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文档简介
1、目 录一、项目概况 .2 二、编制依据 . 3 三、质量治理方针和质量目标.4 四、质量保证体系. 五、质量操纵及治理组织协调. 六、要紧技术保证措施 .1 七、要紧工序质量检验标准和操纵要点八、工程质量创优措施.4九、试验、测量质量打算.1 十、施工质量缺陷的处理43 十一、工程质量档案治理 .47 十二、结束语48 一、项目概况1、工程概况高新园N区2路(+000-K+720)道路及配套工程、天宫殿区立交(D、F工程)位于重庆市北部新区人和组团天宫殿N区,为人和主团八个功能区之一,向东、向北至内环高速,向南至龙头寺火车站,向西至龙头寺M区A路,占地面积约.0平方公里。N区2#路起于合记东路
2、交叉口,向东延伸,道路途径龙头寺火车北站北站场、三八水库,至于O区路及环线交叉口。道路全线共设置两处平曲线,最小平曲线半径为350m。道路与M区A路相交,形成刘家院子立交,在K+960处的西行方向最外侧设置一条左转定向匝道,与龙头寺火车站北站场.00层相接,在K1+419.263处通过匝道与天宫殿N区立交D工程相接,实现区2#路向工程右进右出的交通功能。由2#路道路、D工程和工程组成。2#路线路走向差不多与#路平行,依次与环线、F路、路相交,终点接区A路及N区环线交叉口,道路全长094.019米,为都市主干道,设计车速0Km/。其中K0+000K0+70路段标准路幅宽度为3m,K0+70-+4
3、路幅宽53.5m 。工程是连接火车北站场与金童路南段的通道,解决从金童路南段及内环路方向进出火车北站场的交通。该工程南起N区2#路,北止于金童路南段N区1#路交叉口,由D工程主线、匝道组成,道路全线为一直线,全长31.098m,标准路幅宽44,双向六车道,设计车速Km,、B匝道设计车速30Km/h。F工程是连接庐山大道与火车北站场的立交工程,要紧解决从庐山大道进入火车北站场的交通需求,由A、B、三条匝道组成,设计车速30Km/h,地面匝道为单/双车道,下穿道部分为单向双车道,单车道车行道净宽3.m,总宽m,双车道车行道宽为9.m。该工程要紧包括跨线桥、车行地通道、人行地通道、挡土墙、护面墙、道
4、路、排水、基础强夯、高压铁塔爱护、电照、交通及土建工程等。道路结构形式由水泥稳定级配碎石、改性沥青稀浆封层和沥青砼组成。2、工程特点和难点本合同段包括桥梁、地通道、挡护,专门路基处理,高压铁塔爱护,排水等工程,工序环节交错、施工路线长、质量要求高、工期紧,施工治理难度大。专门路基的处理强夯施工路段为松散堆积物,年限尚不到半年,填土最大厚度约20m,施工段多,处理难度大。高压铁塔爱护工作共2座,分不是220KV和0KV的高压铁塔,高压铁塔边坡爱护施工和监测难度大。该工程涉及友邻施工单位多,交叉作业以及外部协调难度大。本工程规模大,物资需求量大,给各类物资的打算、采购、仓储、供应带来极大的压力,需
5、要高度重视,精心安排,科学组织。因此为保证该工程的顺利实施,特编制本质量治理打算,以保证该工程的内在和外在的质量,使其达到优良工程。二、编制依据、高新园N区立交#路(K000-1+70)道路及配套工程、天宫殿区立交(D、F工程)设计图技术讲明;(二)、都市桥梁工程施工质量验收规范(DBJ506-28);(三)、公路桥涵施工技术规范(JTJ0-00);(四)、混凝土强度检验评定标准(B7-201);(五)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-201);(六)、钢筋焊接及验收规程(JG1-2003);(七)、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程(D50/5-04);(八)、建筑施工安全检查
6、标准(J59211);(九)、市政桥梁工程质量检验评定标准(CJ2-08);(十)、工程测量规范(G526207);(十二)、公路工程质量检验评定标准(TG F80/1-004);(十三)、建设工程项目治理规范036-06;(十四)、其它有关的设计、施工规范。三、质量治理方针和质量目标质量治理方针:科学治理、精心施工、服务一流、工程创优工程质量目标1、满足国家有关施工质量验收规范要求,工程验收一次性合格。按都市桥梁工程施工与质量验收规范(CJ2-28)评定。2、确保获得重庆市“金杯奖”,争创重庆市“巴渝杯”奖。四、质量保证体系(一)质量保证组织治理机构、组织治理机构 组织治理机构实行工程质量领
7、导责任终身制,从项目经理部到各工程施工作业组实行领导责任终身制,质量目标层层分解,终身责任。在项目经理部设立质检部,专职质检工程师对整个工程质量进行全面监督检查。班组设专人兼职质检工作。施工中坚持自检,互检,交接检等三检制度,以操纵工程质量。项目部组织治理机构图如下:(二)项目要紧人职员程质量责任制为实现每项工程都达到工程的质量治理目标,明确各级职员的工程质量责任,确保工程质量符合工程标准,提高企业的社会信誉和经济效益,增强竞争能力,结合实际情况制订工程质量责任制。1 、项目经理质量责任(1)、对本项目施工的工程项目的质量治理工作全面负责。(2)、贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量治理规章
8、制度,负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制,负责对项目全体职员进行质量意识的教育,特不重视各级治理人员的职业道德教育,使全体职员树立“百年大计质量第一”的思想。(3)、确定在建工程的质量方针目标,定期组织质量大检查,掌握工程质量状况,经常对项目部施工的工程质量状况进行研究,提出改进措施。(4)、负责健全质量保证体系,配备称职的人员,有打算地对质量检查人员进行培训,支持质量部门工作。制定质量奖惩方法,定期召开质量工作会议,表彰奖励质量治理工作做出成绩的部门和个人,批判处罚忽视质量的部门和个人对质量事故按“四不放过”的原则进行处理。(5)、推行项目全面质量治理,建立全面质量治理机构,逐步实现标准化
