浮床调试实施方案书#

1、浮床工艺系统改造调试方案2018 年 9 月编制目录前言 第一节调试前的准备工作 第二节一级除盐系统调试 第三节 除盐的操作规范 第四节 除盐的程控操作规范前言一、系统概述XXXX炼油厂浮床工艺系统改造。包括 11 台 DN3000mm逆流再生单室浮动 床，10 台 DN3000mm逆流再生固定床通过本公司专利新技术改造为 ZXDF“自 清洗”逆流再生双室双层沸腾浮动床，及除盐系统进、出水母管更换、部分仪 表阀门增加。第一节 调试前的准备工作 一、收集和熟悉图纸资料一）调研 1）了解所调试电厂的位置、规模和性质。2）了解三大主机的设备规范。 3）了解机组用水的质量和用量。4）了解同类型设备在调

2、试过程中出现的问题及处理方法。5）了解同类型设备在运行过程中出现的问题及处理方法。 二）收资1、设备资料 1）设备运行及维护说明书。2）离子交换器等设备的结构图 3）各种泵、风机的设备结构图。4）离子交换树脂、等填料的厂家、质量合格证书。 5）工业盐酸、工业烧碱等药品的厂家、质量合格证书。2、设计资料1）设计说明书。2）锅炉补给水处理系统图。3）设备和管道布置图。4）设备和管道安装图。 熟悉资料、图纸，深入现场，熟悉实际施工系统，发现设计及施工问题， 要及时提出并纠正。二、制定调试计划 1）根据调试项目量及难度，确定调试工作人员。 2）准备调试使用的仪器、仪表、工具和材料。3）编写调试文件。三

3、、调试基本内容及程序1、小型实验 1）再生用工业盐酸、烧碱等药品浓度和杂质含量的质量鉴定。 2）水处理设备垫层的质量鉴定。3）离子交换树脂、特殊性能的鉴定。2、除盐系统的调试 1）对系统与设备进行检查。2）离子交换树脂进行预处理。3）再生系统的调整实验。4）除二氧化碳器调整实验。5）离子交换器的出力实验。6）离子交换器的出水指标实验。7）系统运行工艺参数的调整。第二节 锅炉补给水一级除盐系统调试 一、离子交换树脂的存放、装填和预处理/ 19一）存放离子交换树脂不能露天存放，当存放处温度稍低于0时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但会使树脂 易于脱水，还会加

4、速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水这会引起树脂破裂，尤其是凝胶型树脂），可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再 逐步加水稀释、洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。存放处的温度为540时，贮存期一般为 2 年，超过贮存期应按有关标准规定进行复验，若复验 结果符合标准要求，可以使用。强碱阴树脂不宜长期存放，即使贮存处温度低于 40，也会有所降解，有 胺释放出来。存放处应有通风设施。离子交换树脂应分类存放，并有明显的标志。一种树脂不能改装在另一类 树脂的包装容器内，否则应清除原有标志，增添永久性的新标志。一旦标志模 糊或失落，必须进行鉴别，重新标志。二）装填 在向离子交换设备内装树脂前，必须做

5、好下列准备工作： 彻底清扫设备。各通流部位经过检查，确认安装可靠，不跑漏树脂。水压实验合格。 测定正常流量下设备的压差，为测定树脂层压差做好准备。 计算应装树脂数量时，应考虑到树脂离子型及不可逆膨胀。一般装填宁少勿 多。因为少装可补装，多装的树脂取出后，往往因无法抽滤除去多余水分而难 以贮存。当用水力装卸器装填树脂时，事先要仔细清洗装卸器，防止异类树脂混 入。应用过滤器出水装填阳树脂，用阳床出水装填阴树脂。在装入树脂前先往 交换器内装入 1m 左右的水层，这样就可保证树脂从上部进入设备时，不会直 接冲击底部装置和垫层。按设计数量装完树脂后，测量层高，在符合要求后封闭设备。对树脂层进 行反洗、沉

