2019化工黄金A卷答案

1、2019化工黄金A卷答案单项选择题1.B【解析】HCN为剧毒物质。2.A【解析】慢性I 对水中生物具有剧烈毒性，有害影响长时间持续。慢性 对水中生物具有毒性，有害影响长时间持续。慢性 对水中生物有害，且影响长时间持续。慢性 可能对水中生物具有长时间持续性危害。3.B【解析】各象形图符号含义如下：4.c【解析】解析：重大危险源的分级指标：，经计算得15。根据危险化学品重大危险源辨识，该企业重大危险源的级别为三级。5.D【解析】新型煤化工工艺反应过程多为高温、高压过程，易发生工艺介质泄漏，引发火灾、爆炸和一氧化碳中毒事故6.C【解析】等级TMRad（h）后果1TMRad24很少发生28TMRad2

2、4偶尔发生31TMRad8很可能发生4TMRad1频繁发生等级Tad（K）后果150且无压力影响单批次的物料损失250Tad200工厂短期破坏3200Tad400工厂严重损失4400工厂毁灭性的损失7.A 【解析】8.B9.A10.A11.D 【解析】氧气瓶、液化石油气瓶，乙快瓶与氧气瓶、氯气瓶不能同储一室。气瓶库（储存问）应符合建筑设计防火规范，应采用二级以上防火建筑。与明火或其他建筑物应有符合规定的安全距离。易燃、易爆、有毒、腐蚀性气体气瓶库的安全距离不得小于15m库内不得有暖气、水、煤气等管道通过，也不准有地下管道或暗沟。12.B13.D14.c【解析】常规检测。包括宏观检测和工量具检测

3、等，是检查人员凭眼睛、手等感觉器官和简单工具等对设备进行检测，判别化工设备存在的外在缺陷。宏观检测是指不采用或采用一些最基本的工具进行的总体上的、带有直观或外观性质的检验。宏观检测常用的工具有铁锤、手电筒、放大镜、照相机等无损检测。无损检测是不损坏材料而通过射线、超声波、磁粉、渗透和涡流检测等方法对设备及焊接接头内部和表面的缺陷进行检验。各种方法都有其局限性，如超声波检测对裂纹这类平面型缺陷灵敏度比射线探伤高，而射线检测则以检验如气孔、夹渣等体积型缺陷较有效；磁粉、渗透检测主要用于检查表面缺陷。理化检测。通常指机械性能测试和金相试验，用物理和化学方法分别检测装备构件的母材和焊接接头的力学性质、

4、金相组织以及所含化学元素种类和含量，判别材质和焊接接头的缺陷。15.D【解析】动火期间距动火点 30m 内不得排放各类可燃气体；距动火点 15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点 10m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。16.A17.B18.D19.A20.D案例分析（一）【解析】1. A2. E3. C4. ABDE5. BCDE（二）【解析】1. 液碱、液氯、盐酸、次氯酸钠、氯乙烯、二氯乙烷、电石、乙炔、氢气、氯气、氯化氢、氯化汞、氧化钙溶液2.（1）氯化工艺危险性氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下进行氯化，反应更为剧烈，速度快，放热量较大；所用的原料乙炔具有燃

5、爆危险性；氯气本身为剧毒化学品，氧化性强，储存压力较高，一旦泄漏危险性较大；氯化氢气体遇水后腐蚀性强；（2）电解工艺危险性电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到5以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸；如果盐水中存在的铵盐超标，在适宜的条件下，铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。三氯化氮是一种爆炸性物质，易发生剧烈的分解而爆炸；电解溶液腐蚀性强；液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。3.（1）联锁装置，如联锁开关、联动阀等。氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氯化剂

6、流量、氯化反应釜夹套冷却水进水、紧急停车系统形成联锁关系。（2）警报装置：如压力警报器、温度监测仪、可燃和有毒气体检测报警装置。（3）计量装置，如压力表、温度计、液位计等。（4）泄压装置，如安全阀、紧急放空阀、爆破片等。4.设备设施安全管理制度（1）“三同时”制度（2）定期巡视检查制度（3）定期维护检修制度（4）定期检测、检验制度（5）安全操作规程（三）【解析】1.（1）安全帽（2）防毒口罩（面具）（3）防护眼镜（4）耳塞、耳罩和防噪声头盔（5）防静电手套（6）防静电鞋（7）防护服（8）安全带2.（1）危害识别。在受限空间作业前，必须对作业过程中可能存在的危害进行识别并评估危害可能带来的风险大

7、小。在此基础上，编制作业方案，明确作业程序和安全防护措施等内容，作业方案要由相关单位会签。在进入受限空间前，受限空间作业地点所属单位负责人与施工单位作业负责人应对作业监护人和作业人员进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。（2）工艺处置。清洗与置换：根据受限空间盛装（过）的介质特性，对受限空间进行清洗或置换。隔离：与受限空间相连的所有工艺管道要加盲板隔离，不允许用关闭阀门、水封代替加装盲板，绝不允许有工艺介质进入受限空间内。与受限空间相连通的可能危及作业安全的孔、洞要进行严密地封堵。通风：受限空间进行清洗置换并加盲板隔离后，应进行通风，将受限空间内的介

8、质气相部分置换出受限空间内。通风时应将受限空间的人孔、手孔、料孔、烟门等与大气相通的设施全部打开，进行自然通风，必要时可采取强制通风措施，但采取用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析，确认安全后再进行送风，避免误将其他介质送入受限空间内，禁止向受限空间充氧气或富氧空气。降温：受限空间作业前，应将温度降至适宜人员进入作业的温度。（3）采样分析。受限空间作业前 30 min，应对受限空间内的气体进行采样分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过 60min。当可燃气体爆炸下限大于或等于4% 时，其被测浓度不大于0.5% 为合格；爆炸下限小于4% 时，其被测浓度

