乳业公司污水处理及冷却水循环再利用改扩建项目建设可行性研究报告

1、污水处理及冷却水循环再利用改扩建项目可行性研究报告00九年三月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章项目概述4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第一节 项目名称和建设单位 4 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第二节项目内容4 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 第三节工程投资6 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第四节问题

2、与建议7 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第二章编制依据、原则及编制范围7 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第一节编制依据7第二节编制原则8第三节编制目的9第四节编制范围9 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第三章项目背景及建设的必要性 10 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 第一节项目背景10 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 第二节工程建设

3、的必要性11 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 第四章拟建项目情况13 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第一节 区域地理位置及自然条件 13 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第二节社会经济概况14 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第三节区域规划概况15 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 第五章工艺技术方案选择17 HYPERLINK l bo

4、okmark32 o Current Document 第一节建设规模17第二节处理程度19 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 第三节污水处理工艺方案选择20 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 第六章工艺方案工程设计32第一节污水处理工艺设计32第二节冷却循环水处理工艺设计35第三节污水处理站建构筑物、设备清单 37 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第七章建筑与结构设计38第一节建筑设计38第二节结构设计41 HYPERLINK l bookm

5、ark40 o Current Document 第八章原材料及燃料供应43第一节主要原材料消耗43 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 第二节原材料及燃料动力供应能力 44 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 第三节原料、燃料及电力供应价格现状与预测 44 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 第九章总图运输与公用工程44 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 第一节总图布置44 HYPERLINK l b

6、ookmark50 o Current Document 第二节场内外运输45 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 第三节公用工程46 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 第十章管网系统方案49第一节排水管材选择49 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 第二节污水管网工程设计50 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 第十一章工程招投标52 HYPERLINK l bookmark62 o Current

7、Document 第十二章 节能分析54 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 第一节设计依据54第二节 项目能源消耗各类和数量分析 55第三节节能措施56 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 第四节能源管理 58 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 第五节资源回收利用58 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 第十三章 环境保护59第一节设计依据 59 HYPERLINK l bookmark72 o Cu

8、rrent Document 第二节环境保护60 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document 第十四章劳动安全、工业卫生及消防 62第一节设计依据62 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 第二节设计原则63 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 第三节防护措施63 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 第四节消防设施65 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 第五节防冻设

9、施66 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 第十五章防腐67 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 第一节防腐工作的重要性67 HYPERLINK l bookmark88 o Current Document 第二节 建（构）筑物防腐 68 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 第三节设备及管道防腐68 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 第十六章 项目实施计划与劳动定员 69 HYPERLINK l bo

10、okmark94 o Current Document 第一节实施原则与步骤69 HYPERLINK l bookmark96 o Current Document 第二节调试及试运行70 HYPERLINK l bookmark98 o Current Document 第三节运行管理及人员编制70 HYPERLINK l bookmark100 o Current Document 第十七章投资估算和资金筹措71 HYPERLINK l bookmark102 o Current Document 第一节投资估算71第二节资金筹措74 HYPERLINK l bookmark104 o C

11、urrent Document 第十八章财务及社会效益分析75 HYPERLINK l bookmark106 o Current Document 第一节财务分析75第二节社会效益分析76第三节结论77第一章项目概述第一节 项目名称和建设单位1项目名称：2、建设单位：建设地点：单位性质：有限公司法人代表：3、单位概况：第二节项目内容1项目内容概要本项目为技术改造项目，为达到节能减排和保护环境的目的， 厂 内新建污水处理和冷却循环水处理设施，其主要包括以下二部分内 容。第一部分内容：厂区生产废水和生活污水处理站系统，包括厂区综合污水的收集 和污水处理站内的建筑、结构，给排水、暖通、配电、自动化

12、控制设 计等内容。第二部分内容：冷却水循环再利用处理系统。包括冷却循环水的处理与补给等内 容。2、建设规模（1）污水水量污水处理站为生产过程中产生的生产废水和厂区生活污水，其中生产废水占绝大部分。污水处理站总收水量为1189 m3/d。（2）冷却循环水处理量冷却水总量为3200nVd，每天的损失量约为30%即960nVd。 所以首先华顶乳业有限公司每天需要补充 960 m3/d的新鲜水源。再 者系统经过长时间循环利用，需要排放一部分高浓盐水，根据实测数 据，每天需要排放处理的高浓盐水量为 800nVd。（3）处理规模根据上述水量计算，厂区内污水处理站处理规模为1200nVd，冷 却循环水处理规

13、模为800nVd。3、处理效果标准（1）处理站进出水水质根据该项目环评要求，污水处理站外排水要求稳定达到 城镇污 水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002中的一级A标准。表1-1污水进出水指标一览表序号项目名称原水水质一级A标准1CODcr(mg/L)r 5000 502BOD(mg/L) 3100 103动植物油 97.4 104SS(mg/L)P 345 105PH5-116-96NHkN(mg/L)34.5 5或87总氮50 158TP40.5综合污水达到上述处理要求后其中 80%勺水达到工业循环冷却水水质标准（GB50050-2007水质指标要求后用于冷却循环水的补给水。(2)

