幕墙工程施工组织设计方案

1、 第一章 项目介绍一、项目概况：1111111是一座设计理念新颖的大型建筑。幕墙工程是整个建筑的灵魂。为此，我公司采取了先进技术、新技术、新工艺、新材料、新设备等措施，详见相应章节。本项目装修类型较多，工程量较大，用料考究，工期紧，质量要求高。我们将根据本项目的特点和重点，组织有能力的项目管理人员和技术操作水平高的施工人员承担本项目。项目建设任务应严格按照国家有关技术规范和验收规范执行，确保满足质量、工期、安全、文明等要求，顺利完成项目。我公司根据业主提供的招标文件和图纸，组织专业技术人员反复分析幕墙装饰的要求、内容、规模和功能，并按照施工组织和设计的基本原则编制文件.本次装修工程必须遵循设计

2、师的思路，符合图纸各部分和节点的施工设计要求，并充分考虑未来与土建、室内装饰、安装等单位的合作，以及施工现场的具体情况。 - 现场建设，以解决具体问题。具体分析，为保证质量，按计划完成工期，以达到高标准、高品质的幕墙装饰效果。二、项目介绍：一、工程名称：1111111主楼外墙装饰工程2、项目地点：新城光明大道南侧，1111111三、建设规模：15062.154、质量要求：符合国家质量验收标准5、质量目标：配合总包达到“1111111”标准6 、文明建设目标：树立企业形象，不污染、不扰民7 、施工安全目标：无重大人员伤亡和设备事故8.持续时间：90天（日历日）三、建设范围：本项目包括石材幕墙、玻

3、璃幕墙、金属推拉窗、全玻璃门、无框窗、浮檐、金属装饰线、避雷针等工程。第二章建设计划第一节 编纂说明、依据和目的一、编译说明：1111111主体建筑外墙装饰工程施工组织设计是我公司招标文件的组成部分，是我公司组织、施工、验收本项目的依据。2. 编译依据：1、施工组织设计以下列文件为依据：（一）“1111111主楼外墙装饰工程”招标文件及问答文件。（2）“1111111外墙装饰工程”设计方案。（三）现行国家和行业颁布的有关设计、施工规范和标准。（四）结合企业内部标准、质量手册和程序文件的有关规定。2、选择法律、法规、技术标准和规范：我公司承诺在本项目的建设中，严格遵守下列国家法律、法规和业主招标

4、文件及相关技术规范、法规的要求。下列标准、规范不一致的，以较严格的标准、规范为准。在实际建设过程中，如果项目没有标准或规范，我们将结合我们的企业标准或推荐国际公认的同等或更高标准作为依据；如果在施工期间颁布新的国家行业标准和规范，我公司也将确保达到新的标准和规范。(1)、宪法、建设法、合同法、招标投标法等相关国家法律。（二）现行的国家、省、市建筑装饰装修工程施工及验收技术规范、法规及相关标准。建筑幕墙 JG3035-19 96玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001建筑幕墙物理性能分类GB/ T15225-19 94建筑幕墙透气性试验方法G

5、B/ T15226-19 94建筑幕墙风压变形性能试验方法GB/ T15227-19 94建筑幕墙雨水渗漏性能试验方法GB/ T15228-19 94建筑幕墙平面内变形性能试验方法GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T18575-2001建筑照明设计标准GB/T50033-2001钢结构工程施工及验收规范（GB50205）建设部关于确保玻璃幕墙质量安全的通知(3)、建筑设计规范：建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑设计防火规范GBJ16高层民用建筑防火设计规范GB50045-2001建筑物防雷设计规范GB50057建筑物抗震设计规范GB 50011-2001

6、节约公共建筑设计标准GB 50 189-200 5民用建筑热工设计规范GB50176-93民用建筑隔声设计规范 GBJ118-1988建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001建筑幕墙工程质量验收标准JGJ/T139-2001建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001建筑物隔声测量规范GBJ75-84高层民用建筑钢结构技术规范 J GJ199-98钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2001建筑物抗震设防分级标准 GB 50 233-200 4建筑工程建筑面积计算规范GB/T50353-2005建筑结构监测技术标准GB/T50

7、344-2004建筑工地环境卫生标准JGJ146-2004建筑工地临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑物内部装修消防施工及验收规范GB50354-2005屋面工程技术规范GB50345-2004(4) 铝材及铝板规格铝合金建筑型材 第1部分基材GB/T5237.1-2004铝合金建筑型材第2部分阳极氧化着色型材GB/T5237.2-2004铝合金建筑型材 第3部分电泳涂漆型材GB/T5237.3-2004铝合金建筑型材第4部分粉末静电喷涂型材GB/T5237.4-2004铝合金建筑型材 第5部分氟碳喷涂型材GB/T5237.5-2004铝合金建筑型材 第6部分保温型材GB/T5237.

8、6-2004变形铝及铝合金化学成分 GB/ T3190-1996铝合金阳极氧化及阳极氧化膜通用规范GB/T8013-1987铝及铝合金压延板GB/ T3380-19 97铝及铝合金板尺寸及公差GB/T3194-1998建筑铝型材、铝板氟碳涂料JC/T133-2000铝及铝合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T3199-1996铝幕墙板底座YS/T429.12000铝幕墙板用氟碳喷涂铝单板YS/T429.22000(5 ) 、玻璃规格：建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003浮法玻璃 GB11614-1999钢化玻璃 GB / T 9963-1998普通平板玻璃 GB4871-1995中

9、空玻璃” GB /T 11944-2002镀膜玻璃 第1部分防晒镀膜玻璃 GB /T18915.1-2002镀膜玻璃第2部分Low-E镀膜玻璃 GB /T18915.2-2002彩色玻璃GB/T18701-2002夹层玻璃 GB9962-1999玻璃幕墙光学性能 GB / T18091-2000(6)、钢材规格：钢结构设计规范GB50017-2003碳素结构钢 GB700-19 88优质碳素结构钢 GB / T 699-1999合金结构钢 GB / T3077-1999低合金高强度结构钢GB/T159 1-2002轧制板带材”GB912-1989碳素结构钢及低合金结构钢热轧厚板带材GB/T32

