产品质量管理办法

1、产品质量管理办法（一）总则1 为了加强对产品质量的检查、控制和管理，切实做到不合格原料不 投产，不合格的毛坯、零件不流入下工序，不合格的产品不出厂，不断 提高公司的质量信誉，特制订本办法。2 本办法规定了质量管理的内容与要求，以及公司各类人员的产品质 量责任制。3 本办法适用于公司所有产品质量的管理工作。（二）产品质量的管理内容与要求4 产品质量的分类：41 合格品：满足全部规定要求的产品。4 2 不合格品：不满足规定要求的产品。421 返修品：不合格品经过返工回修仍可使用的产品。422 超差品（次品）：质量不满足规定要求，但仍能按原定用途使用 的产品。4 23 废品：质量不满足规定要求，且不

2、能按原定用途使用的产品， 其修复在技术上是不可能的，或技术上虽有可能但经济上是不合算的。424 漏工序品：因某道工序未加工流至下道工序被发现的产品。5质量检查的类型：51 自检 生产工人对自己生产的产品必须按图纸、工艺技术规定要求进行认真检 查，将不符合规定要求的不合格品做好标记，并报告质量检查人员。52 专检由专职质量检查人员按图纸和工艺技术规定要求对产品进行质量检查， 并对该产品作出合格与不合格的判断。53 首检 生产工人每天生产的首件产品或更换产品型号、工序、工装夹具时生产 的首件产品必送给巡检检查，经确认合格后方可继续生产。54 末件检 每车末件完工产品必须进行检验，并由巡检在流转卡片

3、上签名。5. 5 全检 产品装配前必须进行全检，并签字确认做好标识。6质量检查责任制61 生产工人对自己生产的产品不符合工艺技术规定要求负责。6 2 巡检和成检对发生的产品质量缺陷错检、漏检负责。6 3 技术部对产品设计和工艺方案方案制定的正确性、合理性负责；检 查、督促、指导生产工人执行工艺技术纪律；配合做好产品质量的售后技 术服务工作。6 4 质量部对现场加工产品进行记录，完成产品的品质追溯，牵头做好 产品质量的售后服务工作。6 5 生产部车间负责人对现场产品的数量进行管理，确保本办法正常实 施。66 销售部对产品售后质量信息的及时收集和反馈负责， 并会同技术部、 质检部从速妥善处理产品售

4、后的质量问题，提高用户的满意程度。7 质量检查的规定：71 生产工人开工前要认真熟悉图纸和工艺技术规定要求， 严格按规定要 求生产，不行任意颠倒、增减工序，如确有好的工艺方法，应向技术部提 出建议，经批准后方可修改工艺方法。72 生产工人对所生产的产品必须进行自检， 特殊要求岗位还须进行标色， 没有进行自检标色造成的损失由该生产工人自己承担。工人自检发现不合 格品应主动通知巡检或成检，不得隐瞒不报。73 生产工人未送检而发生不合格品由该生产工人承担损失。 74生产过程中发现的不合格品，巡检根据流转卡片的追溯到责任人，如 无法追溯到责任人， 则由造成该不合格品加工工序的所有人同等分担责任。75

5、生产过程中一时无法判定的质量问题，由巡检提出并由质检部会同技 术部商讨，直到查清原因，追溯到责任人。76 完工检验中发现的不合格品，由成检按流转卡片追溯到责任人。成检 必须认真填写工件报废填报单 。77 完工检验中抽检项目出现批量（ 5%/车）不合格品，由操作者对该车 不合格项目进行全检，成检负责抽查及数据记录，上报质检部，成检数据 不齐全，造成损失由成检赔偿。78 返工产品责任人在接到通知后 24 小时内仍没有返工的按废品处理 （责 任人请假等特殊情况由车间另个安排人员返工。但返工发生的工资及返工 现在的废品由责任人承担） ，特殊工序报生产批准后可适当延长时间， 成检 要对延时的返工登录台帐

6、，以备查核，如成检没有通知当事人，查实后作 为成检员的废品责任处理， 质量部要及时对成检查出的待处理品进行清理。 79 产品出厂前的抽检程序7 91 质检部必须对每批已装箱的待出厂产品随机开箱抽检，并做好抽 检记录。7 92 每批产品根据不同的生产数量进行不定数的抽检，但必须做到每 批产品都要抽检到位，不得漏检。7 93 抽检记录必须真实有效，无论产品是否合格，都要如实记录，对 超差品在放行的同时应做好标识，以便日后追溯。7 10 检查出的不合格品均应由巡检，成检做出明显标记，判定确认的废 品，应做出废品标记，统一隔离存放，以免混淆或混用，导致影响公司产 品质量。7 11 在加工或运输过程中，

