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文档简介
1、原油电脱盐的故障处理1电脱盐罐变压器跳闸原因：脱盐罐油水界面过高，造成原油带水。混合强度过大，原油乳化严重，造成原油带水。原油较重，油水难以分离，造成原油带水。原油注水量突然升高，水量过大，造成原油带水。脱盐罐电器设备有故障。处理方法：跳闸后首先要看界面、电流、温度等，判断出是什么原因，然后 再采取相应的措施。若是界面超高，先开脱水付线，脱水至正常界位后脱盐罐送电， 然后再查造成界面超高的原因，联系解决。若原油含水大或注水量突然升高则应停注水，脱盐罐加强脱水， 保证界面正常并联系厂调度室，加强原油罐脱水。若脱水控制阀或界面计失灵，则联系仪表工维修。若界面正常，电流在跳闸前很高，当脱盐温度较高时
2、，则应停注 水，调低脱盐温度，提高破乳剂注入量；或降低原油处理量，以 增加沉降时间，降低乳化油含量；或减少混合强度。若原油乳化严重送电困难，应降量，切除电脱盐罐，静置沉降， 闭路送电正常后方可慢慢地把脱盐罐投入系统。若最后判断是罐内电器问题，根据性质再作相应处理（如停电，水冲、蒸罐或进入检查等）。2脱盐罐脱水带油加工较重质原油时，往往会出现罐底乳化层，水位无法控制，甚 至油水界面建立不起来，油水不分离或分离不好，造成脱水带油。 如脱盐温度偏低应适当提高脱盐温度，提高破乳剂注入量，从而提 高脱盐效率。混合强度过高，造成机械乳化，脱水困难而造成脱水带油，应适 当降低混合强度。原油加工量过高，沉降分层时间不够，使油水界面不清，造成脱 水带油。应适当降低加工量，以增加沉降时间。脱水控制阀或界面仪失灵，使罐内实际界面过低，也会造成脱水 带油。应改用手阀控制脱水量，并联系仪表工维修。3电极绝缘棒击穿原因：电极棒制造质量差或生产使用时间太长而老化，绝缘棒耐压能力 下降时易击穿。由于电脱盐常跳闸，频繁合闸送电，造成绝缘棒反复受到冲击而 击穿。电极绝缘棒上因某种原因附着水滴或能导电的杂质而被击穿。处理方法：立即停止注水，停注破乳剂，
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