基于Mastercam零件设计与数控机床零件加工论文

1、毕业设计说明书（论文）作者：学号：系（院）:机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化基于Mastercam零件设计与数控机床零题目:件加工（硬币）指导者：评阅者：2015 年 6 月毕业设计说明书（论文）中文摘要毕业设计说明书（论文）中文摘要数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工 与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数 字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、 形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。是现代制造技 术的基础，它的广泛应用使普通机械被数控机械所代替，使全球制造业发生了根 本

2、变化。数控技术的水准、拥有和普及程度已经成为衡量一个国家综合国力和工 业现代化水平的重要标志之一。本课题是基于Mastercam软件的硬币造型设计与加工。主要运用三维CAD软 件Solidworks对天鹅实体进行三维造型设计，然后运用Mastercam软件进行硬币刀具路径的设置及实体仿真加工， 再经过后处理生成数控铣床上所用的NC程序，最后由数控铣床根据NC程序加工出硬币的实体。关键词 Mastercam, Solidworks，硬币，加工，设计淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第 页共35页淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第 页共35页毕业设计说明书（论文）外文摘要TitleDesig n a

3、nd machi ning parts Based on Mastercam(coin)AbstractCNC machining, refers to the parts on the CNC machining of a process approach, CNC mach ining and conven tio nal mach ining process of order gen erally speak ing is the same, but it has also undergone a significant change. With digital information

4、control parts and machining tool displacement method. It is to solve the changeable parts varieties, small batch, complex shape, high precision and achieving efficient and effective way to automated process in g. Is the foun dati on of modern manu facturi ng tech no logy, it is widely used to make g

5、en eral mach inery replaced by CNC mach inery to make a fun dame ntal cha nge in the global manu facturi ng in dustry. CNC tech no logy level, with and penetration has become a measure of a countrys comprehensive n ati onal stre ngth and the level of in dustrial moderni zati on is one importa nt in

6、dicator.This topic is the coin shape desig n and process ing based on Mastercam software. The mai n use of 3D CAD software Solidworks three-dime nsio nal modeli ng desig n for the coin entity, and entity simulation processing and then use Mastercam software to carry on the coin tool path generation,

7、 then processed by CNC milling machine NC procedures, and fin ally by the CNC milli ng mach ine based on the NC program and the coin en tity.Keywords Mastercam , Pro-Engineer, swan, processing, design目 录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 引言1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Docu

8、ment 零件的造型1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document Solidworks 20121 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document Master CAM在数控加工中应用 2 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 荷花的建模3 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 应用Master CAM进行零件加工 17 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 利用Master CA

9、M进行零件加工的自动编程基本步骤 17 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 利用Master CAM进行零件加工 173.2.1零件曲面粗加工173.2.2零件曲面精加工183.2.3生成加工程序22数控加工中心的操作过程 26 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 数控加工中心的实物加工 27 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 结论29致谢30 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 参考文献311引言计算

10、机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM ）技术是先进制造技术的重要组成部分， 是计算机技术在工程设计、制造等领域中具有重要影响的高新技术。CAD/CAM技术的推广应用有助于利用电子信息技术改造传统产业，提高企业的活力、竞争能市场应变能力和 技术创新能力。CAD/CAM软件作为企业信息化基础应用软件，其发展过程和趋势是从单 项技术的应用到各种技术的集成化应用，它的发展和应用使传统的产品设计、制造内容和 工作方式等都发生了根本性的变化，并且产生了巨大的经济效益和社会效益。目前，中国 制造业已跻身世界前列，但要从制造大国走向制造强国，必须优先发展先进制造业。这就 要求，必须大力发展提高先进制造业

11、的技术水平，提升计算机辅助设计与制造的技术水平。Mastercam是由美国CNC Software公司推出的基于 PC平台的CAD/CAM 一体化软件， 由于其卓越的设计及加工功能，在世界上拥有众多的忠实用户，被广泛应用于机械、电子、 航空等领域。Mastercam软件是一种典型的CAD/CAM软件系统，它把CAD造型和CAM 数控编程集成与一个系统环境中，完成零件几何造型、刀具路径生成、加工模拟仿真、数 控加工程序生成和数据传输，最终完成零件的数控机床加工。由于曲面模型技术可以构建 复杂外形，而实体模型技术具有快速构建模型的能力，所以Mastercam融合了曲面与实体模型的加工方式，同时采用

