浙江凯喜雅华开服装有限公司服装生产管理培训

1、第四章 服装作业形状研讨.形状分析工序分析动作分析时间分析任务形状分析.一、任务形状分析任务形状研讨 每天的任务定期动作任务不定期动作浮余一、任务形状分析.任务形状分析：就是把作业中一切的活动，加以分 类、分析、调查而求出其浮余率(浮动率以供规范作业或改善管理方案及制定规范时间之用。目的：1管理程度的尺度2把握浮余率3管理改良的方向浮余率浮余时间/作业时间(行业内较规范为2025)一、任务形状分析.每天任务的分类任务浮余每天的任务一、任务形状分析.任务浮余辅助任务主要任务每天的任务作业浮余车间浮余疲劳间歇其他每天任务的分类一、任务形状分析.一、任务形状分析.观测方法的种类任务抽样法延续察看法消

2、费数量法记录表法一、任务形状分析.观测方法的种类任务抽样法延续察看法消费数量法记录表法瞬间观测法：在某一个时辰，看一个人在做什么，一瞬间予以观测、记录，并把记录次数尽量添加，以求更高的准确度。这种方法可以同时观测许多工人。一、任务形状分析.观测方法的种类任务抽样法延续察看法消费数量法记录表法把观测对象一整天延续察看，以直接的时间数值调查，而求出一天之中破费了几小时的方法。此方法无法同时察看数人，需反复察看，但结果详细一、任务形状分析.观测方法的种类任务抽样法延续察看法消费数量法记录表法由消费实绩与定期动作所耗用的时间数值(纯粹加工时间)两者求出实际性消费实绩，再跟此实际性消费实绩比较而求出其比

3、率。例：一天的作业时间8小时28000秒 一天的产量100件 每一件纯粹加工时间230秒 每一件实测时间28000/100288秒 浮余率(288230)/230=25.2% 任务率230/28880一、任务形状分析.观测方法的种类任务抽样法延续察看法消费数量法记录表法运用机械装上记录表而调查任务率的方法一、任务形状分析.观测次数的大约规范工作抽样的目的观测次数1想及时了解工作率，浮余率的大约情况2对有问题的地方，想找出其证据3想由观测结果找出问题重点时4为了制定标准时间而找其资料时5关于标准时间、浮余时，工作率各项目，想求出精确资料1006002000400010000一、任务形状分析.二、

4、工序分析工序：是构成作业系列流水线的分工上的单元。工序分析：就是对整个消费过程的各个环节进展研讨，实践消费中，从投料到废品的过程可分为加工、检查、搬运、停滞等四种，经过调查各工序的条件，工序的编排，以便有效地对工序流程作改良。二、工序分析.工序分析的目的和用途：明确工序的顺序可以编制工序一览表绘制流程图。明确加工方法可以明确废品规格及质量特征能按工序单元进展动作改良能成为消费设计的根底资料工序编排、布置机台、人员调配能作为工序管理的根底资料工时数方案、交货日期能作为作业人员或外加工人员的作业指点书二、工序分析.工序分析的表示方法工序图示记号 加工平缝作业 搬运 检查数量 停滞裁片，半废品 特种

5、机械 手任务业手烫 整烫作业 质量检查 废品停滞二、工序分析.加工条件图示法 工序称号机种名，零件资料零件名纯加工时间 工序记号工序分析的表示方法二、工序分析.物品的配置方法 .缝合后缝和肩缝面布前身面布后身衬里前身 衬里后身缝合后缝和肩缝缝合面布衣身和衬里后整理和包装缝合后中缝合肩缝面布前身面布后身衬里前身 衬里后身缝合后中缝缝合缝缝包装缝合肩缝烫袖夹圈翻烫后整理烫领线前中和下摆翻烫43s43s20s18s20s18s10s8s15s8s22s20s17s50s40s. 女衬衫工序流程图二、工序分析.工序改良着眼点取消二、工序分析.工序改良着眼点重排二、工序分析.工序改良着眼点合并二、工序分