14、冷却循环水水质生产用循环冷却水系统中主要污染物为无机盐类，是高浓盐水，根据厂内实测数据和参照同类企业的情况，本次设计的水质指标见下表 1-2。表1 2工业循环水水质标准一览表序号项目名称原水水质工业循环冷却水水质标准1SS( mg/L) 200 202甲基橙碱度(mg/L) 2000 50032+Ca (mg/L)100030 2004Fe2+(mg/L) 5 0.55PH5.05.57.0 9.26C(mg/L) 2000 300第三节工程投资本工程估算总投资427.81万元，其中建设投资425.49万元，铺底流动资金2.32万元。其中：序号工程和费用名称费用金额(万元)占投资额(%)1工程

15、费用372.4887.072工程其他费用32.757.663预备费20.264.74一一一固定资金小计425.4999.46二建设期贷款利息0.000.00铺底流动资金2.320.54四工程总资金427.81100第四节问题与建议本可研报告中所采用污水处理技术、循环水处理回用技术都是 成熟可靠的技术，工艺设备及配套设备选择合理，在同类行业中有可 靠的经验，切实可行。1、本项目在实施过程中，涉及 2套污水处理工艺和技术，在实 施过程中应加强工艺管理可控制，确保项目实施达到预期效果。避免 造成二次污染。2、本项目实施后，回用用途较广，应加强水质监测，确保水质 安全。第二章编制依据、原则及编制范围第

16、一节编制依据1）甲方提供的基础资料和数据2）可行性研究报告编制委托书3）中华人民共和国环境保护法（1989年12月）4）中华人民共和国水污染防治法（1996年）5）国务院25号令建设项目环境保护管理条例（1998年11月）6）中华人民共和国水污染防治法实施细则（2000年3月）7）大气污染防治法（2000年9月）8）中华人民共和国大气污染防治法实施细则（2001年7月）9）河北省大气污染防治条例（1996年11月）10）畜禽养殖污染防治管理办法（2001年5月）11）室外排水设计规范GB50014-200612）室外给水设计规范GB50013-200613）建筑结构荷载规范GB50009-20

17、0114）混凝土结构设计规范GB50010-200215） 给水排水工程结构设计规范 GB50069-200216）构筑物抗震设计规范GB50191-9317)供配电系统设计规范GB50052-95第二节编制原则1）严格执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、 规范及标准：2）采用高科技生物工程技术对污染物尽可能进行资源综合利用，做到污染物综合治理及资源化利用，发展生态产业并良性循环，促进 养牛业发展，力求在产生最大的环境效益的同时， 能够带来最大的经 济效益、社会效益和生态效益。3）污染物的综合利用要遵循国家和地方有关的行业政策。4）不能进行综合利用的污染物和进行综合利用过程中可能产

18、生 的污染物要进行污染治理，保证各种污染物的治理达到国家环保要 求。5）采用高效节能及能生态循环，简便易行的综合治理与资源利 用工艺设计，在确保处理效果前提下，既保证稳定生产又最大程度的 综合利用生物能循环。做到高节能、少占地、少投资，尽量减少运行管理中的费用。6）妥善处理、处置处理过程中产生的粪便、污渣、污水和污泥, 避免二次污染；7）选择国内外先进、可靠、高效、进行管理方便以及维修简便 的专用设备，减少工程投资和日常运行费用：8）采用可靠的控制系统，做到技术可靠，经济合理；9）适当考虑周围地区的发展状况，在设计上留有余地，并考虑 设计的示范推广性。第三节编制目的在充分调查研究、评价预测的基

19、础上，达到以下目的：1）论述张家口市华顶乳业有限公司污水处理及冷却水循环再利 用工程的必要性和可行性。2）在论证的基础上，提出推荐治理及建设方案，为项目决策提 供可靠的科学依据。第四节编制范围本工程可研编制范围包括：1、污水处理站和冷却循环水处理工艺方案论证。2、污水处理站和冷却循环水处理内的工艺、所有构、建筑物， 设备及公用工程。3、污水处理站和冷却循环水处理内的工程投资估算及经济评价。第三章 项目背景及建设的必要性第一节项目背景张家口市华顶乳业有限公司目前的污染源为生产废水和生活废 水，随着生产规模的扩大，废水的排放量也大大增加，目前生产废水 的排放量已达到1200 m3/d，而没有行之有

20、效的污水处理设置进行处 理，对当地环境造成影响。所以为节约水资源，实现废水资源化，减少污染物的排放量， 以及减少对地下水的开采，拟对厂内的综合污水和冷却高浓盐水处 理，达到循环利用的目的。第二节工程建设的必要性1、符合我国国情的需要我国是水资源短缺的国家，城市缺水问题尤为突出。截止到2003 年上半年，全国有11个省（市）的103座县级以上城市供水严重短缺， 其中严重缺水城市占56%。很多城市生产和生活用水困难，城市供 水安全受到严重威胁。与此同时，由于水污染控制相对滞后，使得受 污染的水体逐年增加，又加剧了水资源的短缺。据统计，2002年我国城市污水排放量已达338亿立方米，大部分未经有效处

