现场管理技术52

1、NPS现场管理技术整理: 沈海滨 12/2107.NPS新消费技术导论学习NPS的理由：1. 快速提高劳动消费率2. 减低不良率3. 减少库存4. 缩短交货期5. 节省消费空间6. 降低本钱.NPS新消费技术导论什么是NPS? 在丰田消费方式TPS(Toyota Production System)根底上改善出的新消费方式. NPS强调重点: 经过不断改善活动,以提高企业素质,发明利润,继续生存生长. 要改善必需改动现状,而只需改动人的观念才干改动人的做法,物的做法,机器的做法等.NPS最终目的: 经过消除隐藏在企业内的各种浪费,以获取更多的利润. NPS主要特点: 全方面的,成果改善迅速,它

2、能同时到达质量,本钱,交期,消费空间,库存量的改善.NPS详细内容: 心,技,体 心: 改动思想观念 技:技法 1.流线化消费; 2.安定化消费; 3.平稳化消费; 4.超市化消费(根据客户需求即时消费) 体:体验,实际.认识篇.1. 浪费的认识：1.1 利润在哪里?A :售价=本钱+利润B :利润=售价-本钱C:本钱=售价-利润.1. 浪费的认识：A :售价=本钱+利润本钱主义:本钱为定值,利润要保证,必需提高售价.B :利润=售价-本钱售价主义:售价为定值,本钱已产生,只需降低利润.1. 浪费的认识：C:本钱=售价-利润利润主义:要保证利润又不能提售价,只需降低本钱.NPS就是以利润主义为

3、推进企业改革的原动力要到达目的利润必需努力到达目的本钱!.1. 浪费的认识：1.2 七大浪费:等待的浪费搬运的浪费动作的浪费加工的浪费库存的浪费不良品的浪费制造过多(早)的浪费.1. 浪费的认识：1.3 劳动改善:现场作业员的任务中,包含了不会赚钱的浪费动作及会赚钱的动作.改善的重点就是要添加会赚钱动作的份量.一个作业员8小时消费100个产品,现要提升到120个:1.让作业员任务10小时到达120个-劳动强化2.经过改善制程,作业员8小时也可消费120个产品-劳动改善劳动改善胜过劳动强化.2. 效率的认识：2.1 真假效率:客户每天需求100个产品,目前10个人消费8小时可满足客户需求:1.

4、10个人8小时消费120个,效率提升20%-假效率2. 8个人8小时消费100个,效率提升20%-真效率NPS改善是建立在客户需求的根底上,以最少的人员来消费客户需求数量的产品,提倡少人化.真效率是以最少的人员作出客户需求数量的产品的方式,企业要获得更多利润,就必需朝真效率努力!例:新加坡宝利根注塑机12台,注塑部总人数6人,每班三人.2. 效率的认识：2.2 个别效率与整体效率:一条流水线5个工位:前4个工位每小时消费120个,效率120%,最后一工位每小时 消费80个,效率80%-整体效率80%2.每个工位每小时消费100个,效率100%-整体效率100%整体效率,团队精神,改善瓶劲工站,

5、协助最差的部门或个人!木桶定律:木桶装多少水不仅取决于最短木板的长度,还取决于木板与木板间的配合间隙.2. 效率的认识：2.3 稼动率与可动率:稼动率=每天需求运用时间/24小时X100%可动率=能供运用的时间/每天需求运用的时间X100%要动那么动,该停就停,NPS对机器运用的目的追求100%的可动率,不追求100%的稼动率稼动率根据订单需求决议,可动率到达100%最好, 飞机的可动率必需100%,在空中不可忽然熄火.3. 零库存：零库存定义:满足客户需求的必要库存量,不是库存为零.NPS四大消费技法流线化消费、安定化消费、平稳化消费、超市化消费就是逐渐减少库存,消除浪费,发明更多利润的根本

6、途径建立库存的理由:“时代错误的库存: 产品更新换代快“积习难改的库存: 以前备这么多,如今还备这么多,但时间已不同了“产能不均的库存: 如冲压消费一天组装要运用一周,冲压消费过多后呵斥库存“制程集结的库存: 为到达一定量才可开工,产品等待呵斥库存“消化不良的库存: 与4相反“候鸟作业的库存: 一人完成多工站,产品每工站停留“厌恶换模的库存: 如冲压一模多种类,消费时就想多消费不要频繁换线“月底赶货的库存“基准没改的库存: 客户需求已变少,仍按顶峰期备库存“顾及平安的库存: 怕出问题,多备以求平安“季节变动的库存:.3. 零库存：库存是企业的墓场!库存将以下问题隐藏:人员过多产能不均产品不良资

