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文档简介

1、PAGE PAGE 50木城涧煤矿大台井乙煤筛选系统工工程施 工 组 织 设 计编制日期:2006年年5月3日编制单位:北京京西建建设集团有限责任任公司目 录TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc 第一章 编制依据 PAGEREF _Toc h 4s。 HYPERLINK l _Toc 第二章 项目概况 PAGEREF _Toc h 7W。 HYPERLINK l _Toc 第一节 2.1 自然然概况 PAGEREF _Toc h 7F。 HYPERLINK l _Toc 第二节 2.2 施工工条件 PAGEREF _Toc h 7o。 HYPERLINK l _Toc

2、第三节2.3 工程概概况 PAGEREF _Toc h 7R。 HYPERLINK l _Toc 第三章 质量、工期、安全、文明目标标 PAGEREF _Toc h 9w。 HYPERLINK l _Toc 第一节 3.1 质量量目标: PAGEREF _Toc h 9L。 HYPERLINK l _Toc 第二节 3.2 工期期目标: PAGEREF _Toc h 10u。 HYPERLINK l _Toc 第三节 3.3 安全全目标: PAGEREF _Toc h 10u。 HYPERLINK l _Toc 第四节 3.4 文明明施工目标: PAGEREF _Toc h 10i。 HYPE

3、RLINK l _Toc 第四章 施工准备工作作 PAGEREF _Toc h 10w。 HYPERLINK l _Toc 第一节 4.1 组织织准备 PAGEREF _Toc h 10G。 HYPERLINK l _Toc 第二节 4.2 技术术准备 PAGEREF _Toc h 10f。 HYPERLINK l _Toc 第三节 4.3 物资资准备与要求 PAGEREF _Toc h 11r。 HYPERLINK l _Toc 第四节 4.4 劳动动力准备 PAGEREF _Toc h 11s。 HYPERLINK l _Toc 第五节 4.5 设备备施工机具的准备备 PAGEREF _T

4、oc h 114。 HYPERLINK l _Toc 第六节 4.6 现场场准备 PAGEREF _Toc h 11g。 HYPERLINK l _Toc 第五章 施工组织机构构 PAGEREF _Toc h 11W。 HYPERLINK l _Toc 第六章 主要施工方案案 PAGEREF _Toc h 12M。 HYPERLINK l _Toc 第一节 6.1 施工工顺序 PAGEREF _Toc h 12O。 HYPERLINK l _Toc 第二节 6.2 土方方工程 PAGEREF _Toc h 13u。 HYPERLINK l _Toc 第三节 6.3 混凝凝土结构工程 PAGER

5、EF _Toc h 14O。 HYPERLINK l _Toc 第四节 6.4 脚手手架施工 PAGEREF _Toc h 191。 HYPERLINK l _Toc 第五节 6.5 电气气安装工程施工 PAGEREF _Toc h 27D。 HYPERLINK l _Toc 第六节 6.6 屋面面和装饰装修工程程 PAGEREF _Toc h 31a。 HYPERLINK l _Toc 第七章 施工现场及生生活区临时设施布布置 PAGEREF _Toc h 32s。 HYPERLINK l _Toc 第一节 7.1 施工工现场用地 PAGEREF _Toc h 326。 HYPERLINK

6、l _Toc 第二节 7.2 施工工人员生活区用地地 PAGEREF _Toc h 33I。 HYPERLINK l _Toc 第三节 7.3 施工工现场临设布置 PAGEREF _Toc h 33k。 HYPERLINK l _Toc 第八章 季节性施工措措施 PAGEREF _Toc h 363。 HYPERLINK l _Toc 第九章 质量保证措施施 PAGEREF _Toc h 37I。 HYPERLINK l _Toc 第一节 第一章 总则则 PAGEREF _Toc h 370。 HYPERLINK l _Toc 第二节 第二章质保大大纲 PAGEREF _Toc h 384。

7、HYPERLINK l _Toc 第三节 第三章组织 PAGEREF _Toc h 39V。 HYPERLINK l _Toc 第十章 工期保证措施施 PAGEREF _Toc h 45m。 HYPERLINK l _Toc 第十一章 安全生产和和文明施工措施 PAGEREF _Toc h 46K。 HYPERLINK l _Toc 第一节 11.1 安安全保证措施 PAGEREF _Toc h 46m。 HYPERLINK l _Toc 第二节 11.2 安安全技术措施 PAGEREF _Toc h 46u。 HYPERLINK l _Toc 第三节 11.3 现现场安全保卫措施施 PAGE

8、REF _Toc h 47S。 HYPERLINK l _Toc 第四节 11.4 防防火措施 PAGEREF _Toc h 47t。 HYPERLINK l _Toc 第五节 11.5 文文明施工 PAGEREF _Toc h 47P。 HYPERLINK l _Toc 第六节 11.6 环环境保护 PAGEREF _Toc h 48w。 HYPERLINK l _Toc 第七节 11.7 地地下设施与文物的的保护 PAGEREF _Toc h 485。 HYPERLINK l _Toc 第十二章 主要施工机机械与劳动力安排排 PAGEREF _Toc h 48z。 HYPERLINK l

9、_Toc 第一节 12.1 主主要施工机械配置置见表12-1 PAGEREF _Toc h 48D。 HYPERLINK l _Toc 第二节 12.2 劳劳动力计划 PAGEREF _Toc h 50y。 HYPERLINK l _Toc 第十三章 施工进度计计划表 PAGEREF _Toc h 51E。 HYPERLINK l _Toc 第十四章 施工总平面面布置图 PAGEREF _Toc h 511。 HYPERLINK l _Toc 第十五章 技术节约措措施及技术经济指指标 PAGEREF _Toc h 52z。 HYPERLINK l _Toc 第十六章 新技术、新新材料、新工艺的