21、理而排入江 河湖海。由于水体环境的污染，我国南方多水地区已经出现水质型缺水的 趋势，一些城市面临有水难用的困境。在北方，不少城市受到资源型 缺水和水质型缺水的双重困扰。水资源短缺和水污染严重已经成为制 约城市可持续发展的重要因素，有的地方的水资源短缺甚至成为制约 城市发展的最主要因素。在面临水资源危机的时刻，应当更加清醒地 认识到，加强水资源保护、实现水资源的可持续利用，是保障和支持 城市可持续发展的必然选择，是实现可持续发展战略的重要举措。2、形式发展的需要循环经济的成长伴随着科技水平的提高。在资源能源日益短缺、 环保日益受到重视的今天，一个产品、一个企业甚或一个城市要取得 成功，必须注重循

22、环经济，也必须发展高新技术。我公司引进的高效 污水处理、循环利用系统，节能更高效，使成本大大降低。不断提高 技术水平，就能为循环经济产品的产业化、规模化生产奠定基础，为 循环经济产业腾飞插上翅膀。循环经济的广阔前景，为高新技术大显身手提供了舞台和载体。推进循环经济，为高新技术企业开拓了巨大的发展空间。 循环经济旨 在通过“资源一产品一废弃物一再生资源”的反馈式循环过程，促进 资源的永续利用。它是一个取之不竭的“富矿”，蕴含着巨大的财富。最新的胡润百富榜上，从事废纸回收起家的张茵排名第一，正是有力 的说明。这一点在高交会上也有体现，越来越多的高科技企业正投身 循环经济领域，试图抓住这难得的“淘金

23、”机遇。循环经济的发展， 同时也为企业的技术创新树起了新的“风向标”。循环经济强调“减 量化、再利用、再循环”的原则，只要企业能在降低消耗、减少排放 方面跑在前面，就能在行业竞争中抢得先机。3、行业趋势发展的需要乳业是我省的支柱产业之一，具有悠久的历史和较为雄厚的产业 基础。自国家先后对食品产业进行了几次大规模的环保治理，在治理整顿中大部分企业走上了规范化的道路。 从行业发展环境分析，我国 乳品行业的发展环境比较优越，市场规模大、成长性高。所以，发展 乳品环保业，是食品行业本身发展的要求。4、企业发展的需要张家口华顶乳业有限公司近年来生产发展迅猛， 投入大量资金连 续不断地引进国外的先进生产技

24、术、 设备以及先进的管理经验，缩短 了同国外企业的差距，配套建设工程有利于产品质量的提高和产品更 新换代，给企业参与国际竞争打下坚实基础， 提高企业的资源节约和 环境保护水平，为企业的长足发展打下基础，有利于公司的良心健康 发展。工业节约水资源、保护水环境的措施，是我国政府大力支持和 可持续发展的宏伟战略。它不仅可以促进我国经济的协调发展， 缩短了同世界先进水平的差距还可以为企业节约生产成本，降低水资源消耗，从而为企业增加经济效益，为国家创造社会和环境效益。第四章拟建项目情况第一节区域地理位置及自然条件1地理位置张家口市塞北管理区位于东经11532、北纬41424157之间，地处河北省西北部，

25、与内蒙古牧区接壤。距北京市 370公里，距张家口市200公里。境内三级公路纵横交错，四通八达。 即将建设的桑张线铁路纵贯全场，张家口、内蒙古多伦省际道路交汇 在际。2、自然条件全区地势平坦，具有疏缓丘陵，波状高原的地貌。属高寒大陆性 气候，夏季凉爽短促，冬季寒冷而漫长。昼夜温差大，平均海拔1400 米，年平均气温1.4 C，大于10C的积温为2370C。该区日照时数平均2400小时/年，无霜期100天左右，年均降水量400毫米，主 要集中在69月份，雨热同季。第二节社会经济概况张家口市塞北管理区全区总面积 266.7平方公里，辖四个行政办 事处，24个自然村，总人口 2.4万人，耕地总面积16

26、万亩：榆村沟 管理处44207亩，沙梁子管理处38857亩，小城子管理处56530亩, 东大门管理处28152亩。其中水浇地总面积3.5万亩：榆树沟管理处 1500亩，沙梁子管理处4600亩，小城子管理处 28900亩。基础设施完善，区内建有移动、联通接受塔，通讯便捷，信息网 络畅通。张家口市塞北管理区前身沽源牧场始建于 1955年，是省属九大 农垦区之一，2003年6月19日经省政府批准，改制为张家口市塞北 管理区，同时挂张家口市高效畜牧业示范区的牌子。 管理区与内蒙古 太仆寺旗接壤，北与内蒙古的正蓝旗、多伦县相毗，东与承德丰宁县 相邻，南与沽源县相连。总面积 26700公顷，其中耕地120