12、这些核心技术，在使用上讲更加方便且迅速。Mastercam系统具有强大完整的曲线、曲面实体造型功能，可以与典型的CAD系统进行数据交换，尤其是其具有完整的车铣、线切割等加工系统，不仅可以大大提高设计制造效率和质量，还能 够充分发挥数控机床的优势，提高整体生产水平，实现设计 /制造一体化，是企业很快地见 到效益。2零件的造型2. 1 Soldworks 2012SolidWorks软件是世界上第一个基于 Windows开发的三维CAD系统，由于技术创新 符合CAD技术的发展潮流和趋势，由于使用了 Windows OLE技术、直观式设计技术、先 进的parasolid内核（由剑桥提供）以及良好的与

13、第三方软件的集成技术，SolidWorks成为全球装机量最大、最好用的软件。资料显示，目前全球发放的SolidWorks软件使用许可约28万，涉及航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械、娱乐工业、日用品/消费品、离散制造等分布于全球100多个国家的约3万1千家企业。在SolidWorks 2012中，新增了和完善了 200多项功能，可以更好的帮助提高企业创新能力和设计团队的工作效率。在这个版本中增加了大型审阅图和走查等众多功能，其中大型审阅图可以快速打开复杂的大型装配体，节省系统资源。走查功能可以模仿人眼的观 察走向，可以更加清晰的看到复杂的构造内部。且这个版本也是官

14、方宣称更加符合GB的版本，例如加入了仿宋的新字体，GB的图纸模版。Solidworks曲面建模是通过带控制线的扫描、放样、填充以及拖动可控制的相切操作 产生复杂的曲面。可以直观地对曲面进行修剪、延伸、倒角和缝合等曲面的操作。2. 2 Master CAM 在数控加工中的应用Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于 PC平台的CAD/CAM 软件。它 集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸 拟等到功能于一身。它具有方便直观的几何造型Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲

15、面零件。Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境，而且价位适中，对广大的中小企业来说是理想的选择，是经济有 效的全方位的软件系统，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。Mastercam不但具有强大稳定的造型功能，可设计出复杂的曲线、曲面零件，而且具 有强大的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。其可靠刀具路径效验功能使Mastercam可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查出刀具和夹具与被加 工零件的干涉、碰撞情况，真实反映加工过程中的实际情况，不愧为一优秀的CAD/CAM软件。同时Mastercam对系统运行环境要求较低，使用户无论是在造型设计、CNC铣床

16、、CNC车床或CNC线切割等加工操作中，都能获得最佳效果Master CAM最新发行的Master CAM XV10 2MR2版本对四轴、五轴和多轴功能做了一步大幅提升，包括四轴、五轴曲面加工和多轴刀具路径，可以直接读取许多其它CAD文档。Master CAM软件在数控加工中主要按如下步骤进行：1.零件加工工艺分析图2-1所示为加工的零件外形图，在运用 Master CAM软件对零件进行数控加工自动编程前，首先要对零件进行加工工艺分析，确定合理的加工顺序， 在保证零件的表面粗糙度和加工精度的同时，要尽量减少换刀次数，提高加工效率，并充 分考虑零件的形状、尺寸和加工精度，以及零件刚度和变形等因素

17、，做到先粗加工后精加淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第 页共35页淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第 页共35页工；先加工主要表面后加工次要表面；先加工基准面后加工其他表面图2-1零件加工成型图2.零件图的几何建模图2-1加工零件图的几何建模建立零件的几何模型是实现数控加工的基础，本文选择用 Solidworks 2012软件进行零件的三维几何建模。2. 3荷花的建模启动Solidworks 2012,界面如图2-2所示。ZZS SOUDWORI H轴4FW3II3 售 ir?-mi 唤！It： 事 anATV 串T!wmcmiwrHJMTkrLniJS4 qd iBMSdtfAstgi Pe