10、的推广应用 PAGEREF _Toc h 52a。编制依据1.1 木城涧煤矿大大台井乙煤筛选系系统工程招标文件件;1.2 木城涧煤矿(招招标方)提供的施施工图;1.3 木城涧煤矿(招招标方)的答疑文文件;1.4 现行法律、法法规和建筑工程施施工质量验收规范范:1.41 主要规程程、规范类别名称编号国家钢结构工程施工质量验验收规范GB502052001混凝土工程施工质量验验收规范GB502042002砌体工程施工质量验收收规范GB502032002建筑地面工程施工质量量验收规范GB502092002建筑工程施工现场供用用电安全规范GB5010493建筑给排水及采暖工程程质量验收规范GB50242

11、2002建筑电气工程施工质量量验收规范GB503032002行业钢筋机械连接通用技术术规程JGJ10796混凝土泵送施工技术规规程JGJ1896地方建筑装饰工程施工及验验收规范JGJ7391施工现场临时用电安全全技术规程JGJ4688建筑机械使用安全技术术规程JGJ332001建筑施工高处作业安全全技术规范JGJ8091塑料门窗安装及验收规规程JGJ10396建筑施工扣件式钢管脚脚手架安全技术规规程JGJ1302001施工现场临时用电安全全技术规范JGJ4688商品混凝土质量管理规规程DBJ010690建筑工程资料管理规程程DBJ01512003新型沥青卷材防水工程程技术规程DBJ011694

12、建筑工程施工测量规程程DBJ0121951.4.2 主要图集集类 别名 称编 号备 注国家屋面88J11土建工程作法88J11室外台阶88J11散水88J11外墙88J11地面88J11装修做法88J11砼结构施工图平面整体体表示方法和构造造详图03G1011钢筋砼过梁03G322-1行业电气安装92DQ系列电气铝合金彩钢不锈钢夹芯芯板大门03J611-4门窗室外围 围及大门88J9-1防火门窗03J609硬聚氯乙烯塑钢门窗92SJ704(一)1.4.3 主要标标准类别名称编号国家建筑工程施工质量验收收统一标准GB503002001混凝土质量控制标准GB5016492混凝土强度检验评定标标准G

13、BJ10787低碳钢热轧圆盘条GB/T7011997钢筋混凝土用热轧光圆圆钢筋GB1301391钢筋混凝土用热轧带肋肋钢筋GB14991998行业建筑施工安全检查评分分标准JGJ59991.4.4. 主要法法规类别名称编号 国家中华人民共和国建筑法法 中华人民共和国主席令令第91号 中华人民共和国计量法法与实施细则 中华人民共和国主席令令第28号中华人民共和国环境保保护法中华人民共和国主席令令第22号建筑工程质量管理条例例国务院令第279号令令中华人民共和国环境噪噪声污染防治法中华人民共和国合同法法行业工程建设标准强制性条条文(房屋建设部部分)建标(2000)85号号房屋建设工程和市政基基础设

14、施工程竣工工验收备案管理暂行方法法建设部第78令房屋建设工程和市政基基础设施工程实行行见证取样和送检的规定定建标(2000)211号号地方北京市建设工程质量条条例市人大常委会第35号号公告北京市建筑节能管理规规定北京市人民政府令第80号号预防混凝土工程碱集料料反应技术管理规规定京建科(1999)230号号北京市建筑施工企业安安全生产责任制京建施字第225号北京市防火安全工作管管理规定市政府第53号令北京市建筑工程施工现现场消防安全管理理办法北京市政府第84号令令项目概况2.1 自然概况本工程位于大台井矿区区西侧,场区部分分已整平,场地标标高为绝对标高284.5米米,相对标高为0.000,基础础

15、均坐落在素填碎碎石或碎石层上,地地基承载力特征值值分别为fka=120kPa 及200 kPa。v。2.1 1 地质、地地形、地貌概况场地地形北低南高,地地面相对标高46.3m-65.12m,地地貌上属于山前人人工堆填整平地带带。T。2.1 2 水文地质质该地区地下水埋藏较深深,主要为基岩裂裂隙水,不存在地地下不的腐蚀性。T。2.1 3 气象条件件本区属大陆性干旱气候候,冬期严寒而漫漫长,夏季温热而而短暂,昼夜温差差大,平均气温7.4,年最高气温38.3,年最低气温-15,平均年降水量量408mm,日最最大降水量88mm,实测最最大积雪厚度15cm,平均年年蒸发量2360mm,最最大冻土深度1

16、50cm。本区区地震设防烈度为为7 度。w。2.2 施工条件大台井乙煤筛选系统工工程位于大台井地地区,紧近通往矿矿区公路,外部交交通方便。施工场场区已场平,只需需修临时道路方可可进入,且可满足足多种施工机械工工程材料及构件的的运输。n。第三节2.3 工程概概况2.3.1 基本概况况 本工程为北京昊昊华能源股份有限限公司木城涧煤矿矿大台井乙煤筛选选系统工程,它位位于门头沟区大台台地区。a。表2-1 概况 工程名称 大台井乙煤筛选系统工工程建设单位 北京昊华能源股份有限限责任公司木城涧涧煤矿设计单位 北京筑福建筑事务有限限责任公司质量监督部门 木城涧煤矿土建工程管管理科工程工期 2006年5月12

17、日日至2006 年9月15日日历天数126天工程主要功能或用途 主要用于工业生产2.3.2 建筑设计计建筑面积3208.25 M2建筑总高M使用年限50年建筑层数地上 层 层层高 m室内外高差0.30m结构形式框架结构抗震设 防裂度7度地下防水 等级二级建筑类别二类墙体材料地上 加砌混凝土土空心砌块耐火等级二级局部 MU15页页岩实心砖门彩板组角钢门、塑钢门门窗塑钢窗外墙涂料内墙耐水涂料地楼面水泥地面顶棚耐水涂料屋面不上人屋面2.3.3结构设计基础独立基础场地土类别II类抗震类别三级结构安全等级二级持力层层素填碎石或(4)层层碎石承载力150Kpa砼垫层C15、其他C30保护层挡墙壁、梁、柱3

