以尿素为原料生产三聚氰胺分为高压法

1、 # # # # 化工厂实习报告院系：化学与环境保护工程学院专业班级：化学工程与工艺1班学生姓名：学号：指导教师：陈晓、程昌敬、冉茂飞实习时段：2014.04.152014.04.18实习地点：川化集团有限公司目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark21实习目的与要求32实习工厂川化集团有限责任公司4错误!未定义书签。实习主要内容54三聚氰胺6 HYPERLINK l bookmark84.1三聚氰胺概述64.2常压法生产三聚氰胺工艺简介及流程框图74.3高压法生产三聚氰胺工艺简介及流程框图105合成氨及尿素125.1合成氨概述及工艺简介125.2合成氨流程方框

2、图135.3尿素合成概述及工艺简介145.4尿素合成流程框图176硝酸生产工艺错误!未定义书签。6.1硝酸生产概述及工艺简介错误!未定义书签。6.2一硝车间综合法稀硝酸生产工艺流程206.3硝车间稀硝酸生产工艺流程框图216.4一硝车间稀硝酸-硝酸铵生产工艺流程框图226.5二硝车间中压法稀硝酸生产工艺流程237实习总结247.1实习心得241实习目的与要求了解社会，学习工人阶级的优秀品质、良好的职业道德和艰苦创业的奋斗精神；树立正确的劳动观点；培养热爱劳动、自觉遵守劳动纪律的良好习惯和艰苦奋斗的优良作风。学习工厂管理人员，工程技术人员和工人对生产的高度责任感，对工作尽职尽责，勇于改革，不断进

3、取创新的奉献精神。巩固、验证所学书本知识；在工厂技术人员、工人师傅和带队老师的指导下，运用所学理论知识分析和解决生产中的问题，理论联系实际，进一步丰富专业知识，并为后续课程打好基础，培养理论联系实际的学风。参加现场生产活动，学习一定的专业生产技能，培养分析问题和解决问题的能力，明确本专业工程技术人员的工作范围、内容及职责了解和学习工业生产的组织管理、劳动保护、安全生产和环境保护等方面的基本知识。通过实习了解一般化工产品生产的基本原理和特点（物料、设备的特性，实现生产过程的特点。）深入了解各个生产过程的基本原理、特点、生产方案、工艺流程、单元操作、主要设备以及操作控制要点。了解各个分车间的生产管

4、理以及技术进步措施。深入学习了解川化集团有限责任公司的主要生产产品，加工成型工艺及其应用领域和其不同领域的不同特性要求。2川化集团有限责任公司简介川化集团有限责任公司（原四川化工厂）始建于1956年，经过四十多年的发展，已成为一个以生产化肥和化工原料为主的综合性特大型化工企业，是全国18个大型化工基地之一。公司地处四川省成都市青白江区，距成都市区约30公里，距成都双流国际机场约60公里，均高速公路直达。厂区专用铁道与宝成铁路青白江站接轨，厂区公路与成绵高速公路、川陕公路接道。公司拥有川化股份有限公司、川化永达建设工程有限责任公司、川化润嘉置业有限责任公司、成都望江化工厂、深圳荣生化工有限公司等

5、5家全资、控股子公司和中外合资企业川化味之素有限公司、川化青上有限公司。公司现有在册职工7350人（其中各类专业技术人员1020余人），资产总额25亿元，占地220公顷，生产57种100多个型号的产品，是我国目前最大的合成氨、氮肥生产企业之一及最大的三聚氰胺和赖氨酸生产企业。公司以其规模优势、技术优势、管理优势、人才优势和地域优势，在全国化工行业中处于领先水平。川化（sew）这一企业品牌和天府牌商标，在国内外享有较好知名度和声誉，产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销国外。公司先后荣获全国产品质量优秀企业、全国环保先进企业、全国五一劳动奖状、中国企业管理杰出贡献奖、“全国环保先进企业”、