6、降、排水，打开设备，除去树脂层上的细碎树脂颗粒。对于大孔树 脂，尤其是弱酸性树脂，还应检查有否软球和透明球，它们易粘在通流部位/ 19 上，即使数量很少，也会影响正常使用，必须在使用前除去。在除去细碎颗粒 和异样颗粒后，还应补入相应数量的树脂，保证层高符合设计要求。 三）新树脂的预处理离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参与聚合或缩合反 应的单体。当树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述物质就会转入溶液 中，影响出水水质。除了这些有机物外，树脂中还往往含有铁、铅、铜等无机 杂质。因此，在对水质要求较高的时候，新树脂在使用前必须进行处理，以除 去树脂层的可溶性杂质。新树脂在用药剂处理

7、前，必须首先用水使树脂充分膨胀。然后，对其中的 无机杂质 只要为铁的化合物）可用稀酸除去；有机杂质可用稀氢氧化钠溶液 除去。但如果树脂在运输或贮存过程中脱了水，则不能将其直接放入水中，以 防止树脂因急剧膨胀而破裂，应先把树脂放在10%食盐水中浸泡一定时间后，再用水稀释使树脂缓慢膨胀到最大体积。热力发电厂中用作水处理的树脂量都比较大，所以宜在离子交换设备中进 行处理。具体的处理方法如下：1）脱水树脂的食盐水处理。将树脂装入交换器中，用大于树脂体积10%的 NaCl 溶液浸泡树脂 1-2 小时。浸泡完后放掉食盐水，用水冲洗树脂，直至 排出的水不呈黄色为止。然后最好再进行反洗，以除去混在树脂中的机械

8、杂质 和细碎树脂粉末。2）阳树脂的预处理。将阳树脂浸泡于 2%-4%NaO溶H 液中，经 4-8 小时进 行小流量反洗，至排水澄清、耗氧量稳定为止。然后再浸泡于5%HCL溶液中，经 4-8 小时后进行正洗，至排水 Cl -含量与进水相接近为止。3）阴树脂的预处理。将阴树脂浸泡于 5%HCl溶液中，经 4-8 小时后，用 氢离子交换器出水进行小流量反洗，至排水Cl -含量与进水相接近为止。然后再用 4%NaO溶H液浸泡，经 4-8 小时后进行正洗，至排水接近中性为止。新树脂经上述处理后，它的稳定性会显著提高。 二、一级除盐设备的调试 一）系统与设备的检查 系统与设备的检查内容如下：/ 19 1）

9、水处理室内外的防腐蚀地面、防腐蚀沟道及中和池已施工完毕，验收签证 合格，具备排水、储水、中和处理及排放的能力，排水沟道畅通无阻，沟盖板 齐全，板面与地面平齐。2）水处理室内部粉刷、油漆、地坪及门窗，已按照设计要求施工完毕。 3）实验室上下水、采暖、通风、空调、照明及实验台等设施，已按设计要求 施工完毕，并能投入使用。4）废水处理及酸、碱储存库的构筑物和防腐蚀设施应全部施工完毕，验收合 格，具备使用条件。5）系统与设备安装、检查完毕，水压实验合格，验收签证工作结束。 6）与有关的电气、热工、在线化学仪表等均应安装调校完毕，指示正确，操 作灵敏，并能随时投入使用。7）各转动机械检修完毕，经部分试运

10、合格。 8）室内外照明和通讯设施，应能满足试运工作的正常进行。9）各容器及现场清扫工作结束。 10）设备、管道已按规定颜色涂漆完毕，并已挂牌完毕，管道流向标志完 成。11）各种规格的填料已按设计要求备足备齐，并检验合格；试运行需要的材 料、药品准备齐全，经验收合格。12）电站运行人员经培训具备上岗条件，有关运行检修规程及记录报表编 制、印刷完毕，分析、化验手段完备。二）运行水质监督1、阳床进水水质为防止树脂层积污、阻力上升对流再生的进水浊度应小于2mg/L。此外，为防止树脂污染、中毒，进水 CODMn应小于 2mg/L，活性氯应小于 0.1mg/L ，Fe 应小于 0.3mg/L 。进水水质也