27、00公顷, 林地2267公顷，草地9333公顷，下辖四个管理处，24个自然村， 有乳业公司，饲料公司等5个企业，总人口 24000人（含流动人口）。97 年以前，管理区的经济以种植业为主，主要是粮食作物和油 料作物，畜牧业中马、牛、羊并举，农工商都抓，没有形成拳头产业， 加上沉重的社会负担，致使企业经营连年亏损，全场职工发不了工资， 生活水平低下。1997年，根据国家发展状况，领导班子重新审视区 情，对经济发展科学定位，确定了以牧为主，狠抓奶牛的发展目标。 经过几年的实践和努力，实现了 “三个转变”，即：在大农业内部，从以传统种植农业为主向牧业为主转变；在畜牧业内部，从马、牛、 羊并重向以奶牛

28、为主转变；种植业内部从以粮为主向饲草和饲料作物 为主转变。由于找准了发展的区位比较优势，确立了特色主导产业， 实现产业化经营，区域经济取得了战略性的突破，职工群众生活水平 得以显著提高，同时带动周边旗县的经济有效较快发 展。第三节区域规划概况塞北管理区草场资源丰富，气候条件独特，具有发展高效畜牧业 得天独厚的优势。区工委、区管委以敏锐的市场眼光，对资源进行客 观分析，把乳业确立为强区富民的特色主导产业。 狠抓绿色奶源基地 建设，促进区域内奶牛业发展。一、是淘汰饲养效益低下的马、驴、骡、羊，置换资金发展良种 奶牛。1997年以来，采取对役畜和羊只增收草场使用费、以及算帐 对比等方法，引导和动员养

29、殖户将原有的 2000多头大牲畜和1.8万 只羊全部淘汰。二、 是加强品种改良，积极推进奶牛良种化。从 1998年起，统 一引进北京奶牛研究所、上海奶牛育种中心的优质冷冻细管精液， 进 行良繁良育，从源头上保证了奶牛的良种化。建成了良种奶牛场，研 究推广与运用了奶牛胎儿性别鉴定、 胚胎移植等新技术，到现在全区 的奶牛全部是纯正的荷斯坛黑白花奶牛。三、是推广先进养殖技术，努力提高规范化养殖水平。实施了农 业部全国农牧渔业丰收计划项目之一的“良种奶牛及配套增产技术”， 大力推广“寒季塑膜暖棚养牛技术”。奶牛全部实现了舍饲养殖，每 头奶牛年均产奶量比以前提高了 15.6 %，增加效益500 800元

30、。目前全区奶牛年均单产以突破5吨。同时积极加强养殖小区建设，改革 传统的人工挤奶方式，发展机械化挤奶。2001年以来，共建成标准 化奶牛养殖小区，4000多头奶牛进区养殖。成立了由管理干部、畜 牧技术人员组成的服务队伍，常年为养殖户提供“四通一分一集中” 的全方位服务。四、是加大扶植力度，在积极引导职工实现由家庭农场向家庭牧 场转变的同时，多方面筹集资金，制定了一系列优惠政策，无偿补贴 扶持困难户发展奶牛，支持养殖大户扩大饲养量，鼓励外来人员入区 养牛。从基地建设到龙头培育，从科技投入到硬件装备，制定并实施了 一系列扶持鼓励政策措施，乳业呈现出强劲的发展势头，成为带动一一 方致富的龙型经济。塞

31、北管理区始终把科技创新作为第一生产力，注重提高饲草生产 的科技含量。1997年投资兴建了占地300亩的科技示范园区，积极 与中国农大、中国科学院、国家外专局、日本鸟取县、乌克兰国家植 物研究院等国内外10多家科研院所开展项目合作，共同实施了农业 部“良种奶牛及配套增产技术”、“农牧业交错带草地畜牧业可持续发 展技术研究项目”和农业部948办公室“退化草地综合改良与草地建 设配套技术引进项目”。塞北管理区土质肥沃，气候独特，光照充足， 昼夜温差大，且无公害、无污染，具有发展制种、马铃薯、胡萝卜、 错季蔬菜等高效绿色农业的良好条件。与美国百事公司合作建立了马 铃薯制种基地。随着人民生活水平的提高，

32、广大人民群众已不再仅仅满足吃饱， 穿暖的低层次要求，越来越注重生活质量，对食品健康的要求也越来越咼。近年来，无公害食品、绿色食品和有机食品逐渐成为人们饭桌 上的新宠，特别是发达地区，而塞北管理区一直都是北京的“菜篮子” 工程基地，塞北地区一直以种植业和养殖业为主， 没有工业污染，发 展无公害食品、绿色食品和有机食品种植业有着得天独厚的条件。第五章工艺技术方案选择第一节 建设规模1、污水水量污水处理站为生产过程中产生的生产废水和厂区生活污水，其中生产废水占绝大部分。目前张家口市华顶乳业有限公司生产市场紧缺的脱脂粉和无水 奶油，采用先进的工艺设计和设备，日处理鲜奶100吨。其生产工艺 流程如下：根