6、“全国精神文明建设工作先进单位”、“全国产品质量优秀企业”、“中国企业管理杰出管理贡献奖”等称号。公司有用出口权，产品畅销全国各省、市、自治区，部分产品还远销日、韩、俄、美等20多个国家。3.实习主要内容了解川化集团有限公司经营发展情况、远景规划、技术进步、重要措施以及企业文化。掌握分厂的各车间化工产品的生产过程原理、特点、方法、工艺流程等，会绘制各工段或总的工艺流程图。掌握生产过程的主要工艺指标以及生产方法。掌握川化集团有限公司生产工艺，特点，方法及工艺流程。学习和掌握实习各岗位及各设备的安全操作规程。了解车间的生产组织管理情况、生产经验、技术改革成果和生产中存在的问题。了解主要设备类型、结

7、构特点、尺寸、材料以及保温防腐措施以及物料的毒性和爆炸范围。了解工厂水、电、气供应情况及工厂车间“三废”处理及利用情况。画出参观的各个生产工艺方框图及流程图，并作必要的介绍；清楚了解各个生产工艺的原理。实习期间，学生应严格遵守工厂各项规章制度和劳动纪律，虚心向工人师傅、工程技术人员学习，做好笔记，实习结束时，写出实习报告，并选出一套自己最喜欢的流程图用软件画出。以日记的形式记录每天参观工艺设备后的感想。最重要的是注意安全，听从老师和工人师傅的指挥。41三聚氰胺概述川化股份有限公司年产1.38万吨三聚氰胺装置技术源于意大利欧洲技术公司，属于高压法生产工艺，川化集团于1998年9月1日与意大利欧洲

8、技术公司签订技术合同，1999年3月5日破土动工，2000年4月30日建成投产，2000年5月30日顺利通过装置的连续72小时性能考核。创造了“合同周期最短、建设周期最短、试车投产周期最短”三项世界纪录。装置交付生产后，装置运行指标接近理论值，装置运行最长周期246天，产品质量稳定有着极高的信誉，创造出了较好的经济效益和社会效益。三聚氰胺（Melamine）（化学式：C3H6N6），俗称密胺、蛋白精，IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三氨基”，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水（3.1g/L常温），可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇

9、、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害,不可用于食品加工或食品添加物。三聚氰胺是氨基氰的三聚体，由它制成的树脂加热分解时会释放出大量氮气，因此可用作阻燃剂。三聚氰胺分子式化学性质：不可燃，在常温下性质稳定。水溶液呈弱碱性（pH值=8）,与盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、草酸等都能形成三聚氰胺盐。在中性或微碱性情况下，与甲醛缩合而成各种羟甲基三聚氰胺，但在微酸性中（pH值5.56.5）与羟甲基的衍生物进行缩聚反应而生成树脂产物。遇强酸或强碱水溶液水解，胺基逐步被羟基取代,先生成三聚氰酸二酰胺，进一步水解生成三聚氰酸一酰胺，最后生成三聚氰酸。基本用途：与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂，可用于塑料及涂

10、料工业，也可作纺织物防摺、防缩处理剂。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料。其还可用于坚固、耐热装饰薄板，防潮纸及灰色皮革鞣皮剂，合成防火层板的粘接剂，防水剂的固定剂或硬化剂等。由三聚氰胺、甲醛、丁醇为原料制得的582三聚氰胺树脂。用作溶剂型聚氨酯涂料的流平剂，效果特佳。 42常压法生产三聚氰胺三聚氰胺主要由尿素通过热分解制得生产原理如下：6O=C/NH2C3N6H6+3CO2+6NH336623工艺简介：以尿素为原料，以氨为载气、三氧化二铝为催化剂，在常压和380400C的温度下，催化缩合成三聚氰胺。常压法工艺过程分为粗制工段和精制工段两部分，粗制工段工艺过程为：已脱除二氧化碳的干

11、燥氨气，经氨预热器加热后送入流化床底部，通过弯形管预分布，再经分布板上锥形泡罩的缝隙均匀吹入床内，使床内催化剂呈流化态。原料尿素经计量过筛后以压缩空气压送至尿素罐，通过加料管用稍高于床内压力的冷氨气，定量地吹入流化床内进行反应。反应生成的三聚氰胺和副产物由进床氨气携带，经旋风分离器回收夹带的部分催化剂后进入热气过滤器，滤除催化剂细粉和副产物，再经干捕器降温，三聚氰胺凝华为固体粉末，沉降在干捕器底部。定期出料，即为三聚氰胺粗品，作为精制原料。已分离出三聚氰胺的循环气体经洗塔除二氧化碳并降温除湿、干燥，再经氨压缩机升压后导至氨气柜。洗塔底部碳铵含量达规定浓度时，送碳铵贮槽。三聚氰胺合成过程中主要的