11、是计算运行技术经济指标的重要依据，应根据其稳定程度来确 定监督测定的时间间隔，还应注意混凝沉淀加药对阳床进水水质及稳定性的影 响。2、阳床出水水质/ 19因为一般情况下阳床出水是不会漏过硬度的，所以其出水水质主要是指 Na+浓度。当阳床接近失效时，出水中 Na+浓度增加。此时，若进水水质不变， 出水 H+浓度应同时降低，并相应出现出水酸度、电导率下降和PH 值上升。但是，用这后三个指标来确定是否失效，都是不可靠的，原因如下：1）进水水质的任何波动，都可造成这三个指标的变化。此外，电导率和 PH测定值对水温也很敏感。2）即使出水水质和水温很稳定，这三个指标测定值的微小改变也可能是 测定误差造成的

12、。因此，只有当测定值的改变超过测定误差时，才能断定Na+浓度确已上升，而这时 Na+浓度往往已经很高。例如，当出水酸度比正常值低 0.1mmol/L 时，则意味着出水 Na+质量浓度已比正常值高出 2300g/L 。此时， 一级除盐出水电导率可升高到 30 s/cm 左右，已远远超过水汽监督标准规定 的 5 s/cm。最可靠的还是用在线或实验室的 PNa计直接测定出水的 Na+浓度。一级除盐双层阳床失效标准为： Na+浓度在 100 400g/L 之间。 应当指出，如果交换器内液流分布均匀，则失效时出水Na+浓度上升是很快的。在这种情况下，如失效时提高出水Na+浓度，则交换器工作交换容量提高很

13、少，而出水水质会明显变差。3、阴床出水水质一般要求一级床除盐水的水质为电导率小于 5s/cm，SiO2 含量小于 100g/L ，因此制水运行中主要是监督出水电导率和 SiO2含量。水通过阴床 后， Na+浓度常会有所提高。在母管制情况下，阴床进水 Na+浓度一般能稳定在 正常水平。这时，阴床出水水质在周期内的绝大部分时间里，出水的PH值为78，电导率为 0.5 5s/cm，SiO2含量为 1030g/L 。近失效时，因为有 酸漏过， PH值下降，出水中 SiO2 增加，在出水由极微碱性转为极微酸性的过程 中，电导率常先略降而后上升，有时可利用这一现象来判断阴床的失效。但因 为电导率最低点时出

14、水 SiO2 往往已很高，故可靠性较差。目前监督阴床失效主 要还是靠人工或在线仪表测定 SiO2。因为阴床失效时出水 SiO2 上升很快，而人 工测定速度慢，为了能及时判定失效点，应根据运行经验，在预计将失效时， 缩短测定时间间隔，并可根据 SiO2 浓度上升趋势，预先确定停止运行的时间。 三）一级除盐设备调试时的启动、运行、停运/ 191、启动前的准备：1）前置设备已启动成功。2）自清洗阳 阴）离子沸腾浮动床各阀门好用，并处于再生后的备用状态。3）各种表计 热工、化学仪表）应准确，处于投入状态。4）各取样管道应畅通无阻，处于投入状态。5）气源压力应保证各气动阀门用气的要求。6）现场照明充足。