9、、现代化治理。 、项目总工程师质量责任(1)、项目总工程师是本项目技术工作的总负责人,对本工程的技术治理、新工艺、新材料的应用、技术规范、规程和作业指导书的正确使用等负全面技术责任。(2)、在项目经理的领导下具体负责质量治理,组织质量打算的编制、检查、督促质量体系文件的实施。(3)、负责本工程要紧技术方案、施工方法的确定,确定本项目的专门过程和关键过程,组织制定专门过程操纵措施,并确定作业指导书的编写分工和工艺标准、工法的引用;(4)、负责不合格品的操纵以及纠正和预防措施的实施;(5)、负责掌握有关质量技术标准和办理变更设计等事宜。(6)、参加质量大检查,支持质量部门贯彻执行“三检制”。协助项
10、目经理抓好全面质量治理工作。、项目副经理的质量责任 (1)、贯彻实施质量体系,对项目部工程质量、安全生产负直接领导责任。 ()、合理组织、协调施工力量,确保工程质量和工期。 ()、主持定期的安全、质量大检查,就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地点主管部门接口协调。 、工程技术部质量责任(1)、认真做好图纸会审预备工作,开工前必须认真进行图纸会审,使可能出现的各种缺陷最大限度在图纸上消除。组织工程技术交底时认真贯彻执行国家规范、规程、质量方针及政策,编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程质量的技术措施。(2)、解决施工中的技术问题,参加质量事故的调查处理,对质量事故提出技术处理意见
11、。编制切合实际的施工进度打算,保证季节性施工质量。()、负责施工技术资料的搜集、整理、审查。加强测量放线工作质量治理,落实测量复核。 ()、组织好技术培训、技术竞赛、技术考核,提高工人技术素养,促进工人提高工程质量。发生重大质量事故应参加对责任者的调查处理。5、质检、试验部质量责任(1)、执行国家有关质量检验的方针、政策、验收规范、质量评定标准及有关规章制度,对施工质量负监督、检查、把关的质量责任。()、制订质量规划,确定质量目标,检查、督促质量打算任务的实现。(3)、参与质量验收工作、负责对质量的批准、分项、分部、单位工程及隐蔽工程的检查,做好检查记录。(4)经常深入现场,掌握质量动态,对不
12、合格品及时加以制止,提出纠正和预防措施,进行监督实施,并作好质量记录。6、 综合部质量责任(1)、依照工程需要配备劳动力,配备专业工种应技术结构合理。()、负责分包施工队伍治理。对分包单位施工资质和有关资料审核,对其技术素养进行审查。在签订分包工程劳务合同时,要有质量指标和保证工程质量的经济制约措施。()、制订严密的安全防范措施,防止发生破坏性工程质量事故。认真做好消防保卫工作,加强检查,消除隐患,防止火灾造成的工程质量事故。(4)、参加破坏性工程质量事故的调查、分析、处理。()、举办各种学习、培训班、有打算的举办各种类型的技术治理培训班,逐步提高工人的操作水平和干部的业务能力及技术治理能力,
13、提高工作质量,保证工程质量。7、物资设备部质量责任()负责物资采购、进货检验和试验、搬运、储存的检查、指导和监督。 (2)负责物资和设备的采购打算的编制及实施工作。 (3)负责组织对分供方的评价,制定合格分供方名录。 ()负责对采购的物资产品实施有效的操纵。 (5)认真贯彻执行设备治理规定,负责现场施工机械设备的治理、使用、维修、保养等工作,确保设备完好率和利用率。 ()组织设备人员培训,坚持持证上岗,确保机械设备的施工质量,满足工程要求。 ()负责质量记录的收集、整理、归档和移交工作,并及时上报各类报表和资料。(8)、按职责分配做好质量治理手册、程序文件和其它治理方法的工作。、公司质量部门
14、(1)对所承担工程的质量负责深入进行质量教育,使每个职员都理解本工程的质量要求。 (2)贯彻落实项目质量打算和作业指导书或技术交底书,严格按照设计图纸标准和安全施工操作规程,施工程序组织施工。 (3)支持有关检验、试验人员和技术人员作好施工过程中的检验和质量记录工作,确保施工治理工作标准化、科学化、程序化、文件化。 (4)建立和完善班组人职员作职责和工作范围,并亲自参与全员运作,确保质量体系运作的有效性。 (5)落实各项职责和制度,组织开展各项治理活动。 (6)发觉质量问题应立即报告,并及时按规定要求实施纠正。(三)施工保证制度本工程的施工及技术治理除了按治理权限及工作内容进行详细的分降落实到
15、具体技术治理人员外,我们还将实行如下的治理制度。1、施工组织设计审批制度(1)、施工组织设计必须要有项目经理、项目总工、项目部其它业务主管人员的签字。(2)、施工组织设计必须在开工前15天报项目总监审批并上报上级主管部门。(3)、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,并经业主批准后方可进行施工。(4)、依照需要须经专家审核的必须经专家审核合格后才能实施。、技术复核,隐蔽工程验收制度(1)、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核打算,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。(2)、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录作为施工技术资料归档。(3)、凡分项工程的施工结果被后道施工
16、所覆盖,均应进行隐蔽工程验收,隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录,作为档案资料保存。3、技术、质量交底制度技术、质量的交底制度是技术治理的一项差不多工作,通过技术交底,使得技术工作传递信息时,作到全面、准确,交底必须采纳书面签证和语言表达相结合的形式,具体可分以下几种情况:()、当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并联系业主尽快组织设计交底会。(2)、施工组织设计编制完毕,并审批后,由项目经理牵头,项目总工组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。(3)、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各工区在安排