7、料不良机器缺点设计不良NPS的目的:减少库存,消除浪费.请认同前面的内容,假设不认同那么阐明他的观念还没改动!.技法篇.一. 流线化消费流线化消费的8个条件:产品单件流动按制程顺序布置设备消费速度的同部化多制程操作的作业作业员的多能工化边走边做的走动作业(流水线员工除外)机器设备小型化消费线布置合理化.一. 流线化消费流线化消费的建立:第一步:全员的认识改革第二步:成立示范改善小组第三步:选定示范消费线第四步:现状调查分析第五步:设定产距时间第六步:决议设备、人员的数量第七步:布置细流而快的消费线第八步:配置作业人员第九步:单件流动第十步:维持管理第十一步:程度展开第十二步:迈向无(少)人化.

8、一. 流线化消费流线消费线布置要点:能做出规范作业的消费线没有浪费的物流信息流动顺畅,一有问题产线能自动停顿并反映出何种缘由停线4. 少人化的消费线5. 可以得到全数检查效果的质量保证6. 设备保全性7. 作业人员与设备的平安性8. 整体布置.一. 流线化消费流线消费线设备要求:小型化流动性有弹性变换快机器的“三不原那么:不切削空气不做木偶动作：多工站同时动作不做立定动作.一. 流线化消费把保送带变成“生长带:装配线常见的浪费:取放动作的浪费等待的浪费在制品过多的浪费空间的浪费.二. 安定化消费人员的安定机器的安定质量的安定物料的安定管理的安定.二. 安定化消费1. 人员安定取决于“规范作业

9、安定化消费的第一个需求安定的内容就是作业人员任务的安定化.流线消费线的消费能否稳定,要看现场作业人员的操作能否有规律性及反复性. 人员的安定要分别“规范作业与“非规范作业，并且各指定专人担任。 “规范作业 由线上作业员担任， “非规范作业专门安排一人作为“水蜘蛛在线外担任非规范作业内容。.二. 安定化消费2. 产距时间 2.1 规范作业: 规范作业的定义: 为了将作业人员、制程设备的布置及物流过程等问题作最适当的组合,以有效地达成消费目的,而设立的规范文件. 规范作业是现场消费效率与主管管理的根据. 规范作业三要素: 产距时间、作业顺序、规范手持品 .二. 安定化消费2. 产距时间 2.2 产

10、距时间: 产距时间的定义: 以一天确定订单的需求消费数量,除以作业人员一天的有效工时. 有效工时是指作业员一天上班时间扣除班前会、休憩、吃饭 及5S整理后实践任务时数 现场的每一个单位必需以产距来安排消费,不可越多越好.注:产距在流水线上是一个节拍,在公司那么扩展为一个消费环节的部门.二. 安定化消费3. 作业顺序 作业顺序的定义: 产品在消费加工中,从资料开场到废品为止依此变化的过程,包括加工物品的传达、机械的上料、下料以及作业员作业顺序的流向. 注:在制品的数量与机械配置方法与作业员的作业顺序及取方方向亲密相关.4. 规范手持品规范手持品的定义:为了使消费活动反复的继续下去,而必需的制程内

11、的在制品. 例: 在机箱组装中因作业员每次抓取机箱后需求旋转180,耽搁时间,作业不方便,后经改善在保送带上添加一干涉治具使其自动旋转180.二. 安定化消费5. 由“水蜘蛛担任“非规范作业 “水蜘蛛 的作用: 使消费线上作业员动作质量提高,作业时间缩短,速度稳定,不会因偶尔要素停线;消除作业员拿取零件的选择动作;稳定流线的速度. 6. 少人化有利于人员安定工站合并一人多工自动化离人化 .二. 安定化消费7. 多能工训练方法:组成多能工培训小组依不同制程调查作业员的技艺情况善用“多能工训练方案表，并设定作业者的目的有效地安排多能工训练定期表扬，提高认识8. 动作三不政策:不摇头 不转身 不弯腰

