隧道开挖CD法施工组织方案

1、 目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc112054889 一、项目概况 PAGEREF _Toc112054889 h 0 HYPERLINK l _Toc112054890 2、建设方案 PAGEREF _Toc112054890 h 1 HYPERLINK l _Toc112054891 一、施工参数 PAGEREF _Toc112054891 h 1 HYPERLINK l _Toc112054892 2、施工方法 PAGEREF _Toc112054892 h 1 HYPERLINK l _Toc112054893 三、施工注意事项 PAGEREF _

2、Toc112054893 h 7 HYPERLINK l _Toc112054894 三、人事及机械组织 PAGEREF _Toc112054894 h 7 HYPERLINK l _Toc112054895 1、机械设备 PAGEREF _Toc112054895 h 8 HYPERLINK l _Toc112054896 2. 劳动力组织 PAGEREF _Toc112054896 h 8 HYPERLINK l _Toc112054897 4.质量控制 PAGEREF _Toc112054897 h 9 HYPERLINK l _Toc112054898 一、质量控制标准 PAGEREF

3、 _Toc112054898 h 9 HYPERLINK l _Toc112054899 2.质量检验 PAGEREF _Toc112054899 h 9 HYPERLINK l _Toc112054900 三、质量保证措施 PAGEREF _Toc112054900 h 10 HYPERLINK l _Toc112054901 五、安全环保措施 PAGEREF _Toc112054901 h 12CD法开挖施工图一、项目概况马家坡隧道出口位于威远县七胜乡。隧道起止里程为DK116+137DK119+052，全长2915米。 1.28%的单面下坡，除洞体DK115+303.216DK117+3

4、29.375两段位于直线上外，其余均位于R=4500米的曲线上。由于马家坡隧道出口处于浅埋段，当前施工中围岩水平较差，导致施工过程中围岩变形较大，拱顶最大沉降达1.6m。因此，经施工单位、设计单位、监理单位、现场勘察后，施工单位将由原来的大拱和临时倒拱的设计开挖方法改为CD方法，由现面DK118+649改为DK118+629。2、建设方案CD法又称中间分区法，用于埋藏较浅、地层较薄弱的地层，用于大断面隧道的开挖。 CD法是一种开挖方法，其中钢支架和喷射混凝土的下壁用于开挖。 CD法适用于地质条件困难、围岩软弱、覆盖层薄、含水量大、基层承载力低的、双线围岩隧道。 CD法用于开挖，以减少软弱围岩隧

5、道和大跨度隧道的开挖跨度和开挖高度。分段开挖环环相扣，最终完成全段开挖和初步支护。一、施工参数 超前支护：拱门采用双排小导管预支护，注入水泥浆。开挖进尺：各支管开挖进尺为1个钢架间距，即0.5m。台阶高度：上、中台阶开挖高度为4.0m5.5m。 开挖工作面间距：各级台阶开挖间距控制在3 5m。施工支护措施：中间隔墙临时支护采用I20b，初期支护由原设计I20b改为H175钢。拱部按原设计量采用22空心螺栓和边墙砂浆螺栓施工，但改施工程序为初步支护完成后实施。2、施工方法1、CD法构建流程图如下图所示2、开挖方法隧道分为左右导坑进行开挖，每个侧导坑分为两级。为保护围岩，围岩应尽量采用机械辅助人工

6、开挖，每个钢架间距为0.5m/循环进尺。挖掘方法如下图所示。临时仰拱V级围岩中壁法施工示意图三、施工步骤施作左洞室拱部42超前注浆小导管开挖左洞室上台阶(循环进尺0.5m)及时施作初期支护，设置中隔壁临时钢支撑(设置临时仰拱)开挖左洞室下台阶（循环进尺0.5m），滞后于1部35m。及时施作下台阶初期支护及接长中隔壁临时钢支撑分段拆除临时中隔壁，每次拆除长度6m仰拱及矮边墙初期支护基面处理及时铺设仰拱及矮边墙防水板，灌筑仰拱填充及矮边墙边墙、拱部初期支护基面处理施作边墙、拱部复合式防水板立模灌筑边墙、拱部二衬钢筋砼序号图 示施工步骤说明123456中壁法开挖施工步骤图1234施作右洞室拱部42超