17、施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底,必须作到交底不明确不上岗,不签证不上岗。(4)、在施工过程中,所有发生的技术方案、施工工艺、测量成果等在向基层进行信息传达的时候,都必须进行技术交底。4、三级验收及分部分项质量评定制度(1)、分项工程施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组作好自检工作确保当天问题当天整改完毕。(2)、分项隐蔽工程在自检通过后,上报质量安全部,由质检工程师进行检查验收,在检查表上签字认可后,再上报监理工程师进行检查,监理工程师签字认可后,方可进行下道工序的施工。(3)、分项工程施工完毕后,各分管技术负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写
18、分项工程质量评定表交工区主管确认,最终评定由质量安全部核定。(4)、分部工程质量评定由项目经理组织签定,并经监理工程师认可。(5)、单位工程质量评定,要经项目部、总监、设计院、业主签证确认上报。(四)质量保证制度(1)、工程质量责任制实行工程质量终身负责制,建立层层负责的质量责任制,对所有施工项目明确领导责任,所有参与施工的有关负责人,按职责分工,承担相应的质量责任。(2)、质量包保责任制采取质量包保责任制,签订承包合同,将质量目标分解到每个人,使每个人的质量责任与经济利益挂钩。(3)、质检工程师监督制设立专职质检工程师,以制度化治理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性;同时以行政手段
19、给予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项目部对工区的验收计价,必须经质检工程师签字,项目经理审批后,财务部才能支付。(4)、质量教育培训制依照本工程的施工特点、技术措施、质量要求等,充分利用一切机会,通过全面质量治理教育,组织技术业务学习、岗前培训等形式,提高全员质量意识和技术素养。(7)、质量检查制施工期间,各工区必须严格建立各种检查制度,坚持定期和不定期的质量自查自检自评和抽查制度,并对检查结果予以真实记录,发觉问题及时制定整改方案、措施,限期改正。定期检查:项目部在每月末,由质量治理小组组织实施,各工区领导、质检工程师并邀请监理工程师参加。不定期检查:要紧对验工计价项目进行抽检。(8)
20、、建立与监理工程师联系制度项目部、各工区的质检工程师为与监理工程师的联络员,及时听取监理工程师对本工程质量工作的意见,特不对监理提出的改进意见、措施应及时组织有关人员进行落实。五、质量操纵及治理组织协调(一)质量治理操纵依据1、合同文件:所有保证工程质量的合同文件2、设计图纸与设计变更:所有施工工程与设计图符合,并符合有关设计变更3、质量标准:所有工程质量均应符合合同文件明确的质量标准(二)质量操纵的任务和目的参与本工程的相关技术治理人员对施工全过程进行指导、检查、治理,严格按有关规范、标准进行工程质量监督、检查和评定,使完成的工程项目符合设计图纸、技术规范和验收标准的规定。(三)质量操纵方法
21、按全面质量治理“打算,执行,检查,处理”循环工作方法,不断改进过程操纵。工程质量治理工作,由各部门分工负责,专职质量治理部门统一协调。依照目标明确、抓住重点、制定打算、采取措施、分工明确、责任落实、及时检查总结的要求,每个质量治理过程均按四个时期进行质量治理。1、打算时期按工程任务要求,确定质量治理方针、目标、编制打算和制定措施。2、实施时期做到分工明确、职责清晰。严肃认真地按质、按量、按打算进度完成规定的施工任务。、检查时期预检,重点检查打算措施的分工情况;中检,检查打算措施在执行过程中的情况;终检,对打算措施执行的结果进行检查,并分析产生结果的缘故。、处理时期对打算措施的执行结果进行总结,
22、积存资料。(四)质量操纵的差不多程序1、工程开工报告在单位工程、分部工程或分项工程开工之前,向监理单位提交工程开工报告审批。开工报告提出工程实施打算和施工方案;依据技术规范,质量操纵指标及检验频率和方法;讲明材料、设备、劳力及现场治理人员等项的预备情况;提供放样测量、标准试验、施工图等基础资料2、分项工程自检报验程序在每道工序完成后进行班组长检查、施工人员和专职质检员检查,合格后申报专业监理工程师检查验收。监理工程师认可后,方可进入下道工序施工。3、中间交工报告程序当组成工程的单位、分部或分项工程完工后,质检人员进行系统的自检,汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果提出交工报告报专业监理
23、工程师检查验收。经检验合格的工程,方可进行下项工程项目的施工。(五)施工质量因素操纵人员因素操纵人员因素操纵,确实是对直接参与工程施工的组织者、指挥者和操作者各种行为进行操纵。要充分调动施工人员的主观能动性,尽量幸免人为失误。坚持以其工作质量确保工序质量,以工序质量保证工程项目质量。在人员因素操纵中,充分考虑人员的素养,如技术水平、生理缺陷、心理行为和错误行为对项目质量的阻碍;要本着量才录用和扬长避短原则,加以综合考虑和全面操纵。要加强政治思想、劳动纪律和职业道德教育,树立“质量第一和用户至上”思想;全面进行专业技术知识培训,提高技术水平,严禁无技术资质人员上岗操作;建立健全岗位责任制、技术交
24、底、隐蔽工程检查验收和工序交接检查等规章制度和奖罚措施。改善劳动条件,杜绝人为因素对项目质量的不利阻碍。2 材料、制品和构配件质量因素操纵材料、成品和构配件是项目施工的差不多物资条件,其质量情况对工程施工质量起着至关重要的作用。其内容包括:材料质量标准、性能、取样、试验方法、适用范围、检验程度和标准,以及施工要求的。所有材料、成品和构配件,均需有产品出厂合格证或材质检验报告单;钢筋和水泥等要紧材料需进行复试;现场配制的材料,必须先提出试配要求,经试验合格后采纳。 机械设备机械设备因素操纵分为:施工机械设备操纵和生产工艺设备操纵。施工机械设备是实现施工机械化的重要物资基础;机械设备类型、性能和操