12、副反应：（1）由尿素生成缩二脲NH22O=CNH2NH3+O=CNC=ONh2nH2(2)尿素水解nh220=/+H2ONH22NH3+CO22 2 (3)羟基一氨基一三氮杂苯(水解产物)NH26O=CNH2+H2ON+7NH3+3CO2INCNJNC/OhNH26O=CNH2+2H2O(4)缩聚物(脱氨产物),NH212O=C-、NH2N一OHH2NCC+8NH3+3CO2N+13NH3+6CO2INwNHzNJNC/OhnNNC/NH2NH2在更高的温度下，还可以生成更高级的缩聚物密勒胺和密异胺NH2+3NH3+3H2OoH #工艺气220C通过冷风机进入尿洗系统） # #常压法制三聚氰胺

13、流程方框图 # 加氢（抑制副产物产生）热量回收降温325C左右（导热油）过滤器杂质降温降温*结晶（三胺熔点以下）捕及器旋风分离器三胺 # #NH3：cO2=2:1化肥厂生产尿素常压法制三聚氰胺流程方框图43高压尿素分解法生产三聚氰胺将加压至9.8MPa的熔融尿素送入压缩骤冷器中，经骤冷后进入合成反应器;另将液氨加压至9.8MPa，在预热器中加热至400C气化后送入反应器中，反应器用熔盐加热。生成的三聚氰胺在加压淬冷器中用液氨冷却，再在氨气提塔中分离出氨气，然后送入结晶器，残留的氨气去氨吸收塔。三聚氰胺在离心机中与浆液分离，母液作为氨吸收塔吸收剂，吸收后在氨蒸馏塔与气提塔中分离的氨一起精馏，在大

14、气压下返回，作为液氨循环使用。分离后的三聚氰胺经干燥在粉碎机中制成粉末，即成为精制三聚氰胺成品。 # 甲胺浓缩系统1F甲胺到化肥厂浓缩冷却液到化肥厂冷来自化肥1.5MPa氨回收氨精馏塔8MPa380C氨吸收熔土卜rm.回熔土卜rm.炉OAT：水解产物处理系统-0.5MPa、5075Cj158159土卜rm出熔土卜rm炉液氨45C1.7MPa鼓风机15KPaI25MPa172C结晶系统降到45C压差： 熔融尿素液氨尿素溶液k2.5MPa162C气相三胺NH3：CO2=2:1化肥厂生产尿素十)j加压淬冷器加料斗工作贮槽蒸汽离心机-干燥器高压尿素分解法生产三聚氰胺工艺流程图粉碎机三聚氰胺成品8MPa

15、380C反应器脱氨产物部分转化为三胺，使水解产物溶解匕于液相三胺NH3CO2杂质126C淬冷加水降温、溶解三胺粗三胺而丽;干燥得纯三胺三胺NH3CO2杂质全液态）加热J2.5MPa172C三胺母液11r45C0.05MPa结晶离心分离净化（三胺过滤）得到含水10%的三胺高压尿素分解法生产三聚氰胺工艺流程方框图 #51合成氨概述及工艺简介合成氨别名氨气，分子式NH3。是指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外，绝大部分是合成的氨。生产合成氨的主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤（或焦炭）等。合成氨主要用作化肥、冷冻剂和化工原料。基本用途：合成氨主要用于

16、制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料,用量约占世界产量的12%。硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料。液氨常用作制冷剂。工艺简介：Fe3O4,Al2O3,K2合成氨的基本原理：3H2+N2第H2NH3合成氨的原料包括氮气、氢气，氮气从空气中获取，氢气来源较广。川化合成氨工艺的氢气来源是天然气。合成氨中经历了由天然气（CH4）转换为合成气（H2+CO+CO2）、将CO转化为C02、脱CO2,n2+h2合成氨气，然后氨气冷凝为液氨，其中包括原料天然气的压缩和脱硫、粗合成气的制备、合成气的净化、经合成器的压缩和氨的合成等四道工序。工艺流