15、2、启动：1）开启自清洗阳 阴）离子沸腾浮动床进水阀和排空气阀，当排空气阀有水流 出后，开正洗排水阀，关排空气阀。2）当正洗出水水质至下列指标后，即为正洗合格。阳床： Na+100g/L阴床： SiO2100g/L ，电导率5s/cm3）正洗合格后，开阳 阴）床出水气动阀，关正洗排水阀，自清洗阳 阴）离 子沸腾浮动床即投入运行，4）停备或投运：正洗至排水合格后，关闭自清洗阳 阴）离子沸腾浮动床进水 阀、正洗排水阀，自清洗阳 阴）离子沸腾浮动床进入备用状态；或开启出水 手动、气动阀，关闭正洗排水阀，投运此台阳床。3、再生落床当床体运行失效后，即可进行再生操作，首先关闭进、出水气动阀，打开 废酸

16、碱）液排放阀。使运行时被沸腾起来的树脂均匀地沉降下来，落床时间 约为 5 分钟左右。进再生液先打开再生液进口阀，然后打开再生水泵和阳 阴）床酸 碱）喷射器进酸 碱）阀、酸 碱）计量箱出口手动阀，调节酸 碱）浓度为 2左右，流量 25t/h ，时间大约 40 分钟。待酸 碱）计量箱内的再生液用完一半后，调整酸 碱）浓度为 4左右，时间大约 20 分钟。阴床再生液加热至 3540进行再 生效果比较好。进行床体再生，再生液流速一般为513 m/h ，再生时间大约/ 1960 分钟，或根据实际需要确定。置换进完所规定的再生液后，即转入置换操作。关闭酸碱）计量箱出口手动阀，继续进除盐水，将残留在树脂内地

17、化学药品置换出来。阴床置换水应加热 到 3540置换效果较好，置换流速一般为 513 m/h ，置换时间为 2030 分钟，或根据实际情况确定。置换完毕后，可根据车间用水量的需要，确定是 否立即投入运行或备用。4、自清洗 当床体在失效后，即在落床后，此时，因为树脂的破碎、进水中的悬浮物 等大量集中，直接影响床体运行效果。可进行自清洗操作，开启阳阴）床进水阀和自清洗排水阀，调节进水流量保持在 3050t/h 左右，待树脂层上表面 刚好沸腾状态为好，时间大约为 330 分钟。自清洗结束后，设备即可转入再 生过程。5、树脂体外清洗 阳阴）离子交换器经过 20 多个运行周期后，可进行树脂的体外清洗 上

18、、下 室树脂分别清洗）。可按以下步骤进行：1）树脂导出 开启树脂清洗罐的排空气阀和下排水阀，将罐内存水排至上监视孔位置，排 水时间约为 5-10 分钟。开启阳 阴）离子交换器的进水阀和卸树脂阀，由下部进水卸脂，保持设备 内压力 0.2 0.3MPa，在观察孔认真观察树脂的流动情况。当清洗罐排空气阀 流水时，应立即关闭空气门。卸脂时间一般为 15-20 分钟。 从观察孔看到交换器内树脂卸完时，继续用水冲洗 3-5 分钟，关闭交换器进 水阀和卸树脂阀。再关闭清洗罐树脂入口阀和下排水阀。2）树脂清洗 开启树脂清洗罐上排水阀和排空气阀，缓慢打开进空气阀，调节空气清洗强 度为 1520L/ s，进行空气

19、清洗 15 分钟左右。打开清水进水阀，调整清洗水流量为 12L/m2s 继续树脂清洗，并不断检查 反洗出口水，以免跑树脂，待反洗出水口水透明时，关闭反洗入口门，反洗排/ 19 水门和空气门。3）树脂导入开启离子交换器的排空气阀、上排水阀和树脂导入阀。 开启树脂清洗罐上进水阀和树脂导出阀，进行树脂导出过程，认真观察导树 脂管道上的管道视镜，密切注意树脂的流动情况。进树脂时间一般为 20 分钟 左右。从观察孔看到树脂清洗罐内树脂卸完时，继续用水冲洗 1-2 分钟，关闭树脂 清洗罐进水阀和卸树脂阀。关闭离子交换器树脂导入阀、上排水阀和排空气阀。4）依次清洗离子交换器的上、下室树脂，最后进行大反洗再生