6、析.工序改良着眼点简化二、工序分析.作业工序时间统计表 在产品工序工艺和产品流程分析的根底上，进一步可得到作业工序时间统计表，经过对每个构成单元部件领，袖，前片。加工时间的整理，简约地表达整个作业时间。它作为一种辅助资料，主要用于消费方案的编排和流水线安排时的工序平衡。.规范工序资料法缝制品的工序虽然各种各样，但都有共通之处将各种废品，预先按其各种半废品或部位加以分析，再依类似共通工序予以分类合计，需求时即予以配合组成而编制废品整套的工序分析表。二、工序分析.人机结协作业分析 人机结协作业分析，是在有多个作业者在一同任务或单个作业者操作一台或多台机器的情况下，为防止人和设备的等待损失而运用的，

7、既协调又不发生浪费的分析技术。其目的是为了从实践出发，提供人和设备的利用情况；均匀地分配作业，缩短消费周期；为改良设备提供资料。.人机结协作业分析记号 人机结合操作图表分析记号 .结协作业改善的原那么人机一一对应的流水作业，重点思索的是作业顺序的安排和平衡，减少人、机空闲时间，减少消费周期；对于像服装吊挂系统等高价值的、自动化程度高的消费线，尽量做到不停机而宁愿停人。加强设备的维修和保养，配备适量的备用设备几个人结协作业，作业量要平衡，技术要相当，坚持稳定的作业节拍；合理运用不熟练工，提高人机开动率。.三、动作分析动作分析：是把某次作业的动作，分解为最小的动作单元，以对作业进展定性分析，省去不

8、合理和浪费的动作，制定出平安、正确、高效率的动作序列，构成合理、经济的作业方法，使作业到达规范化。三、动作分析.动作分析的目的研制科学的作业方法，使操作更加简练确定作业操作规范化 培训作业人员 便于科学地进展作业管理三、动作分析.动作分析的三个层次循环作业分析:操作工人承当加工范围内的工序单元分析作业要素分析：把工序作业细化为几种要素动作动作要素分析：把作业要素分的更细，不断分到不能再分的最小动作为止三、动作分析.动作分析实例作业（工序）作业要素动作要素缝前褶拿前片折褶子装进落针处起针倒回针伸手到前片抓前片拿到机台面放到机台上三、动作分析.动作分析方法探听调查法直接观测法影像分析法既定时间分析

9、法 由作业员及班长听取有关作业情况而加以调查的方法。调查要点： 有没有不用要的动作? 能否改动作业次序 能否改动任务场地布置? 能否对资料略加改动？ 能否对产品略加改动? 能否改用某种容器？ 能否改动人体某一部分所做的动作？ 能否使人体各部分之问的动作平衡？ 能否使两个作业工程同时进展？ 能否改动规划，缩短运送间隔或节省操作时间？ 能否使动作延续，消除急拉、急扔的动作？ 能否消除或缩短用手握紧的时间？三、动作分析.动作分析方法探听调查法直接观测法影像分析法既定时间分析法 调查要点同探听调查法调查对象： 同一作业反复太多的工序 本钱构造比率太高的工序 不良率太高的工序 运用高价设备的工序 加班多

10、、负荷大的工序最普遍的方法，由观测员直接观测工序或作业的方法三、动作分析.动作分析方法探听调查法直接观测法影像分析法既定时间分析法 用摄影或录像设备把操作者的动作拍摄下来。根据需求可以按正常速度或慢速拍摄，然后进展分析，提出改良的意见。这种方法可随时再现操作者的动作，供分析研讨，因此准确度较高。但分析较为费时且本钱较高三、动作分析.动作分析方法探听调查法直接观测法影像分析法既定时间分析法 对作业进展根本动作分解，根据预先确定的最小单位的时间表，然后求得每个最小动作单位的时间值，从而确定出规范作业时间。根据规范作业方法确定规范时问，只需知道作业方法，不用实测时间，经过计算就能确定规范作业时间。三

11、、动作分析.动作经济原那么 普通说，任何操作都包括三种根本类型的动作即：作用动作、搬运动作和非消费动作。为了提高消费效率，动作分析要求在操作时尽量减少附属动作，消除非消费性动作。也就是说，要在一切操作中排除各种不经济、不合理的动作，使操作符合动作合理的原那么。 动作的经济原那么，主要有三大类：1关于身体部位动作的原那么2关于任务场地的布置原那么3关于设备、工具设计的原那么。三、动作分析.三、动作分析.三、动作分析作业规范化： 对人所从事的任务进展规范化。经过制定任务规范，对作业的质量、数量、时间、程序、方法等作出一致规定，以便使整个作业过程协调运转，提高任务效率。.四、时间分析时间研讨是把作业