17、程： # 水处理 52合成氨流程方框图气包空气100MPa天然气分离罐合成氨压缩机和31Cp空缩机E3第一废热锅炉.天然气压缩机加氢F器原料I加热器|一段转化炉第二废热锅炉甲烷、蒸气参与反应第三废热锅炉脱硫100200C氨冷凝器排放槽 53尿素合成概述及工艺简介川化股份有限公司化肥厂现有2套尿素生产装置，其中一尿素装置采用传统氺溶液全循环法工艺，主要包括合成、两段分解、三段吸收、两段蒸发和自然通风造粒等工序，生产能力为160kt/a；二尿装置原采用日本东洋工程公司水溶液全循环改良C法工艺，2003年采用该公司的ACES21工艺进行增产、节能技术改造，改造后设计生产能力为720kt/a.全循环法

18、存在一次通过的尿素合成率低等诸多缺点，目前大多厂家采用汽提法生产尿素。汽提法是水溶液全循环法的一项重要改进类型。其实质是在与合成反应相等压力的条件下，利用一种气体通过反应物系（同时伴有加热），使未反应的氨和二氧化碳通过汽提法合成。尿素是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物，又称脲（与尿同音）。其化学公式为CON2H4、（NH2）2CO或CN2H4O,分子质量60，国际非专利药品名称为Carbamide。外观是白色晶体或粉末。它是动物蛋白质代谢后的产物，通常用作植物的氮肥。尿素在肝合成，是哺乳类动物排出的体内含氮代谢物。这代谢过程称为尿素循环。尿素是第一种以人工合成无机物质而得到的有机化合物。基本用

19、途：医学应用：皮肤科以含有尿素的某些药剂来提高皮肤的湿度。非手术摘除的指甲使用的封闭敷料中，含有40%的尿素。测试幽门螺杆菌存在的碳-14-呼气试验，使用了含有碳14或碳13标记的尿素。因为幽门螺杆菌的尿素酶使用尿素来制造氨，以提高其周边胃里的pH值。同样原理也可测试生活在动物胃中的类似细菌。农业应用：尿素是一种高浓度氮肥，属中性速效肥料，也可用于生产多种复合肥料。在土壤中不残留任何有害物质，长期施用没有不良影响。畜牧业可用作反刍动物的饲料。但在造粒中温度过高会产生少量缩二脲，又称双缩脲，对作物有抑制作用。我国规定肥料用尿素缩二脲含量应小于0.5%。缩二脲含量超过1%时，不能做种肥，苗肥和叶面

20、肥，其他施用期的尿素含量也不宜过多或过于集中。尿素是有机态氮肥，经过土壤中的脲酶作用，水解成碳酸铵或碳酸氢铵后，才能被作物吸收利用。因此，尿素要在作物的需肥期前48天施用。饲料添加剂：人类粮食资源与蛋白质的短缺，也造成饲料工业一大难题。业者积极寻找蛋白质的新来源，并扩及蛋白质以外的氮来源，例如含氮量高的尿素。实验室应用：尿素能非常有效的使蛋白质变性，尤其能非常有效地破坏非共价键结合的蛋白质。这特点可以提高某些蛋白质的可溶性，其浓度可达10摩尔/体积。尿素也可用来制造硝酸尿素。在化妆品中的应用：尿素是一种很好用的保湿成分，它就存在于肌肤的角质层当中，属于肌肤天然保湿因子NMF的主要成分。对肌肤来

21、说，尿素具有保湿以及柔软角质的功效，所以也能够防止角质层阻塞毛细孔，藉此改善粉刺的问题。用于面膜、护肤水、膏霜、护手霜等产品中保湿成份的添加。添加比例为3-5%。工业应用：对钢铁、不锈钢化学抛光有增光作用，在金属酸洗中用作缓蚀剂，也用于钯活化液的配制。尿素生产过程主要有四道工序1原料氨气和二氧化碳的压缩：原料液氨由合成氨车间供给，进入尿素车间后，经过氨预热器后进入高压氨泵，为了避免液氨气化需要控制液氨的温度比经过氨泵提压后的沸点低于10*C。原料CO2气，也有合成氨车间送来，经过CO2压缩机压缩后进入合成塔和气提塔底部。原料液氨尿素车间 # # # #2合成与气提：本工序有高压甲胺冷凝器、尿素