18、r-Bii 2-37图 2-2 Solidworks 2012 启动界面选择菜单栏中的 /【新建】命令建立新的文件，系统弹出如图2-3所示新建对话框，单击【零件】后，点击【确定】键，进入建模界面确定取消帮助图2-3新建对话框系统启动零件设计模块，如图2-4所示。aaa：-j：QrT卽；-徂列心一通丁 勿|郭矫吟推如阿 匚匚|曾口却窣SflWAriuPEmmaiaEffid VFtE9故亠 国 4图2-4零件设计模块* F E -9 HJ-1单击戶M按钮，出现如图2-5所示的界面。选取XY平面为草绘平面,单击确定按钮，完成草绘平面的设置。淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第 页共35页(7)在圆中

19、找一点，作为荷花的花心，如图2-7所示淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第 页共35页(7)在圆中找一点，作为荷花的花心，如图2-7所示罠岂吃略鱼索*空上视基准面图2-5草图选择界面以中心为圆心画半径为 60的圆，建立基准面，以确定绘制草图，如图2-6所示,所绘图形的大小。如图2-8所示。CoairYiandMaaaq#!- & ISBRf-X, WEl运-恥R -a2 & *ASt 0* 轴 QQ将#农1禺1用-可淞尹仿!堆蔓曲烦%綁曲莎池we图2-6草绘图形(6)在处输入60，完成所绘图大小的确定淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第11页共35页2-10荷花的草图淮阴工学院毕业设计说明书(论文

20、)第 页共35页(8)点击绘制样条曲线，完成第一片花瓣的草图绘制，如图2-8所示。2-8花瓣绘制(9)以此类推，完成花瓣的绘制，如图 2-9所示iW3 拽IE凸皆牛|剧堆館1仓康ft(11)退出草图，对花瓣进行拉伸,单击拉伸凸台/基体。选中草图中的一部分，对其进行拉伸，如图2-11所示亡迟出亘目世锐尺寸 - 口飞Ciiiiandl1ai04r4-毎硏5?俸F丼额常帯原i境向熱!:2-11拉伸基体点击，完成拉伸操作再选中其他部分，对其进行拉伸，如图2-12所示x V画也给定吨:乙 |15.DWn合并结吳同外拽找I。方向2炳迤砂Commandt lanjiger已16出号由 寺理盍F：寸 * 口二

21、 席”邸”门2-12拉伸基体S刃应蟲耶JS住CD痔蛊克停引用(15)点击，完成拉伸操作淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第 页共35页2-15花瓣曲面构建淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第 页共35页2-15花瓣曲面构建2-13，2-14 所示。J5TH 1冷阳5金面Lq men 011-Lena gv0.HF耳杲獣* 3他买档灼5WEHfO |石石应辰方月/卑 一 -II对花瓣进行曲面修饰，使用【拉伸切除】，如图2-13拉伸切除2-14切除所用的刀点击匕，完成拉伸切除操作。花瓣曲面构建，使用【拉伸切除】，如图 2-15所示図乐号悴而打n人t rri rn md Hmm gerE：運出E0 VE

22、l?+口匸目 超丁 5) T R fU = /? - R 逍T申rkd-EdIMIuldI-淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第 页共35页淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第 页共35页【基准平面】，选择类型为按某一 点击，完成拉伸切除操作。 插入基准面，点击【插入】 -【基准/点-距离，以XY平面为对象，偏置6mm,1,2-16 所示。1 i唱荷花 靂认默认 迦饋感黔 卄-如底解 比旦窝体Coni marid Mam ： j er目动尺寸方靈伍置H寸?=M未指定 -令氓上视基准面 0右视基畦而一 L憬点邑(-)m4-匾凸台-拉伸2 I国凸台-拉伸3 t画切除-竝伸2 4-切除-拉f虻 4回切喩

23、拉伸42-16基准面的插入根茎的拉伸，选中根茎一快，用【拉伸基体】进行拉伸如图2-17所示TtflylLiinndE-lAnar?習皑R.寸X - G口环抑二博弓:用应所示。2-17根茎的拉伸点击，完成拉伸操作。根茎曲面的构建，使用【拉伸切除】，选择一把弯刀进行切割如图2-18，2-192-18切除所用的刀厂切瞳曲3K葩KWMIlUa甘畠尺才f anwruMdl iMihgiFr2-19根茎曲面的构建点击，完成拉伸切除操作花瓣上的花瓣构建，先选中花瓣，对其进行拉伸处理，如图2-20所示方自1負绝定禄庄:15：合芥踣黒向外师QI mm in di nd !* I 白I rutgH方冃2 L IE

