供应链管理 第一章资料

1、供 应 链 管 理第1章 导论第1节 供应链管理的概念第2节 供应链管理模式的产生及其基本思想第3节 供应链管理研究的进展2第1节 供应链管理的概念一、 供应链的概念 供应商制造商仓储和配送中心客户图1-1 供应链结构示意图：物流：需求信息流：逆向物流供应链（Supply Chain)概念的发展传统的供应链概念局限于企业的内部操作层面有些学者把供应链的概念与采购、供应管理相关联 其后发展起来的供应链管理概念注意了供应链企业的外部环境 最近供应链的概念，更加注重围绕核心企业的战略联盟关系 什么是供应链？供应链是围绕核心企业，通过对工作流、信息流、物料流、资金流的协调与控制，从采购原材料开始，制成

2、中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。二、供应链的结构模型核心企业供应链中的成员企业n231211n213n121n2n12n13n层的客户顾客/最终客户n3n层的供应商最初的供应商 核心企业第一层用户第二层用户3n层的顾客/最终用户第二层的供应商第一层的供应商3最初的供应商n1n图2 供应链系统的分层结构三、 供应链管理(Supply Chain Management)Monczka, Trent和Handfiel(1998)供应链管理（SCM）要求将传统上分离的职能作为整个过程由一个负责的经理人员

3、协调整个物流过程，并且还要求与横贯整个流程各个层次上的供应商形成伙伴关系。SCM是这样一个概念，“它的主要目标是以系统的观点，对多个职能和多层供应商进行整合和管理外购、业务流程和物料控制。La Londe和 Masters (1994)供应链战略包括：“供应链上的两个或更多企业进入一个长期协定，信任和承诺发展成伙伴关系，需求和销售信息共享的物流活动的整合，提升对物流过程运动轨迹控制的潜力。”Stevens(1989)“管理供应链的目标是使来自供应商的物流与满足客户需求协同运作，以协调高客户服务水平和低库存、低成本之间相互冲突的目标。”Houlihan(1988)供应链管理和传统物料制造控制的区

4、别：1）供应链被看成是一个统一的过程。链上的各个环节不能分割成诸如制造、采购、分销、销售等职能部门。2）供应链管理强调战略决策。“供应”是链上每一个职能的共同目标并具有特别的战略意义，因为它影响整个链的成本及市场份额。3）供应链管理强调以不同的观点看待库存，将其看成新的平衡机制。4）一种新的系统方法整合而不是接口连接。Cooper et al (1997)供应链管理是“一种管理从供应商到最终客户的整个渠道的总体流程的集成哲学。”Mentzer et al (2001)供应链管理是对传统的企业内部各业务部门间及企业之间的职能从整个供应链进行系统的、战略性的协调，目的是提高供应链及每个企业的长期绩

5、效。表1-1 几种典型的供应链管理的定义 供应链管理的概念供应链管理就是使供应链运作达到最优化，以最少的成本，通过协调供应链成员的业务流程，让供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流（work flow）、物料流（physical flow）、资金流（funds flow）和信息流（information flow）等均能高效率地操作，把合适的产品、以合理的价格，及时准确地送到消费者手上。 四、供应链管理涉及的内容集成化供应链管理同步化、集成化生产计划供应生产作业物流需求基于Internet/Intranet的全球信息网络（信息共享） 各种技术支持回流图3 供应链管理涉及的内容四

6、、供应链管理涉及的内容企业内部与企业之间的运输问题和实物分销 战略性供应商和用户合作伙伴关系管理；供应链产品需求预测和计划；供应链的设计（全球节点企业、资源、设备等的评价、选择和定位）；企业内部与企业之间物料供应与需求管理；基于供应链管理的产品设计与制造管理、生产集成化计划、跟踪和控制；基于供应链的用户服务和物流（运输、库存、包装等）管理；企业间资金流管理（汇率、成本等问题）；反向物流(回流)管理 ；基于Internet/Intranet的供应链交互信息管理，等 供应链管理中的业务流程及其构成情况 供应链业务流程信息流制造商产品流客户关系管理客户服务管理需求管理订单配送制造流程管理采购产品开发

7、与商品化反向物流(回流)物流财务生产采购营销R&D第二层供应商第一层供应商用户消费者/最终用户来源：Douglas M. Lambert, Martha Cooper and Janus D. Pagh, “Supply Chain Management: Implementation Issues and Research Opportunities”, The International Journal of Logistics Management 9, No.2, 1998图1-4 供应链管理流程结构第2节 供应链管理模式的产生及其基本思想 一、21世纪全球市场竞争的主要特点1、产品寿

8、命周期越来越短行业化妆品玩具 机床 食品 药品 图1-5 产品生命周期不断缩短 50年前 现在2、产品品种数飞速膨胀 图1-6 日用品产品品种数增加情况3、对交货期的要求越来越高4、对产品和服务的期望越来越高二、新的竞争环境对企业管理模式的影响（一）传统管理模式管理模式上 ，纵向一体化(Vertical Integration)管理模式 生产计划与控制机制上20世纪60年代以前 ，确定经济生产批量、安全库存、订货点，来保证生产的稳定性 60年代中期 ，物料需求计划(Material requirements Planning, 简称MRP) 之后出现制造资源计划(Manufacturing R

9、esources Planning,简称MRPII)、准时生产制(Just-in-Time, JIT)及精细生产(Lean Production)等新的生产方式 进入20世纪90年代以来 ，借助其他企业的资源达到快速响应市场需求的目的 （二）促使企业管理模式变化的内在因素1、增加企业投资负担。 2、承担丧失市场时机的风险。 3、迫使企业从事不擅长的业务活动。 4、在每个业务领域都直接面临众多竞争对手。 5、增大企业的行业风险。 三、供应链管理模式的产生与发展“横向一体化(Horizontal Integration)”思想的兴起 “横向一体化”形成了一条从供应商到制造商再到分销商、零售商的贯穿