7、前注浆小导管开挖右洞室上台阶(循环进尺0.5m)，滞后于2部1020m。及时施作初期支护(设置临时仰拱)开挖右洞室下台阶（循环进尺0.5m），滞后于2部1020m。施作下台阶及仰拱初期支护，及早形成封闭受力环654.中壁拆除CD 方法的一个关键问题是去除中间壁。根据以往的经验，中壁的拆除时间应在整个断面成环且各部分位移足够稳定后才能拆除。要求如下。1) 中壁拆除参数(1)拱顶下沉：7d增量小于2mm；（2）间隙收敛值：7d增量小于4mm（圆顶下沉的2倍）2) 安全管理参数管理级别管理阶段中隔墙拆除位移（mm）去除中间隔板后的位移（mm）1安全362注意6123危险1224五、工作要点( 1 )

8、 、施工超前导管1 和 3 节,应 根据 变化 的 要求 设置双 排超前 导管 , 为 拱形 周边 部位 提供 超前 支撑.( 2 )、开挖与支护挖掘：开挖1段，再依次开挖2、3、4、5、6段。挖掘机和人力用空气镐挖掘，出土渣车。开挖循环进尺与设计钢架间距相同，即每开挖进尺为一个钢架间距。(3) 初期支援根据改变的支护参数和中墙设计参数，在各分段开挖后及时施工围墙和中墙，使各分段尽快封闭成环.6.监测测量施工管理全过程以监测和测量为基础，通过监测和测量数据的及时反馈来指导设计和施工。监测和测量项目及其方法：1 ）地质支撑状况观察对开挖面进行观察和地质描述，用放大镜等仪器观察围岩和初始支护面。2

9、)、地表沉降测量测量点埋在地面的浅埋段，用水平仪测量沉降。测量时间从开挖前沿前方的H+h（隧道埋深+隧道高度）开始，到衬砌结构闭合、沉降停止时结束。3)、拱顶沉降测量隔墙两侧，即1、3部分的开挖拱顶，各有一个测点，用水准仪测量其沉降。4) 外围收敛测量在洞内大跨度和侧壁拐角处共设置两条水平基线，采用张力自鸣式电子数显收敛仪测量。5）中隔墙拆除过程中拱顶沉降及周边收敛的测量与监测。隧道内外所有沉降和辐合测点埋设在同一断面内，各测断面之间的距离为5米。施工测量与监控测量组负责测量、数据整理、绘制回归曲线并及时反馈给生产管理组，以便采取相应措施。计算机程序用于所有数据处理和曲线回归。三、施工注意事项

10、1、隧道建设要坚持“短进尺、强支撑、早封、常测量”的原则。2、开挖方式采用机械辅以人工开挖。3、工艺变更处的钢架（或临时钢架）应配备42锁紧钢管，以保证钢架基础的稳定性。4、钢架之间的纵向连接筋应按要求设置，及时应用，连接牢固。5、右导孔的开挖应滞后于左导孔的开挖，距离不应小于6m 。6、在洞体主体结构初步支护施工完成并稳定后，方可进行临时钢架的拆除。7、施工过程中，应按有关规范和标准图纸的要求进行监测和测量，及时反馈结果，分析隧道结构的稳定性，为调整施工提供依据。支护参数和二次衬砌的时机。8、按设计要求做好隧道底部地质检查工作。检查结果为，围岩软弱，有溶洞、岩溶沟、溶槽的隧道底部应按要求加固

11、。9、隧道环境水应及时采样检测。对具有腐蚀性但设计不要求的水，应立即转入有关单位，并使用侵蚀性混凝土。三、人事及机械组织1、机械设备机械设备名称规格额定功率或容量单元数量评论挖掘机DH220LC-70.7m3 _塔1侧卸装载机ZLC50D2.0m 3塔1电动空压机4L-20/822米3 /分钟塔4垃圾车东风、日产15T塔3发电机STC-7540Kw塔1呼吸机3724200米3 /分钟塔1架设钢架、钢筋及防水板台车自制塔1两列手推车12m塔1倒拱架自制12m团体2全站仪宾得塔1等级DSZ2塔12. 劳动力组织施工所需的劳动力团队计划数量工作内容挖掘类45开挖、锚杆、钢架、钢网、小导管、灌浆喷射混