18、0mm墙体0.000以下Mu15煤矸石实心砖坑壁40mmM7.5水泥砂浆楼板15mm0.000以上加气混凝土空心砌块基础底板底筋40mmM7.5混合砂浆钢筋HPB235级()HRB()钢筋接头形式电渣压力焊,搭接绑扎扎2.3.4.电气设计计序号项目设计要求系统做法管线类型1照明电源由翻车室总配电箱箱处引接 电源电压为三相四线制制380/220伏伏,系统采用保护护接地,储煤棚导导线沿沿墙、屋架架穿管明敷,其它它导线沿顶板、墙墙穿管暗敷。SC钢管,导线为BV-500塑铜线2.3.5 工程项目目木城涧煤矿大台井乙煤煤筛选系统工程,主主要包括选矸破碎碎皮带机通廊、转转运站、上运皮带带机通廊、卸煤皮皮带

19、机平台、翻车车机室、储煤棚。8。选矸破碎皮带机通廊总总长23.88m,宽6.6m,净高4.36.5m;O。上运皮带机通廊总长31.274,宽宽3.6m,净高2.815m;v。转载站为三层框架结构构,14m12m15.6m;翻车机室工程建筑面积积345 m2;储煤棚总长48m,宽宽36米。储煤棚供电线路为明敷敷,其余供电线路路为暗敷,盒、灯灯、开关采用防爆爆型;F。上运皮带机通廊工程包包括钢筋混凝土框框架和钢桁架结构构;储煤棚包括钢筋混凝土土挡墙、钢桁架结结构;转运站为三层钢筋混凝凝土框架结构;翻车机室包括地下大体体钢筋混凝土池壁壁、上部为为钢筋筋混凝土框架结构构。Y。2.3.6 任务划分2.3

20、.3.1由公司司总承包:包括土土建、钢结构、装修、照明、电气气配管、穿线、安安装。B。2.3.3.2分包项项目:钢结构工程、防防水工程、塑钢门门窗、钢门由专业业施工单位负责施施工。t。2.3.3.3 总包包与分包的关系:总包对分包单位负有照照管、监督、协调调的责任,并保证证所有施工项目的的工期、质量符合合招标及规范的要要求。E。质量、工期、安全、文文明目标3.1 质量目标:(1)精品工程;(2)分部分项工程优优良率95%以上;(3)分部分项工程合合格率100%。3.2 工期目标:开工时间2006 年年5 月12 日开工;竣工时间2006 年年9 月10 日竣工。3.3 安全目标:(1)杜绝重伤

21、、死亡亡事故和群伤事故故;(2)杜绝重大机械设设备、交通及火灾灾事故;(3)负伤频率0.5%。3.4 文明施工目标标:按区“文明施工工地”施工文明工地。施工准备工作4.1 组织准备选聘懂技术、善经营、会管理的专业技技术人员,优化组组建施工项目部,明明确职责范围,保保质量、保安全、保工期,以项目目经理为首的管理理人员做好施工现现场的计划执行、检查处理等各项项工作,不断改进进过程控制。V。4.2 技术准备4.2 .1 认真作作好图纸自审工作作,积极与设计、监理单位联系图图纸会审和设计交交底,为顺利施工工创造条件。认真真组织编写施工组组织设计、作业指指导书和技术交底底文件,组织安全全技术交底,使各各

22、道工序顺利进行行。r。4.2.2 准备和熟熟悉与工程的有关关规范,安全技术术,规定,标准和和图例。C。4.3 物资准备与要要求4.3 1 根据施工工进度安排做出工工料分析,提出成成品半成品加工定定货计划单,做好好材料物资采购运运输,经现场取样样检验合格后使用用。N。4.3.2 物资进场场,按照计划要求求组织,按不同规规格、型号,并按按平面布置的规定定妥善保管和存放放。C。4.3.3 进场的材材料型号和规格必必须符合设计要求求,进场的材料必必须合格,并有出出厂合格证、产品品说明书、准用证证等有关材料。w。4.3.4 材料使用用前,经现场见证证取样检试化验合合格后方可使用,不不合格的材料一律律退回

23、并清离现场场,坚决防止工程程中使用。f。4.4 劳动力准备组织技术过硬,业务能能力强,有敬业精精神的施工操作人人员进场。对特种种作业人员要进行行验证考核、录用用后要进行入场教教育。p。4.5 设备施工机具具的准备按照计划要求将工程需需要的设备、施工工机具组织进场,对对施工机械设备进进行检查和试运转转,施工机械设备备必须达到完好标标准,并按平面布布置的规定安装调调试或存放和保管管好。x。4.6 现场准备做好水、电、路通讯畅畅通,场地平整,搭搭设施工临建,做做好物资储备,做做好季节性施工物物资储备管理。u。施工组织机构图5-1 项目管理机构构主要施工方案6.1 施工顺序根据常规的施工做法:先地下后

24、地上、先主体后装饰、先加工预制后拼拼装、先土建后安安装的原则进行施施工。b。6.1.1 根据本工工程结构的特性,可可分为:(1)储煤棚施工段、卸煤皮带机平台台;(2)选矸破碎皮带机机通廊及转运站、上煤皮带机通廊廊施工段;(3)翻车机室施工段段;(3)钢结构加工制作作施工段。6.1.2 每施工段段又可划分为若干干个流水段,穿插插平行作业。地基处理部分工艺流程程:定位放线旧房拆除及及山体土石方清运运平整场地定地基处理范围围边线挖基槽、基坑地基处理。K。水电随土建施工紧密结结合,留好预留洞洞及预埋件。 (2)储煤棚及卸煤煤皮带机平台施工工段操作工艺。工艺流程:混凝土垫层浇筑弹中中心线和轴线模板支护钢

25、筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护模板支护钢筋绑扎混凝土浇筑养护拆模抹灰钢结构拼装槽形板安装走廊墙板安装走廊屋面板安装装屋面防水走廊装饰装修采暖安装电气安装完工清理检查。d。选矸破碎皮带机通廊及及转运站、上煤皮皮带机通廊施工段段工艺流程。定位放线复测标高轴轴线等几何尺寸混凝土垫层浇筑筑弹中心线和轴线线模板支护钢筋绑扎混凝土浇筑混凝土养护模板支护钢筋绑扎混凝土浇筑养护拆模抹灰钢结构拼装槽形板安装走廊墙板安装走廊屋面板安装装屋面防水走廊装饰装修电气安装完工清理检查。3。(3)钢结构加工制作作工艺流程。精平场地操作平台碾碾压浇筑混凝土垫层层满铺钢板平台原材料矫正放样、号料下料(剪切和气气割)零件平直除渣刨边