10、74不锈钢棒材GB/T1220-1992不锈钢冷作钢棒GB/T4226-1984不锈钢冷轧钢板GB/T3280-1992不锈钢热轧钢板GB/T4237-1992焊接结构用焊接钢GB/T4172-2000建筑钢结构焊接规范与规定GBJ81-2002连续热镀锌板带材GB2518-2004结构用无缝钢管GB/T18162-1999装饰用焊接不锈钢管 GB /T18705-2002热轧槽钢尺寸、形状、重量及内容偏差 GB /T707-1988热轧等角钢尺寸、形状、重量及内容偏差 GB /T9787-1988热轧H型钢及部分T型钢 GB /T11263-2005混凝土用扩、扩建筑地脚螺栓JG160-20

11、04耐候结构钢GB/T41712002混凝土结构后锚固技术规范JGJ145-2005钢中非金属夹杂物显微评价方法GB10561-2005(7)密封材料规格：有机硅建筑密封胶 GB14683-2003建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997硫化物建筑密封胶 JC483-1996中空玻璃用弹性密封胶JC / T 486-2001中空玻璃用丁基热熔密封胶 JC /T9142003建筑窗用弹性密封胶 JC485-1996工业橡胶板GB/T5574-1994幕墙玻璃接缝密封胶JC/T882-2001石材建筑密封胶JC/T883-2001干挂石材幕墙用环氧树脂胶JC/T887-2001建筑密封材料试验

12、方法GB/T13477。 120-2002建筑用橡胶垫片密封玻璃窗面板用预制固体硫化橡胶材料规范HG/T3100-89（1997）建筑橡胶密封垫预制实心硫化结构密封垫材料规范HG/T3099-89（1997）(8)、标准件规格：十字槽盘头螺钉GB/T818-1985十字槽盘头自攻螺钉GB/T845-1985十字槽沉头自攻螺钉GB/T846-1985标准弹簧垫圈GB/T93-1987平垫圈C级GB/T95-2002A级平垫圈GB/T97.1-2002紧固件力学性能GB/T3098.16-2000紧固件不锈钢螺母力学性能GB/T3098.15-2000紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T310

13、3.1-2002C级六角头螺栓GB/T5780-2000C级六角螺母GB/T41-2000封闭扁圆盲铆钉GB/T12615.3-1990封闭扁圆盲铆钉06级GB/T12615.3-2004封闭式沉头盲铆钉GB/T12616-1990封闭沉头铆钉11级GB/T12616.1-2004开放式扁头盲铆钉GB/T12618-1990紧固件机械性能用抽芯铆钉GB/T3098.19-2004地弹簧QB/T2697-2005(9)、其他规格：建筑用岩棉、矿渣棉保温制品GB/T19686-2005保温用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T11835-1998三、准备目的：本施工组织设计是为1111111主楼外墙装饰工

14、程编制的，是规范和指导工程不同结构的幕墙施工准备到竣工验收全过程的综合纲要。为了在项目建设全过程中按照科学规律组织建设，建立正常的建设秩序，有计划地开展各子项目的建设，及时做好各项建设准备工作，确保劳动力和各种材料、机具的及时供应和使用，协调与土木工程单位或兄弟单位、各类工种之间、各种资源之间的关系，确保施工的顺利进行和竣工。该项目按时高质量。针对施工任务，专门制定了施工组织设计。施工准备如果我公司中标，我公司将立即对该项目的所有项目内容进行施工准备。施工准备阶段是施工组织设计顺利实施的关键，是保证设计、生产、施工的基本条件。一、技术准备技术准备首先是技术经理的组织准备。我公司工程技术部拥有一

15、支由数十名具有丰富设计施工经验的专业工程技术人员组成的高素质技术团队，其中本科生毕业于建筑、机械等专业。将严格按照国家有关技术规范、力学原理和国内外先进工程设计施工经验的要求，结合工程实际情况进行控制，过程采用计算机实施。根据本项目选用的幕墙结构形式，组织一支经验丰富的技术队伍（施工技术管理人员见施工组织部署），专门负责严格按照国家有关技术规范、力学原理和先进工程的要求。国内外施工经验。结合工程实际情况，进行施工工艺控制，确保幕墙各项性能指标达到规定要求。其次，技术团队将深入消化建筑物、构筑物和幕墙工程的施工图，了解建筑物具体位置、关键部位、特殊部位的技术内容和技术要求，提前做好各项技术工作。

16、在即将到来的施工过程中需要。 、内容、规范、程序、人员及可能出现的问题，做好技术储备，施工技术管理内容见技术保障措施。对即将到施工现场参与施工的人员进行与现场实际相关的技术讲解和技术培训。根据本项目的选材要求，技术团队将在采购材料前做好材料的整理工作。技术团队将根据本项目的机械选型要求，做好机械使用所需材料的整理工作。2、生产准备生产调度根据计划部下达的生产计划，制定合理的生产计划。加工生产团队根据设计部下发的加工工艺文件，深入了解工艺内容、重点和难点，准备好必要的加工设备。生产调度安排生产线，维护设备的正常运行，确保生产任务按计划完成。根据材料采购计划，及时、准确地采购生产施工所需的材料及配

17、件。质检部门按照国家现行相关标准，对采购材料的质量和生产班子的加工质量进行首检和抽检。为保证工程如期完成，首先要保证材料充足。三、场地建设准备施工准备包括施工网络管理准备和施工现场准备。一、施工网管准备工作详见新技术使用说明书中的新管理模式网管平台。2、施工现场准备向当地有关建设管理部门申请施工许可证进场施工前，准备好现场所需的临时设施（仓库、办公室、堆料场地）和工具，并与总承包商及有关单位协调做好进场前的准备工作。安排水电连接。将施工现场使用的电动吊篮、工具、焊机等机械设备和工具完好运至施工现场。妥善安排人员住宿和交通。做好资料准备：施工人员组织与责任分工、施工机械设备进场计划与场地布置、材

