化学加药装置技术协议书(最终版)

1、包铝自备电厂2330MW空冷发电供热机组工程 化学加药、循环冷却水加药及汽水取样装置设备技术协议PAGE 包铝自备电厂2330MW空冷发电供热机组工程 化学加药、循环冷却水加药及汽水取样装置设备技术协议 买方合同号： 卖方合同号：包铝自备电厂2330MW空冷发电供热机组工程化学加药、循环冷却水加药及汽水取样装置设备合同附件 (技术协议)买 方：包头铝业有限公司卖 方：苏州新三可电力设备有限公司设计方：内蒙古电力勘测设计院 中国 内蒙古呼和浩特 2012年11月签字：包头铝业有限公司 代表签字： 签字日期：2012年 月 日中铝能源有限公司 包铝自备电厂项目部代表签字： 签字日期：2012年 月

2、 日内蒙古电力勘测设计院代表签字： 签字日期：2012年 月 日苏州新三可电力设备有限公司代表签字： 签字日期：2012年 月 日联系方式：包头铝业有限公司 联 系 人：刘冬梅 崔洲石 刘志勇办公电话0472-4995619 机13948527376 真mail：B通信地址：内蒙古包头市东河区包头铝业园区包铝自备电厂筹建处中铝能源包铝自备电厂项目部联 系 人：办公电话：手 机：传 真：Email：通信地址：内蒙古包头市东河区包头铝业园区包铝自备电厂筹建处内蒙古

3、电力勘测设计院联 系 人：吕杰办公电话 机 真mail：lvjie通信地址：内蒙古呼和浩特锡林南路苏州新三可电力设备有限公司联 系 人：曹建青 薛建华办公电话 机13014675018传 真mail：通信地址：苏州工业园区扬明路东12号目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc339268709 附件1 技术规范3 HYPERLINK l _Toc339268710 附件2 供货范围 PAGEREF

4、 _Toc339268710 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc339268711 附件3 技术资料与交付进度 PAGEREF _Toc339268711 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc339268712 附件4 交货进度 PAGEREF _Toc339268712 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc339268713 附件5 监造、检验 和性能验收试验 PAGEREF _Toc339268713 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc339268713 附件6 合同价格表 PAGEREF _Toc3392

5、68713 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc339268714 附件7 技术服务和设计联络 PAGEREF _Toc339268714 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc339268715 附件8 分包与外购 PAGEREF _Toc339268715 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc339268716 附件9 大（部）件情况 PAGEREF _Toc339268716 h 错误！未定义书签。附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于包铝自备电厂2330MW空冷发电供热机组工程的化学加药、循环冷却水加药及汽水取样系统设

6、备的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。1.4在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.5 产品应在相应工程或相似条件下有12台运行并超过两年的业绩,已证明安全可靠.1.6 本技术协议作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.7 本工程

7、采用KKS标识系统。卖方提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。2 工程概况（1）工程性质：包铝自备电厂2300MW空冷发电供热机组工程是包铝集团的自备电厂，同时进行热电联产实施集中供热。（2）建设规模：本工程拟建设2300MW国产燃煤亚临界空冷抽凝式供热发电机组，同步建设烟气脱硫及脱硝设施，预留扩建2300MW机组的建设场地。（3）资金来源：本项目由包头铝业有限公司独资建设。（4）厂址：位于包头市包头国家生态工业（铝业）示范园区，该园区位于包头市东河区东部。（5）水源：电厂工业补水水源为黄河水，由内蒙古磴口扬水站提供，接水点位于

8、内蒙古磴口扬水站,净水厂前。生活、消防用水及备用水源采用包头市自来水。3 设计和运行条件3.1 各系统及相关设备3.1.1化学加药系统及相关设备（1） 两台机组设置1套变频自动加氨装置，包括2箱6泵。每台机组设置2个加药点，即：给水加氨点和凝结水加氨点。给水加氨设置3台加氨泵，2台运行，1台备用；凝结水加氨设3台加氨泵，2台运行，1台备用；给水及凝结水共用两台加氨溶液箱。给水加氨量根据给水流量和给水比电导率信号控制调节；凝结水加氨量根据凝结水流量信号控制调节。给水加氨点设在除氧器水箱每根下降管上，凝结水加氨点设在精处理装置出口母管上（旁路管道三通之后）。药液配制采用手动配置。1（2）两台机组设

9、置1套变频自动给水加联氨装置。包括2箱3泵。3台加联氨泵2台运行，1台备用；给水加联氨量根据给水流量信号控制调节；加药点设在除氧器水箱每根下降管上。药液配制采用手动配置。同时设备用泵具备向停炉保护加联氨的功能系统。（3）两台机组设置1套自动加磷酸盐溶液装置，本装置包括3罐4泵，其中磷酸盐溶液箱2台、氢氧化钠溶液箱1台，加磷酸盐泵2台，加氢氧化钠泵2台,分别为1台运行1台备用。加药点为炉内汽包，加药量根据流量表送来的信号调节。（4）各加药点参数项目压力(MPa)温度()备注凝结水精处理混床出口4.650除氧器水箱出口2.0200锅炉汽包内195403.1.2循环冷却水加药系统及相关设备（1）循环