24、出互因 &专超尺寸 、*s石 0 M r(T辂戡真性引用2-20花瓣上的花瓣点击 ，完成拉伸操作花瓣上的花瓣的曲面构建，使用【拉伸切除】，如图 2-21，2-22所示淮阴工学院毕业设计说明书(论 文)第 页共35页2-23倒圆角淮阴工学院毕业设计说明书(论 文)第 页共35页2-23倒圆角2-21切除所用的刀SfflilS0rK腔岀星罔* 5.MkQ辞轻Hlft M rf fwati 申 SWHHC,-.3.4KS：PD无H阚W世直穽t湖CwrprndidMianLd(lrT-巨和尺廿施gffip寸i丈巾尺寸巴二里示佥至畑1匸&】ee旳茵闵二t5淮阴工学院毕业设计说明书(论 文)第 页共35页

25、2-26花瓣第二次切除淮阴工学院毕业设计说明书(论 文)第 页共35页2-26花瓣第二次切除双曲面花瓣的构建，先对草图进行拉伸，然后用两把刀分别进行切除。如图2-24,2-25,2-26 所示。方冃L台拝删1*11- 口 癬！I虫灯丸亍朋n何祸-巳趙aiHi斗 BugzwiH2-24花瓣拉伸*鼻尙7TH 10 5EiS*l*L购和：0LninihKlHdniMr廉奠鮭闻nvj画帐曲的2-32初步建模完善建模，倒圆角，如图2-33所示LwnnBdndll larodoer t冃前艮才穴荚J知、尺才i禹淮J H：册加费 2 3 4 5= B o- o L 2 3 d- 5 fi 7 B QLU L

26、 2 3 4 5 6 .- o I 2- 3 斗 E111llllB2-2-z_a-B2B2_J-339 3333 3 4444i 丸傩划馆诺博需划施ft鶴爼爾龟甜划晞划ffl丸晞划總见划雄ft粗E1.訓亂sffl.E.&REl.sHl.s.&qEl.E齟因訥EJ.gMsfl.E訓s.ara.a訓Ela.BE 诡込巒-elffi込込色 0-2-33莲花模型2. 4导出荷花模型选择菜单栏中的【另存为】命令,如图2-53所示，系统弹出如图2-34所示新建对话框，单击【保存类型】，选择单击确定完成模型导出。Lor爭 Qq E fiS戈MB I 军鬼 器Ri-L-ir-fc:-. h-w- tv 4

27、Ii 厕凸0 Eft 130 B*2D色册康 El亀船 酋耿加 0驗翻 尙附在 0 EL嗣0酚容10 El 初 1色帥卫色BflB0 El希盟巧甌充酣和色 Bffi3&|0 EMS400 RA41Q EMS42 迸I帥叮(0 EL*2-33导出模型淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第 页共35页淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第 页共35页3 应用Master CAM进行零件加工3. 1利用Master CAM进行零件加工的自动编程基本步骤根据零件的结构特点，利用 Master CAM进行加工编程，可按如下步骤进行:分析零件图纸；建立加工模型；确定加工工艺（装卡、刀具等）；生成刀具轨迹及模拟加工

28、；刀具的选择、切削用量的选择（粗加工、半精加工、精加工）；生成数控程序及传输；3. 2 利用Master CAM 进行零件加工3.2.1零件曲面粗加工（1）选择【文件】-【打开文件】命令，选择文件 hh.mcx”，单击【打开】按钮，在绘图区显示流线型hh”模型，如图3-1所示 单击图形着色 按钮，效果如图3-2所示图3-1流线型hh模型图3-2图形着色（3）点击材料设置，进行毛坯设置，如图3-3所示。单击【确定】按钮退出毛坯设置界面图3-3毛坯设置 单击确定按钮，完成毛胚设置。单击平移按钮，将所有曲面沿Z轴平15mm,并在Z=15mm 处创建半径为65的平面，效果如图3-4所示。图3-4毛胚淮