26、钻孔半成品分类堆放放清理坡口油锈钢板接料焊接超声波探伤矫平工型部件拼装船位焊焊缝检查工型翼缘板矫正正组装端铣(工型型切割磨平)焊接焊缝检查矫正成品钻孔磨擦面处理检查几何尺寸除锈油漆成品半成品出厂厂。H。6.2 土方工程6.2.1 施工顺序序施工现场平整定位放放线基坑开挖预检复核基坑验槽回填。6.2.2 场地精平平预检经建设单位现场监理认认可后按照建设单单位指定的红线位位置桩,根据设计计图纸进行定位放放线,自检合格,经经设计、监理验线线后进行机械开挖挖地基处理范围内内及翻车机室基坑坑土方,为确保工工期,根据进度安安排分块分段由浅浅向深逐层开挖,在在基坑土方开挖施施工中基坑挖深达达-3.1m,除留

27、下足够的的回填土外,剩余余土方用15t 自卸汽车运到建建设单位指定的弃弃土地点,基坑挖挖土放坡,以现场场揭露的土质情况况严格按土方工工程施工及验收规规范进行放坡,必必要时进行有效的的支护和防护,特特别是深基坑如暗暗道和驱动站基坑坑开挖时,根据实实际情况作必要的的抗滑桩等。在机机械挖坑施工中人人工配合修整边坡坡,确保一次到位位符合有关规定要要求,土方开挖测测量放线人员必须须对线的标高等几几何尺寸进行全面面检查复核,确保保各项数据满足设设计要求和施工质质量验收规范规定定及施工质量验收收统一标准的内容容,当基坑挖至设设计要求标高后预预检查满足要求,经经设计、建设单位位、监理对基底持持力层进行全面检检

28、查核实无误后进进行隐蔽,基坑验验槽签证手续齐全全后方可进行下道道工序。i。6.2.3 土方回填填6.2.3.1 因本本工程地基土达不不到承载力要求,根根据地斟设计要求求采用人工地基,从从-3.1-1.6m回填机机配砂石,挖填量量较大必须做好此此项工程。9。6.2.3.2 工艺艺流程坑底清理土质试验人工分层摊铺夯实碾压检查密实度人工摊铺碾压夯实检查密实度找平整验收6。6.2.3.3 夯填填前对土样进行试试验按检验报告要要求进行施工。6.2 3.4 将基基坑内建筑垃圾杂杂物等清理干净。6.2 3.5 检查查回填所需土料含含水率是否满足碾碾压要求。6.2 3.6 回填填土分层摊铺分层层夯实经全面检查

29、查合格后方可进行行上层施工直至设设计要求高度再进进行拉线找平。P。6.2 .3.7 深深浅基坑先填深坑坑,深浅一致后同同时回填。6.2.3.8 基底底处理必须符合设设计要求和施工质质量验收规范。6.2.3.9 回填填所用土质必须符符合设计要求和施施工质量验收规范范规定。7。6.2.3.10 回回填土根据机械性性能确定摊铺厚度度,按规定要求进进行取样试验检查查。Y。6.2 .3.11 回填土允许偏差差应满足设计和质质量验收规范要求求。9。6.3 混凝土结构工工程混凝土结构工程主要有有储煤棚挡墙、卸卸煤皮带机平台、选矸破碎皮带机机通廊、上煤皮带带机通廊地下部分分、翻车机室地下下坑壁及地下混凝凝土框

30、架结构和排排架柱,转运站混混凝土框架等。E。6.3.1 模板工程程6.3.1.1 材料料要求:(1)本工程所用模板主要要以竹胶板为主,部部分采用钢模板,以以大木方、q。钢管钢卡具、螺栓连接接加固,做为支撑撑系统拼装(钉)而而成。(2)金属模板、支承工具具及其配件所用钢钢材应符合Q235B 钢标准,钢管扣扣件应采用KT338 可锻铸铁加工工件。t。(3)木模板及支架所用木木材,应选质地坚坚硬、无腐朽的松松木和杉木,不低低于等材,含水率低低于25%。d。(4)嵌缝材料采用橡皮条条、马粪纸、油灰灰腻子,为保证混混凝土的工程质量量及模板周转次数数,采用脱模剂。3。6.3.1.2 主要要机具:(1)施工

31、现场配置的机械械有:电锯、电钻、电电动扳手及电焊机机等。(2)施工现场配置的主要要工器具:斧、锯、钉锤、铁水平尺、钢尺尺、卷尺、线锤、手电钻、手电锯锯、水准仪、经纬纬仪等。s。6.3.1.3 施工工操作要求1. 模板及其支撑系系统的安装应符合合下列规定:(1)应保证结构各部位形形状、尺寸的正确确性,误差在施工工质量验收规范的的允许范围内,并并符合优良标准。f。(2)应具有足够的稳定性性、强度和刚度,应应保证在混凝土浇浇筑过程中,不变变形、不位移。I。(3)模板及其支撑系统应应考虑便于装拆,损损耗少,周转快。(4)模板的接缝应严密,不不漏浆。2. 为防止模板及其其支架在风荷载作作用下倾倒,应采采

32、取构造措施。模模板及其支架的抗抗倾倒系数不应小小于1.15。S。3. 模板与混凝土的的接触面应涂脱模模剂。4. 模板及支架应妥妥善维修保管,钢钢模板及钢支架应应防止锈蚀。5. 框架柱模板安装装应遵照以下规定定:(1)本工程驱动站框架柱柱及KJ-C、KJ-D 柱在支支模板时,要注意意抗倾覆。N。(2)柱脚应预留清扫口,柱柱子较高时应预留留浇灌口,高度不不得高于柱脚2m。j。6. 梁模板安装:梁模板如采用木模时宜宜采用侧包底的支支模法。7. 模板拆除应符合合如下规定:(1)拆除顺序一般应后支支的先拆,先支的的后拆。先拆除非非承重部分,后拆拆除承重部分。S。(2)承重模板及其支架拆拆除,应符合规范范