10、冷却水加药系统共分二个单元，即循环水加稳定剂单元、循环水加杀菌剂单元。加稳定剂单元及加杀菌剂单元每个单元包括2箱2泵，1台运行，1台备用，加药点设在循环水泵前池加药井内。（2）稳定剂、杀菌剂加药系统均采用就地手动控制。3.1.3汽水取样系统及相关设备（1）高温高压架：为完成高压高温的汽水样品减压和冷却而设，至少应包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件。（2）低温仪表取样装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。两台机组的减温减压取样架布置在单独房间，两台机组的仪表分析屏布置在单独房间。（3）汽水取样装置的高温取样架和低温取样架必须分开，且分开布置于不同的房间，不允许高低压取样架采用一体

11、式设备。（4）为冷却高温高压的汽水样品，两台机组的闭式除盐水源由主机闭式循环冷却水供给。3.2 安装运行条件3.2.1 汽水取样部分(1) 冷却水水源水质 水源：闭式除盐水冷却系统来除盐水 水质：一级除盐加混床系统出水水质 水压： 0.2 MPa 最高水温： 2835 (2) 电源 频率： 50Hz。电压：恒温装置 380 V， 仪表架 220 V。汽水取样装置减温减压取样架和仪表分析屏为分开布置。两台机组的汽水取样装置合并布置在1，2号锅炉之间炉间公用楼内。两台机组的减温减压取样架布置在单独房间，两台机组的仪表分析屏布置在单独房间。3.2.2 化学加药部分(1) 两台机组的化学加药设备集中布

12、置在2台锅炉之间炉间公用6.3m层的化学加药间内。(2) 设施条件 电源 电压: 380 V 频率： 50 Hz 配药剂溶液用水 水源： 除盐水 水压： 0.2 MPa 水温： 2530 化学药品项目浓度（）纯度状态包装氨液氨钢瓶装联氨液体桶装磷酸盐98%固体袋装 3.2.3 (1) 两台机组的循环水加药设备集中布置在单独建设的循环水加药间内。(2) 设施条件 电源 电压: 380 V 频率： 50 Hz 配药剂溶液用水 水源： 工业水 水压： 0.2 MPa 水温： 2530 化学药品项目浓度（）纯度状态包装氨液氨桶装联氨液体桶装磷酸盐98%固体袋装氢氧化钠固体袋装3.3 环境条件设备安装在

13、室内，室内温度：25 C地震烈度： 度4 汽水取样部分技术条件4.1 设备性能要求4.1.1取样点分析仪的配置及水汽分析装置的组成取样点分析仪的配置取 样 点分 析 仪功 能凝结水泵出口阳离子导电率监视凝结水的综合性能和为渗漏提供参考（信号接至控制系统）能较早发现凝汽器渗漏，由此决定凝结水精处理的运行方式，保护主机安全。pH监视凝结水的酸、碱度(信号接至控制系统)溶解氧监视氧的侵入(信号接至控制系统)除氧器出口管溶解氧监测水质量（信号接至控制系统)省煤器进口阳离子导电率监视锅炉给水杂质的重要参数。(信号接至控制系统)PH是水质控制的重要参数；（PH模拟量送化学加药系统）(接至控制系统)二氧化硅

14、联氨监视和控制联氨在要求指标范围内（模拟量送化学加药系统）(信号接至控制系统)炉水导电率监视锅炉水中溶解固形物和杂质的水平，决定锅炉的排污率。（信号接至控制系统）PH监视PH，使锅炉管中的腐蚀减到最小（模拟量送化学加药系统）(信号接至控制系统)二氧化硅监视锅炉水质，决定锅炉的排污率。（信号接至控制系统）PO43-使锅炉管中的沉积物减到最小（模拟量送化学加药系统）(信号接至控制系统)饱和蒸汽（左右侧）阳离子导电率监视饱和蒸汽的质量(信号接至控制系统)二氧化硅监视饱和蒸汽的水质(信号接至控制系统)钠离子监视饱和蒸汽的钠盐携带(信号接至控制系统)过热蒸汽（左右侧）钠离子监视过热蒸汽的钠盐携带(信号接

15、至控制系统)二氧化硅监视过热蒸汽的水质(信号接至控制系统)阳离子导电率监视过热蒸汽的水质(信号接至控制系统)再热器蒸汽阳离子导电率监视再热蒸汽的品质(信号接至控制系统)除氧器入口阳离子导电率监视凝结水水质(接信号接至控制系统)pH监测凝结水水质(信号接至控制系统)联氨监测凝结水水质，降低氧腐蚀(信号接至控制系统)取样架冷却水导电率监视取样架冷却水的品质(信号接至控制系统)发电机冷却水PH表监视发电机冷却水的品质(信号接至控制系统)导电率高压加热器疏水手操取样检查水质量暖风器疏水手操取样检查水质量低压加热器疏水手操取样检查水质量注：省煤器进口及饱和蒸汽、过热蒸汽二氧化硅表采用四通道硅表，每台机设

16、一块。锅炉炉水二氧化硅表采用四通道，两台机设一块。所有仪表均应为双路输出，应用于数据采集和自动调节。化学分析仪表选型原则：导电度表、PH表、溶氧表按新三可、北京核工业和南京华天品牌设计并供货，最终选型由买方确定；硅表、钠表、联氨表、磷表选用原装进口产品，按SWAN、ABB、哈希、霍尼伟尔品牌设计并供货，最终选型由买方确定汽水取样装置由以下几部分组成（每机一套）：a、高温高压架：为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，至少应包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件。b、低温仪表取样装置：由低温仪表盘和手工取样架两部分合二为一。至少应由实现样品测试、取样、报警、信号传送及自动保护等功能全部部件、