29、阴工学院毕业设计说明书(论 文)第 页共35页淮阴工学院毕业设计说明书(论文)第 页共35页图3-9曲面加工参数”对话框选择【机床类型】-【铣削系统】-【默认】，进入铣削加工模块。选择【刀具路径】-【曲面加工】-【粗加工】-【平行铣削】-【凹】命令，用鼠标拉出一窗口选择所有曲面，单击回车键，出现如图3-5所示 曲面粗加工平行铣削对话框图3-5曲面粗加工平行铳削对话框单击刀具参数”在上部单击右键，选择建立新的刀具”出现刀具管理”对话框如图3-6所示。从中选择圆鼻刀，如图3-7，修改其参数，直径为10mm。图3-6定义刀具对话框酊刀荽型毋藏刀具护h刀3夹头L- c工工jlloo0.0龜毎IS虛亍自

30、动O自iftfflft- O目删E别mnrm图3-7设置刀具对话框设定刀具路径参数，进给速率设为800,主轴转速设为1000,下刀速率设为500,提刀速率设为500,如图3-8所示。Maid.谡给速率:下刀速率：强制换刀300. 0500. 0主轴方胃6顾时甘I主轴转速.1竺_ 提刀速率：阿4 回快速堤刀图3-8刀具路径参数设定外型铣削参数，单击【曲面加工参数】选项卡，则显示曲面加工参数”对话框，设置参数，【参考高度】设为5,用来提高退刀速度，【进给下刀位置】选择为绝对 座标，数值设为3,【预留量】设为3,给加工表面留有余量。如图3-9所示:曲蚁ci集s? mmi平定湖E1包细如.|就n躺对序

31、云 应.口.自ifitfiRis.iofiart問年血IJi址/.J 站下寸抄斗二|fl-flrvinn(11)设定外型铣削参数，单击【粗加工平行铣削参数】选项卡，则显示 平行铣削粗加 工参数”对话框，设置参数，【最大Z轴进给】设为2,最大切削间距为2,【切削方式】 为双向切削，以提高切削速度。如图 3-10所示。图3-10平行铳削粗加工参数”对话框设置完毕，单击【确定】按钮，出现刀具路径。结果如图3-11所示唾参匚电fll b11feOOENDMILL3BUL 图形- 7IM26D7K-1 -曲面粗龙图3-11曲面粗加工平行铳削(佝 单击【实体验证】命令，点击开始，结果如图3-12所示图3-

32、12实体验证淮阴工学院毕业设计说明书（论 文）第 #页共35页淮阴工学院毕业设计说明书（论 文）第 页共35页淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第 页共35页图3-14曲面加工参数”对话框3.2.2零件曲面精加工1曲面半精加工（1）选择【刀具路径】-【曲面加工】-【精加工】-【平行铣削】-【凹】命令， 用鼠标拉出一窗口选择所有曲面，单击回车键，出现如图3-13所示 曲面精加工-平行铣削 对话框，单击刀具参数”在上部单击右键，选择 从刀具库中选取刀具”出现刀具管 理”对话框，从中选择8mm的球刀，进给速率设为，2000,主轴转速设为5000，下刀速率 设为1000,提刀速率设为1000。图3-13

33、曲面精加工平行铳削”对话框（2）设定外型铣削参数，单击【曲面加工参数】选项卡，则显示曲面加工参数”对话 框，设置参数，【进给下刀位置】选择绝对座标，设为 3,【加工面预留量】设为0.3,如图 3-14所示。（3）设定外型铣削参数，单击【曲面精加工平行铣削参数】选项卡，则显示平行铣削精加工参数”对话框，设置参数，【切削方向误差值】设为默认，最大切削间距为0.5,【切 削方式】为双向切削，如图3-15所示。图3-15平行铳削精加工参数”对话框（4）设置完毕，单击【确定】按钮，单击【实体验证】命令，点击开始，结果如图3-16所示。图3-16实体验证淮阴工学院毕业设计说明书(论 文)第 页共35页淮阴