10、所有企业的“链”。 由于相邻节点企业表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依此连接起来，便形成了供应链(Supply Chain)。 链上的节点企业必须达到同步、协调运行，才有可能使链上的所有企业都能受益。于是便产生了供应链管理 (Supply Chain Management, 简称SCM) 三、供应链管理模式的产生与发展20世纪80年代20世纪90年代2000年制造资源计划(MRPII)推动式系统物料订货以可分配需求为基础消除安全库存和周转库存依赖于相关订货计划和可靠的预测通过变动对供应商需求实现柔性准时生产制(JIT)拉动式系统来自最终用户的固定需求量生产能力与需求匹配固定的生产协

11、作单位柔性的制造系统相似产品范围很小经济生产批量很小供应商提前期很短精细生产和精细供应消除浪费库存和在制品占用最小成本在供应链上透明多技能员工减少工件排队调整转换时间很短多品种小批量生产每一个阶段连续改进供应链快速反应供应具有柔性顾客化定制生产与最终需求同步生产受控的供应链过程合作伙伴间的能力是集成的全面应用电子商务并行的产品开发图1-7 建立在最佳生产系统平台上的供应链 四、供应链管理思想产生的必然性（一）环境变化产生的巨大压力1、进入21世纪之后，企业所面临的市场空间和形态都与以往不一样消费需求的变化：多样化、个性化社会利益：环保问题 、可持续发展问题 2、传统管理模式的主要特征及其在新环

12、境下的不适应性 传统管理模式：适应品种变化的能力很差 管理的组织结构跨度小、层次多 ，以追求稳定和控制为主（一）环境变化产生的巨大压力3、传统管理模式的主要特点是“纵向一体化”增加了企业的投资负担 企业要承担丧失市场时机的风险迫使企业从事自己并不擅长的业务 （二）交易成本变动形成的无限动力 市场需求与竞争环境变化企业机会成本增加实行业务外包企业间交易成本增加企业间合作与联盟供应链组织与管理图1-8 供应链组织的产生原理五、供应链管理与传统管理模式的区别供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体供应链管理强调和依赖战略管理。供应链管理的关键之处是采用集成的思想和方法 供应链管理的本质是通过与合

13、作企业建立战略合作伙伴关系去实现高水平的客户服务 六、供应链管理的基本思想“横向一体化”的管理思想非核心业务一般应采取外包的方式分散给业务伙伴，并与业务伙伴结成战略联盟关系 供应链企业间形成的是一种合作性竞争 以顾客满意度作为目标的服务化管理 供应链管理追求物流、信息流、资金流、工作流和组织流的集成 借助信息技术实现目标管理，这是信息流管理的先决条件 更加关注物流企业的参与 七、供应链管理的效益总供应链管理成本（占收入的百分比）降低超过10%中型企业的准时交货率提高15%订单满足提前期缩短25-35%中型企业的增值生产率提高超过10%绩优企业资产运营业绩提高15-20%中型企业的库存降低3%，

14、绩优企业的库存降低15%绩优企业在现金流周转周期上比一般企业保持40-65天的优势 第3节 供应链管理研究的进展 一、关于供应链管理的定义二、关于供应链管理的策略性研究 准时采购（Just-In-Time）快速响应（Quick Response）有效用户响应（Effective Customer Response）IT应用（Information Technology in Supply Chain Management）延迟技术（Postponement Technology） 三、 供应链的建模技术供应链的理论研究文献中分为：信息系统模型经济运行模型功能结构模型 供应链模型的发展来看有：从

15、简单模型到复杂模型从单阶段模型到多阶段模型从单产品模型到多产品模型从国家模型到国际模型从确定型模型到随机型模型三、 供应链的建模技术按分析和研究的方法分为：排队论模型（Queuing Theoretic Models）对策论模型（Game Theoretic Models）网络流模型（Network Flow Models）策略评价模型（Option Valuation Models）四、供应链企业间的合作关系研究供应链企业间的合作对策与委托实现机制问题 供应链系统中合作伙伴的选择问题 供应链企业间的激励机制 供应链系统中的绩效评价问题 供应链企业间委托代理的激励问题进行了博弈分析 其他研究问

16、题五、供应链绩效评价六、供应链运作的协调与协同案例 供应链管理在中国汽车制造业的成功应用 风神公司中间仓库国内供应商襄樊工厂花都工厂国外供应商中间仓库图1-10 风神公司供应链结构示意图专营店专营店KD件原材料零部件 备件备件库问题讨论： 风神供应链管理所体现的真正价值是什么？风神供应链上的伙伴是如何分享它们所需要的各种信息的？ 1、答：确保供应链上的所有过程均能高效率的操作，把合适的产品以合适的价格，及时、准确地送到消费者手上，使企业能进入新市场，开发新产品和新分销渠道，改善售后服务水平，提高客户满意程度，降低物流成本，提高工作效率。具体表现在（1）实现信息的共享，促进物流畅通（2）创造竞争的时间和空间优势（3）实现准时化采购（4）大幅度缩短了订货的提前期（5）适应外部环境的变化，增强企业的竞争力（6）实现精益生产答案解析2、答：(1)各节点（供应商、中间仓库、工厂、专卖店）通过供应链的职能分工与合作以资金流，物流和服务流作为媒介，在需求信息的驱动下，实现风神供应链中所有企业得以有效地连接起来，形成一体化的供应链。(2)风神