18、料进场计划与运输堆放、施工进度计划具体落实、质量目标具体落实、安全落实和文明建设目标。做好所有进场人员的教育培训工作，做好技术交底工作，做好子项目的专项施工组织和设计工作并细化落实。第三节 外挂式电动吊篮施工方案吊篮式脚手架用作建筑外脚手架。与外墙上的钢脚手架相比，具有搭建快速、节省大量脚手架材料、省力、操作方便、灵活、技术经济、效益更好等优点。电动吊车及支撑臂系统平面布置：1、根据1111111幕墙工程的特点和施工进度的要求，采用电动吊篮作为幕墙施工的主要操作系统，保证每一面都能同时工作，满足项目进度要求。2、吊篮平面布置：，南、北立面布置6组6m长、4组4m长电动葫芦吊篮；东西立面布置3组

19、4m长电动葫芦吊篮；二、电动吊篮的安装：1.设置手臂支撑架电动吊篮支撑臂：根据幕墙设计尺寸、电动吊篮尺寸及工作面，支撑臂可吊出墙900mm，支撑臂安装高度400mm高于女儿墙，一端与配重篮固定，另一悬臂端固定在女儿墙上。如果女儿墙结构设计在结构悬臂板上，则固定在结构的后梁上。如墙体上部用L505角钢焊接成600250400钢柱，下端与女儿墙内预埋钢板焊接牢固，用M16膨胀螺栓锚固。栏杆内侧。2 、配重系统：为了不破坏屋顶结构的防水功能，吊篮支撑系统采用自平衡重的形式进行稳定，每个电动吊篮的安装载荷约为1吨，最大15吨臂悬臂0.9 m，内固定部分为3.2m。配重篮末端采用0.7m3红砖，重1吨，

20、系统安全系数2.3。配重篮及主体结构计算：配重篮承重100kg/，轴线平面计算如下：平板：C30钢筋从550取1m。简单计算：q=自重=375KN/M q=活载=1.5KN/M根据单向板跨度的最大变矩为：M=0.1255.254.22+0.1161042+0.1111042=21.11knm。查表：fcm=16.5n/mm2 fy=550 n/mm2h0=hcd/2=150-15-9/2=130.5mmb=1000mm AS=635mm2=fgAS/fcmbho=550635/16.51000130.5=0.1622b=0.614mu=fcmbho2(1-0.5)=16.51000130.52

21、0.162(1-0.50.1622)=41.88KNMMUM中跨，其结构截面承载力足以满足其配重系统的施工荷载。为了不破坏屋顶结构的防水结构层，电动吊篮支撑系统采用自平衡配重形式进行稳定。每辆电动吊车的安装载荷约为1吨，最大为15吨。臂悬臂0.9m，内固定部分3.2m，配重篮端部采用0.7m3红砖，重1吨，系统安全系数2.3。吊篮的操作要求及安全管理：电动吊篮安全保护装置的设置及要求安全对接装置：当电动吊篮就位时，对接装置将吊篮定位。装置应能可靠地承受吊篮的自重、运输车的额定载荷和工作载荷以及物料的装卸。断绳保护装置：电动吊车在运行过程中悬挂或断裂时，应能可靠停止并固定在架体上。电动吊篮满载时

22、其滑动行程不得超过1m 。上限限位器：该装置应安装在电动吊篮内容升降的最高工作位置。吊篮的超程（指吊篮最高位置到天梁最低位置的距离）不应小于3m。当吊车上升到限制高度时，限位器立即动作，切断电源（指可逆绞盘）或自动报警（指摩擦绞盘）。紧急断电开关：紧急断电开关应位于便于驾驶员操作的位置。在紧急情况下，应能及时切断葫芦的主控电源。信号装置：该装置是一种由驾驶员控制的音响装置，其音量应让使用电梯在各楼层装卸物料的人员都能清楚地听到。下限位限位器：限位器的安装位置应使限位器在电动吊篮撞到缓冲器之前能够移动。当电动吊车下降到最低限位位置时，限位器自动切断电源，使吊车停止下降。缓冲器：框体底坑应安装缓冲

23、器。当电动篮以额定载荷和规定速度作用于缓冲器时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的类型可以是弹簧或弹性体。过载限制器：当负载达到额定负载的90%时，应能发出报警信号。当负载超过额定负载时，切断起升电源。通讯装置。当驾驶员看不清操作员和信号指挥员时，必须安装通讯装置：通讯装置必须是闭路双向电气通讯系统，驾驶员应能听到各站的连线和能够向每个站报告。演讲。( 2 )电动吊篮使用注意事项管理维护注意事项1) 操作人员应按使用说明书的有关规定对起重机各润滑部位进行润滑；2）检修时，应将所有控制开关调至零位，切断总电源，并在门箱处悬挂“禁止关闭”标志，并设专人监控如有必要；3) 重要结构维修所用焊条、焊缝质量

24、应符合原设计要求；电动吊篮操作注意事项1) 物料应均匀分布在电动吊篮内，不得超过电动吊篮。长料放入电动吊篮时，应采取防滚动措施；散装物料应装箱或装笼。严禁超载。2）电动吊篮工作时，应使用通讯对讲机进行通讯。电动吊车在多工种、多楼层同时使用时，应指定专人指挥，信号不清晰不能开信号。3) 关闭主电源前或运行中突然断电时，应将所有开关拨回零位。在恢复顽固运行前，应确认电动吊篮运行正常，方可继续使用。4）当发现安全装置和通讯装置出现故障时，应立即停机检修。操作过程中不得随意使用限位装置。5）在使用过程中要经常检查钢丝绳和滑轮的工作情况。如发现磨损严重，必须按有关规定及时更换。更换零件时，零件必须具有与

