2022年安全阀设置规定

1、第PAGE7页共NUMPAGES7页2022年安全阀设置规定第一章一般规定第一条为符合原国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1-25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程的规定。第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求：1.压力容器安全技术监察规程(质技监局锅发_号)2.GB/T12241安全阀一般要求3.GB/T12242安全阀性能试验方法4.GB/T

2、12243弹簧直接载荷式安全阀第二章设计选型及订货第四条安全阀的选型1.不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀：(1)安全阀的背压力大于其整定压力的_%，而小于_%时；(2)当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时；但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。4.下列情况应选用先导式安全阀：(1)安全阀的背压力大于其整定

3、压力的_%以上时；(2)要求安全阀的密封性能特别好的场合；(3)对于介质有毒、有害时，应选用不流动式导阀(即导阀打开时，它不向外排放介质)。5.除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。第五条安全阀的制造标准和选择1.安全阀的制造标准(1)国家标准GB12243-89弹簧直接载荷式安全阀(2)API标准FlangedSteelSafety-ReliefValvesAPIStandard526fourthEdition,_2.安装在易燃、易爆、有害、有毒介质的设备及管道上的安全阀，宜选用API标准制造。3.符合下列场所之一时，宜选用国家标准制造的安全阀：(1)安装在

4、水、蒸汽、空气、氮气等排放要求不高的场所。(2)安全阀所保护设备的连续运转时间少于一年，或其他要求较低的场所。第六条订货要求1.严格按设计的安全阀规格表中参数订货，并按相关标准认真做好各项检验，制造厂必须提供产品质量证书，并在产品上装设牢固的金属铭牌，内容应符合国家技术监督局相关规程，对进口安全阀应按合同要求进行检验。2.应要求厂家做好产品的包装，使安全阀在运输过程中始终保持垂直状态。第七条安全阀的截断阀安全阀上下游的截断阀应满足下列条件：1.上下游截断阀的压力等级，应与安全阀进出口管道的压力等级一致；2.截断阀进出口的公称直径，不应小于安全阀的进出口法兰的公称直径；3.截断阀一般宜选用明杆闸

5、阀或截止阀，若选用闸阀，阀杆应水平安装。第三章设置和选用原则第八条安全阀设置的典型方式_方式一：只安装一个安全阀，安全阀的前后不加截断阀(见图1)。_方式二：只安装一个安全阀，安全阀的前后加截断阀(见图2)。_方式三：只安装一个安全阀，安全阀的前后加截断阀及副线阀(见图3)。_方式四：只安装一个安全阀，安全阀前装一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口(见图4)。_方式五：只安装一个安全阀，安全阀前装一组爆破片；在爆破片及安全阀之间，安装有可供在线校验使用的四通组件接口，且爆破片前和安全阀后又分别加装一个截断阀(见图5)。_方式六：同时安装两个安全阀，且在每个安全

6、阀前后加装一个截断阀，使安全阀可互为备用(见图6)。图中，Lc-铅封关，Lo-铅封开。：在图2图3图6中表示安全阀前后的四通组件接头，如果需要在线校验时才安装，否则可以取消。第九条设置方式的选用原则1.符合下列情况之一时，按方式一设置安全阀：(1)在间断或批量生产的操作单元中，能满足一年一校的要求；(2)为满足安全阀一年一校的要求，设备内物料可倒空时。2.凡需要连续运转一年以上的设备，且在安全阀校验的时间内，可利用其他措施能保证系统不超压，按方式二设置安全阀。3.符合下列情况之一时，按方式三设置安全阀：(1)在安全阀校验时间内，不能利用其他措施来保证系统不超压时；(2)开停车时，需要通过安全阀

7、的副线阀来排放物料时。4.符合下列情况之一时，按方式四设置安全阀：(1)在介质为粘稠介质、腐蚀介质、介质会自聚、介质带有固体颗粒其中之一时；(2)安装一个安全阀，仅加爆破片就可满足在线校验的要求时。2022年安全阀设置规定（二）1目的对安全阀的使用加强管理，确保受压容器和受压管道的安全运行。2适用范围适用于安全阀的使用管理。3职责3.1机动部3.1.1负责审核安全阀的检验计划并联系当地校验站对安全阀进行校验；3.1.2负责监督、检查安全阀校验计划的执行情况；3.1.3负责安全阀的工作参数变更、安装位置变更、安全阀换型等技术审查工作；3.1.4负责组织安全阀起跳后原因的调查，必要时联系重新校验定

8、压；3.1.5负责建立并保存园区安全阀台帐和校验合格证书。3.2生产部门3.2.1负责向机动部提出本部门安全阀定压计划；3.2.2负责根据装置实际情况提出安全阀工作参数变更计划和安装位置变更计划；3.2.3负责根据安全阀使用情况提出安全阀的换型计划和更新计划；3.2.4负责查找本部门所属安全阀起跳原因并上报机动部备案，发生安全事故时要及时上报PEHS部，并配合事故调查工作；3.2.5负责建立、健全本部门安全阀的技术资料和档案。3.3PEHS部3.3.1负责监督安全阀的使用、参与安全阀变更的确认；3.3.2参与安全阀事故的调查、分析、处理。4管理要求4.1基本要求4.1.1安全阀必须经过严格检查

9、校验，并备有档案。4.1.2安全阀定压期限：严格执行压力容器安全技术监察规程的规定，安全阀至少每年校验一次。在没有大检修的年份各装置要有计划地实施安全阀校验，对于没有实现定期校验的安全阀，生产装置要写出原因，报机动部审查。4.1.3安全阀的定压值应按设计图纸的规定，如无明确规定时，可按下表定压，其最大值不得超过容器设计压力。最高工作压力MPa安全阀定压值MPa0.7最高工作压力+0.050.7-1.8最高工作压力+0.181.8-8.01.1倍最高工作压力8.0-321.05倍最高工作压力4.1.4安全阀定压由机动部委托当地具有校验资质的单位进行，合格后，打上铅封并出具校验合格证书。4.1.5

10、杠杆式安全阀的重锤应有限位装置。4.1.6凡装有两只以上安全阀的受压容器，在安全阀失灵和校验时，至少有一只安全阀好用，以确保足够的泄放能力。4.1.7安全阀如有严重的腐蚀和阀体受过外伤，要进行强度试压，试压值为设计压力的1.5倍。4.1.8安全阀需要变更工作参数时，由使用部门提出书面申请，并将安全阀档案一并交机动部审核、论证，经PEHS部会签后，园区领导批准方可变更。4.1.9安全阀上的铅封、铭牌及其它标记不得擅自启封或更换。4.1.10生产过程中安全阀起跳，使用部门必须及时向PEHS部、机动部汇报，由机动部组织相关部门分析起跳原因，必要时由机动部联系重新定压。使用部门应做好原因分析相关记录。4.2校验程序4.2.1计划校验4.2.1.1使用部门填写安全阀校验计划表，校验计划表一式三份(生产部门留存一份、安全阀校验站一份、机动部留存一份)。4.2.1.2机动部审查、核实后，安排实施。4.2.2出