12、.二. 安定化消费9. 动作改善20个原那么:1. 两手同时开场及完成动作2. 除休憩时间外,两手不可空闲3. 两臂的动作应反向且对称4. 尽能够以最低级动作任务5. 尽能够利用物体的动能6. 方向突变的直线运动改为延续性的曲线运动7. 弹道式运动较轻快8. 动作轻松有节拍9. 工具物料应置于固定场所10.工具物料安装依任务顺序陈列并置与近处11.利用重力喂料,越近越佳12.利用重力坠送13.适当照明14. 任务台高度适当温馨15. 尽量以足踏,夹具替代手的动作16.工具尽能够合并运用.二. 安定化消费9. 动作改善20个原那么:17. 工具,物料预防在任务位置18.以手指负荷才干分配任务19

13、. 手柄接触面尽量加大20. 操作杆设计尽能够减少身体姿态变动10. 机器的安定:10.1 机器缺点的损失: 冲压普通会停24小时以上10.2 换模调机的损失:冲压每次会24小时10.3 瞬间停机的损失:每次换盘3分钟,一天换40次,那么停2H.10.4 速度的损失: 如设定SPM600,实践SPM500,那么每天损失100K产品产出10.5 不良的损失: 10.6 开机的损失: 注塑机开机报废.二. 安定化消费10. 机器的安定:10.1 机器缺点的损失: 冲压普通会停24小时以上10.2 换模调机的损失:冲压每次会24小时10.3 瞬间停机的损失:每次换盘3分钟,一天换40次,那么停2H.

14、10.4 速度的损失: 如设定SPM600,实践SPM500,那么每天损失100K产品产出10.5 不良的损失: 10.6 开机的损失: 注塑机太开机报废10.7 机器点检保养: 如:06年底注塑机导轨因未定期上油严重拉伤10.8 迈向零缺点: a.做好三项根本工:设备的清扫 给油 锁紧螺丝 b.遵守运用条件 c. 劣化及时复原 d. 改善设计上的弱点 e. 提升操作者及保全者的才干.二. 安定化消费11. 质量的安定:NPS追求零不良是质量的独一规范原药检局长郑某: 别怕,这鱼腥草致死率1PPM,一百万个里面才有一个会挂掉.患 者: 万一我就是那1PPM不就挂了?原药检局长郑某: 全国13亿

15、人口,鱼腥草才消费1亿支,死几百没关系.结果真死了好几百人.总 理 老 温: 小郑啊,他质量认识薄弱,害得几百号人都挂了,要株连九族, 念他悔悟表现良好,家人就关入地牢, 把海南的奥力康关了, 浙江的几个狗皮药膏公司充公吧.他呢,就去向曾经挂了的 几百号人去抱歉吧. 1PPM的结果:呯!呯!呯!.二. 安定化消费11. 质量的安定:质量的善恶说:他要改动正确的观念:质量问题追根究底,首先是管理问题,其次才是技术问题:人之初,性本善: 消费一定会出质量问题,不可防止人之初,性本恶: 消费出质量问题是很可恶的事,不能出现不良NPS以为:不良是人为的灾货,必需求有误失是罪恶的观念,要树立零不良的认识

16、.二. 安定化消费11. 质量的安定:质量三不政策:不制造不良品: 不良是由于人犯错,不犯错就不会产生不良品2. 不流出不良品: 制造者就是检查者,必需我的不良我做主3. 不接受不良品: 谁的不良谁处置.二. 安定化消费11. 质量的安定:零不良的原那么:全数检查的原那么: 冲压每R,注塑每小时的产品,组装每工站消费每PCS作 业人员都要确信是良品在制程内检查的原那么:质量是制造出来的停线的原那么责任的原那么:追到个人排除根源逮扑现行犯:的原那么:查明清楚,立刻改善彻底实施规范作业的原那么殊途同归的原那么:类似的问题要防微杜渐N=2的原那么:如冲压检查料头与料尾各一PITCH产品就等于全数检查