17、管路、电气、控制、阀门等组装而成。c、就地人工取样装置：无法集中至取样装置上的样品冷却、取样器、取样排水槽及阀门等组成。4.2设备制造要求4.2.1取样调节系统（包括恒温冷却系统）、化学分析仪、指示器、信号器等应全部封闭并安排在仪表盘上。具体要求如下：a.所有仪表配带流量、温度和仪表状态自诊断功能。b.各仪表输出二路420mADC模拟信号，一路进机组DCS系统，另一路进精处理PLC系统。4.2.2盘应是独立的，牢固的并用冷轧钢制造。所有的盘在布置上应注意安全，留有通道以便于检查，维修和校验。4.2.3卖方应提供所有的减压阀、取样冷却器、压力释放阀、压力表、温度计、针形阀和高压阀等，这些部件都应

18、在工厂中装好、固定好，以防运输过程中遗漏或丢失。4.2.4卖方对每台分析仪应提供一只流量指示器，最好是分析仪的完整组件，同时提供一个流量切断针形阀。4.2.5卖方在每个减压装置的减压侧配上一只压力表。在需要测量温度的位置配置温度指示器。4.2.6高温高压样水管应设置安全阀，并应将排出口接至排水点。高温排水应设置排水扩容器并安装在高温架上。高温高压样品管道应设置保温隔离层。4.2.7电气设备采用印刷电路或固体元件，不能用电子管或滑线电阻。4.2.8装置应按设计院电气专业全厂统一供电要求及方式设置供电用的配电箱或配电柜，并装设自动空气开关，每一仪表应装设分路开关并应设有自动保护装置。4.2.9卖方

19、应为每台机组提供一套完整的和全的取样装置。盘应是一个独立的部分，应接好线、接好管道、仪表和进行实验。仪表盘应有后门及检修通道和内部照明。仪表盘包括有一个信号装置和报警装置，另加10%的全功能备件，在另外一个端子条上为买方提供接收模拟输出的接点。4.2.10 卖方所供仪表应满足买方可以从取样系统仪表板终端上接出各种专用的分析信号（各种信号供二路）4-20mADC输入到凝结水精处理控制系统(买方采购),以便进行显示,并控制相应的加药设备,取样系统的显示,报警,记录由凝结水精处理控制系统完成；另一路4-20mADC进机组DCS系统监视。4.2.11所有仪表盘尺寸的大小要考虑到操作者的方便和装运方便。

20、4.2.12卖方供应的仪表应保证测量值和读数的准确度。有上、下限控制指标的测点应配置具有报警功能的仪表，其报警精度应为测量范围的1%。4.2.13卖方提供的这个系统应可以自动地完成规定位置上的取样或操作者随意的人工取样。此外，此系统应能连续的工作，以便为保证汽水质量而进行正常的或突击的监测，这个系统在现场能容易调节，不用关掉机器而能除去或更换分析仪或部件。4.2.14卖方应提买卖双方经常更换的部件和材料的清单，这张清单要表明这些寿命短的材料和部件在正常的工作环境下的预期寿命。4.2.15卖方应保证提供的所有设备在本规定的条件下工作，它们的质量和尺寸在整个的流程和压力范围内均能满足要求。4.2.

21、16卖方提供的仪表应具有仪表的自动保护装置，样品的温度、压力过高能自动切断样品水，以保护仪表。并能进行报警。4.2.17冷却系统应保证样品出水温度小于35。恒温装置应保证样品出水251。冷却水设断流保护并报警。4.2.18取样设备安装在一个独立的盘板上。应设有高温样品的初冷器、阀门、减压器和排水装置，所有必须的样品分析仪、控制器、信号传输和一个报警系统。为了安全，设备的设计应考虑避免操作者在就地取样不被样品的意外喷射所伤害。4.2.19所有样水，冷却水通过的管道、冷却器、阀门、测量池、管接头及其它部件均应采用与接触介质相适应的耐腐蚀的不锈钢材质。4.2.20离子交换柱和化学仪表发送器都应安装在

22、表盘后面，保持盘面美观大方。4.2.21两台机取样装置的形式对称布置，整套设备采用大面板结构。4.2.22取样装置颜色由买方提供色标。4.2.23每条取样管路设置超温自动保护装置，保持仪表水样稳流稳压的减压阀、背压阀。每块仪表前设一个样水切断阀。具体要求如下：a.所有仪表配带流量、温度和仪表状态自诊断功能，阳导电度的阳交换柱采用带不锈钢外壳的透明的有机玻璃离子交换柱。b.各仪表输出端口除420mADC模拟信号外（至凝结水精处理控制系统），带现场总线数字串口，以便与计算机监控系统连接。4.2.24仪表和控制要求（I&C）温度计和流量计分别采用数字式温度计和不锈钢浮子流量计。高温架工业水进水母管上

