造价工程师安装工程技术与计量考点

1、造价工程师安装工程技术与计量考点焊接材料（1） 手工电弧焊焊接材料1） 焊条的组成焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊 芯两部分组成。焊芯。焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根 具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯本身熔化为填充金属与母 材金属熔合形成焊缝。药皮。压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。药皮是由各种矿物类、 铁合金有机物和化工产品 （水玻璃类 ）原料组成。药皮在焊接过程中起 着极为重要的作用。若采用无药皮的光杆焊条焊接，则在焊接过程中， 空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、 锰等氧化和氮化，并形成各种氧化物和氮化物残留在焊缝中，造

2、成焊 缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些 因素都能使焊缝的机械性能 （强度、冲击值等 ） 大大降低，同时使焊缝 变脆。此外采用光杆焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形 很差。药皮除具有机械保护作用，还要加入一些还原剂，使电弧燃烧中 产生的氧化物还原，以保证焊缝质量。通过在焊条药皮中加入铁合金或纯合金元素，使之随着药皮的熔 化而过渡到焊缝金属中去，以补充合金元素烧损和提升焊缝金属的机 械性能。总之药皮的作用改善了焊接工艺性能，使电弧稳定燃烧、飞溅少、 焊缝成形好、易脱渣和熔敷效率高。同时也保证焊缝金属获得具有合 乎要求的化学成分和机械性能。2） 焊条分类按焊条的用

3、途分类按药皮的主要成分分类。按药皮熔化后的熔渣碱度分类。熔渣成分主要是酸性氧化物 （SiO2、TiO2、Fe2O3）的为酸性焊条；熔渣主要成分是碱性氧化物（如大 理石、萤石等 ） 的为碱性焊条。酸性焊条具有较强的氧化性，对铁锈、水分不敏感，焊缝中很少 有由氢气引起的气孔，但酸性熔渣脱氧不完全，也不能完全清除焊缝 中的硫、磷等杂质，故焊缝金属力学性能较低。碱性焊条因为脱氧性能好，能有效除焊缝中的硫，合金元素烧损 少，焊缝金属合金化效果好，焊缝力学性能和抗裂性均较好，但当焊 件和焊条存有水分时，焊缝中容易出现氢气孔。按特殊性能分类。3）焊条的选用原则电弧焊时，通常应根据组成焊接结构钢材的化学成分、

4、力学性能、 焊接性和工作环境等要求，以及焊接结构的形状、受力情况和焊接设 备类型等方面综合考虑，以决定选用哪种焊条。焊接材料的机械性能、化学成分对于低碳钢、中碳钢和低合金钢，可选用与母材强度等级相对 应的焊条，其抗拉强度等于或稍高于母材。当受力情况复杂时，应选 用比母材强度低一级的焊条，以保证焊缝既有一定的强度，又能有满 意的塑性。对于合金结构钢，通常要求焊缝金属的合金成分与母材金属相 同或相近。在对焊接结构受力复杂、刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂 纹的情况下，能够考虑选用比母材强度低一级别的焊条。以保证焊缝 既有一定的强度，又能有良好的塑性。在母材中 C、P、S 等元素含量偏高时，焊缝易产

5、生裂纹的情况 下，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。在焊条的强度确定之后，对于塑性、冲击性和抗裂性能要求较 高（ 结构形状复杂、钢材厚、焊件受动荷载 ） ，低温条件下工作的焊缝 应选用碱性焊条。当焊件焊口处有较多的铁锈、油污和氧化皮、水分等脏物，且 又无法清理时，应选用对铁锈、油污和氧化皮、水分敏性小和抗气孔 性能较强的酸性焊条。低碳钢与低合金钢、不同强度等级的低合金钢等异种钢间的焊 接，一般选用与较低强度等级钢材相匹配的焊条。焊件的工作条件与使用性能对承受动荷载和冲击荷载的焊件，除满足强度要求，还要保证 焊缝具有较高的韧性和塑性，应选用塑性和韧性较高的低氢焊条 ;接触腐蚀介质的焊件，根据介质性质

6、，应选用相对应的不锈钢 焊条，或选用其他耐腐蚀焊条 ;在在高温或低温条件下工作的焊件，应选用相对应的耐热钢或 低温钢焊条。对珠光体的耐热钢一般选用与钢材化学成分相近的焊条， 或根据焊件的工作温度来选择 ;结构复杂，刚性大及厚度大的焊件，应选用抗裂性能好的低氢 焊条;对受条件限制不能翻转的焊件，应选全位置焊接焊条。简化工艺、提升生产率和降低成本。4) 焊接参数的选择方法电弧焊的焊接参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接 层数、电源种类及极性等。 焊条直径的选择。焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头 型式、焊缝位置及焊接层次等因素。在不影响焊接质量的前提下，为 了提升劳动生产率，一般倾向于

7、选择大直径的焊条。NextPage 焊接电流的选择。焊接电流的大小，对焊接质量及生产率有较 大影响。主要根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊缝 空间位置及焊接层次等因素来决定，其中，最主要的因素是焊条直径 和焊缝空间位置。另外，焊缝的空间位置不同，焊接电流的大小也不 同。含合金元素较多的合金钢焊条，一般电阻较大，热膨胀系数大， 焊接过程中电流大，焊条易发红，造成药皮过早脱落，影响焊接质量， 而且合金元素烧损多，所以焊接电流相对应减小。电弧电压的选择。电弧电压是由电弧长来决定。电弧长，则电弧电 压高; 电弧短，则电弧电压低。在焊接过程中，电弧过长，会使电弧燃 烧不稳定，飞溅增加，熔深减小，而且外部空气易侵入，造成气孔等 缺陷。所以，要求电弧长度小于或等于焊条直径，即短弧焊。在使用 酸性焊条焊接时，为了预热待焊部位或降低熔池温度，有时将电弧稍 微拉长实行焊接，即所谓的长弧焊。焊接层数的选择。在中、厚板焊条电弧焊时，往往采用多层焊。 层数多些，对提升焊缝的塑性、韧性有利。但要防止接头过热和扩大 热影响区的有害影响。另外，层数增加，往往使焊件变形增加。所以， 要综合考虑加以确定。电源种类和极性的选择。直流电源，电弧稳定，飞溅小，焊接 质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构的焊接上。其它情况下，应首先考虑用交流焊机，因为交流焊机构造简