33、规定的要求。(3)不承重的侧模板应在在保证混凝土表面面及棱角不因拆模模而受损时方可拆拆模。N。6.3.1.4 质量量标准(1) 模板及支承结结构应具有足够的的强度、刚度和稳稳定性。(2) 模板安装和预预埋件、预留孔洞洞的允许偏差和检检验方法应符合施施工质量验收规定定要求。p。6.3.1.5 成品品保护(1) 不得用重物冲冲击已安装好的模模板及支撑。(2) 搭设脚手架时时,严禁与模板及及支柱连接在一起起。6.3.1.6 安全全措施(1) 支模应按顺序序进行,模板及支支撑系统在没有固固定前,禁止利用用拉杆支撑攀登,不不准在拆除的模板板上进行操作。j。(2) 拆模时,应按按顺序逐块拆除U 形卡和L

34、形杆销,避免免整体坍落,拆a。除顶板时,应设临时支支撑确保安全施工工。(3) U 形卡等零零件,要装入专用用箱或背包中,禁禁止随手乱丢,以以免掉落伤人。e。(4) 进入现场时,必必须配戴安全帽,高高空作业拴好安全全带。(5) 高空拆模时,应应有专人指挥,并并在下面标出工作作区,暂停人员过过往。4。(6) 六级以上大风风不得安装和拆除除模板。6.3.2 钢筋工程程6.3.2.1 材料料钢材、钢筋进场应具有有出厂合格证及质质量证明书和试验验报告单,并分批批M。做机械性能试验。合格格后方可用于本工工程。6.3.2.2 钢筋筋保管钢筋运到施工现场后,必必须按不同等级、牌号、直径、长长度分别挂牌标a。识

35、堆放,并注明数量,不不得混淆。钢筋应应尽量堆放料棚内内。在料棚场地周周围挖排水沟,以以利排水。堆放时时,钢筋下面要设设垫木,离地不宜宜少于20cm,也可用用钢筋堆放架堆放放,以防钢筋锈蚀蚀和污染。钢筋堆堆放时,应防止与与酸、盐、油等物物品存放在一起。X。6.3.2.3 钢筋筋加工1. 钢筋除锈:钢筋的表面应洁净。油油渍、漆污应用锤锤敲击时能剥落的的浮皮、铁锈等应应r。在使用前清除干净。钢钢筋除锈采用手工工除锈(用钢丝刷刷、砂盘),或用用机械方法除锈(如如电动除锈机)。0。2. 钢筋矫直:钢筋矫直又称钢筋调直直。包括两种方法法:人工矫直和机械械矫直。人工矫直直u。用铰盘矫直(用于12mm 以下的

36、钢筋)。机机械调直用钢筋调调直机(用于细钢钢筋)和卷扬机调调直(用于粗、细细钢筋)。矫直后后的钢筋应平直、无局部弯曲。A。3. 钢筋切断:钢筋切断采用机械切断断的方法。机械切切断常用钢筋切断断机,现场设置二二台钢筋切断机。操操作时要保证断料料正确,钢筋和切切断机刀口要垂直直,并严格执行操操作规程,确保安安全。在切断过程程中,如发现钢筋筋有劈裂、缩头或或严重的弯头,必必须切除。F。4. 钢筋弯曲成型采用手工弯曲和机械弯弯曲成型两种方法法。钢箍成型采用用人工制作,手工工弯曲成型设备简简单,成型正确。机机械弯曲成型能减减轻劳动强度,提提高工效,现场设设二台钢筋弯曲机机,钢筋弯曲机的的操作顺序和人工工

37、弯曲钢筋顺序基基本相同,但操作作时必须注意运转转安全。不能在运运转过程中更换钢钢筋弯曲机的心轴轴、工作轴和挡铁铁轴、也不能在运运转过程中加油和和清扫。第一根钢钢筋弯曲成型后,应应与配料表上标明明的形状尺寸进行行复核,符合要求求后再成批生产。成成型后的钢筋要求求形状正确,平面面上没有凹曲现象象,在弯曲点处不不得有裂纹。f。6.3.2.4 钢筋筋连接1. 钢筋闪光对焊(1)施工中需用长钢筋采采用闪光对焊,因因长度而断开的主主筋,单面电弧焊焊10d,长度12m 以上的长长钢筋,均采用闪闪光对焊连接。14mm 以上(含含14mm)采用75kVA 闪光对焊机对焊焊。钢筋对焊完毕毕后,必须进行质质量检验。

38、2。先对全部接头进行外观观检查:接头应具有适当当的镦粗和均匀的的金属毛刺;钢筋筋表面没有明显的的烧伤及裂纹;接接头如有弯折,其其角度不得大于4;接头轴线如有有偏移,偏移值不不得大于0.1d(d钢筋直径),同同时也不得大于2mm。还必须对对对焊接头进行机机械性能试验。e。(2)钢筋接触对焊接头不不要放在受力较大大的部位,并和钢钢筋弯曲处相距不不应小于10d。对焊接头头不要集中在一根根钢筋上。6。(3)钢筋焊接必须注意安安全,严格按安全全技术要求操作。要要对电源进行维护护,严禁钢筋接触触电源。焊机必须须接地,焊接导线线及钳口接线处都都必须可靠绝缘。变变压器和焊机都不不准超负荷使用。必必须重视焊接现

39、场场的消防工作。2。要注意操作人员的劳动动保护,谨防触电电,保护好眼睛。(4)为了保证焊接质量,焊焊工应持证上岗,焊焊接件应有试验合合格证书。M。2. 钢筋的绑扎(1) 12 以下钢筋的的连接采用搭接,搭搭接数量在同一截截面上必须少于50%。绑扎时,梁梁柱交叉处柱箍筋筋不易绑扎。要预预先考虑好穿梁筋筋与套柱箍筋的次次序,达到设计要要求为准。0。(2)做好钢筋保护层垫块块,垫块要用1:3 水泥砂浆制制作,加强养护、务必使砂浆垫块块在施工中不被压压碎(一般强度等等级达到M20 即可)。F。(3)质量要求:钢筋绑扎完毕后,应进进行质量检查:1)根据设计图纸检查查钢筋的钢号、直直径、根数、间距距是否正