25、作要求,施工方案和有关组织治理因素,均直接阻碍项目施工进度和质量。因此必须从机械化施工方案制定、机械设备选型、要紧性能和操作要求等方面严格操纵质量。4施工方案因素操纵施工方案是项目施工规划的基础;它包括:施工起点流向、施工程序、施工顺序、施工方法和施工机械等内容。施工方案优劣,将直接阻碍项目施工质量、成本和进度操纵目标实现。对施工方案的操纵,要紧是保证施工方案在技术上可行和经济上合理,有利于提高工程质量。5施工环境因素操纵阻碍项目施工质量的因素有:自然环境,如气温、雨、电和风等;工程地质和水文条件,如地形、地质、地下水和地面水等;技术经济环境:如地点资源条件、交通运输条件、供水和供电等;治理环
26、境:如质量保证体系和质量治理制度;劳动环境,如劳动组织和工作面,以及前道工序结果为后道工序提供的操作环境。环境因素对项目的施工质量阻碍,具有复杂多变特点,要与施工方案和技术措施相结合。冬季对严寒环境的操纵;夏季对炎热环境的合理安排等。六、要紧技术保证措施1、模板工程在模板安装前检查模板的安装质量,要求作业人员严格按方案施工,把好模板质量关。在施工过程中,质量负责人、施工员应经常检查督促。必须做好垂直和水平的复测,确保模板几何尺寸的准确。模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,并应符合国家有关的验收规范,本工程的模板聚氨酯木模板或胶合竹模板,要确保安装质量达到验收标准。(1)、做好施工前的技术预备
27、工作,依照各部位图纸不同的要求,技术部门先制定模板施工方案。()、作好材料的供应工作,不合格的材料不采纳。做好模板的保养维修工作,选用优质脱模剂。()、做好工序交接的验收工作,坚持本工序工作未完善验收决不插入下一工序的工作。()、质检员必须每日手持检测工具对每个部位进行检测,对不合格的模板安装决不验收。()、防模板变形措施:模板安装按要求设置对拉螺栓,加固模板的支撑,对拉螺栓应专人检查,选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺栓;在浇筑砼前所有模板进行测量检查,并在浇筑砼时派有经验的模板工护模,及时检查修正模板,支撑等。()、防漏浆措施:选用模板或用修复合格的模板安装,幸免模板之间缝隙过大,在与已浇
28、砼接搓处,用水泥砂浆抹缝隙,幸免砼在接缝处出现漏浆,阻碍观感质量。2、钢筋工程钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告,钢筋制作必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作,包括技术资料的检验,不合格的钢材决不用在工程上。技术资料的检验由试验员和资料员共同负责。钢筋安装过程中,质检员和施工员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、专职质检员复检,合格后再通知甲方和监理办理隐蔽验收。钢筋质量保证措施:(1)、依照设计图纸及施工要求由施工负责人开下料单,并有专人复核。制作时,按编号下料、断料,弯曲误差应满足施工规范要求,制作成型的钢筋应堆码整齐并绑扎编
29、号。(2)、依照设计要求需用直螺纹连接的钢材在钢筋剥丝时质检员每天不定时检查钢筋制作场,要求连接钢筋的外露丝扣每端不应大于1一个螺距。(3)、绑扎钢筋前认真看图及有关修改资料,校对料单,按编号取料绑扎。钢筋间距必须按设计图纸要求进行绑扎,在绑扎前用量尺量好并用粉笔等工具做好标尺后进行绑扎,偏差操纵在验收范围要求内。()、焊接钢筋绑扎接头不得位于构件最大弯矩处,接头距钢筋弯折处应10d。接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。()、钢筋的级不、钢号和直径按设计要求加工,需要替换时,应提早征得设计人同意,办妥签证手续。(5)、对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证,焊工必须持证上岗。钢筋采纳
30、焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋35倍直径的区段范围内(许多于0m)一根钢筋不得有二个接头,有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过%,受压区不限制。3、砼工程1)、砼质量保证措施 建立并严格执行 “混凝土浇灌令”制度。(1)、混凝土浇筑必须严格执行签署施工浇灌令制度。(2)、施工负责人填写“混凝土浇灌令”的填表送签工作。2)、“混凝土浇灌令”申请签发条件:(1)、模板的支撑系统按施工方案施工完毕。()、模板、钢筋及其支架质量符合规定,验收合格。(3)、技术复核,隐蔽工程验收、监理检查确认签证。(4)、施工范围内安全设施落实。(5)、施工机具预备就绪且能正
31、常运转。(6)、材料、商品混凝土联系预备完毕。3)、砼浇筑过程的质量操纵()、混凝土浇筑前的预备工作、对模板、支架、钢筋和预埋件进行检查,必须满足定位要求。、对地基、旧混凝土以及钢筋上的油污等必须清理、消除,使其满足设计和施工规范要求。、把好测量关,精确定位,复核结构尺寸,并对模型、钢筋、浇筑设备及临时支撑等作最终检查。、作好电力、动力、照明、养护等预备工作。、分不制定每一施工段的混凝土浇筑实施方案,制定设备、人员及小型施工机具、浇筑施工工艺交底及场地安排打算,并配备该工程需求用量的发电机以备急用。(2)、混凝土浇筑、捣固、浇筑工艺随不同部位予以相应调整。、浇筑时不能引起混凝土离析,自落高度操
32、纵在2m以下,大于2m应用串筒、斜槽或溜管方式浇筑。、不能冷接缝:一次浇筑厚度操纵300以内,防止水泥浆流淌远而造成冷接缝。、在合理的时刻内浇筑完毕,浇筑速度不能过快,否则易使模板侧向压力增大,捣固不充分,表面泛浆及沉降过大。、捣固人员应随浇筑随振捣,并认真振捣浇筑混凝土的自然流淌面部位混凝土。混凝土以振捣表面呈现浮浆和不再沉落为止,且移动间距不大于作用半径的15倍,但不得超振以免引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。、混凝土初凝前,人工进行“提浆、压实、抹光”,可消除初凝期失水裂纹。、防水构造的细部应加强振捣,以保证节点处砼的质量。、插入振捣器应尽量幸免碰撞钢筋,以免造成钢筋变形和移位。、振捣机头开始
