精益生产管理课程1

1、 -JIT消费线的改善 马御程精益消费JIT-改动世界的机器.大纲一、精益消费JIT来源二、精益消费JIT的简介三、精益消费JIT的中心四、精益消费JIT的精神五、消费线的流程六、消费行为规那么七、JIT流水线改善后带来的益处.前言 一个企业最重要的是人企业止业，所以人才是非常重要的，优秀的人才只能在很优秀、环境愉快的企业才干培训出来了，只需这种企业才干留住人才。随着社会的不段开展，竞争猛烈的市场，很多企业都需求改革，及消费流程的改善，才干在猛烈的竞争中开展，尤其是21世纪的制衣企业。.工厂都在为提不高消费效率，质量差，浪费大而不知所措。员工们也在为加班时间长，休憩时间不够，工资不理想等而烦恼

2、。那么我们怎样才干改善以上情况呢？一个企业胜利不是靠某一个人就能胜利的！而是要靠大家团结一致才可以胜利，团结就是力量。那么如今就来重点说说我们的主题精益消费JIT管理系统 。.JIT来源上世纪五十年代开场，日本以丰田汽车为代表的汽车制造业经过实施JIT消费方式，以低本钱，高质量的突出优势，迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达10年的汽车贸易战！JIT因其运营效率极限化被美国赞誉为“精益消费并对人类的消费革命产生了长久的影响！JIT消费管理系统来源于日本丰田公司的汽车消费流水线。.JIT的简介(概念)JIT是为适时的消费管理系统。统称为适时消费管理方式, 了解为:“在必要的时间，按必要的产品

3、，消费必要的数量；在日本和美国也称为“无积压消费管理系统。 JITJUST IN TIME 适时、适量消费-只在需求的时候按需求的产品消费需求的数量。.精益消费的灵魂“永无尽头的改善！.JIT消费管理系统作业分类有附加值作业。无附加值作业。浪费。.一、有附加值作业对产品有添加价值的 任务称之有价值作业为。 例: 1.裁剪-只包括推刀的时间。 2.烫朴-烫斗压下的时间。 3.车缝-车针在车缝的时间。 4.剪线-剪断的时间。 5.钮門-车针在走动的时间.JIT消费管理系统作业分类.JIT消费管理系统作业分类二、无附加值作业为完成有附加值作业而 必需做的动作，无附加值作业称之为动作。 例: 1.裁剪

4、-拉布的时间。 2.烫朴-铺朴的时间。 3.车缝-拿起货放到车台的时间.JIT消费管理系统作业分类三、浪费一些多余的劳动，无用工称之 为浪费。 例: 1.裁剪-搬运 2.车缝-等待、返修的时间。.工厂中常见的浪费 库存的浪费 制造过多的浪费 返修的浪费 搬运的浪费 等待的浪费 动作的浪费 过份精加工的浪费 .庫存库存即原物料、半废品、废品储存在固定区域或仓库库存所掩盖制程中的问题：排程不良机器缺点质量问题运送途径过长供货商交期消费线不平衡设定时间过长旷工沟通问题欠缺日常管理储存之海废品原物料.车间过量的消费呵斥的大量积压.等待浪费工序间等待，因前工序的作业者不能满足后工序的正常任务呵斥等待.完

5、废品的返工浪费消费前没有做产前工艺评价，呵斥大量的废品返修.动作浪费整理裁片，捆扎裁片呵斥的浪费.搬运和挪动浪费搬运产生的时间浪费努力减少物料搬运物料摆放位置流程安排机器摆放搬运产生的时间浪费搬运产生的时间浪费.搬运和挪动的例如图做好的产品都堆积在架子上，工人做完一扎货后，本人去拿货架货架.90%以上30%-40%经过用方式改善能提高任务效率调查结果(任务分析)60%-70%90%以上改善前后有效率的时间利用率改善后有效率作业时间改善前有效率作业时间正常任务时间10小时制一天正常10小时任务，浪费时间为2-3小时.1. 目的管理： 产能目的化，由工业工程IE人员把产品的每个单元工序进展目的产能