23、设置流量开关。冷却水断流能将信号送至仪表屏光字牌，并进行声光报警。高温高压取样点的所有仪表设超温超压保护，其中电磁阀采用SMC公司的VCW32-4G-5-02-G型号产品。设有贵重仪表的样点设置样水断流保护装置。装置设有供电用的配电箱或配电柜，并有自动空气开关。每一仪表应装设分路开关并设有自动保护装置。卖方提供的仪表保证介质测量值和读数的准确度。有上、下限控制指标的测点应配置有上、下报警功能的仪表，其报警精度为测量范围的1，同时每套机组温度报警、压力报警及冷却水断流报警等19路开关量输出到端子牌。所有仪表为盘内安装。4.2.25用于联锁保护的逻辑开关应采用优质的进口产品，其接点应是快动干接点，

24、接点的最小容量应为：230V AC 5A，220V DC 3A，每个开关都应配有两个独立的接点。压力或差压开关按SOR、K-TEK、CCS品牌选型，最终由买方确定。就地显示的温度和压力仪表刻度盘直径150mm，温度计精度等级为1.5，压力表精度等级为1.6。5 化学加药部分技术条件5.1 设备性能要求5.1.1 卖方提供的计量泵、容器和设备在技术协议指定的设计工况下必须达到最佳性能，同时必须能在一些非标准工况下正常运行。5.1.2 卖方应保证系统在各种运行工况下安全运行，保证泵在所有的流量工况下的安全可靠运行，在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音（距设备一米距离不得超过85分贝）。5.1.3

25、 每个单元的设备应安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备箱及其所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件，计量箱应有隔离门隔离。组合的单元应在工厂装配固定好，以免运输过程中遗失。5.1.4 加药泵、稳压器、安全阀和高压阀门应选用进口设备，卖方应保证所提供的设备在寿命期内安全运行，保证不发生泄漏。5.1.5 计量泵的过流部件材质要选用合格的材质，采用不锈钢材质。5.1.6 手动调节计量泵的流量调节范围为0100%。自动调节计量泵的流量调节范围应能满足手动和自动调节范围均达到0100%的要求。精度，自动加药计量泵采用变频自动调节，并可在就地手动调节

26、。计量泵容量为最大加药量的125%。5.1.7 调节器应配有信号反馈装置，以精确反映加药剂量。输入信号为420mADC，反馈信号为420mADC。5.1.8 备用泵的信号反馈装置及控制单独设置，该装置应能实现运行泵与备用泵之间的切换。5.1.8 卖方必须提供对泵无损害的最小连续运行流量。卖方同时指出泵的最大允许流量。5.1.9 泵的设计和布置必须方便所有部件的测试，更换零件，检修和加润滑油。并且提供泄漏，排放和出口连接管。5.1.10 计量泵的入口应提供带隔离阀的校验柱。校验柱的体积不小于一分钟的测试量。5.1.11 计量泵的出口应装有压力表，压力表的入口应有隔离阀以及脉冲减震器。压力表的量程

27、最小应高于泵的最大出口压力的25%。5.1.12 每台计量泵的出口应提供安全放泄阀及返回到溶液箱的管道，回液管道上应装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上应设有不锈钢管道过滤器一台。5.1.13 溶液箱应采用不锈钢制作，并带有可以打开的顶盖。5.1.14 溶液箱应至少包括以下的连接口：出液口，排污口，液位计接口，加药口，稀释水接口，放泄阀回液口。排污口和出液口必须分开。排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空。5.1.15 氨和联氨系统不得采用任何铜及铜合金材质的部件。5.1.16 化学加药主系统与药剂接触的管路、阀门、部件均采用不锈钢材质，排水管等可采用碳钢管，加药泵出口所有阀门为国外进口阀

28、门。5.1.17 溶液箱应配装不锈钢结构材质的搅拌机。搅拌机的转速应合适，搅拌机支架焊接在箱体上。5.1.18 所有排放点应通过漏斗接至一根排水管上，整个系统应有一个总排水点。5.1.19 焊接单元结构和构件的焊接应满足适用本技术协议相关标准的要求。溶液箱应采用自动焊接。5.1.21 设备标牌a、在设备显眼的地方安装一块字迹清晰、耐腐蚀的标牌，标牌上应注明所有设备的信息，至少应包括：生产厂商名称、系列号、设备型号、额定功率、速度、压头、容量、旋转方向、重量。任何特殊维护要求也应写在标牌或其它合适的地方。b、就地仪表和终端控制元件（阀门、气动控制阀等）均应用耐腐蚀金属标牌区分。这些标牌的编号应在

29、所有被提供的图纸和表格中表示。设备也要用同样的方式标记，标牌根据买方系统图应编号。铭牌应安装在各个盘、机壳或机罩的前面。就地仪表的铭牌也应安装在各个盘、机壳或机罩的前面。若无特殊要求，铭牌用酚醛塑料薄片做成，边缘倒角。铭牌用白底黑字雕刻，用不锈钢锥形螺钉安装。5.1.22加药装置至每个加药点的药液出口均应带隔离阀。所有工艺管线上应留有相应的仪表接口。5.1.23 加药系统应为完整的、独立的、布置在一起的加药装置。5.1.24 卖方提供加药系统包括自动给水加氨、凝结水加氨装置，自动给水加联氨装置，自动炉水加磷酸盐装置以及循环水加酸、稳定剂、杀菌家装置和操作平台等。 闭式冷却水及停炉保护加氨、联氨