33、转动后方可插入钢筋砼内,快插慢拔,不能过快或停转后再拔出,与模板保持5-0c的距离。(3)、施工缝设置。施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的具体位置应满足设计规定和施工方案的要求,且施工缝不得呈斜面。、支架搭设工程()、为保证支架搭设不变形和位移,首先要保证基础的稳定性,因此在搭设满堂支架前必须做地基承载力试验,合格后方能进行支架搭设。(2)、支架选用材料好,压缩变形小,无拉伤,无严峻锈蚀,不易产生脆性破坏的钢构件,应选用标准化、系列化、通用化的构件拼装。(3)、按要求布设好相关斜杆(剪刀撑),确保支架稳定、可靠。(4)、支架搭设时,施工人员、质检员每天不定时检查支架的垂
34、直度以及纵向、横向的平坦度。()、在进行砼浇筑前应对支架进行预压,以减小非弹性变形、沉降变形造成的结构物的其他质量问题,并进行沉降观测,当沉降量满足要求后方能进行施工。5、预应力工程(1)、预应力筋进场时,首先对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验。()、预应力筋检验每批不得大于60,进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验。(3)、预应力筋锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准预应力筋锚具、夹具和连接器B/1430和预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程JJ8的规定,同时对其质量证明文件、型号、规格等进行检验。(4)、预应力管道应具有足够的刚度、能传递粘接力,同时满足胶管的承受压力不得小于5
35、kN,极限抗拉力不得小于75N。(5)、预应力筋在下料时应经认真计算、换人核查,保证下料长度,切割采纳砂轮锯或切断机进行切割,不得采纳电弧切割,以保证预应力筋质量。()、按设计及规范要求进行预应力的张拉、压浆、封锚作业。七、要紧工序质量检验标准和操纵要点1 桥梁总体质量检验和质量标准项 目内容要求桥梁总体差不多要求 桥梁施工严格按照设计图纸、施工技术规范和有关技术操作规程要求进行。2桥下净空不得小于设计要求。 特大跨径桥梁或结构复杂的桥梁,必要时应进行荷载试验。质量标准实测项目项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频率桥面中线偏位(m)2全站仪或经纬仪:检查38处2桥宽(mm)车行道0尺量:每
36、孔5处人行道03桥长(m)300,10全站仪或经纬仪、钢尺:检查中心线4引道中心线与桥梁中心线的衔接(mm)20尺量:分不将引道中心线延长至两岸桥长端部,比较其平面位置5桥头高程衔接(m)3水准仪:在桥头搭板范围内顺桥面纵坡,每米1点外观要求1 桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰,无突变、明显折变或反复现象。2 栏杆、防护栏、灯柱和缘石的线形顺滑流畅,无弯折现象。3 踏步顺直,与边坡一致。2 基坑开挖基坑开挖的一般规定项 目内容要求基坑开挖施工预备1 按基坑施工要求,清除地面堆土及防碍基坑开挖的障碍物,对受开挖阻碍的架空线和地下管线,均应妥善爱护处理。坑顶防水 与设置护道2基坑顶面设置防止地面水流入
37、基坑的设施,坑顶有荷载时,荷载与坑顶有一定的距离。坑壁支护3 基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水阻碍,或放坡开挖场地受到限制等应依照设计要求进行防护。设计无要求,可结合实际情况选择合理支护方案。放坡开挖及坑壁坡度选择4对临近无重要建筑、地下管线及施工场地许可的地区,可选择放坡开挖。 基坑坑壁在采纳放坡开挖时的坡度按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。当为无水基坑,土层的构造均匀时,基坑壁的坡度按下表设置。基坑坑壁坡度坑壁土类坑壁坡度坡顶无荷载坡顶有静荷载坡顶有动荷载砂土类1:11:125:15卵石砾类土1:0.5:1:1.2纷质土、粘质土1:.331:.1:0.75极软岩1:025:0.31:
38、0.7软质岩1:01:01:0.25硬质岩1:01:0:0注: = * G3 坑壁有不同土层时,基坑坑壁坡度可分层选用,并设平台。 = 2* GB3岩石单轴极限强度(Ma)0时分不定为极软、软质、硬质岩。 = * GB当基坑深度大于5m基坑坑壁坡度应放缓或加设平台。质量检验和质量标准项 目质量检验和质量标准差不多要求 基坑开挖不得扰动基底土壤,防止超挖,严禁用土回填。2 保持边坡稳定,防止塌方。 3 基底不得浸水或冰冻。4 基底上的淤泥必须清除洁净。其他不符合要求的杂物和旧桩必须处理。基坑开挖同意偏差检查部位同意偏差(mm)检查频率检验方法范围点数坑底高程每座墩、台5用水准仪测量纵横轴线0用经
39、纬仪测量,纵横各测一点基坑尺寸不小于设计4用尺量,每边各量一点质量操纵要点要紧项目质量操纵要点放样定位要正确可靠,保证基底符合设计要求1 必须做好基坑放样定位工作,依照设计要求结合工程地质、水文地质条件,放出基坑平面位置和纵横轴线标志。2 复核水准标高,确定基坑开挖深度与设置临时校核基底标高的必要标志。3 关于可能阻碍到的地下管线或障碍物进行妥善处理。4基坑开挖采取坑壁支护,应按设计要求,随挖土深度要求及时进行安装,不得在开挖深度内采纳连续挖土一次到位后,再行上、下支撑或拉锚一次安装的做法。5在开挖过程中,始终要注意防水、排水。为确保基坑开挖质量,在挖深接近设计高程时,要注意防止超挖,且在最后
40、2030c后土层宜在浇筑混凝土前及时挖取并加以平坦(如有超挖不得用土回填,只能以砾、碎石弥补)7 开挖基坑时,基底不得留有淤泥杂物,应保持清洁平坦、坚实。如有松动、扰动,需处理。3 地基处理地基检验内容、方法和要求项 目检验内容、方法和要求检验内容 检验基底平面位置、尺寸大小、基底标高。检查基底地质情况和承载力是否和设计资料相符。3检查基底处理和排水情况是否符合要求。4 检查施工记录及有关试验资料等。检验方法 小桥涵采纳直观或触探方法,必要时进行土质试验。2 大、中桥和地基土质复杂、结构对地基有专门要求的地基检验,一般采纳触探或钻探取样作土工试验,或按设计要求进行荷载试验。3 特大桥按设计要求