40、确;2)检查钢筋接头的位位置以及搭接长度度是否符合规定;3)检查钢筋绑扎是否否牢固,有无松脱脱变形现象;4)钢筋焊接焊缝检查查和试验;5)检查混凝土保护层层是否符合要求;6)绑扎钢筋时的允许许偏差,不得大于于规范规定要求;7)在浇筑混凝土前、由建设单位、设设计及监理单位对对钢筋及预埋件进进行检m。查验收,并作为隐蔽工工程做好记录。(4)施工安全措施:1)绑扎钢筋必须注意意安全,严格按照照安全技术要求操操作。在高空绑扎扎时,G。不得将钢筋集中堆放在在模板或脚手架的的某一部位,特别别是悬臂构件上严严禁集中堆放。Q。2)在脚手架上不要随随便放置箍筋、短短钢筋或绑扎钢筋筋用的工具。3)在高空绑扎梁钢筋

41、筋时,应搭设脚手手架,不允许站在在模板上操作。尽尽量避E。免在高空修整、扳弯粗粗钢筋,必须操作作时,要系好安全全带。4)在夜间施工时,配配置移动式照明,照照明电源宜选用低低压安全电源。2。6.3.2.5 钢筋筋配料配料顺序从整体来说,应应按基础柱板梁的顺序进行配配料。从局部z。来说,配料顺序应为:基础、柱子、基基础底面钢筋预埋插铁柱子受力钢筋构造钢筋钢箍预埋铁件。a。板:板的受力钢筋支座负负弯矩钢筋构造钢筋梁:受压区的直弯钢筋受受拉区的受力钢筋筋架立钢筋及其他他构造钢筋支座负弯矩钢筋筋钢箍。1。6.3.3 混凝土工工程6.3.3.1 混凝凝土的组成材料1. 水泥:采用普通通硅酸盐水泥或矿矿碴水

42、泥。水泥进进场前,必须有出出厂合格证及试验验报告单,经建设设单位及监理单位位确认后,进入施施工现场,专门存存放在水泥库内,入入库的水泥按品种种、强度等级、出出厂日期分别标识识堆放,并设置标标志,做到先到先先用,防止混掺使使用。水泥存放时时应垫起,离地约约30cm,离墙应应在30cm 以上,堆放高度度一般不超过10 层。d。2. 砂:拌制混凝土土用的砂,采用含含泥量不大于3%中粗砂,采用用自卸汽车运输。u。3. 石子:拌制混凝凝土用的石子是碎碎石,石子的针片片状颗粒含量不大大于25%,其粒径在在540mm。对于厚厚度小于或等于100mm 的混凝土实心板板,石子的最大颗颗粒尺寸不得超过过结构截面最

43、小尺尺寸的1/4,同时也不不得大于钢筋间最最小净距的3/4。石子用自自卸汽车运输。i。4. 水:采用饮用水水,作为拌制混凝凝土用水。6.3 3.2 混凝凝土的配合比设计计根据本工程的特点及组组成材料的质量,由由区建委工程质量监督督站试验室试配提提供。7。6.3.3.3 混凝凝土的搅拌根据现场实际条件,基基础垫层C15及及基础、主体结构构C30均采用商商品砼,采用泵车车浇筑。o。6.3.3.4 混凝凝土的运输混凝土自搅拌机卸出后后,由混凝土输送送泵传送至浇筑现现场,特殊条件由由三轮翻斗车少量量运输。6。6.3.3.5 混凝凝土的灌筑混凝土灌筑前,应对模模板、钢筋、预埋埋螺栓和铁件的位位置、标高、

44、轴线线、数量及牢固情情况等进行细致的的检查,并作自检检记录和工序交接接记录。Z。钢筋上的垃圾、泥土和和钢筋上的油污等等杂质均应清除干干净。为了保证混混凝土结构良好的的整体性,混凝土土应连续浇灌,目目的是减少混凝土土的施工缝,加快快速度。如混凝土土浇筑间歇时,间间歇时间应尽量缩缩短。如混凝土灌灌筑的间歇时间超超过混凝土初凝时时间时,应在一定定位置留施工缝。一一般柱子施工缝应应留在基础的上部部水平面上、梁的的下面;楼板的施施工缝应留在平行行于板的短边的任任何位置。梁、板板的施工缝留垂直直缝。混凝土浇灌灌后进行振捣,采采用插入式振捣器器及平板振捣器,把把混凝土内部的空空气排挤出去,让让砂子充满石子间

45、间空隙,水泥浆充充满砂间空隙,以以达到混凝土的密密实度。i。浇注时,商砼站提供的的档案资料标明砼砼的使用部位、配配合比、混凝土强强度等主要指标,做做好开盘申请及鉴鉴定,与商砼站协协调好关系,保证证砼能连续浇筑。按规定做好试块,如要提前拆模,多留二组。v。6.3.3.6 混凝凝土的养护为了保证混凝土有适宜宜的硬化条件,使使其在规定的龄期期内达到设计强度度,并防止产生收收缩裂缝,必须对对混凝土进行养护护。采用自然养护护方式,在混凝土土表面进行覆盖浇浇水养护。在自然然温度条件下高于于5,对于一般塑性性混凝土在浇筑后后1012h,炎热高温温时可缩短至23h,之后养护,养养护时间不少于7d。w。6.4

