验起升机构按照1.25倍额定起重量加载，并使起重臂处于对整体稳定性最不利位

8、置，慢速起升离地100mm，并且稳定10min，起重机轮压应当大于零。E6.10连续作业试验整机工作级别大于或等于A4的样机，都应当按照以下要求进行连续作业试验：(1)样机试验载荷不低于0.7倍额定起重量，起升范围不低于额定起升范围的三分之一；(2)变幅范围不低于额定变幅范围的二分之一，回转机构回转范围不小于135；(3)大车行走距离为不少于10m或者大车按照额定行走速度行走0.5min两者中的较大值；(4)按照各机构电机的接电持续率计算试验的间隔时间，进行连续性循环作业，起升机构的连续运行时间不低于2h，其它每个机构的连续运行时间不低于1h，中途因故停机，重新试验。试验结果应当符合E6.10.1、E6.10.2的要求。E6.10.1运转情况 样机工作正常，未出现因样机故障造成的停机。E6.10.2结构件、部件结构件无损坏和松动现象，各部件无损坏现象。E6.11 钢结构强度试验 根据设计文件确定的主要钢结构的危险应力部位，对其进行应力测试，做出测试结论。E6.12