22、合成塔、汽提塔等设备。赶出液体中85%的NH3和75%的CO2 # # # #甲胺转化为尿素尿素合成塔汽提塔0.3MPa、143C高压甲胺冷凝器 # #将液体nh3和气体co2大部分冷凝成为甲铵液体13.514.5MPa180183C进180185C出165175C # # # #二氧化碳 # # #充分实现甲胺的3中低压分解和回收工序：采用两段将压分解吸收对尿素溶液中的未反应物进行分解和回收。降压分解塔为精馏塔，通过降低压力，使用溶液本身的热能使一部分甲胺分解，同时溶液的温度下降。经过中压和低压分解塔分解和回收。去一段蒸发器尿素溶液計来自工艺冷凝液处理系统*中压分解低压分解塔放空来自甲铵泵去

23、甲铵泵去浓缩系统4(XKV来自一段蒸发器去工艺冷凝液处理系统来自甲铵液处理系统去造粒塔4尿液的蒸发和造粒：ACES21工艺尿素装置设置有真空浓缩器，对尿素进行预浓缩，采用强制通风的方式利用固定喷头对尿素溶液喷洒造粒。其造粒装置设置有多个固定喷头，有备用喷头以便有喷头生产不正常或者异常时可以替换而不影54尿素合成流程框图生产原理：工业上用液氨和二氧化碳为原料，在高温高压条件下直接合成尿素。2NH3(g)+CO2(g)fNH2COONH4(l)Q=118kJ/molNH2COONH4(l)-(NH2)2CO(l)+H2OQ=-15kJ/mol第一步是强烈的放热反应，在常温常压下即可发生反应，且进行

24、得很快。第二步反应，即甲胺的脱水反应在固相中进行得很慢，须在液态中才会有明显的反应。生产流程：工艺冷凝液泵压力水解塔0.34MPa冷却蒸气，形成负压抽走水分将液相中nh3、co2从液相中提取出来回收反应热，富产低压蒸汽，供生产使用甲氨冷凝器甲胺强放热高压回收1.6MPa低压回收0.25MPa表冷系统蒸发变气相1.22MPa130Cnh3CO183C合尿素、甲胺汽成塔Ifnh3、co215.2MPa123C使甲胺分解高压分解器工艺冷凝液1.45MPa155C尿素42%CO211%13%NH312%减压0.28MPa低压分解器1620MPa尿素64%CO20.3%甲胺0.7%其余为水预浓缩尿液72

25、%26.7MPa125130C尿液95%3.33kPa137C尿液99.5%水分蒸发过程18kPa、7499.8%17包装、造粒7风化 61硝酸生产概述及工艺简介硝酸是一种强氧化性、腐蚀性的强酸。硝酸易溶于水，常温下其溶液无色透明。其不同浓度水溶液性质有别，市售浓硝酸为恒沸溶液，质量分数为69.2%（约16mol/L）；质量分数足够大（市售浓度最高为98%以上）的，称为发烟硝酸。硝酸易见光分解，应在棕色瓶中于阴暗处避光保存，严禁与还原剂接触。硝酸在工业上主要以氨氧化法生产，用以制造化肥、炸药、硝酸盐等；在有机化学中，浓硝酸与浓硫酸的混合液是重要的硝化试剂。合成方法：（一）稀硝酸工业上制取稀硝酸

26、的方法有常压法、综合法、中压法和GP双加压法。常压法是氨一空气混合气在常压下氧化成氮氧化物，氮氧化物在常压下经多级填料吸收塔进行水吸收，以制得稀硝酸。其尾气经碱吸收后排放。综合法足净化后的氨-空气混合气经鼓风机升压，预热后通过纸板过滤器进入氧化炉，氧化成一氧化氮。气体进人冷却洗涤器，进入氧化塔进行一氧化氮氧化，随即进入酸吸收塔，由塔顶加入水进行吸收生成稀硝酸。由塔底部流出的硝酸进入漂白塔，制得稀硝酸成品。中压法是采用蒸汽透平与尾气膨胀压缩机直接驱动空气透平压缩机。经漂白塔、氧化塔、吸收塔制得稀硝酸成品。GP双加压法是采用两台氧化炉并联操作。生成的气体再经冷凝吸收，制得稀硝酸产品。（二）浓硝酸工