25、原零件相同的材料特性，并应符合设计和制造标准；，吊篮离地12m时，应控制吊篮缓慢降落，不内容吊篮自由下落，直接下落至地面。地面。7) 作业结束后，将电动吊车降到地面，将控制开关旋至零位，切断主电源，锁上闸箱。8) 禁止将反转开关用作提升机的控制开关四、电动吊篮的使用与管理：电动吊篮应由设备部门统一管理，不得将葫芦与框架分开管理。(1) 使用前的检查金属结构是否有开焊和明显变形；框体各节点的连接螺栓是否紧固；墙架、索风绳、地锚的定位及安装；架体安装精度是否符合要求；安全保护位置是否灵敏可靠；绞盘的位置是否合理；电气设备和操作系统的可靠性；信号和通讯设备的使用效果是否良好、清晰；钢丝绳与滑轮组的固

26、定连接； ) 提升机与输电线路之间的安全距离和保护情况。( 2 )定期检查每月进行一次定期检查，由有关部门和人员参加。检查内容包括：金属结构是否有开焊、腐蚀、变形；紧固件和螺栓连接的牢固程度；起升机构的磨损和钢丝绳的完整性；安全保护装置是否缺失、失灵或损坏；索风绳、地锚、墙架等是否松动；电气设备接地（或零）情况；断绳保护装置的灵敏度测试。( 3 )日常检查日常检查由操作人员在换班前进行，只有在确认提升机正常后才能投入使用。检查内容包括：地锚与索风绳的连接是否松动；将电动吊车空载升起，上下运行一次，验证是否正常，同时与限位器碰撞，观察安全门是否灵敏完好；在额定载荷下，将吊车提升至离地1-2m的高

27、度并停下，检查刹车的可靠性和车架的稳定性；安全对接装置和断绳保护装置的可靠性；吊车运行通道内无障碍物；操作人员的视线或通讯设备的使用是否清晰良好。第四节幕墙工程测绘测量和放线是幕墙施工中最关键的工作。其精度的高低直接影响幕墙安装和成本控制的成败。因此，在施工过程中应引起高度重视。高层建筑的测量和放样应在风力不大于4级的条件下进行。每天定期进行二次校准，确保计量和放线的准确性。1.测量依据：经业主批准的幕墙，由土建工程师提供的轴线、标高及土建施工图。2.测量仪器和工具：激光经纬仪、水平仪、钢卷尺、 20公斤吊坠。 1.5钢丝等测量仪器必须经过检查和检查，方可使用。3 、建设轴线控制网络的建立1.

28、建立平面位置控制线和控制点：主控网点：按原土建建立的轴控网建设4个控制点，主控网点测量安装在一楼墙面（0.000），4个主控网轴在墙上（0.000）建立。基线）。根据主控轴，在四层和十六层分别用激光经纬仪和钢尺弹出与外墙相关的轴边，建立平面位置控制轴。平面控制点：根据路政综合服务楼平面特点，结合幕墙大样图和土建主控制网点，给出标高控制点和轴线位置。建造。幕墙平面、柱子、网格和角基准线是利用吊坠、钢丝、测量仪、水平仪等量具在主体结构上弹出的。定位控制点。四楼设置20分，十六楼和四楼对应位置设置20分。控制点位置采用L505角钢，一端用M12膨胀螺栓固定在混凝土外梁或墙体上，一端悬臂约350mm。

29、根据测量控制点，用电钻在角钢上钻一个1.5的孔，按照十六楼的10个角控制点。用20公斤吊坠和1.5钢丝检查对应的控制点位置是否一致。如有偏差，用法兰调节器将1.5钢丝拉直。层层反复检查，误差必须保证在规范内容范围内，然后用1.5钢丝的相应位置上下调直。上述工作完成后，由于超高，按照控制轴线分别在8楼和12楼校核控制线，校核后增加锚点，控制风荷载的摆动。(2)水平标高控制线的确定根据建筑物的绝对标高（由土木工程师提供，设置分段控制4、7、10、13、16层，然后将控制点投影到每个柱子和墙，每个控制层50m钢卷尺用于标高、标高的精确测量和复核，施工过程中，水平控制点与各翼首层墙体两端的墙体控制点进

30、行标定（需特别注意）先到两个端点，再到中间点），然后根据幕墙与墙的260mm间隙，用水平仪标定水平控制线，在墙上弹出墨线。基于此水平控制线测量和设置楼层。（3）其他细节、尺寸、定位、划分均以控制轴为准，控制点、控制线、标高用钢卷尺确定，用水平仪确定精确距离，喷出墨线做测量记录。4 、绘制测量结果图：测量后，对土建结构的施工误差有了清晰的认识，并绘制了测量结果图。测量结果应仔细审查；图纸反映的情况应当全面、真实、准确；问题的处理应切实可行；资料编排全面清晰，装订整齐美观；应及时，不影响下一步；5. 测量布局施工重点：（1）网格轴的测量放线应与主体结构的测量放线相匹配，测量放线时应控制分布误差，以

31、免误差累积。水平标高应从地面抬高，以免误差累积。当误差大于规定的内容偏差，包括垂直偏差值时，应适当调整幕墙轴线，以满足幕墙的结构需要。（2）计量、检验人员应及时检查计量和放款，并在记录表中填写检验情况。(3)在测量和放线时，要确定后嵌部分的位置，并喷出墨线。安装施工前上、下、左、右的偏差值不得超过45mm。(4)对于由横杆和竖杆组成的幕墙骨架，总则先弹出竖杆的位置，再确定竖杆的锚点。然后将横杆固定在竖杆上。由于幕墙精度高的特点，对土建的要求比较高，而且幕墙施工单位必须调整结构误差，这就需要我们测量主体竣工建筑的外轮廓，确定根据测量结果对幕墙进行处理。该方法提供给设计人员修改设计并报告主管验收。

32、第五节主楼外墙装饰工程施工方案后预埋件、龙骨、面板安装施工，请参照各分项施工图。第六节石材幕墙施工方案1.材料选择：1、支架与横梁：支架采用60*80钢管，横梁采用50*50*5角钢。2.石材： 30mm厚花岗岩烧板，30mm厚花岗岩轻质板。3、密封胶：选用东方橡塑的有机硅耐候胶。2、现场施工机械设备：1 、根据1111111工程的外形特点和平面条件，施工外使用现有电梯进行垂直运输，工作面使用移动式电动吊篮。2 、型材加工机械的选择：（详见工程机械表）3 、涂胶机的选择：胶枪、其他机械工具：石材切割机、手钻、圆锉、半圆锉、十字螺丝刀、划线器、铁脚、指南针、钢尺、钢尺、扳手、钢尺、钻头、锤子、胶