46、脚手架施工6.4.1 施工准备备1. 构配件(1)钢管1)脚手架钢管采用48mm,壁厚3.5mm;横向向水平杆最大长度度2200mm,其其他杆最大长度6500mm,且且每根钢管最大质质量不应大于25kg。x。2)钢管尺寸和表面质质量应符合下列规规定:A.新钢管应有质量合合格证、质量检验验报告;钢管表面面应平直光滑,不不应有裂缝、结疤疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压压痕和深的划道;钢管允许偏差见见表6-1。W。钢管允许偏差表6-1B. 钢管上禁止打眼眼。(2)扣件1)扣件式钢管脚手架架采用可锻铸铁制制作的扣件,其材材质应符合现行国国家标准钢管脚脚手架扣件(GB15831)规规定;采用其他材材料制作

47、的扣件,应应经试验证明其质质量符合该标准的的规定后方可使用用。3。2)脚手架采用的扣件件,在螺栓拧紧扭扭矩达6.5N.m 时,不得发生破坏。A。3)脚手板采用钢脚手手板。4)连墙件的材质应符符合现行国家标准准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-AF。的规定。2.经检验合格的构配配件应按品种、规规格分类,堆放整整齐、平稳,堆放放场地不得有积水水。h。3.应清除搭设场地杂杂物,平整搭设场场地,并使排水畅畅通。4.当脚手架基础下有有设备基础、管沟沟时,在脚手架使使用过程中不应开开挖,否则须采取取加固措施。N。5 地基与基础1)立杆地基承载力计计算pfg式中p立杆基础底底面的平均压力,p=N/A;

48、N-上部结构传至至基础顶面的轴向向力设计值;A-基础底面面积;fg地基承载力设计值值,fg =kc.fgkkc地基承载力调调整系数,对碎石土、砂土土、回填土应取0.4,对黏土应应取0.5;对岩石、混凝土应取1.0。Y。(2)脚手架底座底面标高高宜高于自然地坪坪50mm。(3)脚手架基础经验收合合格后,应按要求求放线定位。6.4.2 搭设1脚手架必须配合施工进进度搭设,一次搭设高度不不应超过相邻连墙墙件以上两步o。2每搭完一步脚手架后,应应校正步距、纵距距、横距及立杆的的垂直度。3底座安放应符合下列规规定:1) 底座、垫板均应准确地地放在定位线上;2) 垫板宜采用长度不小于于2 跨、厚度不小小于

49、500mm 的木垫板,也可可采用槽钢。2。4立杆搭设应符合下列规规定:1)严禁将外径DW48mm 与DW51mm 的钢管混合使用用;2) 立杆接长除顶层顶步可可采用搭接外,其其他各层各步接头头必须采用对接扣扣件连接;相邻立立杆的对接扣件不不得在同一高度内内,且应符合下列列规定:h。A两根相邻立杆的接头头不应设置在同步步内,同步内隔一一根立杆的两个相相隔接头在高度方方向错开的距离不不小于500mm;各接接头中心至主接点点的距离不宜大于于步距的1/3;0。B搭接长度不应小于1m,应采用不少少于2 个旋转扣件固固定,端部扣件盖盖板的边缘至杆端端距离不应小于100mm。H。3) 开始搭设立杆时,应每每

50、隔6 跨设置一根抛抛撑,直至连墙件件安装稳固后,方方可根据情况拆除除;2。4) 当搭至有连墙件的构造造点时,在搭设完完该处的立杆、纵纵向水平杆、横向向水平杆后,应立立即设置连墙件;m。5) 立杆顶端宜高出女儿墙墙上皮1.0m,高出檐檐口上皮1.5m。d。5纵向水平杆搭设应符合合下列规定:1) 纵向水平杆宜设置在立立杆内侧,其长度度不宜小于3 跨;2) 纵向水平杆接长宜用对对接扣件,也可采采用搭接。对接、搭接应符合下列列规定:5。A纵向水平杆的对接扣扣件应交错布置各各接头至最近主接接点的距离不宜大大于纵距的1/3。T。B搭接长度不应小于1.0m,应等间间距设置3 个旋转扣件固固定,端部扣件盖盖板

51、的边缘至杆端端距离不应小于100mm。d。C纵向水平杆应作为横横向水平杆的支座座,用直角扣件固固定在立杆上。w。3) 在封闭型脚手架的同一一步中,纵向水平平杆应四周交圈,用用直角扣件与内外外角部立杆固定。n。6横向水平杆搭设应符合合下列规定:1) 主接点必须设置一根横横向水平杆,用直直角扣件扣接且严严禁拆除。主接点点处两个直角扣件件的中心距不应大大于150mm。a。2) 作业层上非主节点处的的横向水平杆,宜宜根据支承脚手板板的需要等间距设设置,最大间距不不应大于纵距的1/2;q。3) 双排脚手架横向水平杆杆的靠墙一端至装装饰面的距离不应应大于100mm。q。7脚手架必须设置纵、横横向扫地杆。纵

52、向向扫地杆应采用直直角扣件固定在距距底座上皮不大于于200mm 处的立杆上。横横向扫地杆也应采采用直角扣件固定定在紧靠纵向扫地地杆下方的立杆上上。当立杆基础不不在同一高度时,必必须将高处的纵向向扫地杆向低处延延长两跨与立杆固固定,高低差不应应大于1m。S。8连墙件、剪刀撑、横向向斜撑等的搭设应应符合下列规定:1) 连墙件的强度、稳定性性和连接强度应按按现行国家标准冷冷弯薄壁型钢结构构技术规范(GBJ-18)、钢结构构设计规范(GB-17)、混凝土土结构设计规范(GBJ-10)等的规定。6。2.)连墙件轴向力设设计值:Nl=Nlw+N0式中Nl 连墙件件轴向力设计值(kN);Nlw 风荷载产生生

53、的连墙件轴向力力设计值,N0连墙件约束脚手架架平面外变形产生生的轴向力,双排排脚手架取5kN。B。连墙件轴向力设计值应应小于扣件抗滑承承载力设计值RC。RC=8kN,满足要要求。5。3)每道剪刀撑宽度不不应小于4 跨,且不应小小于6m,斜杆与地面面倾角宜在4560 ,且应满足表6-2 规定。3。剪刀撑与地面倾角() 45 50 60 剪刀撑跨越立杆的最多多根数7 6 54)高度在24m 以以下的脚手架必须须在外侧立面的两两端各设置一道剪剪刀撑,并应由底底至顶连续设置;中间各道剪刀撑撑之间的净距不应应大于15m。高度在24m 以上的脚手架应应在外侧整个立面面的整个长度和高高度上连续设置剪剪刀撑;