12、分解为细致的作业要素，运用适当的时间测定仪记录该作业 所耗用的时间，并根据所搜集的资料制定规范时间或规划作业改良的方法。四、时间分析.时间分析的目的掌握工厂能够消费的数值，同时规划适当的消费目的值，适当的分工范围以及消费方案调查各作业员的技艺程度。对动作研讨的作业要素赋以时间数值，以作改良规范化的根据。确定作业评价的尺度。提出估计产品变换，工厂改造或增建车间方案的根据。成为本钱核算，本钱管理根底及订货方案的判别基准。作为制定加工单价或确定工资的根底。四、时间分析.时间测定的方法 察看法：把秒表开动后不断观测到作业终了所经过的时间经减算而求出个别时间的方法。对作业员阐明时间研讨的必要性决议调查工

13、序决议观测对象预备秒表、观测板，观测友和铅笔34支原那么上站在作业员后面斜左方1.5-2.0cm处,使作业员的手、秒表及眼睛为不断线后加以观测。观测时假设登记作业的条件，那么更容易找出改良的重点决议检查点(动作的段落)动作到达已定的检查点就开场测定。到了下一个检查点就看秒表，并在观测表上进展记录。如有不定期动作时，在个别栏作V记号，或脱漏了记录那么在经过时间栏作M记号。四、时间分析.统计方法：算出个别时间；有不定期动作的个别时间，不予计算；将个别时间的合计恢，记录在格子的斜上方并求出统计的个别时间平均值；时间数值以一捆的加工人单位进展补充修正；把数依记录在工序分析表上；记录终了后，综合全部作业

14、(全工序)算出总加工时间。四、时间分析.决议检查点的方法 对已确定的作业，在一定时间(或一整天)内反复的一个循环称为1Cycle，它由以下动作组成： (1)拿的功作前动作，前辅助作业动作； (2)缝的动作自动作，根本作业动作； (3)放的功作后动作，后辅助作业动作。四、时间分析.四、时间分析缝纫机停顿缝纫机开动缝放拿着手于第二件裁片检查点：下述作业要素的区分点，应按每一个作业要素加以观测。通常的作业可以大致分为上述(1)一(3)的三个动作。.检查点基准如作业要素因时间太短而无法观测，那么以一个作业循环予以观测，假设一个作业循环时间太短，那么以一批作业时间予以观测。再者手烫、手任务业、前、后、自

15、动作无法明确区分时，也不用勉强思索设立检查点。四、时间分析No称 呼检查点数目区分基准123按作业要素划分按作业循环划分按整批划分2个以上1个大约几件算一个15以上7 15 7 以下.四、时间分析.规范时间的制定所谓规范时间，指的是：(1) 在规定的作业条件下(2) 用规定的作业方法(3) 具有普通程度技艺的人完成某单位作业所必需的时间四、时间分析.程度估算法程度(Leveling)系数：由于不同的操作者技艺程度存在着较大的差别，在确定规范时间时，应把个人的整异作成一致程度的数值以便对加工时间进展修正，这种一致程度的数值称为程度系数。程度估算法：也称为西屋法，以为作业速度是由技艺(熟练)、努力

16、、作业条件及一致性要素确定的，其中： 技艺对所进展作业的技术熟练度 努力力争有效任务的精神表现。 作业条件温度、湿度、震动、照明度等。 一致性即顺应性，表示对同一作业要素的时间数值差别的 尺度。四、时间分析.程度系数表四、时间分析技能努力性作业条件一贯性技能水平工作态度光、热、换气持续性最优A1A2+0.15+0.13A1A2+0.13+0.12A+0.06A+0.04优B1B2+0.11+0.08B1B2+0.10+0.08B+ 0.04B+0.03良C1C2+0.06+0.03C1C2+0.05+0.02C+0.02C+0.01普通D0D0D0D0可E1E2-0.05-0.01E1E2-0.04-0.08E-0.03E-0.02劣F1F2-0.16-0.22F1F2-0.12-0.17F-0.07F-0.04.规范时间的计算测定的时间(1程度系数)纯加工时间纯加工时间(1浮余率)规范时间例：订裤带环任务的作业员100s能订好一条裤子时，经分析研讨其技艺、努力