17、防错安装的原那么: 让傻瓜装不错检查义务的原那么: 检查不是只找出不良,要找出不良产生的缘由没有埋怨的原那么: 全面品管,零不良为目的单件流动的原那么: 做完一个制程马上进展下一个,杜绝停滞目视管理的原那么: 能看到异常,及时处置义务明确的原那么:产量目的,质量目的,损耗目的.二. 安定化消费11. 质量的安定:零不良源流管理战术:消费平均化,平准化: 如流水线在制品流速要稳定规范作业:可彻底消除浪费,使作业员的消费作业活动规 律化、定期化3. 本人检查:将后制程当作客户,确以为良品后才让产品流下去, 一旦发现异常立刻停机全数检查: 质量是制造出来,不是检查出来,采用N=2的检查方式防错安装:

18、 从源头杜绝让傻瓜无法装错充分有效的自动化: 对零不良而言,自动化是指可自动检查控 制而且当质量产生异常时立刻停顿的设备及消费线.例:马来西亜FCI全自动组装机一端进冲压件和塑胶件,经过自动组装与检查,良品直 接进入包装盒.二. 安定化消费11. 物料的安定:消费切换的型态:模具、夹具、刀具及胎具的切换规范变卦的切换装配线零部件、资料的切换制造前的预备作业快速切换的四个阶段:缩短一半: 把时间先缩减一半个位分钟:在缩减到个位上的时间零切换: 3分钟内完成的切换一触即发: 几秒内完成的切换.二. 安定化消费11. 物料的安定:快速切换的思想步骤:内外作业分别变内作业为外作业:即线内消费、线外预备

19、缩短内作业时间: 如FOXCONN 的快速切换模具,换线 只须在冲床上将整块抽出,另一块推入即可. 4. 零切换: 几秒内切换或不切换丰田汽车消费要求供应商在汽车组装前几分钟将零件送到组装工位.即时组装,零库存,零切换.二. 安定化消费11. 物料的安定:快速切换的法那么:平行作业: 即同步作业,一人拆,一人装手可动,脚勿动: 即在原地就可完成切换 运用道具,不用工具: 道具即专门的治具,如锁车轮螺丝, 道具可同时锁,工具只可一个一个的锁 4. 与螺丝不共戴天: 如AIDA冲床锁模安装,将螺丝换为气阀5. 不要取下螺丝,螺栓: 松开即可规范不要变动:如冲压模具高度设定220mm就为方便切换事前

20、预备作业妥当 .二. 安定化消费12. 管理的安定:人的管理最重要:管:上面为竹,下面为官,官,即干部,意为干部拿着竹鞭督导下属 就是管.理:即目的,规范,方案.管理:即干部要求下属达成确定的目的方案,按照PDCA循环执行管理的根底:敢于管理,奖罚清楚,按照规范,制定目的,照章办事.二. 安定化消费12. 管理的安定:丰田人的不同之处:缺乏问题的意思是最大的差别 从管理及改善的观念来看,没有问题就是最大的问题,由于没有问题就失去了改善的时机. 先学习NPS新技术的认识观念,具备洞察与发现问题的才干,使消费现场很容易凸现出问题,使消费活动透明化,一旦有异常,立刻改善,这就是管理安定化的目的例:0

21、5年底我在一家台企时有次去组装部巡视,发现一条线的作业员都没戴指套: 沈某:“流水线上的人员有没问题? 拉长:没问题. 沈某:“为何都没戴指套,金属外壳上全部是手指印看到没有? 拉长:“我已安排两个人在后面专门擦指印。 结果：第二天拉长变为作业员。.二. 安定化消费12. 管理的安定:有自律神经的现场:优秀公司与差劲公司的差别在于对种种问题的洞察力，以及处理问题的毅力与才干。对待问题的观念：1. 会将问题凸现出来的公司是有自律神经的公司2. 只需有人问题就会存在问题是宝藏，越多越好注：问题指仅限于公司内部潜在的， 还没呵斥损失前被开掘并加以改善的问题，一再发生的是人为灾难例: 07年12月中旬有朋友引见一台湾冲压厂老板找我想借用110吨冲床,我说公司以前租借费200元/24H,他说他的厂被烧了,11台冲床全部烧毁: 沈某: “冲压没人救火吗? 台老班:“消防栓没水,公司内没灭火器. 一场火让他损失500多万元.二. 安定化消费12. 管理的安定:要使问题凸现必需求目视管理，目视管理的道具：红单标识牌画线区分红线标识管理看板规范作业SOP文件“斩首示众台:即不良曝光看板误失防止板:如警示牌现场“照妖镜:如警示灯,警笛等.二. 安定化消费12.