33、缸、真空吸盘、电焊机、冲击钻、钻铣机、无齿锯等。三、施工工艺：1.工艺流程：衡量回报绘制项目副本安装后嵌件石材板材加工金属骨架加工金属骨架安装夹层防火防雷安装钢龙骨防腐处理绝缘玻璃棉安装隐蔽工程验收安装质量检验石材贴面安装、胶水安装质量检查幕墙表面清洗工程验收2. 计量和支付：对于高层建筑，尤其是跨度较小的建筑，由于建筑物的水平位移，竖轴的测量不易掌握，受风力和风向的影响较大。适合每天中午测量，同时要与主轴核对，误差要控制、分布、消化、不累积，以保证幕墙的垂直度以及柱子的正确位置。幕墙施工测量应与主工程测量轴相协调。若结构主体轴线误差大于规定的内容偏差（包括垂直偏差值），应将书面记录（偏差值）

34、交业主和设计监理部门。经部门分析研究，经监理和设计人员同意后，应适当调整幕墙轴线，使其符合幕墙结构需要。控制的重点是：严格控制基线，保证基线的准确性。3、后嵌件的施工由于主体结构已经完成，但连接石材幕墙与主体的预埋件尚未制作完成，需要负责后期预埋件的制作和安装。预埋件采用化学锚固环氧树脂种植加固的做法，并要求严格按照安装工艺进行定位、钻孔、清理和维护。化学锚栓施工方法：根据工程设计要求，在基材（如混凝土）的相应位置钻孔。孔径、孔深和螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。用硬毛刷刷孔壁，用干净、无油的压缩空气吹去灰尘，重复此过程3次。如有必要，用干净的棉布蘸少量丙酮或酒精清洁孔壁。确保螺栓表面

35、清洁、干燥、无油污。确认玻璃管锚固袋无外观损伤、化学凝固等异常现象，将其圆头放入锚固孔内，推至孔底。用电锤或电钻和专用安装夹具，用力转动螺钉，将其插入孔底，使玻璃管破裂，使锚固剂充分混合。电锤或电钻的转速应调至慢档，不宜采用冲击法。当拧到孔底或螺栓上标记的位置时，立即停止转动，取下安装夹具，待凝胶完全固化后避免干扰。过度旋转会导致胶水流失，影响锚固力。外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓应进行现场拉拔试验，检查锚固力是否符合设计要求；测试合格后方可进行下道工序的施工。注意保证化学螺栓的深度，因为化学螺栓的拔出力与埋设深度有关。这样，在用锤钻在混凝土结构上钻孔时，就需要按要求的深度钻孔。遇到钢筋

36、时，应使钢筋位置错开，另选孔点。选用的地脚螺栓质量要可靠，地脚螺栓的位置不应靠近钢筋混凝土构件的边缘，孔的孔径和孔深应符合地脚的技术规定。螺栓生产厂家，孔内的灰应清理干净。4.龙骨安装（1）将连接角码与后预埋件焊接连接，然后将角码通过不锈钢螺栓连接到幕墙架设上，并按控制线调整固定架设。根据垂直轴和仰角位置，调整垂直偏差不超过3mm，调整轴线前后偏差不超过2mm，调整左右偏差不超过3mm。拧紧以免螺栓松动造成车架损坏；(2)相邻两台架设机安装标高偏差不大于3mm，同层架设机最大标高偏差不大于5mm；（3）搭设的安装顺序：幕墙的搭设是从结构底部向上安装，预埋件安装验证完成后即可进行。首先对照施工图

37、检查架机尺寸和加工孔位置是否正确，然后将辅助件、芯套和防腐垫片安装到架机上。架机与角码连接后，调整架机的垂直度和水平度，然后拧紧螺栓。相邻架设者水平偏差不大于+1mm，同层最大水平偏差不大于2mm；(4)架设的调整：架设的垂直度可以通过挂件来控制，平整度可以通过两个定位轴之间的水平线来控制。安装误差控制：仰角：3mm，前后：2mm，左右：3mm。本项目的架设是每层一个，有两个点。上下架设用芯套连接，上下之间可自由伸缩，伸缩缝宽度15-20mm。（5）横梁安装：立柱与横梁用柔性垫片和角部不锈钢螺栓连接。要求安装牢固，接头严密；同一楼层的转角安装应从下往上进行。首层高度安装幕墙时，应检查、调整、修

38、正、固定，使其符合质量要求；相邻两梁安装角码的水平标高偏差不大于1mm；调整整个幕墙的垂直度和水平度后，进行加固。梁，保证框架对角线误差小于等于1mm。首层安装后应进行检查、调整、修正，以达到质量标准。(6)石材幕墙骨架的防锈主龙骨、后预埋件与镀锌角钢焊接破坏镀锌层后，全部涂上防锈漆（包括拉丝部分）进行防锈处理及一、二之间的间隔油漆时间控制在不少于12小时。严格控制防锈漆不能漏涂，特别是控制留给焊接的慢刷部分，焊后刷涂不得少于两次。5 、防雷系统安装：（1）材质：每三层有热镀锌扁钢（-404mm）均衡环，并用热镀锌圆钢（12mm）与建筑物的接地系统连接。圆钢或扁钢与预埋件和均压环搭接焊接，焊缝

39、长度不小于75mm。垂直距离不超过12米，水平距离不超过10米。均压层上下立柱之间应采用热镀锌扁钢（-404mm）与龙骨可靠连接，保证导电电阻小于10。(2)施工方法：安装支架；均压环与主体结构的防雷系统连接，预埋件与均压环采用截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。对各均衡层的连接线进行必要的电阻检测，接地电阻小于10。幕墙防雷系统与主体防雷系统的连接也应进行电阻检测，接地电阻值应小于10。所有防雷材料都应热镀锌。防雷系统安装完毕后，应及时提交验收，并及时记录检查结果。6、防火保温材料的安装(1)选材：保温材料采用50mm厚玻璃棉，防火材料采用100mm厚玻璃棉。(2)保温材料的安装应严格按