20、，大反洗再生 时再生剂用量是正常再生时的 1.52 倍，具体根据实际运行情况定。 四）常见故障及其处理方法一级除盐设备的常见故障及处理方法见下序 现象产生原因处理方法号1 阳床再生过程中造成树脂乱重新再生；阴床层；提高浓度，增加剂量；检查再生剂再生再生液浓度低或剂量不质量后出足；进行体外清洗；水不再生剂质量差；复苏或更换树脂合格反洗不彻底，树脂表面有污泥；树脂老化或被污染2 阳床阳床进水水质变化大；查明变化原因，进行处理；运行反洗进水门不严；关严反洗进水门或停运检修；出水进酸门不严关严进酸门硬 度、含钠/ 19量不合格3 阴床阳床出水漏钠进入阴及时再生阳床；运行床；关严反洗进水门或停运检修；出

21、水反洗进水门不严；关严进碱门电导进碱门不严率、二氧化硅不合格4 阳清水水质发生变化；了解水源水质，适当增大再生剂床、进、出水装置损坏，发量；阴床生偏流；停运检修；周期再生效果不好；查明原因，调整再生工艺；制水树脂交换容量下降；复苏或更换树脂；量降树脂层降低、压实结补充或更新树脂，体外清洗；低块；除碳器效率低，中间水CO2含量增加检修除碳器和风机5 阳运行中跑树脂原因是集停运检修床、水装置水帽损坏；停运检修阴床反洗时跑树脂的原因为跑树进水装置水帽损坏脂第三节除盐的操作规范(一) 启动前的条件a、水箱、容器内无杂物，排水沟畅通，环保设施完好，现场清理整洁b、各容器、压力管道经水压实验合格。/ 19

22、c、各设备、转动机械、阀门均单体试车完毕。d、各气动阀门操作灵活、无卡涩、反馈信号正常、气源点具备供气条件。e、各电气、热工仪表、自动调节系统均处于完好备用状态。f 、稳压电源合上，泵、风机指示灯亮，其遥控开关合上。 g、水源正常，清水箱、除盐水箱保持较高液位，满足开车所需的条件。（二）启动操作a、排气 21 分钟） 第一步：检查阳床、阴床床体内是否已经灌满水。第二步：启动 #2 或#3 再生泵，打开阳床排气阀、清洗进水阀、清洗水总 阀和阴床排气阀、清洗进水阀、清洗水总阀。第三步：当排气阀出水后，关闭排气阀、上部清洗进水阀，停 #2 或#3 再 生泵。 注意：通过下室上窥视孔检查下室是否有空气

23、未排出，如果有则静止片刻， 或由反洗阀缓慢进水，流量约 10 20t/h, 待空气全部排出后方可进行正 洗。防止空气搅乱上室树脂层，影响运行效果。b、阳床正洗 10 分钟）第一步：启动 #8 清水泵，缓慢开启出口阀门；或启动 #6#7 清水泵，缓慢 开启出口阀门，全开清水泵出口母管联通阀。第二步：清洗合格后投高效过滤器制水，进、出水浊度仪投入运行。 第三步：依次全开阳床进水手动阀、正洗排水阀、进水气动阀。调整阳床 进水手动阀开度，流量控制在 170200吨/ 时范围内。注意：成床时要求流量大、时间短，待成床稳定后，再将流量调至工艺要 求值。但是应避免水流的突然冲击，造成水帽损坏。第四步：当出水