41、处理。质量要求1 平面位置符合设计要求。2 基底标高:土质mm;石质+50m,-2m。4 钻孔灌注桩质量检验和操纵要点(1)质量检验和质量标准质量检验和质量标准项 目质量检验和质量标准差不多要求 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。 成孔后必须清孔,测量孔径、孔深、孔位和沉渣层厚度,确认满足设计和施工技术规范要求后,方可灌注水下混凝土。3 水下混凝土应连续灌注,严禁有夹层和断桩。 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范的最小锚固长度要求。5 应选择有代表性的桩用无破损法进行检测,重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规
42、定或对桩的质量有怀疑时,应采取钻心样法对桩进行检测。6 凿除桩头预留混凝土后,桩顶应无残余的松散混凝土。质量标准实测项目项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频率1混凝土强度(a)在合格标准以内按附录D检查2桩位(m)群桩100全站仪或经纬仪:每桩检查排架桩同意0极值13孔深(m)不小于设计测绳量:每桩测量4孔径(m)不小于设计探孔器:每桩测量5钻孔倾斜度(mm)1%桩长,且不大于50用测壁仪或钻杆垂线法:每桩检查沉渣厚度(m)摩擦桩符合设计规定,设计未规定时按施工规范要求沉渣盒或标准测垂:每桩检查支撑桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程(mm)0水准仪:测每桩骨架顶面高成后反算外观要求桩的质量
43、有缺陷,但需经设计单位确认使用。2 桩顶面应平坦,桩柱连接处应平顺且无局部修补。(2)成孔质量标准(JTJ012004)项 目质量检验和质量标准差不多要求1 钻、挖孔桩在终孔和清孔后,应进行孔位、孔深检验。 孔径、孔型和倾斜度宜采纳专用仪器测定,也可采纳外径为钻孔桩钢筋笼直径加00m(不得大于钻头直径),长度为4倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。质量标准序号项 目允 许 偏 差1孔中心位置(mm)群桩:00;单排桩:02孔径(m)不小于设计桩径倾斜度钻孔:小于1%;挖孔:小于.5%4孔深()摩擦桩:不小于设计规定;支承桩:比设计深度超深不小于0m沉渣厚度(mm)摩擦桩:符合设计要求,当设计无要
44、求时,关于直径15m的桩,00;关于桩径1.5或桩长m或土质较差的桩,500m。支承桩:不大于设计规定6清孔后泥浆指标相对密度:1.10;粘度:120Ps;含砂率:2;胶体率:;()质量操纵要点项 目质量操纵要点钻孔一般要求 钻机就位前,应整平场地并对钻孔各项预备工作进行检查。2钻孔时,应按设计资料绘制的地质剖面图,选用钻机和泥浆。 钻机安装后的底座和顶端应平稳,在钻进中不产生位移和沉陷,否则应及时处理。4 钻进作业应分班连续进行,填写施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。经常对泥浆进行检测和试验,不符合要求时应随时改正。经常注意地层变化,在地层变化处均应捞渣取样,判明后记入记录
45、表中并与地质剖面图核对。钻孔有关规定(JJ01-200)5 不管采取何种方式钻孔,开孔位置必须正确。开钻时均应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入地层后,方可加速钻进。 钻孔开始后应随时检测护筒水平位置及竖直线,如发觉偏移,应将护筒拔出,重新压入钻进。7在钻孔排渣、提钻头出土或因故障停钻时,应保持孔内规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻,必须将钻头提出孔外。清孔有关规定(JT01-2000)1 钻孔达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查,符合要求后方可清孔。在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土前,再次检查孔内泥浆指标和空地沉渣厚度;如超过规定,应进行第二次清孔,符合要求后方可
46、灌注水下混凝土。3 清孔方法有换浆、抽浆、空压机喷射、砂浆置换等,可依照具体情况选择使用。 不论采取何种方法清孔,在清孔排渣时,必须注意保持孔内水头,防止塌孔。 清孔后应从孔底提出泥浆试样,进行性能指标试验,试验结果符合规定要求。灌注水下混凝土前,孔底沉渣厚度应符合规定。6不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。骨架制作、吊运 钢筋骨架的制作应符合设计要求和下列表内的规定。2 长桩骨架宜分段制作,分段长度应依照吊装条件确定,应保证不变形,接头错开。就位要求1 骨架外侧应设置爱护层厚度的垫块,顶端设置吊环。2 骨架入孔一般用吊机,亦可采纳钻机钻架。起吊时按骨架长度编号入孔。钢筋骨架吊放、制作同意偏差(
47、JTJ041-200)钢筋部位同意偏差(mm)主筋间距10箍筋间距2骨架外径1骨架倾斜度.5%骨架爱护层厚度20骨架中心平面位置0骨架顶端高程20骨架底面高程05 挖孔桩质量检验和操纵要点(1)质量检验和质量标准质量检验和质量标准项目质量检验和质量标准差不多要求 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。挖孔桩达到设计深度后,应及时进行孔底处理,必须做到无松渣、淤泥等扰动软土层,使孔底情况满足设计要求。3 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范的最小锚固长度要求。质量标准实测项目项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频率1混凝土强