9、不大于0.2% 为合格。（4）办理作业许可证受限空间施工单位作业负责人，应持有施工任务单，到设施所属单位办理“受限空间作业许可证”。设施所属单位安全负责人和领导要对作业程序和安全措施进行确认后，方可签发“受限空间作业许可证”（5）现场检查和安全技术交底。受限空间作业前，基层单位必须向施工单位进行现场检查交底，基层单位有关专业技术人员会同施工单位作业负责人及有关专业技术人员、监护人，对需进入受限空间作业的设备设施进行现场检查，对受限空间作业内容、可能存在的风险及施工作业环境进行交底。施工单位作业负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全技术交底，并指派作业监护人。3.（1）直接原因：储罐底板残存的

10、苯挥发出易燃的苯蒸气与空气混合形成爆炸环境，局部浓度达到爆炸极限。罐内作业人员拆除浮箱过程中，使用的非防爆工具及作业过程可能产生的点火能量，遇混合气体发生爆燃。（2）间接原因：甲公司与乙公司未严格遵守相关安全生产规章制度和操作规程。作业前未对作业人员进行安全技术交底；在未落实随身携带气体检测仪的情况下安排作业人员进入受限空间进行作业。作业过程中未督促作业人员按要求使用防爆工器具；在知道作业内容发生重大变化且施工方案未做变更的情况下，未及时要求停止作业。4.（1）事故发生单位概况（2）事故发生的时间、地点以及事故现场情况（3）事故的简要经过（4）人员伤亡和经济损失情况（5）已经采取的措施【解析】

11、1.（1）作业前的安全防护措施工艺处置及采样分析：在设备及管道上动火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换、通风换气，经动火分析，合格后方可动火。动火环境的检查确认：作业前，要检查确认动火环境是否安全，动火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。作业许可证的办理：在办理“动火作业许可证”时，必须针对作业的内容结合作业位置、作业环境等进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施，并将安全措施填入“动火作业许可证”内。现场检查安全技术交底：动火作业前，基层单位必须向施工单位进行现场检查交底，基层单位有关专业技术人员会同施工单位作业负责人及有关专业技术人员、监护人，对需动火作业的设备

12、设施进行现场检查，对动火作业内容、可能存在的风险及施工作业环境进行交底。作业前，应对参加作业的人员进行安全教育。（2）作业过程中的安全防护措施动火监护人在监护过程中应佩戴明显标志，动火过程中，不得离开现场，要随时注意环境的变化，发现异常情况，立即停止动火，当作业内容发生变更时，应立即停止作业，“动火作业许可证”同时废止。作业人员必须接受安全教育并考试合格，具备一定的安全技能。特种作业人员应有相应的操作资格证书，施工单位作业负责人、安全管理人员需经政府主管部门考核合格。在作业过程中，作业人员严格执行规章制度和操作规程，按规定穿戴好防护服装、用品，确保作业过程中的自身安全。动火期间，一般要求距动火

13、点 30 内严禁排放各类可燃气体， 15 内严禁排放各类可燃液体。在距离动火点 30 的空间范围内不得同时进行可燃溶剂清洗和喷漆作业，在15 的空间范围内不得同时进行刷漆作业。（3）电焊作业安全要求作业前先检查设备和工具，重点是设备的接地或接零、线路的连接和绝缘性能等。焊工施焊应穿绝缘胶鞋，戴绝缘于套；电焊设备的安装、接线、修理和检查，须由专业电工进行，焊工不得擅自拆修设备，在办理临时用电手续后，由电工接通电源，焊工不得自行处理；（4）气焊与气割作业安全要求在进行气焊与气割作业前应对气瓶系统进行气密性检查，系统有泄漏时不得使用。乙快瓶使用时必须垂直放置，应有防倒措施，不得卧放使用，使用时应安装

14、阻火器。不得使用绳拉等危险方式往高处运送气瓶，也不得采用从楼梯或斜道自由滚落的方式往下运送气瓶。乙炔瓶用完之前要保留瓶内最低余压，减少瓶内丙酬损失。氧气瓶阀口处不得沾染油脂。氧气瓶、乙快瓶存放于通风良好的专用棚内，不得靠近火源、或在烈日下暴晒；氧气瓶不得与乙炔瓶或易燃气瓶混放。气瓶距明火、热源不能小于 10m ，乙快瓶与氧气瓶之间的间距不应小于 5m。2. SDS将按照下面16部分提供化学品的信息： 化学品及企业标识； 危险性概述； 成分/组成信息； 急救措施； 消防措施； 泄漏应急处理； 操作处置与储存； 接触控制和个体防护； 理化特性； 稳定性和反应性；毒理学信息；生态学信息；废弃处置；运输信息；法规信息；其他信息。3.粉尘、噪声、振动、非电离辐射（红外线、紫外线、激光）、低温、化学性有害物质（氮氧化物等）4.作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容有：（1）有关作业的安全规章制度。（2）作业现场和作业过程中可能存在的风险、有害因素及相应的安全风险防范措施。（3）作业过程使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。（4）事故的预防、避险、逃生、自救及互救等知识。（5）相关的事故案例及经验、教训。5.（1）风险辨识及管控措施不到位。未对采购的冷媒增效剂，进一步跟踪索要相关资料、了解新材料的组分及其危险性。相关人员未对作业