40、照设计要求进行施工。先将主体结构表面的浮灰清理干净，然后用万能胶将订书钉粘在主体结构表面。万能胶完全凝固后，将玻璃棉挂在卡片上。钉好，将防摔垫圈套在订书钉上，然后弯曲订书钉的末端。(3)保温材料应采用整片玻璃棉制成。填充绝缘材料时，必须填充平整，并用铝箔或塑料薄膜包裹，以防止绝缘材料受潮损坏。同时，在填充保温材料时，不宜在雨天或大风天气下施工。(4)在保温材料填充过程中，质检人员应定期进行抽查，发现不合格的要返工，消除隐患。(5)石材幕墙的层间防火，可分层断开主体结构外表面，防止火源上下连通。经防腐处理后，将1.5mm厚的耐热钢板卷成L形，一端用射钉固定在主体结构上，另一端可由幕墙梁支撑。顶部

41、覆盖有 100 毫米厚的玻璃棉。填充玻璃棉时，必须平整填充。 ，稠密。7. 挂件安装首先要进行定位线，确定石板在外平面上的水平和垂直位置。拉动控制线，控制安装的平整度和各部件的位置；并检查石材上下凹槽是否破损，以免影响板面质量。本工程石材安装采用短槽式，短槽开口的宽度和深度以及槽的位置确定。加工完成后，将铝合金紧固件提前放入短槽内，用环氧树脂胶固定。待胶水凝固后，平稳提起石材，将紧固件慢慢插入预先固定好的幕墙横梁中。铝合金挂件。8、石板安装：为保证花岗岩幕墙的装饰效果，我公司将采取以下措施控制石材质量：（1）选材：必须选用一脉石，保证花岗岩物理性质无差异；（2）石材外饰面色差控制：以甲方确定的

42、石材样品作为色差控制标准，从块头开始选用色泽一致的原材料，使主花岗石板基本无色差现象。（3）板材加工程序：先对砌块编号，然后按编号顺序逐一考察石纹规律，将花纹相同的石纹锯成板坯，然后对每块板坯进行编号，选择它们。要求的表达面，然后对板坯进行粗磨，达到部标T205-83的要求；（4）产品表面光泽度必须达到85度以上，表面平整度误差不得超过0.5mm，角度偏差不得超过0.5mm，几何尺寸应满足（+0，-1mm）的要求，且厚度偏差不应超过（+1mm），-2mm）；产品表面色差尽量基本一致，但不内容有石瘿、石蛇、射线、扫花、损坏边角。(5) 绘制版面布局重绘图。由于外形尺寸和板材规格要求变化较多，为方

43、便加工和施工需要，待挂花岗石板全部拉出。标明尺寸，绘制平面图、布置图和详图；安装前，检查获得的石材是否与施工石材的布置图一致。（6）我公司派驻石材加工厂检验员一名，来料检验员一名，现场色差控制员一名。所有施工人员都熟悉图纸和施工技术。施工监理必须对施工队伍进行技术交底和操作培训：（7）施工人员上岗前应熟悉图纸和施工工艺，并对施工队伍进行技术交底、操作培训和安全教育。花岗石大板需要开箱、预检数量、规格和外观质量、基本尺寸和垂直度。不符合质量标准的将立即视为不合格产品。（8）在图纸上预先安排好石材编号，检查是否有明显色差，按施工要求将石材贴面分层运送至施工面，注意放置可靠。（9）安装前，先确定石材

44、挂件在幕墙横梁上的位置，然后用电钻钻孔，用不锈钢螺栓固定铝合金挂件，保证装饰面板与吊坠。(10)固定石材的挂件应与幕墙横梁连接牢固。注意每一层金属挂件的标高。金属挂件应紧紧支撑上单板，并在其与下单板之间留有间隙。相邻石材之间按设计要求预留胶缝。（11）石板从主立面（或主视点）开始，自上而下单向安装。对于干挂石材，应先找平，分块，并根据弹线大小和花纹进行预拼和编号。首先，根据幕墙的基线，在底层小心安装第一层石材。(12)为保证饰板的平整度和板缝的均匀性，用调节垫圈调整饰板固定件，然后固定。安装到各楼层标高时，注意调整垂直误差，不得累积。(13)搬运石材时应注意安全，并在其下放置木方。线项目质量要

45、求测试方法1长度100MM的裂纹、明显划痕和轻微划痕不内容观察到的2长度100MM 8用钢尺检查3总划痕面积 500MM2用钢尺测量(14)每平方米石材的表面质量应符合下表要求。(15)石材饰面的色纹、暗缝、暗伤不易被发现。悬挂后在外力作用下容易开裂。由于图案、颜色、材料来源等诸多原因，无法更换，只能通过粘贴、拼接等方式修复，使其与原单板材料相同或基本相同，然后贴在部分。粘合剂及种类：常用的粘合剂有环氧树脂胶和502胶。胶粘剂的配比：常用的有市售的胶粘剂和自制的胶粘剂。环氧树脂胶、6101环氧树脂：邻苯二甲酸二丁酯：乙二胺：同花岗岩色料=100（kg）：1020（L）：10（L）：适中自制粘合

46、剂的配合比。它由白蜡、石膏粉、颜料和漆片配制而成。清洁缝面：清洁缝面是整个粘合拼接成功的关键。缝面清洁时应仔细清除表面层至背面的污染物，注意不要损坏表面缝边，然后用清水擦去缝面上的灰尘并擦干。干燥：由于用水清洗时接合面含有水分，因此在涂抹粘合剂之前，应将石材接合面的周围在50左右的温度下缓慢干燥，以保持接合面干燥，并确保粘合剂粘附牢固.刷胶：用刷子蘸上胶，从表层到背面仔细涂刷。不要浸太多粘合剂，并注意不要污染饰面。让粘合剂在拼接前自然干燥 10 到 15 分钟。拼接：拼接时应在平整的基面上进行，以保证拼接缝平整。拼接时，用双手在缝隙间压，使拼接缝隙小而紧。同时要注意接缝和单板的几何尺寸是否准确