33、据生产工艺分析，该项目是将鲜牛奶经过处理后做成奶粉和奶 油，工艺过程中需要进行设备冲洗，将会大量的废水产生，这种废水 具有CODc浓度较高，可生化性好，含动植物油多等特点。根据厂内生产车间实际排水量和行业同等生产规模的类比确定： 生产废水总量为1150mVd。该污水处理站还包括生活污水，其主要为厂区工作人员吃饭、洗 涤和卫生间排水。该部分污水经过化粪池后排入废水处理站。全厂总人数130人，按3001/人.d计算，污水量为39 m3/d。所以，污水处理站总收水量为1189 m3/d。（2）冷却循环水处理量根据生产工艺分析，该项目在生产过程中需要大量的冷却循环 水。根据业主提供的实际数据，冷却水总

34、量为3200riVd，每天的损失 量约为30%即960n3/d。所以首先华顶乳业有限公司每天需要补充 960 m/d的新鲜水源。再者系统经过长时间循环利用，需要排放一部 分高浓盐水，根据实测数据，每天需要排放处理的高浓盐水量为 800nVd 。（3）处理规模根据上述水量计算，厂区内污水处理站处理规模为1200nVd，冷 却循环水处理规模为800nVd。第二节处理程度1、污水原水水质根据厂区总排水口的监测数据和同行业的对比，确定污水处理站进水水质见下表1-1。2、处理站出水水质根据该项目环评要求，污水处理站外排水要求稳定达到 城镇污 水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002中的一级A标准

35、。表1-1污水进出水指标一览表序号项目名称原水水质一级A标准1CODcr(mg/L): 5000 502BOD(mg/L) 3100 103动植物油 97.4 104SS(mg/L) 345 105PHP 5-116-96NHkN(mg/L)34.5 5或87总氮P 50 158TP40.5综合污水达到上述处理要求后其中 80%勺水达到工业循环冷却水水质标准(GB50050-2007水质指标要求后用于冷却循环水的补 给水。3、冷却循环水水质生产用循环冷却水系统中主要污染物为无机盐类，是高浓盐水，根据厂内实测数据和参照同类企业的情况，本次设计的水质指标见下 表1-2。处理后出水达到工业循环冷却水

36、水质标准(GB50050-2007 后，与污水站80%勺出水一起进入冷却循环水系统。表1 2工业循环水水质标准一览表序号项目名称原水水质工业循环冷却水水质标准1SS (mg/L) 200 202甲基橙碱度(mg/L) 2000 5003Cf(mg/L)100030 2004Fe2+(mg/L) 5 0.55PH5.05.57.0 9.26C(mg/L) 2000 99%BOD 99%SS 97%NH-N 85%TP 87%2）污水可生化性分析本项目的污水要求进行二级生化处理 +深度处理。进水BODCOD 值是鉴定污水可生化性最简便易行和最常用的方法，一般认为BODCOD 0.45 可生化性较好

37、，BOEJCOD2.86才能有效地进行脱氮，实际运行资料表明BOD/N3时才能使反硝化正常进行。BODN = 4-5时，氮的去 除率60%磷的去除率也可达60%BODN = 7时，氮的去除率70% 磷的去除率也可达70%对于生物除磷工艺，要求 BODP = 33-100，且BODN 4。本工程进水能够满足生物脱氮除磷工艺对碳源的要求。4）污水生物处理工艺的选择和确定目前，国内已建成的乳品加工生产废水所采用的处理工艺主要为 全好氧生化处理法（活性污泥法居多，接触氧化法其次），厌氧一好 氧生化处理法，以及水解一好氧生化处理法（A/O工艺）等技术路线。 由于乳品加工废水中含有蛋白质成份，废水的生物降

38、解速率较缓慢， 若降解时间不足，出水中会残留蛋白质及蛋白质降解中间体，使出水 难以达标。以国内外经典的延时曝气处理流程进行分析， 为使外排废 水达到国家二级出水标准，水力停留时间必须在 30小时以上，若要 达到一级标准，则需48小时以上。所以用全好氧生物降解工艺，不 仅能耗高、占地面积大，而且只能完成生物硝化过程，不能实现生物 反硝化，因而不能完成真正意义上的脱氮。采用“厌氧一好氧”生化处理组合工艺治理乳品生产废水，近几 年来已有不少的成功工程实例。其 COD和氨氮的去除率可分别达到 95滋85%以上，可操作性、运行稳定性及经济性等方面均优于其它 工艺组合。脱脂粉生产废水中的主要有机污染物是乳

39、糖、 脂肪和蛋白 质等三类物质。由以上分析可知，对于乳品加工生产废水中的乳糖、 脂肪和蛋白 质等三类主要污染物，必须经过“厌氧-好氧”的组合工艺才能完全 达到分解，因此采用“厌氧-好氧”的组合工艺是必要的。就生物处理法而言，从初期的普通活性污泥法开始至今， 人们做了许多改进，出现了多种改进工艺方案。具有除磷脱氮功能的工艺有 氧化沟、SBF及其变形、A/0等多种工艺。根据各种污水处理工艺的总体技术经济性能和本工程的建设规模、进水特性和处理要求，二级生物处理初选厌氧UASB奥贝尔（Orbal）氧化沟工艺（方案一）和厌氧 EGSB+CASS艺（方案二） 作为备选方案，通过进一步技术经济比较后，选出推