34、工学院毕业设计说明书(论 文)第 页共35页2曲面精加工3选择【刀具路径】-【曲面加工】-【精加工】-【平行铣削】-【凹】命令，用鼠标拉出一窗口选择所有曲面，单击回车键，出现如图3-17所示 曲面精加工-平行铣削”对话框，单击 刀具参数”，在上部单击右键，选择 从刀具库中选取刀具 ”。出现 刀具管 理”对话框，从中选择直径6mm的球刀。进给速率设为3000，主轴转速设为8000，下刀 速率设为2000,提刀速率设为2000。(1)设定外型铣削参数，单击【曲面加工参数】选项卡，则显示曲面加工参数”对话 框，设置参数，【进给下刀位置】选择绝对座标，设为 3,【加工面预留量】设为0,如图 3-18所

35、示。图3-17曲面精加工平行铳削”对话框图3-18曲面精加工环绕等距”对话框(2)设定外型铣削参数，单击【曲面精加工平行铣削参数】选项卡，则显示平行铣削精加工参数”对话框，设置参数，【切削方向误差值】设为默认，最大切削间距为0.1,【切 削方式】为双向切削，如图3-19所示。图3-19曲面精加工环绕等距”对话框(3)设置完毕，单击【确定】按钮，单击【实体验证】命令，点击开始，结果如图3-20所示。图3-20实体验证淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第 页共35页如图4.2所示淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第 #页共35页如图4.2所示3.2.3生成加工程序单击【后处理】丿命令，出现 后处理程序

36、”对话框。选择保存NC文件。出现如 图3-21所示。单击【确定】，保存程序文件。命名为hh.NC”。3-21生成加工程序4 数控加工中心的操作过程4.1加工步骤1下料，根据所绘图形厚度加上15mm底座厚度，用锯床截下直径60mm，厚度30mm 的圆柱形铝块。机床预热 打开加工中心，使机床空运行，预热时间约为 10分钟。 回参考点 将控制面板上的工作方式”开关打在返回参考点”方式，再按下各坐标 轴正方向按钮。装夹金属材料，材料为半径为 60的圆形铝块，将铝块露出20mm左右固定在夹具 上。 对刀 先对X和丫方向，即各对两个边，取平均值，再对 Z方向，所得数直接输 入机床的坐标系即可。 编译程序加

37、工 把生成的NC程序输入机床，进行编译至可以加工。在加工过程中 可以适当调整进给倍率、主轴转速等参数。4.3最终成品淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第 页共35页淮阴工学院毕业设计说明书（论文）第 页共35页4.2成品修改后：%2 G71 *N0 G30 G17 X-60 Y-60 Z-30*N0 G31 X+60 Y+60 Z+0*N0 T1 G17 S5000 F2000*N0 M3*N106 G0 G90 X-5.607 Y-62.245N108 Z50.N110 Z3.N112 G1 Z-9.7 F1000.N114 X5.416 F2000.N116 G0 Z2.5 数控加工中心的实

38、物加工对自动生成的每一个NC程序进行必要的修改，使之符合海德汉系统的要求。然后拷贝入数控加工中心中。经过必要的设置和调用操作，即可对零件进行自动加工。程序主要修改开头和结尾部分，具体修改如下：修改前：%N100 G21N102 GO G17 G40 G49 G80 G90N104 S4000 M3N106 G0 G90 G54 X-5.607 Y-62.245 A0. M3N108 G43 H2 Z50.N110 Z3.N112 G1 Z-9.7 F1000.N114 X5.416 F2000.N116 G0 Z3.N118 Z10.N120 X9.609 Y-61.745N122 Z3.N4

39、02 M05N404 M30N1084 GO Z3.N1086 Z50.N1088 M5N1090 G91 G28 Z0.N1092 G28 X0. Y0. A0.N1094 M30%N594 G1 Z-9.7 F1000.N596 X-5.607 F2000.N598 G0 Z3.N600 Z50.N0 G01 Z+100*N0 G01 M5 M30*N99999999 %2 G71 *结论经过了一个学期的毕业设计，我这次毕业设计的课题是基于 Master CAM零件设计和 数控机床零件加工。我设计的任务是应用 Solidworks 2012进行造型设计，Master CAM数 控加工，然后将手在数控加工中心上加工出来。本次设计与以前所做的课程设计有着很大的差异。在本次设计中，都是基于mastercam的零件设计和数控机床零件加工。采用MasterCAM软件能模拟刀具路径，并完成零件的成型，能迅速自动地生成数控 代码，大大缩短编程人员的编程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，同时大大提高了 程序的