27、业上制取浓硝酸的方法有间接法、直接法（见发烟硝酸）和超共沸酸的蒸馏法。间接法是先制得稀硝酸，然后稀硝酸在脱水剂存在的情况下，经提纯、精馏、冷凝、漂白等工序制得浓硝酸，作为脱水剂的有硝酸镁和浓硫酸等。超共沸酸蒸馏法包括氨的氧化、超共沸酸的制取和直接蒸馏等步骤。精制方法：硝酸中所含杂质大多为氮的氧化物。精制时添加少量硝酸钾进行蒸馏即可除去。以工业硝酸为原料，经精馏、冷凝分离除去杂质后，再经微孔膜过滤去除杂质，得到无色透明的电子级硝酸。（三）制法将发烟硝酸用电导水稀释到90%左右。加热蒸馏，首先蒸出的是浓硝酸，弃去前段馏分（约总量10%）,沸点逐升至120.5C,达到恒沸点，此时蒸出的硝酸含量68.

28、5%，为保证试剂质量，要留有一定量残液。根据所需硝酸的浓度要求，可加适量水稀释。初馏物和残液可作为原料反复使用。用压缩空气将溶在硝酸溶液中的少量NO2吹出，可得无色透明溶液。要除去氯离子，可在蒸馏前加入硝酸银，直到不再有氯化银沉淀生成为止，并在3040C下静置澄清，采用虹吸将清液移至蒸馏器中，可根据氯离子含量，来确定硝酸银用量（一般过量20%左右）。（四）硝酸制备一般采用氨氧化法：以铂为催化剂，将氨氧化为一氧化氮，再用空气与浓硝酸全部氧化为二氧化氮，然后用浓硝酸吸收，生成发烟硝酸，再经过解吸而得。或由氨氧化生成一氧化氮，再与空气中的氧作用生成二氧化氮，用水吸收得到稀硝酸。生产原理:4NH3(g

29、)+5O2(g)4NO(g)+6H2O(g)Q=118kJ/mol2N0(g)+O2(g)2NO2(g)Q=1239kJ/mol3NO2(g)+H2O(g)_2HNO3(g)+NO(g)Q=739kJ/mol总反应式为：NH3(g)+2O2(g).HNO3(g)+H2O(g)Q=4225kJ/mol化学性质：1硝酸为强酸，遇光及空气部分发生分解。加热时分解生成一氧化氮和氧气。稀硝酸比较稳定，70%90%硝酸在0C,阴暗处不发生分解。浓硝酸氧化性强，标准氧化电位。2硫、磷经硝酸氧化可生成硫酸和磷酸。能溶解多种金属形成硝酸盐溶液。铁、铬、铝等金属在浓硝酸中处于钝态而不作用，但可溶于稀硝酸中。锡、锑

30、、钼等生成不溶性氧化物,金、铂等不发生反应。硝酸能与多种有机化合物发生硝化或氧化反应，生成硝基化合物或氧化产物。基本用途：1用途极广的重要化工原料，主要用于制造硝酸铵、硝酸铵钙、硝酸磷肥、氮磷钾等复合肥料。有机工业用于制造四硝基甲烷、硝基己烷、I-硝基丙烷、2，4-二硝基苯氧乙醇等硝基化合物。染料工业用于对硝基苯甲醚、4,4-二硝基二苯醚、对硝基苯酚、2，5-二氯硝基苯等染料中间体的合成。涂料工业用于制造硝基清漆和硝基瓷漆。医药工业用于制造硝基苯乙酮。硝酸作为氧化剂可氧化醇、苯胺及其他化学品。并已经用于火箭的推进剂。硝酸也是制造钙、铜、银、钻和锶等的硝酸盐的原料。2硝酸属于强氧化性酸，对大多数

31、金属有腐蚀作用。高浓度硝酸对金属有钝化作用。硝酸用于清洗碳素钢、不锈钢、铜、黄铜、碳素钢、不锈钢组成的设备，可除去水垢、铁锈，对a-Fe2O3和磁性Fe304有良好的溶解力。在生物法污水处理过程中，可用作微生物养分中的氮源等。此外，硝酸广泛用于化肥、化纤、医药、染料、橡胶等的制造，在国防工业、冶金工业、印染工业以及其他工业部门中，也是不可缺少的重要的分析化学试剂。3硝酸是最重要的基本化工原料之一，是一种用途极广的化工产品。在水处理领域，硝酸可用作碳素钢、不锈钢设备的清洗除锈剂，用在污水、废水的氧化还原处理过程中；在污水的生物法处理过程中，可用作微生物养分中的氮源等。4用作蚀刻剂及强酸性清洗腐蚀