40、荐方案。（1）厌氧UASB奥贝尔（Orbal ）氧化沟工艺UAS取叫升流式厌氧污泥床，是由Lettinga在20世纪70年代 开发的。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和 气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉 淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污 泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污 水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微 小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上 部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进 入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板

41、时，折向反射板的四周， 然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液 经过反射进入三相分离器的沉淀区， 污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐 渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌 氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水 从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。UASB勺主要优点是：1、UAS的污泥浓度高，平均污泥浓度为 20-40gVSS/1;2、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷 一般为 10kgCOD/m3.d左 右；3、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使 污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层

42、也有一定程度的搅 动；4、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；5、UASB设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来 的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。主要缺点是：1、进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高，一般控制在100mg/l 以下；2、污泥床内有短流现象，影响处理能力；3、对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。奥贝尔（Orbal）氧化沟是氧化沟类型中的重要形式之一，此法 最初是由南非的Huisman提出的，后来这项技术被转让给美国Envirex公司并推向市场，至八十年代末获得了较广泛的应用。典型 的Orbal氧化沟是三条椭圆形的同心曝气沟渠，污水

43、依次从外沟流入 内沟，最后从中心岛流出。每条沟渠都是一个完全混合反应池， 具有 无终端的流线，污水经过多次沟内循环后顺序流入下一条沟渠。 因此, 沟与沟之间又呈现推流式的特征。这种形式类似于多个完全混合的生 物反应器（CSTR相串联的系统，兼有完全混合式与推流式的特点。奥贝尔（Orbal ）氧化沟主要的工艺特点如下：1）沟道设计成三条同心椭圆沟道，三沟的容积分配为：外沟约 占总池容的50%55%，中沟约占总池容的 25%30%，内沟约占 总池容的15%20%。根据不同的处理目标，通过调整标准氧量与 各沟容积的百分数，使系统的去除能力得到提高。2）曝气设备是氧化沟的主要装置与关键设备，它起着供氧

44、、混合、推动水流作循环流动和防止活性污泥沉淀等作用。其性能的好坏 和效率的高低，直接影响氧化沟的处理效果、动力消耗、建设投资和 运行费用。奥贝尔氧化沟的曝气设备采用曝气转碟。 与同类曝气设备 相比，曝气转碟具有工作水深大、充氧效率高、混合能力强以及结构 简单、组装灵活、使用寿命长、安装维护方便等特点。曝气转碟一般 由耐腐蚀的塑料或玻璃钢制成，可以通过改变转碟的转速、浸没深度、 和转盘个数等来调节供氧量，使沟内的溶解氧控制在最佳工况。3）奥贝尔氧化沟的一个显著特点是三个沟的 DO呈012mg/L的梯度分布。外沟的溶解氧控制在 00.5mg/L，大部分碳源氧化、 反硝化和部分硝化在外沟内进行；中沟

45、的溶解氧控制在0.51.5mg/L，可进一步去除剩余的BOD或继续完成硝化；内沟的溶解氧 控制在22.5mg/L，以保证出水中有足够的溶解氧带入二沉池。夕卜沟中大部分碳源氧化、反硝化和部分硝化是在溶解氧很低的情况下进 行的，氧的吸收率很高，氧的传递作用在亏氧条件下进行，提高了氧 的传递效率，因而可以节约供氧量，起到节能的作用，这种特有的溶 解氧分布使其能耗比单沟系统低20%。4）奥贝尔氧化沟工艺有很强的抗冲击负荷能力。奥贝尔氧化沟 一般为低负荷设计，且沟内能维持较高的污泥浓度，一时的冲击负荷 不足以对微生物产生抑制作用。另外，奥贝尔氧化沟的内循环流量很 大，为进水流量的几十倍甚至上百倍，在流态

46、上每个沟道都具有完全 混合的特征，高浓度污水进入沟中后迅速被稀释混合， 对系统不会产 生很大的影响。5）由于污泥龄较长，污泥量少，污泥在氧化沟中趋于相对稳定， 故可不设污泥消化池，污泥经浓缩后，直接进行脱水。6）该工艺流程简单，构筑物少，控制管理较为方便。采用机械设备较少，运行维护维修量少，从而可降低运行成 本。(2)厌氧EGSB+CAS工艺EGSB( Expanded Granular Sludge Bed )，中文名膨胀颗粒污泥 床，是第三代厌氧反应器，于 20世纪90年代初由荷兰 Wageingen 农业大学的Lett in ga等人率先开发的。其构造与UAS阪应器有相似 之处，可以分为

47、进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。 与UASBz应器不同之处是，EGS阪应器设有专门的出水回流系统。 EGSB反应器一般为圆柱状塔形，特点是具有很大的高径比，一般可 达35,生产装置反应器的高度可达1520米。颗粒污泥的膨胀床改 善了废水中有机物与微生物之间的接触，强化了传质效果，提高了反应器的生化反应速度，从而大大提高了反应器的处理效能。EGSB是在上流式厌氧污泥床(UASB)反应器的研究成果的基础 上,开发的第三代超高效厌氧反应器，该种类型反应器除具有UASB反 应器的全部特性外，还具有以下特征，高的液体表面上升流速和 COD去除负荷；厌氧污泥颗粒粒径较大，反应器抗冲击负荷能力

