液化气钢瓶检测中心建设项目环境影响报告表参考范本

1、建设项目基本情况项目名称液化气钢瓶检测中心建设项目建设单位县液化气供应有限公司法人代表郑兆娃联 系 人郑兆娃通讯地址县乡村县液化气供应有限公司联系电话 传 真邮政编码 建设地点县乡村立项审批部门县发展和改革委员会批准文号 发改投资201773号建设性质新建行业类别及代码质检技术服务M7450占地面积(平方米)4000绿化面积(平方米)400总投资(万元)1700其中:环保投资(万元)28.5环保投资占总投资比例1.68评价经费(万元)预期投产日期工程内容及规模：一、项目背景液化石油气钢瓶经长期使用，会出现油漆脱落、腐蚀、机械损伤（如凹坑、刻痕等）、角阀开启不畅、漏气等现象，如不定期检验，及时发

2、现并处理上述现象，轻则降低钢瓶的使用寿命，重则会导致意外灾难。根据GB8334-1999液化石油气钢瓶定期检验与评定规定对在用的15kg 以及小于15kg 的钢瓶自制造日期起，第一次至第三次检验周期均为4 年，第四次检验有效期为3 年，对在用的50kg的钢瓶每3年检验一次。因此钢瓶检验通过有效的技术手段对钢瓶的状况进行全面评定，对于符合安全技术指标的钢瓶对其外表进行翻新处理，并更换角阀内部的橡易损件，可以有效地保护钢瓶，延长钢瓶使用时间，对于不符合安全技术指标的钢瓶则予以判废，并由检验单位进行破坏性处理，杜绝流入社会，以消除事故隐患。目前，淮南市共计约50万只液化气钢瓶在投入使用，仅有的一家液

3、化气钢瓶检测机构于2015年停止营业，给全市液化气钢瓶检测带来了巨大困难，同时带来了严重的安全隐患。为了预防和减少事故的发生，保障人民群众的生命财产安全，经淮南市质量技术监督局报批，2016年5月安徽省质量技术监督局特种设备安全监察处批复同意县液化气供应有限公司新建液化气钢瓶检测中心。根据中华人民共和国环境影响评价法建设项目环境保护管理条例及建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年本）的要求，本项目属于金属制品表面处理及热处理加工的其他类，需编制环境影响报告表。县液化气供应有限公司于2017年4月委托我公司对其项目进行环境影响评价。接受委托后我单位即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。

4、依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表，报请环保主管部门审查、审批，以期为项目实施和管理提供参考依据。二、建设将慕总投资及工程规模县液化气供应有限公司液化气钢瓶检测中心建设项目总投资1700万元，项目总占地面积4000平方米，主要包括新建生产车间1000平方米，建仓库500平方米，新建办公楼300平方米，项目建设液化石油气钢瓶检验生产线1 条，并建设相关配套设施，设计年检验液化石油气钢瓶为20万只。主要工程建设内容见表1。表1 主要工程建设内容一览表工程名称单项工程名称工程内容规模备注主体工程生产车间1除锈喷涂车间建筑面积共1000m2生产车间2抽残、卸阀、焚烧

5、车间储运工程储存项目原料及产品暂存车间建筑面积500m2辅助工程办公楼办公和员工休息区建筑面积300m2公用工程给水市政管网供给年用水量610m3排水项目雨污分流，雨水经过雨水管网排入周边沟渠；生活污水经化粪池处理后用于周边农田灌溉化粪池处理能力为2m3/d供电市政电网供应年用电量2万kWh环保工程废水处理污水经化粪池处理，化粪池处理能力为2m3/d废气处理焚烧炉燃烧废气，采用水膜除尘后经30m高排气筒排出；抛丸粉尘通过旋风和布袋除尘后经15m高排气筒排出，喷塑粉尘经玻璃纤维过滤装置处理后经15米高排气筒排出。热交换器燃烧废气通过15米高排气筒排出。固废处理固废暂存场，位于生产车间一角三、建设