47、。擦拭缝隙面：将装饰面板表面的粘合剂擦拭干净。固定：用木卡和木楔固定粘合拼接的石板。抛光：粘合剂固化到一定强度后，用“零”水砂纸对修补后的石材进行抛光。并通过手工打蜡抛光。粘接拼接后，缝隙应整齐，表面平整无裂纹；抛光表面应与原始单板具有相同的光洁度。9、注胶：石板之间的胶接是石材幕墙的防水措施，也使石材幕墙形成一个整体。(1)应根据设计要求选用合格的耐候胶。(2)填充泡沫棒，所选泡沫棒的直径应略大于接缝宽度，以保证胶缝的最小深度和均匀性。（3）在胶缝两侧粘贴胶带，保护石板表面不受耐候胶的影响。(4)石材表面的清洁不宜使用酸性清洁剂。如果表面有污渍，应使用中性清洁剂清洗。石材表面应防止出现白点、

48、锈蚀等污染，使石材表面光亮。(5) 派训练有素的工人注胶。胶水应均匀，无流动。用圆弧形凸头刮刀使胶缝形成略呈弧形的凹面。(6)施工时注意不要漏胶污染墙面。如果墙上沾有胶水，应立即擦去，剩余的胶水应及时用清洁剂擦掉。(7) 刮风下雨时不要注胶。四、石材幕墙检验内容偏差：序列号项目公差（毫米）测试方法1幕墙垂直度幕墙高度30M10用经纬仪检查30M幕墙高度60M1560M90M252幕墙平整度3用水平仪检查3幕墙表面平整度灯2麻3带2M 直尺和塞尺4面板立面的垂直度3用垂直检查尺检查5板顶边缘的水平度2带1M 水平仪和钢尺6相邻面板的角错位1用钢尺检查7杨角方正灯2麻4用直角尺检查8接缝平直度灯3

49、麻4拉5M线，如果小于5M拉穿线，用钢尺检查9接缝高度差灯1麻木的-用钢尺和塞尺检查10接缝宽度灯1麻2用钢尺检查5、成品保护 安装过程中及工程验收前，应采取保护措施，防止石材损坏。 已安装石材面板的部位应采取保护措施，不得碰撞，以免损坏。石料收口处严禁挂重物；外脚手架不得压在石板上，严禁踩踏。应防止尖锐物体划伤石材表面，并应防止电焊和蒸汽焊火花灼伤表层。第七节玻璃幕墙施工方案1 、材料选择：1、支架和横梁：选用6063-T5铝合金型材。2 、玻璃：选用中空钢化玻璃6+12+ 6mm 。3、密封胶：使用东方豹硅酮结构胶和硅胶耐候胶。2 、工程机械设备：1、根据1111111项目的外形特点和平面

50、条件，垂直运输采用现有施工外置电梯，工作面采用移动式电动吊篮。2 、型材加工机械的选择：（详见工程机械方案）3 、玻璃涂胶机的选择：胶枪4 .现场机械工具：射钉枪、铝合金切割机、手电钻、圆锉、半圆锉、十字螺丝刀、划线器、铁脚、指南针、钢尺、钢尺、钢尺、钻头、锤子、锤子胶筒、玻璃真空吸盘、电焊机、冲击钻等。三、施工工艺：一、工艺流程：测量、布置施工图校对后预埋件安装龙骨安装焊接、防腐处理防雷施工防火施工暗装验收板材安装涂胶清洗验收2. 计量和支付：对于高层建筑，尤其是跨度较小的建筑，由于建筑物的水平位移，竖轴的测量不易掌握，受风力和风向的影响较大。适合每天中午测量，同时要与主轴核对，误差要控制、

51、分布、消化、不累积，以保证幕墙的垂直度以及柱子的正确位置。幕墙施工测量应与主工程测量轴相协调。若结构主体轴线误差大于规定的内容偏差（包括垂直偏差值），应将书面记录（偏差值）交业主和设计监理部门。经部门分析研究，经监理和设计人员同意后，应适当调整幕墙轴线，使其符合幕墙结构需要。3、后嵌件的施工：由于主体结构已经完成，但连接玻璃幕墙与主体的预埋件尚未制作完成，需要负责后期预埋件的制作和安装。预埋件采用化学锚固环氧树脂种植加固的做法，并要求严格按照安装工艺进行定位、钻孔、清理和维护。化学锚栓施工方法：根据工程设计要求，在基材（如混凝土）的相应位置钻孔。孔径、孔深和螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确

52、定。用硬毛刷刷孔壁，用干净、无油的压缩空气吹去灰尘，重复此过程3次。如有必要，用干净的棉布蘸少量丙酮或酒精清洁孔壁。确保螺栓表面清洁、干燥、无油污。确认玻璃管锚固袋无外观损伤、化学凝固等异常现象，将其圆头放入锚固孔内，推至孔底。用电锤或电钻和专用的安装夹具（如图），用力将螺钉插入孔底，使玻璃管破裂，使锚固剂充分混合。电锤或电钻的转速应调至慢档，不宜采用冲击法。当拧到孔底或螺栓上标记的位置时，立即停止转动，取下安装夹具，待凝胶完全固化后避免干扰。过度旋转会导致胶水流失，影响锚固力。外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓应进行现场拉拔试验，检查锚固力是否符合设计要求；测试合格后方可进行下道工序的施工

53、。注意保证化学螺栓的深度，因为化学螺栓的拔出力与埋设深度有关。这样，在用锤钻在混凝土结构上钻孔时，就需要按要求的深度钻孔。遇到钢筋时，应使钢筋位置错开，另选孔点。选用的地脚螺栓质量要可靠，地脚螺栓的位置不应靠近钢筋混凝土构件的边缘，孔的孔径和孔深应符合地脚的技术规定。螺栓生产厂家，孔内的灰应清理干净。后预埋件固定后，将连接角钢与后预埋件按规范焊接连接，清洗涂层后对焊接部位涂两遍防锈漆。4、龙骨加工安装：（一）铝型材加工生产：铝合金型材出厂合格证、化学成分和力学性能检测报告符合要求。表面氧化膜层的厚度和质量满足幕墙施工技术要求。铝合金型材的表面平整度、断面尺寸和表面光洁度均符合国家要求。拉断是铝