12、凝土类34喷射混凝土运输类15镇流器综合类8电修文明施工二等舱二十二二衬和倒拱4.质量控制一、质量控制标准隧道内容超挖值（cm）围岩水平挖掘现场拱线性超级挖矿10最大超级挖矿15侧壁线性过切10倒拱，隧道底部线性超级挖矿最大超级挖矿2.质量检验（1）中心线和标高应符合设计要求，采用全站仪和水准仪进行检测，每个开挖周期技术人员检查一次。(2) 隧道体开挖过程中，地质工程师应在每次开挖后及时观察和描述层理、节理、裂隙、岩体软硬、出水量等情况，检查地质情况。情况，判断围岩的稳定性。每次开挖一个环，地质工程师都需要立即绘制工程地质图。(3) 规范规定的超挖内容值及检验方法级围岩：拱形平均直线超挖不超过

13、10cm，最大超挖不超过15cm，边墙平均直线超挖不超过10cm ，而仰拱和隧道底部的平均线性超挖不超过10厘米。最大超挖不超过 25 厘米。检验方法：用全站仪测量，在被测点贴反光片，用全站仪测量各点的三维坐标，计算绘制开挖断面，与设计断面对比。三、质量保证措施（一）隧道开挖质量保证措施隧道贫困地质段施工坚持“短进尺、强支撑、早封、勤测量”的原则。开挖前做好地质预报，根据预报结果采取合理的开挖方法和支护措施。(2) 支持质量保证措施1) 喷射混凝土（一）原材料必须有产品合格证，并经检验合格后方可进场。(2)喷射混凝土采用湿喷工艺，搅拌楼自动计量配料，严格按照配合比进行搅拌。搅拌时间不少于1.5

14、min，混凝土搅拌车运输。（3）喷射混凝土表面光滑，无空洞、裂缝、脆性；2) 锚杆和钢网（一）原材料必须有产品合格证，并经检验合格后方可进场；(2)钢筋的网格间距严格按设计制作，网片与岩石表面紧密贴合；(3)锚杆垫与围岩紧密贴合；（4）钻杆施工严格按照设计施工；3) 钢架（一）原材料必须有产品合格证，并经检验合格后方可进场；（2）钢架加工必须经过培训和持证上岗，由持证上岗的技术人员进行加工，避免钢材在加工过程中出现虚焊、焊缝表面裂纹、飞边等缺陷。框架;(3)钢架安装前，应清除脚下的虚碴和杂物。并测量每个钢架的位置，使安装后钢架垂直度误差为2，横向和仰角偏差小于5cm；(4) 沿钢架外缘每隔2m

15、用钢楔或混凝土预制块垫楔；(5) 钢架的支脚放置在牢固的基础上。钢架应尽量靠近围岩并与锚杆焊接牢固，钢架应按设计采用纵向钢筋连接。（6）分基坑法施工时，钢拱拱应配42锁脚钢管，长度不小于4m，数量为4根。下半部后开挖时，钢架应落底并及时加长封闭。戒指;(7)钢架与围岩之间的缝隙用喷射混凝土填充。先喷钢架与围岩的缝隙，再喷钢架与钢架之间的混凝土。盖上，保护层的厚度不得小于50mm。五、安全环保措施一、安全保障措施（一）贯彻“不倒塌就是进步”的指导思想和“安全第一、预防为主”的指导方针，正确处理好进度、质量和安全的关系，做好开挖工作面施工安全保障措施，避免山体滑坡。（2）做好超前地质预报，利用TSP、超前钻井、地质雷达等综合预报手段，对开挖前沿前地质条件进行详细预报。每个挖掘队都有一名工程师