24、无色、钠离子 100ug/L 时，全开阳床出水阀调节阀。 第五步：启动脱碳风机。第六步：关闭阳床正洗排水阀，通过上部窥视镜观察床内树脂层的浮动情 况，调节进水手动阀由大到小缓慢调节流量，气动调节阀投联锁，使流量在 170200 吨/时，压力在 0.2 0.5MPa，压差在 0.04 0.06MPa。c、阴正洗 10 分钟）/ 19第一步：全开中间水泵进水手动阀，当中间水箱液位达到1800mm时启动中间水泵。第二步：依次全开阴床进水手动阀、进水气动阀、正洗排水阀，开电导 表、硅表取样阀，观察电导表、硅表数值变化。第三步：当阴床出水电导 10s/cm，SiO2 100ug/l 时准备转入制水。d

25、、制水第一步：备用的混床清洗合格后投入运行。第二步：依次全开阴床出水手动阀、出水气动阀，关闭阴床正洗排水阀， 由大到小缓慢调节阴床进水手动阀，使其流量维持在 170t/h 吨/ 时，压力在 0.2 0.5MPa，压差在 0.04 0.06MPa。第三步：通过调整，控制中间水箱液位、中间水泵电流、阳床和阴床进出 口压力和压差在规定范围内，使设备达到最佳工况。第四步：全面检查设备运行情况，观察阴阳床上下室树脂成床情况，以及 电导表、硅表水质变化情况。注：阳床、阴床启动时的阀门开关顺序，须严格按照规定执行，避免发生床 体落床现象。三）、 停运操作落床分为两种方式，即自然落床和强制落床。a、自然落床

26、第一步：依次关闭阳床进水气动阀、出水气动阀及阴床进水气动阀、出水 气动阀。第二步：打开阳床和阴床的排气阀，待床体压力表复零后，关闭排气阀。第三步：停运中间水泵、除碳风机。b、强制落床第一步：依次关闭阳床进水气动阀、出水气动阀及阴床进水气动阀、出水 气动阀。第二步：迅速开启阳床冲洗排水阀、排气阀、阴床冲洗排水阀、排气阀。 第三步：停运中间水泵、除碳风机。/ 19第四步：通过阴阳床窥视镜观察树脂落床情况，当阴阳床的树脂完全落床 后，关闭阳床冲洗排水阀、排气阀、阴床冲洗排水阀、排气阀。c、关闭阴床在线电导表、硅表取样阀。d、停运混床、高效过滤器，关闭进出水阀门。关闭清水泵出口阀，停运清 水泵。e、在

27、阳床、阴床运行中，原则上不应中途落床。如果因生产需要停运， 需进行强制落床操作。如果因特殊原因造成自然落床，需待床层稳定后，方可 再次进行成床操作，时间为 20 分钟。f 、除盐失效后停运时，原则上采用自然落床，可提高再生效果。 四）再生操作a、再生前的准备工作1、对待再生的设备、再生系统、酸碱储存系统进行全面检查，包括阀门 的开关位置、反馈信号是否正确，液位计、压力表、酸碱浓度计、流量表显示 是否正常 , 喷射器是否完好，酸雾吸收器是否投用中等。2、#8#9 除盐水泵盘车灵活。3、检查安全环保设施是否完好，备好 5硼酸、 2碳酸钠洗液以及防护 用具。4、中和池低液位 , 除盐水箱高液位 ,

28、能够满足再生除盐的用水量。5、开套高位酸碱出口二次阀 一次阀处于常开状态 ,开#4 除盐酸、碱计 量箱的酸碱进口阀，当酸、碱液位达到规定再生用量 HCL 31 2200Kg、 NaOH 321200Kg，视气候变化而定）后，关闭酸、碱计量箱的酸碱进口阀及套高 位酸碱出口二次阀。b、再生操作1、启泵： 打开#8#9除盐水泵进水母管总阀及水泵进水手动阀，启动除盐水泵，全开 水泵出水手动阀 , 至#4 再生系统稀释水调节阀投联锁。2、排气 1：约 1 分钟）第一步：打开 #9 阳床本体进酸手动阀、进酸气动阀和排气阀，打开 #9 阴 床本体进碱手动阀、进碱气动阀和排气阀。/ 19第二步：打开 #4 除