48、强；反应器为塔形结构设计，具有较高的高径比，占地面积小；可用于SS含量高的和对微生物有毒性的废水处理。采用EGSB乍厌氧反应系统具有以下优点：能耗少，还可回收生物能沼气，是产能型废水生物处理工艺；剩余污泥量少，且生成的污泥是稳定的；反应器效能高，容积小，占地面积小，可降低基建投资和运 行费用。CASS工艺是近年来国际公认的处理生活污水及工业废水的先进工艺。其基本结构是在序批式活性污泥法（SBR的基础上，反应池 沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为 主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。 整个工艺 的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行， 省去了常

49、规 活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。CASST艺的主要技术特征1）连续进水，间断排水2）运行上的时序性CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间 依次进行。3）运行过程的非稳态性每个工作周期内排水开始时 CASS池内液位最高，排水结束时， 液位最低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓 度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。 反应池内混合液体积和 基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。4）溶解氧周期性变化，浓度梯度高CASS工艺的主要优点1）工艺流程简单，占地面积小，投资较低2）生化反应推动力大3）沉淀效果好4）运行灵活，抗冲击能力

50、强，可实现不同的处理目标5）不易发生污泥膨胀6）适用范围广，适合分期建设7）剩余污泥量小，性质稳定（3）方案确定根据以上二个方案的介绍进行比较：“EGSB- CASS是处理乳品 加工生产废水的最佳工艺组合，按照此方案设计的废水处理站，具 有工艺成熟、一次性投资费用低、运行费用低廉和节约用地的特点， 可保证拟建工程的废水达标排放。3、深度处理深度处理采用微絮凝过滤工艺，即向二级生物处理出水中投加絮 凝剂后，直接进行滤池，过滤器出水经加氯消毒后外排或回用。二级出水通过增压泵增压，并在泵前吸水管上采用絮凝加药装置 投加絮凝剂，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体 颗粒悬浮物进行微絮凝反应

51、，快速生成体积大于5微米的絮体，流经 过滤系统管路进入高效过滤器，再被过滤器内滤料过滤截留，出水再 经活性炭过滤后供锅炉房补水、冲厕、景观和反冲洗用水。过滤器采用气水联合冲洗，反洗空气由风机提供，反洗水采用滤 后中水，由反洗水泵提供。反冲洗第一阶段先水冲，将滤料层托起， 水冲强度68L/S -m2时间12min;第二阶段气冲，气冲强度40 60L/Sm2时间45min;第三阶段气水冲，气冲强度4060L/S -m2 水冲强度68L/S -m2时间810min;第四阶段水冲，水冲强度6 8L/s - m2 时间 3 4min。4、污水处理工艺流程选择厂区主生产车间的设备清洗废水、地面冲洗废水和生

52、活污水经地 埋管道或水渠汇入污水处理站的进水口，先经过格栅除去较大的漂浮 物，然后进入隔油池去除水中的浮油，出水自流入调节池，调节池内 设提升泵，将污水加压至 EGSB厌氧池反应池，污水中的有机污染物 在EGSB反应器中进行水解一酸化一产氢产乙酸一产甲烷全过程反 应，不仅可以提高污水的可生化性，还可将污水中有机物大幅度去除，使COD#以降低。经厌氧反应器处理后的水依靠重力流进入 CASS反应池，进一步 去除水中残存的有机污染物。CASS生化处理是将好氧反应沉淀集合 在一个反应器内进行，其出水在经过混凝沉淀过滤后达到出水水质标 准后排放或回用。厌氧EGSB反应池及好氧CAST反应池排出的污泥引入

53、污泥贮池， 在污泥贮池内设污泥泵，将其加压至污泥浓缩池，污泥浓缩池的上清 液回至调节池重新参与处理，池底被浓缩的污泥通过螺杆泵被加压至 板框压滤机，进行压滤。详见污水处理工艺流程框图废水达标排放或回用废水处理工艺流程框图5、污泥处置根据城市污水处理及污染防治技术政策要求，“日处理能力在10万立方米以上的污水二级处理设施产生的污泥，宜采取厌氧消 化工艺进行处理，产生的沼气应综合利用。日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施产生的污泥， 可进行堆肥处理和综合利用。采 用延时曝气的氧化沟法、SBR法等技术的污水处理设施，污泥需达到 稳定化。经过处理后的污泥，达到稳定化和无害化要求的，可农田利 用；