30、采用间断加药，采用给水加氨、联氨备用泵，人工手动操作。卖方提供完整的变频控制系统完成加药的自动控制，卖方提供加药就地变频控制柜，卖方与买方的接口在就地变频控制柜端子排上，就地变频控制柜应预留与水网监控系统PLC （买方提供）接口。5.1.25 每套加药装置的阀门、管道、过滤器和仪表应布置整齐,便于操作。5.1.26 主厂房化学加药装置公用一个操作平台，循环水加稳定剂、杀菌剂公用一个操作平台，平台包括梯子、平台、护栏(高1米)和扶手，平台宽不小于0.8m，平台应考虑运行人员和配药的荷载。5.1.27 卖方应提供药剂制备、储存的辅助设备，至少应包括提供2台流量为25 L/min的移动式电动抽液泵，

31、供输送氨、联氨溶液用。5.1.28 寿命要求 卖方应保证设备能安全、经济运行30年。设备使用寿命为30年。 设备及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。 所有液压隔膜驱动计量泵的膜片使用寿命必须达到3年以上。5.2 设备制造要求5.2.1 加药装置的溶液箱和管道要求进行抛光处理。5.2.2 所有容器内部装置应在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。5.2.3 内部管路应采用法兰与本体联接，并考虑到检修和部件更换的便利条件。5.2.4 设备制造过程中的残余应力不得危害设备的安全运行。5.3 设备材质要求5.3.1 加药装置的设备、阀门

32、和管道等材质为不锈钢(304)5.3.2 设备的材质应与设备防腐等级相当。5.3.3 设备紧固件的材质应与对应管件的材质相同。5.3.4 控制仪表和电气设备及材料应考虑防腐要求。5.4 仪表和控制要求（I&C）5.4.1 加药装置应能接受来水网监控系统PLC （买方提供）的420MADC控制信号,进行自动加药并输出相应的420MADC反馈信号,实现加药系统的开环或闭环控制。5.4.2 加药装置就地应有泵、搅拌电机的手动启停按钮,溶液箱高低及低低液位声光报警,低低液位自动停泵等功能。5.4.3 所有电缆应排列整齐,采用电缆管或电缆槽盒。5.4.5 计量泵可就地及远方启、停控制,并将泵的运行状态送

33、至水网集中监控系统DCS。5.4.6溶液箱液位应设置420mADC两线制远传及报警信号的磁翻板液位计并配供全部仪表阀门（防腐型），就地磁翻板液位计按江苏海安三星、常州中核自动化、上海振电自控三家选型，最终由买方确定。变送器按Rosemount3051、横河川仪EJA和ABB2600T品牌选型，最终由买方确定。5.4.7温度计、压力表采用西安天华优质产品，压力表应考虑防腐及防震，并配供仪表阀门及连接附件。5.4.8 卖方提供满足系统运行的全部就地控制装置及仪表，仪表全部由卖方集装供货。5.4.9 所有成套检测仪表的现场调试服务及安装指导均属于卖方的工作范围。5.4.10 所有成套检测仪表均应配有

34、刻有设计编号(买方提供)的铭牌。5.4.11卖方应在技术协议中详细列出所配仪表清单（包括名称、用途、数量、规格型号等），并提供用于本工程的电气及控制部分的图纸资料包括:系统图（由设计院最终确认）、I/O清单、设备清单、控制箱电气原理图、端子排出线、电源配置等，随技术协议一起提供，技术协议谈判时作为附件签字确定，如现场所到设备与技术协议图纸资料不符所造成的一切损失由卖方承担。卖方应在技术协议内明确是否相应本条款。5.5 电气要求5.5.1 卖方为每套加药装置或水汽取样装置提供一套配电所需的设备及附件，配电设计应满足厂用电系统的有关要求。配电柜内所有电气元件采用进口或合资厂的产品。5.5.2 卖方

35、所供的电气设备应符合有关规定的要求。5.5.3 买方仅提供每套设备的总电源，卖方配电柜至其工艺系统内用电设备的供电由卖方负责设计，配电柜至用电设备的电缆、汽水取样至加药间的电缆及电缆设施由卖方设计并供货，电缆一律采用C类阻燃电缆。5.5.4 卖方供货的配电柜、电缆及电缆设施、以及其它电气安装材料等应根据工艺设备考虑必要的防腐、防爆措施。6 循环水加药6.1系统设计原则6.1.1 加药系统按单元成套组装供货，即辅机冷却水加稳定剂单元。6.1.2 加药单元应能够满足控制各项水质的需要。6.1.3 辅机冷却水加药点设在辅机循环水泵房前池内。6.1.4 加药装置可实现自动控制，无需人员管理，能够连续运

36、行，并可连续监控。6.1.5 循环水加稳定剂系统为2台机共用一套加药装置。每套装置包括稳定剂计量箱2 台，手调计量泵2台以及系统管路、阀门、管件、就地压力表及安装附件、就地电控柜、平台扶梯、连接电缆等组成。6.2 设备选用及制造要求6.2.1 卖方提供的计量泵、容器和设备在技术协议指定的设计工况下必须达到最佳性能，同时必须能在一些非标准工况下正常运行。6.2.2 卖方应保证系统在各种运行工况下安全运行，保证泵在所有的流量工况下的安全可靠运行，在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音（距设备一米距离不得超过85分贝）。6.2.3 单元的设备应安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括计量箱、计量