7、对工作应轻拿轻放，防止工件碰伤。严禁将 精加工产品堆放或将工件当工具使用。712 报废产品批量的确定一次性报废 50 只以内为小批量报废； 50100 只为中批量报废； 100200 只为大批量报废； 200 只以上为特大批量质量事故。发生中批量及以上报 废质量事故，质量部必须进行原因分析，并讯速报告总经理。8 产品质量的奖罚细则8 1返工品责任人扣款 5 元/只。8 2 漏工序品责任人扣款 5 元/只，如因漏工序造成无法返工或后道工序 报废的按废品责任扣款。8 3超差品责任人扣款 5 元/只。84 废品责任人的处理8 41 由工人自检检出的废品按以下规定扣款：A)152、 154型按毛坯价格

8、的 70% 加上工时费扣款。B)160、168 型按毛坯价格的 70% 加上工时费扣款。C )非以上型号由财务核算后进行扣款。842 生产工人未自检由成检检出的明显是废品按以上规定双倍扣款。8 43 发生客户因产品质量问题退货，操作者按 8。4。1 款扣款；成检 视责任大小处以 20-300 元的扣款85 将产品摔打堆放或将产品当工具使用者扣款20 元/次，屡教不改者辞退处理。86 在生产过程中产生的报废品未及时主动交出者罚款50 元。（最迟当班下班交出）87 返修件不能挂在机床及工作区域内，发现按报废处理。88 包装箱号只能贴和产品相对应的商标，如标识与实物不符或有两个型号，发现一次罚款 1

9、0 元。由此原因造成的损失由相关人员负 50%。89 加工过程中造成批量不合格品，由检验员报告质检部技术部处理，如 可以通过后工序调整加工保证整体尺寸合格，按每件 3 元罚款。如通过后 工序加工不合格按报废处理。810 操作者不送首检一次罚款 30 元，造成的损失中由操作者赔偿。8 11严禁跳序加工发现一次罚款 30 元。812 严禁私藏废品发现一次罚款 100 元。8 13 检验在巡检中发现操作者加工产品不合格，操作者应马上整改。拒 绝整改后加工的全视不废品。814 全月未违反各项质量制度，无质量问题者奖励150 元。（三）产品质量售后技术服务9产品质量售后技术服务是指为确保产品的使用效果，

10、 在产品销售后为用 户进行技术咨询与服务、质量事故分析与处理、质量信息反馈管理的技术 服务活动。10销售人员在产品售出后，要加强与用户的联系，了解公司产品的使用 效果，了解用户的迫切需要，进行统计记录，汇总归纳，并及时向公司反 馈，因反馈不及时造成公司损失由责任人赔偿。11严格执行“三包” ，发生售后质量问题时，销售部要及时会同质检部，技术部进行处理，用户要求退、换货者，可办理退货或换货手续，并请用户评价服务质量，从速妥善解决问题，努力做到用户满意，质检部要做好产品售后质量反馈处理过程中各种相关资料的收集、编号、归案保管 以及台账明细的登记工作。每月 3 日前应将上月公司质量情况小结呈报总 经

11、理。12“走出去，请进来” ，经常走访用户，邀请用户上门传经，及时处理用 户来电、来函，广泛收集产品质量信息，销售部要建立用户档案，做好各 种资料记录，针对用户提出的意见和要求，认真分析研究及时提出整改措 施，不断改进提高公司产品的质量，以高品质的产品和热情周到的服务赢 得用户的信赖，争取更大的市场份额。（四）产品退货分析及处理13 退货产品移交手续客户退回的产品由销售部牵头，会同质检部，技术部分析原因后由质检部 填写退货原因分析表 ，返工后可利用的交质检部会同生产部及时返修入 库，已成废品的做破坏性处理，转交废品库并签收、隔离。14 退货原因分析退货产品必须进行全面的检测，包括其外部尺寸及内

12、部结构参数，分析其 退货原因，做到退货一批，分析一批，由质检部如实填写退货原因分析 表，公司经理对该表作不定时抽查， 决不允许有徇私舞弊现象， 如有发现， 按一次 100 元处罚，连续三次者另行严肃处理。15处理办法根据退货原因分析表所反映的事实，对涉及到的人或部门进行处罚， 并上报总经理。15 1 由于技术部门的产品测绘错误及工装夹具的误差等造成产品退货， 由该部门负责人负主要责任，视轻重给予 100-300 元。15 2 由于生产部门在加工工序上的按排错误造成产品退货的由该部门负 责人负主要责任，视轻重给予 100-300 元。153 由于外加工及采购的配件不合格， 造成产品退货，退货原因分析表 移交到采购人处，由采购人员出面与外协单位交涉，向其索赔一切损失。 未入厂检验罚款 50 元。154 不合格品未被检出来混入合格品中并包装出库， 给公司造成退货的， 检验员罚款 10 元 /件。155 由于外部装配修理工