54、D。5)剪刀撑、横向斜撑撑应随立杆、纵向向和横向水平杆等等同步搭设,各底底层斜杆下端均必必须支承在垫块或或垫板上。5。9扣件安装应符合下列规规定:1)扣件规格必须与钢钢管外径相同;2) 螺栓拧紧力矩不不应小于40Nm,且不应大于65Nm;3) 在主节点处固定定纵向和横向水平平杆、剪刀撑、横横向斜撑等用的直直角扣件的中心点点的相互距离不应应大于150mm;X。4) 对接扣件的开口口应朝上或朝内;10作业层、斜道的栏栏杆和挡板的搭设设应符合下列规定定:1) 栏杆和挡板均应应搭设在外立杆的的内侧;2) 上栏杆的上皮高高度应为1.2m;3) 挡脚板高度不应应小于180mm;4) 中栏杆应居中设设置。1

55、1脚手板的铺设应符符合下列规定:1) 脚手板应满铺、离开墙面120-150mm;2) 脚手板的探头应应用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定定在支承杆件上;g。3) 在拐角、斜道平平台口处的脚手板板,应与横向水平平杆可靠连接,防防止滑动;F。4) 自顶层作业层的的脚手板往下计,宜宜每隔12m 满铺一层脚手板板。q。12本工程搭设方案本工程混凝土施工中脚脚手架工程,分几几种形式,暗道搭搭设单排脚手架,转转载站搭设双排脚脚手架。混凝土框框架结构柱搭设独独立脚手架,上部部结构搭设桥式脚脚手架。钢桁架上上部结构搭设挑挂挂式脚手架。7。6.4.3拆除1.拆除脚手架前的准准确备工作应符合合下列规定:(1) 应全

56、面检查脚脚手架的扣件连接接、连墙件、支撑撑体系等是否符合合构造要求;3。(2) 应根据检查结结果补充完善施工工组织设计中的拆拆除顺序和措施,经经主管部门批准后后方可实施;d。3) 应清除脚手架上上杂物及地面障碍碍物。2.拆除脚手架时,应应符合下列规定:(1) 拆除作业必须须由上而下逐层进进行,严禁上下同同时作业;(2) 连墙件必须随随脚手架逐层拆除除,严禁先将连墙墙件整层或数层拆拆除后再拆脚手架架;分段拆除高差差不应大于2 步,如高差大大于步,应增设连连墙件加固;6。(3) 当脚手架拆至至下部最后一根长长立杆的高度(约约6.5m)时,应应先在适当位置搭搭设临时抛撑加固固后,再拆除连墙墙件;7。

57、(4) 当脚手架采取取分段、分立面拆拆除时,对不拆除除的脚手架两端,应应先加设连墙件及及横向斜杆加固。L。3.卸料时应符合下列列规定:(1) 各构配件严禁禁抛至地面;(2) 运至地面的构构配件应及时检查查、整修与保养,并并按品种、规格随随时码堆存放。2。6.4.5 安全管理理1脚手架搭设人员必须须是经过按现行国国家标准特种作作业人员安全技术术考核管理规则(GB-5036)等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格方可持证上岗。K。2搭设脚手架人员必须须戴安全帽、系安安全带、穿防滑鞋鞋。3脚手架的构配件质量量与搭设质量,应应按规定验收合格格后方准使用。4作业层上的施工荷载载应符合设计要求求

58、,不得超载。不不得将模板支架、缆风绳、泵送混混凝土管道等固定定在脚手架上;严严禁悬挂起重设备备。I。5当有六级及六级以上上大风和雾、雨雪雪天气时应停止脚脚手架搭设与拆除除作业。M。6脚手架使用中,应定定期检查杆件的设设置的连接,连墙墙件、支撑、门洞洞桁架等的构造是是否符合要求;地地基是否有积水,底底座是否有松动,立立杆是否悬空;扣扣件是否松动;脚脚手架的垂直度是是否偏差;安全防防护措施是否符合合要求;是否超载载等。s。7在脚手架的使用期间间严禁拆除主节点点处的纵、横向水水平杆、扫地杆及及连墙件。w。8不得在脚手架基础及及相邻处进行挖掘掘作业,否则应采采取安全措施。9在脚手架上进行电、气焊作业时

59、,必必须有防火措施和和专人看守。10搭拆脚手架时,地地面应设围栏和警警戒标志,并派专专人看守,严禁非非操作人员入内。S。6.5 钢结构工程6.5.1 加工制作作场地设置根据本工程的工程量,钢钢支柱、桁架加工工制作量较大,且且工艺标准,质量量要求较高,为确确保本项目精品目目标,需在施工现现场设置一处50m6m=300mm 操作平台,工程程做法:对场地进行精平平后,原土碾压密密实然后浇筑15cm 厚C20 混凝土并并赶平压实,最后后表面满铺10mm 钢板,经预检复复核、检查、验收收合格后方可操作作使用。a。6.5.2 材料要求求(1) 进入现场的所所有钢材、零部件件、成品件、标准准件应附有产品合合

60、格证、质量说明明书、准用证等。进进场验收,检验批应按现行行施工质量验收规规范进行现场见证证取样报验,试验验满足设计要求,符符合国家有关标准准的规定后,方可可使用。E。(2) 机械设备型钢钢切割机、钢板切切割机、刨边机,刨刨床、钻床、磨光光机、埋弧焊机、交、直流电焊机机,吊车等。加工工制作机具设备经经检修维护试用,处处于良好状态后方方可实施操作。G。(3) 防止钢材、零零部件变形和锈蚀蚀、均需分类堆放放在棚库内,下面面垫方木、并做好好标识牌等,冬期期存放应保证场地地无结冰、无积雪雪、雨期场地无积积水。8。(4) 加工制作前根根据设计文件和施施工质量验收规范范规定标准进行结结构放样,经自检检、预检

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