37、泵、平台扶梯和就地控制设备箱及其所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。组合的单元应在工厂装配固定好，以免运输过程中遗失。6.2.4 所有计量泵选用安全适用的美国米顿罗产品。所有计量泵出口压力放泄阀和脉冲减震器应由计量泵制造商提供，并选用安全、适用的产品。每台计量泵出口应配备缓冲器、压力表、安全阀、逆止阀，每台计量泵入口设过滤器，上述附件为每泵1套，不得共用。6.2.5 稳定剂计量泵过流件应采用316L不锈钢； 6.2.6 手动调节计量泵的流量调节范围为0100%。6.2.7 调节器应配有行程信号反馈装置，以精确反映加药剂量。6.2.8 卖方必须提供对泵无损害的最小连续运行流量。卖方

38、同时指出泵的最大允许流量。6.2.9 泵的设计和布置必须方便所有部件的测试，更换零件，检修和加润滑油。并且提供泄漏、排放和出口连接管。6.2.10 计量泵的入口应提供带隔离阀的校验柱。校验柱的体积不小于一分钟的测试量。6.2.11 计量泵的出口应装有压力表，压力表的入口应有隔离阀以及脉冲减震器。压力表的量程最小应高于泵的最大出口压力的25%。压力表选型符合所接触的介质，压力表材质为304LSS，选用耐腐蚀不锈钢压力表。6.2.12 每台计量泵的出口应提供安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。回液管道上应装液体流动指示器。每台计量泵入口管道上应设有304LSS管道过滤器一台。6.2.13稳定剂计量箱采

39、用钢衬胶材质，衬里材料为天然半硬橡胶，衬里层为2层，衬里厚度为硫化后不小于4.5mm，阀门采用不锈钢材质。稳定剂连接管道及阀门采用不锈钢材质，搅拌装置采用304LSS不锈钢材质。6.2.14 所有排放点通过漏斗接至一根排水管上，每个单元只有一个排水点。6.2.15计量箱容积要满足24小时以上的药品消耗量。6.2.16 药液箱将至少包括以下的连接口：出液口，排污口，液位计接口，加药口，稀释水接口，放泄阀回液口。排污口和出液口必须分开。排污口将布置在箱的底部并能将溶液完全排空，计量箱上应安装就地液位计，并能送出420mA信号及无源开关接点信号，磁翻板液位计选用海安三星耐酸碱腐蚀的产品，带高、低、低

40、低液位报警远传信号及液位计安装附件，材质304LSS不锈钢。以上信号及每台计量泵的开关指令及计量泵的状态反馈信号，硬接线接入买方供货的远方控制系统PLC中监控用，接口点在卖方就地控制箱的端子排上。6.2.17 焊接单元结构和构件的焊接应满足适用本技术协议相关标准的要求。药液箱应采用自动焊接。7 规范与标准7.1 所提供的设备应符合但不限于下列规范与标准：（1） 钢制压力容器（2） 劳动部压力容器安全技术监察规程（3） 水处理设备制造技术条件（4） 锅炉与压力容器规范，第部分（5） 火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册（6） 压力容器用钢板（7）压力容器无损检测（8）电厂水处理设备制造质量分

41、等标准（9） DL5000-2000火力发电厂设计技术规程（10） DL/T 5068-2006火力发电厂化学设计技术规程（11）压力容器油漆、包装、运输 (12) 水处理设备油漆包装技术（13）工业企业噪声控制设计规范（14）汽水取样装置（15）汽水集中取样分析装置验收标准（16） 火力发电厂验收标准焊接篇（18） DL/T5182-2004火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定7.2 设备应符合相应的工业设备抗震鉴定标准。并能承受3.2节中的所提供的地震数据。7.3 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求，如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供

42、的设备达到本技术协议之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，方可使用。7.4 从合同签订之日起至卖方开始投料之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方满足并遵守这些要求。7.5 卖方应在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关规范与标准的目录清单。7.6 对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还应采用国外有关标准。但不得低于相应的中国国家标准。8 性能保证8.1 设备保证满足下述性能： 设备使用寿命：30年； 噪声：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB

43、（A）。8.2 设备的试验及要求8.2.1 材料试验 卖方应根据有关标准对材料进行试验。并把试验内容和结果提供给买方。8.2.2 现场试验买方将在卖方代表的指导下进行现场试验，以验证所提供的设备能满足指定的性能要求。附件2 供货范围1.1 一般要求1.1.1 卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的。1.1.2 所有外购件卖方提供必须按照买方要求。1.1.3 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件。1.1.4 除有特别注明外，所列数量均为两台机组所需数量。1.1.5 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具

44、和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.1.6 提供随机备品备件和1年运行所需的备品备件，并在技术协议中给出具体清单。1.1.7 提供所供设备中的进口件清单。1.1.8 卖方提供的技术资料清单。1.2 供货范围 卖方应确保供货范围完整，应满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方应无偿补充供货。1.2.1 设备范围(两台机组所需)序号名 称规格型号单位数量单价合计生产厂家一、降温降压架1高压阀SS-6DBSW8T只19*2见附件82中压阀316SS-GC只1