48、度(Mpa)在合格标准以内按附录D检查2桩位(m)群桩100全站仪或经纬仪:每桩检查排架桩同意0极值103孔深(m)不小于设计测绳量:每桩测量4孔径(m)不小于设计探孔器:每桩测量5孔的倾斜度(m)0.5桩长,且不大于200垂线法:每桩检查钢筋骨架底面高程(m)5水准仪:测每桩骨架顶面高成后反算外观要求 无破损检测桩的质量有缺陷,但需经设计单位确认使用。桩顶面应平坦,桩柱连接处应平顺且无局部修补。(2)成孔质量同钻孔桩桩(3)质量操纵要点项 目质量操纵要点一般要求适用范围1适用于无地下水或有少量地下水,且较密实的土层或风化岩层。孔内保证无有害气体超标,方可人工挖孔施工。挖孔直径与检查纠偏2 挖
49、孔直径应按照设计规定。挖孔过程中,经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况,发觉偏差随时纠正。技术要求选择挖孔支护方案3 依照地质和水文情况,因地制宜选择支护方案报批,应通过计算,确保施工安全并满足设计要求。爆破作业4遇有岩层须爆破时,应专门设计,采取浅眼松动爆破,严格操纵炸药用量并再孔眼附近加强支护。孔深大于5时,必须采纳电雷管引爆。 孔内爆破后应先排烟通风5i并经检查无有害气体,人员才可下井接着作业。孔底处理6挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理,必须做到孔底表面无松渣、泥和沉淀土。如地质复杂,可钻探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求,否则与监理、设计单位研究解决。孔内无积水混凝土施工7
50、 挖孔内无积水时,可不采纳水下灌注混凝土施工;不采纳水下灌注混凝土时按一般混凝土及钢筋混凝土的要求施工。6承台施工及质量标准质量检验和质量标准项 目质 量 检 验承台施工 无水或浅水施工的承台的挖基工作按一般的施工方法(如临时围堰)的有关有办理,承台模板、钢筋、混凝土的施工参照相关要求进行。差不多要求1 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。 必须采取措施操纵水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在同意范围内,防止出现温度裂缝。3不得出现露筋和空洞现象。质量标准实测项目项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频率1混凝土强度在合格标准内按
51、附录D检查尺寸(m)30尺量:长、宽、高检查各2点3顶面高程(m)0水准仪:检查5处4轴线偏位(m)5全站仪或经纬仪:纵、横各测量2点外观要求1 混凝土表面平坦,棱角平直,无明显施工接缝。 蜂窝、麻面面积不得超过该面总面积的.5。深度超过1cm的必须处理。 混凝土表面出现非受力裂缝时减13分,裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15m必须处理。7钢筋加工及安装质量检验和质量标准项 目质量检验和质量标准差不多要求钢筋、连接器、焊条等品种、规格和技术性能应能符合国家现行标准规定和设计要求。2冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求,钢筋平直,表面不应有裂皮和油污。3 受力钢筋同一截面接头数量、搭接
52、长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。 钢筋安装时必须保证设计要求的钢筋根数。5 受力钢筋应平直,表面不得有裂纹及其他损伤。钢筋加工及安装质量标准钢筋加工、安装钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或同意偏差检验方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量:每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平筋、螺旋钢筋间距(m)10尺量:每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长尺量:按骨架总数3抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置()20尺量:按骨架总数30%抽查5爱护层厚度(m)柱、梁、拱肋5尺量:每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台1
53、0板钢筋网项次检查项目规定值或同意偏差检查方法和频率1网的长、宽(mm)10尺量:全部网眼尺寸(m)10尺量:抽查3个网眼3对角线差(m)15尺量:抽查3个网眼对角线外观要求1钢筋表面无铁锈及焊渣。多层钢筋网要有足够的钢筋支撑,保证骨架的施工刚度。质量保证要点项 目一 般 规 定钢筋的采纳1钢筋混凝土中钢筋和预应力混凝土中非预应力钢筋必须符合现行钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(G1301)、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(B1499)、冷轧带肋钢筋(GB1378)、低碳钢热轧圆盘条(GB17)规定。其力学、工艺性能必须符合规范的要求。钢筋的验收和治理2 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验
54、收,分不堆放,不得混杂,且应设立识不标志。钢筋在运输过程中应幸免锈蚀和污染。钢筋宜堆放在仓库(棚)内,露天堆放时,应垫高并加以遮盖。钢筋性能证明3 钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告。桥涵所用钢筋应抽取试样做力学性能试验。钢筋的代用4以另一种强度、牌号或直径的钢筋代替设计中规定的钢筋时,应了解设计意图和代用材料性能,并符合现行公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTJ023)的有关规定。重要结构中的主钢筋在代用时,应由原设计单位做变更设计。吊环钢材预制构件的吊环,应采纳未经冷拉的 = 1* ROMAN I级热轧钢筋制作。钢筋加工的质量要求项 目质量保证要点钢筋的调直、清污与冷拉率 钢筋的