32、剂，可与冰醋酸、双氧水等配合使用。5用作分析试剂，如作溶剂，氧化剂。还用于有机合成，制取各类硝基化合物。6用途极广，主要用于化肥、染料、国防、炸药、冶金、医药等工业。62硝车间综合法稀硝酸生产工艺流程川化硝酸厂第一硝铵车间的稀硝酸生产装置采用综合法工艺，空气通过鼓风机依次经水洗塔和粗毛呢袋过滤器,除去机械杂质和夹带的粉尘;来自合成氨系统的气氨在氨过滤器中除去油污和机械杂质;净化后的空气与气氨在混合器内混合,使氨的体积分数保持在10.5%-12.0%;混合气体经纸板过滤器进一步过滤后进入2台直径为2800mm的氧化炉；氧化炉内反应生成的760-800C高温氧化氮气体进入废热锅炉回收热量，氧化氮气

33、体被冷却至180C,然后进入快速冷却器中继续冷却至40C左右；冷却后的气体经K-480-41透平压缩机加压（出口压力0.34MPa左右，温度升至120-130C）后送入一氧化氮氧化器，使一氧化氮氧化度达70%左右，此时气体温度升至200C，然后通过尾气预热器降温至80C左右送入酸吸收塔底部；从酸吸收塔顶部出来的尾气（0.255-0.275MPa）。经尾气预热器预热至160-180C后，送入透平膨胀机，回收能量后的气体（压力降至0.098MPa）最后排入大气。成品硝铵 65二硝车间中压法稀硝酸生产工艺流程中压法稀硝酸生产工艺流程利用K-480-41透平压缩机作为空气压缩机，将来自空气过滤器的空气

34、压缩至0.35MPa，然后经素瓷过滤器进一步除去空气中的灰尘和杂质去氨空混合器;来自合成氨系统的气氨经气氨缓冲罐调节压力至0.3-0.6MPa,再经氨过滤器除去机械杂质和油污后进入气氨加热器，加热后的气氨经流量调节阀进入氨空混合器;混合后控制氨体积分数为9%-11%，自上而下通过上部为直径为1600mm的氧化炉和下部直径为900mm的联合体废热废锅，氨空混合气经铂网催化高温氧化生成800-820C的氧化氮气体，再经废热锅炉回收热量后温度降至240-260C,进入尾气再热器和尾气预热器与尾气换热，当温度降至125-145C与来自漂白塔的二次空气混合后进入氧化器，使一氧化氮被进一步氧化;温度升至1

35、80-200C的氧化氮气体进入软水预热器与软水换热后，再与快冷器中的冷却水换热，气体温度降至30-50C;出快冷器的氧化氮气体进入吸收塔底部，与自上而下的软水逆流接触，被吸收生成质量分数为45%-50%的稀硝酸。从吸收塔顶部出来的含氮氧化物的尾气被送至尾气预热器和尾气再热器，换热后使尾气温度提升至180C左右进入尾气处理器，在催化剂作用下与氨反应，温度升至220C左右后进入尾气膨胀机回收能量，最后通过烟囱放空。气氨缓冲罐气氨加热器气氨过滤器混合器氧化炉-i1*集油罐空气过滤器透平压缩机k素瓷过滤器软水预热器V氧化器尾气预热器V尾气再热器废热锅炉事故池快冷器吸收塔尾气处理器1尾气膨胀机烟囱酸槽漂

36、白塔中压法稀硝酸生产工艺流程方框图7.1实习心得时间过得真快，一转眼间四天的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自己很多的不足，感觉收益非浅，以下是我在实习期间对工作的总结以及一些自己的心得体会。在大学期间，经过这五个学期的理论学习，物理化学、化工原理、高分子物理等，对于化工生产有了初步的认识，有了大致的了解，但是总是感觉生产的实际离我们还是很遥远和陌生，我们也仅仅是对自己的化工专业有了理性的认识，并不完全了解。对于实际的生产情况、操作过程、出现的问题以及解决方案，实际生产过程和理论之间的密切联系都不太了解，为了让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一