45、6*2苏州新三可3返冲洗过滤器GN24只5*2苏州新三可4预冷却器GN01A只5*2苏州新三可5二级冷却器GN01B只12*2苏州新三可6球阀GN26只26*2苏州新三可7减压阀GN64Y-32P只9*2苏州新三可8安全阀GN22只9*2苏州新三可9排污扩容器GN50只1*2苏州新三可10靶式流量计LKB-01只1*2上海金鋆11双金属温度计WSS-301只1*2西安天华12不锈钢管材套1*2苏州新三可13不锈钢高温架套1*2苏州新三可二、低温仪表屏1压力表Y-60只13*2西安天华2流量计GN38只13*2苏州新三可3限流阀GN31只13*2苏州新三可4超温关断阀VCW32只7*2SMC5温

46、控仪SHWK-1只13*2苏州新三可6水样过滤器GN03D只25*2苏州新三可7仪表流量计GN37只25*2苏州新三可8离子交换柱GN04D只6*2苏州新三可9节流阀GN27只25*2苏州新三可10样水回收阀GN35只12*2苏州新三可11恒压阀GN02只10*2苏州新三可12恒温装置SWJ-5套1*2苏州新三可13恒温冷却器GN01E只10*2苏州新三可14控制电器套1*2苏州新三可15不锈钢管材套1*2苏州新三可16仪表架套1*2苏州新三可三、分析仪表1电导率表只9*2新三可/北京核工业/南京华天2酸度计只5*2新三可/北京核工业/南京华天3溶氧表只2*2新三可/北京核工业/南京华天4钠表

47、9245只2*2哈希/Swan/ABB/霍尼伟尔5硅表（四通道）9210只1*2哈希/Swan/ABB/霍尼伟尔6硅表（双通道）9210只1哈希/Swan/ABB/霍尼伟尔7磷表（双通道）9211只1哈希/Swan/ABB/霍尼伟尔8联胺表9186只2*2哈希/Swan/ABB/霍尼伟尔(2)化学加药装置序号名 称规格型号单位数量单价合计生产厂家给水、凝结水加氨装置1溶液箱1.0m,不锈钢只2苏州新三可公司2给水加氨计量泵Q=40L/H，P=2.0MPa只3米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特 3凝结水加氨计量泵Q=80L/H，P=4.0MPa只3米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特4Y型过滤器G

48、L43H DN20只6杭州新苗5安全阀VS1TS只6米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特6止回阀H21W-50P只6苏州新三可公司7压力表Y-100 只6西安天华8缓冲压力容器BAI0.5VI19只6米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特9磁性翻板液位计L-1000mm只2见附件810球阀Q21F-10P DN25只6苏州新三可公司11球阀Q21F-10P DN20只18苏州新三可公司12截止阀J23W-64P DN15只20苏州新三可公司13校验柱GN55只1苏州新三可公司14电动抽液泵SR-ZG只1上海夏朗15氨吸收装置GN-A-600只1苏州新三可公司16变频器ACS355只6见附件817搅拌

49、器BLD09只2常州江泰18控制柜（含电器）只1苏州新三可公司19管道、标件套1苏州新三可公司20底座、平台套1苏州新三可公司给水加联胺装置1溶液箱1.0m,不锈钢只2苏州新三可公司2给水加联胺计量泵Q=40L/H，P=2.0MPa只5米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特3Y型过滤器GL43H DN20只5杭州新苗4安全阀VS1TS只5米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特5止回阀H21W-50P只5苏州新三可公司6压力表Y-100 只5西安天华7缓冲压力容器BAI0.5VI19只5米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特8磁性翻板液位计L-1000mm只2见附件89球阀Q21F-10P DN25只6苏州

50、新三可公司10球阀Q21F-10P DN20只8苏州新三可公司11截止阀J23W-64P DN15只11苏州新三可公司12校验柱GN55只1苏州新三可公司13电动抽液泵SR-ZG只1上海夏朗14变频器ACS355只3见附件815搅拌器BLD09只2常州江泰16控制柜（含电器）只1苏州新三可公司17管道、标件套1苏州新三可公司18底座、平台套1苏州新三可公司炉水加磷酸盐装置1磷酸盐溶液箱1.0m,不锈钢只2苏州新三可公司2NaOH溶液箱0.5m,不锈钢只1苏州新三可公司3溶解框GN54只3苏州新三可公司4加磷酸盐计量泵Q=40L/H，P=25MPa只4米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特5Y型过滤

51、器GL43H DN20只4杭州新苗6安全阀VS1TS只4米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特7止回阀H21W-250P只4苏州新三可公司8压力表Y-100 只4西安天华9缓冲压力容器BAI0.5VI19只4米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特10磁性翻板液位计L=1000mm只3见附件811球阀Q21F-10P DN25只9苏州新三可公司12球阀Q21F-10P DN20只8苏州新三可公司13高压截止阀PN25 DN15只10见附件814校验柱GN55只1苏州新三可公司15变频器ACS355只4见附件816搅拌器BLD09只3常州江泰17控制柜（含电器）只1苏州新三可公司18管道、标件套1苏州新三

52、可公司19底座、平台套1苏州新三可公司循环水加稳定剂装置1溶液箱1.5m,钢衬胶只2苏州新三可公司2稳定剂计量泵Q=60L/H，P=1.0MPa只2米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特3Y型过滤器GL43H DN20只2杭州新苗4安全阀VS1TS只2米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特5止回阀H21W-16P只2苏州新三可公司6压力表Y-100 只3西安天华7缓冲压力容器BAI0.5VI19只2米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特8磁性翻板液位计L-1000mm只2见附件89球阀Q21F-10P DN25只6苏州新三可公司10球阀Q21F-10P DN20只5苏州新三可公司11截止阀J23W-64P