29、盐酸喷射器进水手动阀和气动阀，打开 #4 除盐碱喷射 器进水手动阀和气动阀。调整进水手动阀的开度，避免因水流过大，造成喷射 器损坏。第三步：当阳床、阴床排气阀出水时，关闭阳床、阴床排气阀。3、预喷射： 约 5 分钟）第一步：打开 #9 阳床本体再生液排放阀、 #9阴床本体再生液排放阀，调 整酸碱喷射器进水手动阀 常开），使得酸喷进水流量在 19.89 25.2t/h ，碱 喷进水流量在 19.89 25.2t/h ，再生稀释水压力 0.35MPa。第二步：打开酸碱浓度计取样阀，调整好阀门开度，使取样水流量适当 呈线状）。4、进再生液： 约 40 分钟）第一步：打开 #4 除盐酸计量箱出酸气动阀

30、、手动阀，调节酸喷射器出口浓 度在 35%；第二步：打开 #4 除盐碱计量箱出酸阀、手动阀，调节碱喷射器出口浓度在 1.5 2.5%。注意：为了提高再生效果，阴床进再生液初期可提高稀释水流量至上限、 降低碱浓度至 1.5%，在后期再降低流量至下限、提高碱浓度至 2.5 3.0%.c、置换： 约 45 分钟） 第一步：当酸碱计量箱中的酸碱达到规定低液位时，关闭酸碱计量箱的酸 碱出口阀，进入置换。第二步：当阳床再生液排放阀的出水酸度 10mmol/L 时，阳床置换结束，关 闭阳床用酸喷射器进水阀、阳床进酸阀。当阴床再生液排放阀的出水碱度 10mmol/L 时，阴床置换结束，关闭阴床用 碱喷射器进水

31、阀、阴床进碱阀。第三步：停运 #8或#9 除盐水泵，全关至 #4再生系统的调节阀。关闭酸碱浓 度计取样阀。d、清洗： 约 10 分钟）第一步：启泵/ 19依次打开 #2或#3 再生泵进口手动阀 常开），启动 #2或#3 再生泵，打开其 出口手动阀。第二步：开启阳床清洗水总阀 常开）、清洗进水阀。开启阴床清洗水总 阀、清洗进水阀进行清洗。注意：清洗废液由再生液排放阀排出。第三步：当阳床再生液排放阀出水钠离子 500g/L 时阳床结束清洗，关闭 阳床清洗进水阀、再生液排放阀。当阴床再生液排放阀出水二氧化硅、 树脂清洗操作当阳床、阴床运行时，进出水压差 0.2MPa时，或达到一定的运行周期后， 可将

32、树脂移出进行大反洗操作。一）、阳树脂的清洗操作1、卸树脂 以阳弱树脂为例，其他树脂操作类同）1）、接临时管线：将塑料软管一端接阳床卸树脂口，另一端接阳树脂清 洗罐进树脂口。2）、启动 #2或#3 再生水泵，打开 #9阳床下部反洗进水阀和排气阀，当排 气阀有水排出时，关闭排气阀。3）、打开阳树脂清洗罐树脂进口阀和反洗排水阀、阳床卸树脂阀，将阳 床体内的阳树脂压入阳树脂清洗罐。4）、当阳床体内的阳树脂全部卸出时，停再生水泵，关闭阳床卸树脂 阀、阳床下部反洗进水阀、阳树脂清洗罐树脂进口阀反洗排水阀。2、反洗1）、启动 #2或#3 再生水泵，开启阳树脂清洗罐反洗进水阀和排气阀。当 阳树脂清洗罐排气阀出