6、设定；2. 时间管理： 时间定量化，由工业工程人员IE)把产品的每个单元工序 进展目的操作 时间的设定；3. 质量管理： 废品出产快，质量问题反响迅速，零批量质量事故；4. 后拉试消费： 它与传统消费方式不同，传统消费方式，消费线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决议消费的正常运作，而单件流水消费它是处于自动，前工序必需满足消费线，一切为了消费而谋定。后拉不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。是为了满足客户需求，是整体消费与供应链的拉动。精益消费的特点.JIT现场.改造后流水线现场.单件流现场.精益消费视频流水槽单件流视频1单件流1.flv手传送单件流视频2单件

7、流2.flv.全员参与、群策群力、循序渐进、不断改善。强调团队精神 JIT的精神.团队精神1. 在流水线消费过程中着重发扬团队精神，精益消费的胜利必需求同很多人协作才可以，单打独斗的时代已成过去。2. 在流水线消费过程中，要群策群力，上一道工序要为下一道工序效力，既然是效力就要讲效力质量，不合格的产品是不可以流到下一个工序的。3. 单件流水作业，消费线排车为直型、U型、Z型等，其作用为传送方便，管理方便主要经过自检和互检到达全员参与，质量保证，整齐美观，减少设备空间。 4. 技术部、消费部、物料部、裁床部、维修部等各个部门都是团队，但只是小团队，我们不仅要高效，务虚的完本钱部门任务的同时，配合

8、其他部门完成企业下达的目的，这才是一个有着团队精神的企业，有着这样精神的人，注定会出人头地，有着这样精神的企业注定会走向辉煌！.帮他一把同时到达上面，就到达目的.消费线的流程 1. 将人员，设备，作业场地，作业内容进展合理配置的一条直流的流水线，在消费过程中每位员工的手持量为1件。2.采用直线、U型、Z型流动方式！方便管理！整齐美观！使产品流程明晰，不能回流，以防止呵斥混乱！ .扎包流与单件流对比A 5分钟5分钟5分钟5分钟例：一件产品4道工序，每道工序1分钟，4名员工，制造5件产品所需时间。每道5分钟，全部完成需求20分钟，第一件产品下线16分钟A每道工序1分钟同样产品，按单件流消费，4分钟

9、出第一件产品，8分钟全部下线B C D BCD.消费行为规那么 1.摆放规那么：1) 先做的工序摆上面，后做的工序摆下面。2)摆放的方向要一致。3)上工序要为下工序提供传送摆放的方法。2.传送规那么：做完一道工序即马上传送到下道工序，即一件传送一件 。3.质量认识：1做好自检互检，人人都是QC，都是质检员。2不良品不能流入下一道工序，下工序是上工序的客户。3每个班的返工必需返好交前检，不能存放在位置上。 当天的义务当天完成，不能欠帐。4. 剪掉的线头不能乱丢，随手放进本人的渣滓桶里面，坚持清洁卫生的任务场所，做一名有素质的优秀员工。.消费行为规那么5. 每个班上班时要清理干净衣车，方可进展消费

10、。6. 在消费过程中，会出现高，低手持量的景象，经过我们的测时，调整到达平衡，组长根据编排提供的调整方案，合理安排消费。7. 产品的传送过程要按照节拍的时间。8.衣服在消费传送过程中不可以胡乱堆放，以防止乱码或色差等出现不良品景象9. 纪律问题：少说话，多做事，积极向优秀的员工学习。10.一致任务时间、休憩时间。 .JIT流水改善后所带来的益处 1.对企业。消除浪费，降低本钱，提高消费效率，保证质量，缩短消费周期。消费现场是一目了然的数字化管理。2.对消费线员工。(1)公平合理竞争工序消费，按本人才干获 取报酬。(2)不用捆绑货或解开货消费，不用剪菲，随手可以拿货消费。.JIT流水改善后所带来的益处3.按每日方案产量消费，努力任务，完成产量下班。4.提高效率，用如今10个小时的任务时间，完成以前12小时才干完成任务量。5.返工率大幅度减少，加班时间大幅度缩短，收入明显添加。6. 养成有素质，爱清洁卫生，明理的优秀员工。 .计数方面 1.不用剪菲，不用计数，组长按每日产量一致上数 2.只计帮