54、不能农田利用的污泥，应按有关标准和要求进行卫生填埋处置。”污泥稳定通常有厌氧稳定和好氧稳定，厌氧稳定是采用污泥消化 池，污泥在绝对厌氧的环境中经过 2030天的消化，有机物和微生物 得到充分降解，成为性质很稳定的消化污泥；好氧稳定是在反应池中 污水净化的同时，污泥中的微生物有机体也得到充分代谢， 最后排放 的污泥达到稳定状态。为了实现好氧稳定，就要求反应池的污泥龄足 够长。由于设计工艺采用的污泥龄较长，可以认为污泥达到好氧稳定。 鉴于污水处理厂处理规模不大，剩余污泥不多，拟将污水处理厂产生 的剩余污泥用带式浓缩压滤一体机进行机械浓缩脱水后外运，脱水后 的污泥含水率小于80%该污水处理站产生的污

55、泥外运后进行堆肥处 理。本设计中污泥处理工艺流程图：生化池 _储泥池_J污泥脱水机房k污泥外运图2-4污泥处理工艺流程图6、冷却水处理工艺流程简述冷却循环水系统的排水主要污染物为无机盐类， 属高浓盐水，这 种水极容易使冷却设备内壁结成污垢和泥垢，通过排污同时补充新鲜 水的形式减少循环冷却水系统中的离子浓度，防止结垢是一种有效的 措施，也是国内外被广泛采用的措施。但目前来看，这种形式对水又 是一种浪费。因此，将冷却水系统的排污水经处理后进行回用是一种 有效地节水方式，具有较强的可操作性。目前从水中分离阴、阳例子的高效方式是反渗透装及离子交换设 备。离子交换是一种可靠的除盐方式，但具有操作复杂，消

56、耗大量的 酸、碱等缺点，随着膜技术的引进和开发，反渗透在我国越来越显示 出它的优越性。反渗透技术是当今最先进和最节能有效的分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的压力作用下，借助于只允许水透过而不允许其他物 质透过的半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。利用反渗透膜的分离特性，可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、有机物、 细菌、微生物等杂质。具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护简 便等优点。因此，对本工程的冷却水进行除盐处理，采用反渗透法。 详见冷却水处理工艺流程框图。冷却循环水原水箱多介质过滤器第六章工艺方案工程设计第一节污水处理工艺设计1细格栅渠功能：去除污水中较大漂浮物，截直径大于

57、5m的杂物，以保 证提升及后续系统正常运行。类型：地下式砖砌平行渠道，钢筋砼结构数量：1座规格：L x BX H=2.OX 1.0 x 2.0m主要设备：设备类型：格栅网数量：2台，一用一备参数：孔径5mm尺寸：1.0 x 1.0m。2、隔油池功能：去除废水中的油类。类型：钢筋砼结构数量：1座规格：L x BX H=4.0X 3.0 x 2.5m3、调节池及提升泵功能：调节池的作用是调节水里及均衡水质类型：钢筋砼结构数量：1座规格:L x BX H=10.0X 8.0 x 4.6m主要设备：设备类型：潜水污水泵数量：2台型号：WQ2175-412型，一用一备参数：流量 Q=60mh，扬程H=1

58、2m,功率P=4.0KW4、EGSB反应器功能：其功能是对废水中有机污染物进行水解酸化开环断链反 应，并去除有机物。类型：钢筋砼结构数量：2座规格: X H=6.0X 7.0m主要设备：设备类型：三相分离器采用玻璃钢材料配套外循环泵数量：3台型号：80W（干型立式耐腐蚀污水泵参数：流量 Q=70mh，扬程H=16.5m 功率P=5.5KW5、CASS反应池功能：接触氧化，利用微生物菌群降解和去除废水中的有机污染物质类型：类型：钢筋砼结构数量：4座规格：L x BX H=12.0X 8.0 x 5.5m停留时间为：38h每个池子停留9.5h，进水2.5h，曝气5h，沉淀2h，出水2h主要设备：滗

59、水器设备类型：三相分离器采用玻璃钢材料配套外循环泵数量：4台鼓风机型号：LSR150A型数量：3台参数：风量 Q=20.89 m/min，风压 H=58.8Kpa,电机功率 P=55KW.微孔曝气器数量：300个6、设备间功能：内设鼓风机5台，EGSB!环泵5台。类型：砖混建筑物数量：1座参数：LX BX H=7.2X 15.0 x 4.2m 7、中间水池类型：碳钢结构设备数量：1座参数：LX BX H=4.0X 6.0 x 4.0m主要设备：设备类型：潜水污水泵数量：3台，2用1备。参数：WQ70-12-5.5,流量 Q=70n/h,扬程 H=12m功率 P=5.5KVy8深度处理设备间数量

60、：1座参数：LX BX H=6.0X 6.8 X 7.2m主要设备：过滤器设备类型：碳钢数量：1台型号： X H=2.5X 5.0m加药装置溶解罐（ 600mm H=500m） 溶液罐（1200X 1000X 1000mm 搅拌机（N=1K）数量：1套第二节冷却循环水处理工艺设计1、设备间功能：放置整套水处理设备结构：钢混数量：1座规格：L x BX H=15.OX 9.0 x 8.0m2、主机及辅属设备原水箱： 2000mm,H=2200m材质：PE原水泵：IH80-50-200 型，2 台流量 Q=80 m3/h,扬程 H=50m功率 P=15kw多介质过滤器：2200mm 1台其功能是去