33、水时，关闭排气阀，缓慢开启反洗排水阀，将自用水泵 流量调节至 71 106t/h 范围进行反洗。2）、当阳树脂清洗罐反洗排水阀的出水与其进水浊度一致时，反洗结 束。停#2 或#3再生水泵，关闭反洗排水阀和反洗进水阀。/ 193）、将接入的临时管线两端即接阳床卸树脂口端和接阳树脂清洗罐进树 脂口端卸下。3、树脂的装入1）、将卸下的原临时管线两端分别接入阳床进树脂口和阳树脂清洗罐卸 树脂口。2）、开启阳床排气阀、装树脂阀和阳树脂清洗罐排气阀、正洗进水阀。 启动#2 或#3 再生水泵，当阳树脂清洗罐排气阀出水时，关闭排气阀，缓慢开 启阳树脂清洗罐的卸树脂阀并同时开启阳床的冲洗排水阀，将阳树脂清洗罐内

34、 的阳树脂卸入阳床内。3）、当阳树脂清洗罐体内无树脂排出，且临时管线内也无树脂时，此操 作完成。停 #2 或#3再生水泵，关闭阳树脂清洗罐的正洗进水阀和树脂出口 阀，关闭阳床的冲洗排水阀、树脂进口阀和排气阀。4）、将接入的临时管线两端即接阳床树脂进口端和接阳树脂清洗罐树脂 出口端卸下。二）、阴树脂的清洗操作1、卸树脂 以弱树脂为例，强树脂操作类同）1）、接临时管线：将塑料软管一端接阴床卸树脂口，另一端接阴树脂清 洗罐进树脂口。2）、启动 #2 或#3 再生水泵，开启 #9 阴床下部冲洗进水阀和排气阀，当排 气阀有水排出时，关闭排气阀。3）、开启阴树脂清洗罐树脂进口阀和反洗排水阀、阴床卸树脂阀，

35、将阴 床体内的阴树脂压入阴树脂清洗罐。4）、当阴床体内的阴树脂全部卸出时，停再生水泵，关闭阴床卸树脂 阀、阴床下部冲洗进水阀、阴树脂清洗罐树脂进口阀反洗排水阀。4、反洗1）、开启阴树脂清洗罐反洗进水阀和排气阀，启动 #2 或#3再生水泵。当 阴树脂清洗罐排气阀出水时，关闭排气阀，缓慢开启反洗排水阀，将自用水泵 流量调节至 71 106t/h 范围进行反洗。/ 192）、当阴树脂清洗罐反洗排水阀的出水与其进水浊度一致时，反洗结 束。停#2 或#3 再生水泵，关闭反洗排水阀和反洗进水阀。3）、将接入的临时管线两端即接阴床卸树脂口端和接阳树脂清洗罐进树 脂口端卸下。5、树脂的装入1）、将卸下的原临时

36、管线两端分别接入阴床进树脂口和阴树脂清洗罐卸 树脂口。2）、开启阴床排气阀、装树脂阀和阴树脂清洗罐排气阀、正洗进水阀。 启动#2 或#3 再生水泵，当阴树脂清洗罐排气阀出水时，关闭排气阀，缓慢开 启阴树脂清洗罐的卸树脂阀并同时开启阴床的冲洗排水阀，将阴树脂清洗罐内 的阴树脂卸入阴床内。3）、当阴树脂清洗罐体内无树脂排出，且临时管线内也无树脂时，此操 作完成。停 #2 或#3 再生水泵，关闭阴树脂清洗罐的正洗进水阀和树脂出口 阀，关闭阴床的冲洗排水阀、树脂进口阀和排气阀。 4）、将接入的临时管线两端即接阴床树脂进口端和接阴树脂清洗罐树脂出口 端卸下。 注意：反洗后再生的酸、碱量要比平时增加一倍，其再生的时间也要相对延 长，如进行程控再生要注意酸碱进量和再生时间的整定值的延长和恢复。 第四节 除盐的程控操作规范一、程控界面说明#9 除盐操作画面主要显示阳床、阴床、除碳风机、中间水箱、中间水泵、 再生泵、调节阀等 #9 除盐设备的运行状态、运行步序以及流量、压力、