54、合金车架生产中非常重要的关键工序。根据施工和运输条件，本项目的竖梃按一层高度计算为一整根，标准层长为3.9m 。尺寸必须准确，误差控制在2mm以内。切割材料时，使用铝合金切割机切割型材，切割机的切割边缘应在划线之外，并留下划痕。所有加工表面必须去毛刺和飞边，切削端不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。螺栓孔应通过钻孔和铰孔完成。螺丝孔尺寸要求：孔位内容偏差为0.5mm；孔距内容偏差为0.5mm；累计偏差不大于1.0mm。切割尺寸精度：大号大号一个_切割尺寸内容偏差应符合下表要求：项目内容偏差直角切割长度尺寸 L1.0mm端角a10斜切长度尺寸 L1.0端角a15铝型材槽、缝、榫加工精度bC一

55、个bc b c一个_铣槽尺寸内容偏差（mm）项目长度 a宽度 b中心线位置 c偏差-0.0,+0.5-0.0,+0.50.5铣削尺寸内容偏差（mm）项目间隙长度 a间隙宽度 b中心线位置 c偏差-0.0,+0.5-0.0,+0.50.5榫头尺寸内容偏差（mm）项目榫头长度a榫宽b中心线位置 c偏差+0.0,-0.5+0.0,-0.50.5元件装配尺寸内容偏差（mm）项目尺寸内容偏差小部件高度宽度20001.520002.0跨维度组件20002.020003.0成员对角线尺寸20002.020003.5相邻元件装配间隙及同一平面高度内容偏差（mm）项目内容偏差装配间隙0.4同一平面的高度差0.4

56、(2)、直立安装：架设安装的精度和质量会影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。玻璃幕墙面积大，存在龙骨连接问题，尤其是架设。铝合金龙骨，由于是空墙构件，其连接不能简单地对接，而是采用卡套连接，卡套分别插入上下竖立端，然后用螺栓紧固。竖立的接缝应留有 15-20mm 的空隙。本工程幕墙龙骨采用三维传递连接，可消除建筑挠度变形和温度变形的影响；架设机应先与转移角码连接，再将角码与主体预埋件连接，再调整固定。直立站立，安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。支架与连接角码接触面之间必须加防腐隔离垫片。玻璃幕墙应架设安装到位，调整后及时固定。安装在玻璃

57、幕墙上的临时螺栓等部件在安装、放置、调整、固定后应及时拆除。架机安装牢固后，必须拆除上下架机之间定位膨胀用的标准块，并在伸缩缝处涂抹密封胶。对于铝合金骨架，要注意骨架氧化膜的保护，在与混凝土直接接触的部位要保护好氧化膜。项目尺寸范围内容偏差考试方法项目尺寸范围内容偏差考试方法垂直的框架下直的花费高度小于等于30m时10利用经纬仪或线垂直的框架外部表面面条平坦的面条花费相邻三列 90m25高度小于等于90m时10竖梃直线花费23m 直尺，直统治者当高度90m前后轴2同层标高偏差 2m3.5相同高度的两个相邻梁之间的高度差1使用尺子和塞尺光束水平度梁长小于等于2m时2带水平仪梁长 2m3同一高度内

58、主梁高差宽度小于等于35m时5带水平仪宽度 35m75 、防雷系统建设：材质：每三层有热镀锌扁钢（-404mm）均衡环，用热镀锌圆钢（12mm）连接建筑物的接地系统。圆钢或扁钢与预埋件和均压环搭接焊接，焊缝长度不小于75mm。垂直距离不超过12米，垂直距离不超过10米。位于均压环处的上下垂线的宽度不小于20mm 。铜丝编织线，自攻螺钉连接（去掉自攻螺钉与垂直架设的连接处，竖起表面氧化膜） ，保证其导电电阻小于10。施工方法：安装架设机时，防雷系统按设计要求可靠连接；主体结构的均压环与防雷系统采用压相连接，预埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。对各均衡层的连接线进行必要的电阻

59、检测，接地电阻应小于10。幕墙防雷系统与主体防雷系统的连接也应检查电阻，接地电阻值应小于10。 10。所有防雷材料都应热镀锌。防雷系统安装完毕后，应及时提交验收，并及时记录检查结果。防雷设施：幕墙设计时应考虑整个幕墙框架具有有效的导电性，可根据设计要求设置足够的防雷接缝。防雷系统和防雷接地措施总则由其他单位承担。分包商应提供足够的幕墙防雷接头端，直接与防雷系统连接。6、防火施工：防火材料的安装应严格按照设计要求进行施工。本工程采用1.5mm镀锌铁皮根据现场需要加工成凹槽。具体尺寸由场地决定。铁皮与玻璃表面之间的间隙为5毫米。 .最后将防火材料铺在厚度为100mm的镀锌铁皮上。玻璃幕墙周边与主体

60、结构之间的缝隙应填入防火材料。填充防火材料时，必须填平，不得有空隙，并用铝箔或塑料薄膜包裹，防止防火材料受潮损坏。 .同时，在填充防火材料时，不宜在雨天或大风天气施工。7、隐蔽工程验收地点：检查构件连接点与主体结构的安装情况。预埋板的锚固检查。幕墙防雷接地节点和防火节点的安装。8、玻璃板安装：安装玻璃前擦去表面灰尘和污垢。热反射玻璃装置将涂层面朝向内部。中空玻璃板在注胶车间按照严格的工艺规程用结构胶粘合。玻璃采用垂直起重设备运输，由工人运送到各个楼层到各个安装地点。安装玻璃时，应及时将其固定在幕墙龙骨上，然后用泡沫棒将胶缝填满密封。它不应临时固定或浮动。安装玻璃时，应使用柔性垫片将玻璃与硬质金