53、 DN15只5苏州新三可公司12校验柱GN55只1苏州新三可公司13搅拌器BLD09只2常州江泰14控制柜（含电器）只1苏州新三可公司15管道、标件套1苏州新三可公司16底座、平台套1苏州新三可公司循环水加杀菌剂装置1溶液箱1.5m,钢衬胶只2苏州新三可公司2杀菌剂计量泵Q=100L/H，P=1.0MPa只2米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特3Y型过滤器GL43H DN20只2杭州新苗4安全阀VS1TS只2米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特5止回阀H21W-16P只2苏州新三可公司6压力表Y-100 只3西安天华7缓冲压力容器BAI0.5VI19只2米顿罗/海王星/帕斯菲达/普罗名特8磁性翻板

54、液位计（4-20mA远传及液位高、低报警开关）L-1000mm只2见附件89球阀Q21F-10P DN25只6苏州新三可公司10球阀Q21F-10P DN20只5苏州新三可公司11截止阀J23W-64P DN15只5苏州新三可公司12搅拌器BLD09只2常州江泰13控制柜（含电器）只1苏州新三可公司14管道、标件套1苏州新三可公司15底座、平台套1苏州新三可公司16底座、平台套1苏州新三可公司1.2.1专用工具(两台机组所需)序号名 称规格型号单位数量单价合计生产厂家1活动扳手12寸、8寸把1苏州新三可2固定扳手17寸、19寸把1苏州新三可3一字批、十字批把1苏州新三可4梅花扳手30-32把1

55、苏州新三可5双向齿轮扳手19”把1苏州新三可6高压阀专用扳手把2苏州新三可1.2.2备品备件(两台机组所需)序号名 称规格型号单位数量单价合计生产厂家1球阀GN26只2 苏州新三可2节流阀GN27只2苏州新三可3压力表Y-60B只2常熟中亚4流量计GN38只2苏州新三可5水样过滤器GN03D只4苏州新三可6水样过滤器滤芯GN03D-01只8苏州新三可7仪表流量计GN37只4苏州新三可8密封垫套2苏州新三可1.2.3进口件清单(两台机组所需)序号名 称规格型号单位数量单价合计生产厂家1高压阀SS-6DBSW8T只19*2见附件82电磁阀只7*2见附件83钠表9245只2*2哈希/SWAN/ABB

56、/霍尼伟尔4硅表（四通道）9210只1*2哈希/SWAN/ABB/霍尼伟尔5硅表（双通道）9210只1哈希/SWAN/ABB/霍尼伟尔6磷表（双通道）9211只1哈希/SWAN/ABB/霍尼伟尔7联胺表9186只2*2哈希/SWAN/ABB/霍尼伟尔8给水加氨计量泵Q=40L/H，P=2.0MPa只3米顿罗海王星/帕斯菲达/普罗名特 9凝结水加氨计量泵Q=80L/H，P=4.0MPa只3米顿罗海王星/帕斯菲达/普罗名特10给水加联胺计量泵Q=40L/H，P=2.0MPa只3米顿罗海王星/帕斯菲达/普罗名特11炉水加磷酸盐计量Q=40L/H，P=20MPa只4米顿罗海王星/帕斯菲达/普罗名特12

57、稳定剂计量泵Q=60L/H，P=1.0MPa只2米顿罗海王星/帕斯菲达/普罗名特 13杀菌剂计量泵Q=100L/H，P=1.0MPa只2米顿罗海王星/帕斯菲达/普罗名特 14安全阀VS1TS只17米顿罗海王星/帕斯菲达/普罗名特15缓冲压力容器BAI0.5VI19只17米顿罗海王星/帕斯菲达/普罗名特16变频器ACS355只13见附件817高压截止阀PN25 DN15只10见附件82 设计与供货界限及接口原则2.1化学加药及循环冷却水加药部分 卖方负责加药系统设备、变频控制系统、控制装置的设计、供货及与其他设备的所有接口的配合。2.1.1 卖方的工作范围和责任 卖方对加药系统设备的技术、性能、

58、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。 卖方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。卖方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。 卖方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。 卖方提供备品备件及专用工具，并保证在的设备寿命期内提供备品备件。 2.1.2 买方技术配合 买方无偿向卖方提供相关的技术资料； 买方为卖方的现场技术服务提供方便； 买方组织总体验收。2.1.3 接口 卖方负责范围 加药系统工艺部分：每套加药装置的溶液箱进口阀门（包括阀门）

59、至计量泵出口阀门（包括阀门和稳压器）以内的所有设备、仪表和零部件安装材料等。 控制部分：卖方提供变频自动加药控制设备及全套仪器仪表（包括阀门及附件等）。 电气部分：卖方应提供所有用电设备，并向买方提供所有用电设备的位置、电负荷和用电要求。 卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的配合或系统中卖方提供的部件与非卖方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。卖方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况应经买卖双方协商后确定。 机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的

60、原则。2.2 汽水取样部分 卖方提供两套完整的汽水取样装置（本装置包括减温减压系统、恒温系统和配套仪表以及电源柜等），并负责其整体设计和取样装置与其他设备的所有接口的配合及输出接口等。2.2.1 卖方的工作范围和责任 卖方对汽水取样装置整体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。 卖方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。卖方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。 卖方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸（进口设备应提供完整的