37、个感性认识为，今后专业课的学习打下坚实的基础。为此，学校带领我们进行了这次实习活动，实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。首先，我想谈一下实习的意义。实习是一种对用人单位和实习生都有益的人力资源制度安排。对接受实习生的单位而言，是发展储备人力资源的措施，可以让其

38、低成本、大范围的选择人才，培养和发现真正符合用人单位要求的人才亦可以作为用人单位的公关手段，让更多的社会成员（如实习生）了解用人单位的文化和理念，从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。对学生而言，实习可以使每一个学生有更多的机会尝试不同的工作，扮演不同的社会角色，逐步完成职业化角色的转化，发现自己真实的潜力和兴趣，以奠定良好的事业基础，也为自我成长丰富了阅历，促进整个社会人才资源的优化配置。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获取知识，获取工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会作出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大

39、落差的，能够以进入公司实习来作为缓冲，对我而言是一件幸事，通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。再次，我要总结一下自己在实习期间的体会。一是自主学习工作后不再象在学校里学习那样，有课堂，有作业，有考试，而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习，学习的机会还是很多的，老员工们从不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。在我们实习的单位里，我就遇见了几个非常和善的老员工，只要问他们的是技术上的问题，他们都会一一作答，使我了解到，原来理论跟实际是有很大的

40、差距的。二是积极进取的工作态度在工作中，你不只为公司创造了效益，同时也提高了自己，象我这样没有工作经验的新人，更需要通过多做多问来积累经验。特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围，只是自由观摩，如果态度不够积极就可能没有事情做，所以平时就更需要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。三是基本礼仪步入社会就需要了解基本礼仪，而这往往是原来作为学生不大重视的，无论是着装还是待人接物，都应该合乎礼仪，才不会影响工作的正常进行。这就需要平时多学习，比如注意其他人的做法或向专家请教。四是为人处事作为学生面对的无非是同学、老师、家长，而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触

41、，都要做到妥善处理，要多沟通，并要设身处地从对方角度换位思考，而不是只是考虑自己的事。我想，通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习。第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记

42、的。第四是学术上不够钻研。这是由工作性质决定的，也是我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。但我毕竟是一名专科生，需要作一些基本的实际工作，这就需要我个人多关注科研的最新进展，同时，这也对我的工作有促进作用。扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当工作以后,才会发现专业知识是多么的重要.如我所学的化工原理、化工仪器仪表化工过程设计等知识这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在公司来说就是设备方面

43、的权威,若没有扎实的知识,在这方面你怎能服人呢?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?工作中不但要有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:踏踏实实做人,老老实实做事.在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!虽然我们这次的实习没有考虑这些，但我想这些都是在今后的工作学习中都非常必

44、要的。善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必须的.总之，用知识武装起自己来，学会做人，学会做事。你才能成功!十几年的学生生活，即将划上一个句号。在实习的这段时间，我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。作为一名学生，主要的工作是学习;现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这半周，好比是一个过渡期从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重

45、要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。感谢学校给我们这次宝贵的实习经验，同时也要感谢老师对我们的细心指导。本次实习所学到的这些知识很多是我个人在学校很少接触、注意的，但在实际的学习与工作中又是十分重要、十分基础的知识。通过本次实习我不但积累了许多经验，还使我在实践中得到了锻炼。这段经历使我明白了“纸上得来终觉浅绝知此事要躬行”的真正含义从书本上得到的知识终归是浅薄的，未能理解知识的真谛，要真正理解书中的深刻道理，必须亲身去躬行实践2014年4月16日星期三晴2014年4月16日星期三晴 # 2014年4月15日星期二晴 怀着兴奋的心情，我们早早就起床等着，8点整我们坐上了开往川化工厂的大巴，经过大约一个半小时的路途颠簸，终于到达化工厂的宿舍门前，终于要揭开宿舍的神秘面纱，既兴奋又害怕，兴奋的是我们可以暂时逃脱教室到宿舍这种乏味生活的束缚，害怕的是拿到的宿舍没有我们预想的那么好，但辛运的是我们拿到了一个较干净的宿舍，还是比较满意的。在简单的收拾和摆放之后大家都将疲惫的身体扔到床上就沉默了。开饭的时间是12点整，因为坐车大家都累了，睡一觉起来肚子自然就饿了。每个人都有5样菜，这一顿大家都吃得很香很满足