55、调直和清污应符合下列要求:()钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净;()钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋应调直;(3)采纳冷拉方法调直钢筋时, 1*ROAN 级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HR40牌号钢筋冷拉率不宜大于1%;钢筋制作与末端弯钩形状要求 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求;如设计无规定时,应符合(JJ1-200)的规定。钢筋的焊接与绑扎接头1 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。一般混凝土中直径大于5m的钢筋宜采纳焊接。 钢筋焊接前,依照施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。3钢筋接头采纳搭接
56、或帮条电弧焊时,宜采纳双面焊缝;双面焊缝困难时,可采纳单面焊缝。4 钢筋接头采纳搭接电弧焊时,;两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝长度不小于5,单面焊缝的长度不小于1d(d为钢筋直径)钢筋接头采纳帮条电弧焊时,帮条应采纳与主筋同级不的钢筋,其总截面面积不下于被焊钢筋截面积。5 凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书或试验报告单。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊接及验收规程(JGJ18)的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善治理,并应采取防腐蚀、受潮变质的措施。6 受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置。关于绑扎接头,两接头间的距
57、离不小于1倍搭接长度;关于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下列表1的规定。关于绑扎接头、其接头的截面面积占总截面面积的的百分率,亦应符合下列表的规定:接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率 表1接头型式接头面积最大百分率(%)受拉区受压区主钢筋绑扎接头255主钢筋焊接接头50不限制注:1 * GB3 焊接接头长度区段内指5(d为钢筋直径)长度范围内,但不得小于50m;绑扎接头区段是指1.3倍搭接长度。 = * GB3 在一根钢筋上尽量少设接头。 =3 B3 装配式构件连接处的受力钢筋不受此限制。=
58、4* B3 绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25m。 * G环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.倍且不下于375m;对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.倍且不小于0mm。 电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。8 焊接时,关于焊接场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应安冬期施工的要求进行,低于0时,不得施焊。9受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合下列表2的规定;受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎搭接长度的0.7倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表2钢筋类型混凝土强度等级C20
59、C25高于C5 = 1 * OMAN I级钢筋35d0d2d月牙纹HRB33d4035dHRB40055d4d注: = 1*GB3 当带肋钢筋直径d不大于25m时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d采纳;当带肋钢筋直径大于25mm时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值增加d采纳。= 2 GB3当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加。= 3 * GB 在任何情况,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm;受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。当混凝土强度等级低于C0时,= 1* RON I级、HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10;HB00不宜采纳。
60、 = 4 * GB 两根不同直径的钢筋的搭接长度,以较细的钢筋直径计算。10 受拉区内= 1 * ROMANI级钢筋帮扎接头的末端应做,HR35、B40牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于和小于1mm的受压= 1 * OAN I级钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋的机械连接1 钢筋的机械连接,其街头性能指标应符合钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程DB50502-2004的要求。2钢筋连接件处的爱护层宜满足设计要求,且不得小于15mm,连接件之间的横向净距不宜小于25m。3对受力钢筋机械连接接头宜相互错开,钢筋机械连接的连接区
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