6、地点县液化气供应有限公司液化气钢瓶检测中心建设项目位于县乡村，项目地理位置见附图1。四、劳动定员及工作制度根据设计，劳动定员20人，其中管理人员4人，技术操作工16人。工作制度为每天8小时工作制，年生产天数为300天，年工作时间2400小时。五、总平面布置图检测中心由生产区、办公生活区组成，其中生产区包括液化气钢瓶堆放区、钢瓶检验区；生活区包括职工宿舍、办公室、配电房等；工艺设备设施均置于生产区厂房内。检测中心临公路（村级公路）边设置进出口。六、原辅材料及能源消耗项目的主要原辅材料及能源消耗见表2，原料理化性质见表3。表2 建设项目主要原辅材料及能源消耗序号类别名称年耗/用量来源/备注1原辅材

7、料环氧聚酯粉末10t外购2液化石油气钢瓶20万个送检单位或个人3抛丸钢珠5t外购4能源消耗水610m3市政管网供应5电2万kWh市政电网供应6柴油10t外购表3 项目原辅材料理化性质物料名称理化性质燃烧爆炸性毒性毒理环氧聚酯环氧聚酯型粉末涂料是热固性粉末涂料的一种。采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，同时两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广泛应用于各种室内金属制品的涂装。外观：均匀，疏松，不结团，比重：1.1-1.8（因类型和颜色不同而异），水平流动性：18-35mm，粒度分布：100%小于125um，其中85%以上在60-90

8、um之间。/本品无毒七、主要设备液化气钢瓶检测中心主要设备见表4。表4 建设项目设备一览表序号设备名称型号产地单位数量主要用途1液化气钢瓶残夜回收装置DB-YC-5杭州套1回收钢瓶残夜2液化气钢瓶瓶阀装卸机DB-YZX-1/50、15杭州台2钢瓶瓶阀装卸3液化气钢瓶焚烧炉DB-YFL-A杭州套1钢瓶除漆4液化气钢瓶水压试验机DB-SY-4/15杭州套2钢瓶水压试验5液化气钢瓶旋转式水压试验机DB-SY-16/15杭州套1钢瓶水压试验6液化气钢瓶水压试验机DB-SY-2/50杭州套1钢瓶水压试验7电动试压泵2D-SY100/10杭州台1水压试验8液化气钢瓶抛丸除锈机DB-YP-6杭州台1钢瓶表面

9、清理9液化气钢瓶上抛式抛丸除锈机DB-YP-7杭州套1钢瓶表面清理10钢瓶钢管抛丸除锈机DB-YP-8杭州套1钢瓶表面清理11静电喷涂设备连电烘箱DB-PT/DH杭州套1钢瓶喷涂12判废钢瓶压扁机DB-YP-1杭州台1报废钢瓶处理13钢瓶自动编码机DB-BM-1杭州台1钢瓶编号14液化气钢瓶印字机DB-YZ-1/15杭州台1钢瓶印字15液化气钢瓶瓶阀校验台DB-YPX-5杭州台1检修钢瓶瓶阀16液化气钢瓶气密性测试机DB-YQ-5/15-50杭州台1检验钢瓶气密性17液化气钢瓶蒸汽清洗剂DB-ZQ-4/15、2/50杭州台1钢瓶清洗八、公用工程1、供配电本项目外电接自附近电网。液化天然气钢瓶检

10、验站属消防重点场所，用电负荷主要是工艺设备、照明、办公用电等，计算正常负荷100kW，消防负荷75kW。本站内的供电系统设计应符合国家标准供配电系统设计规范GB50052“二级负荷”的规定。供电方式为从变电所引出低压电到配电间，配电间向各用电建构筑物及工艺设备放射式供电，电缆采用埋地敷设的方式。2、给排水（1）给水：站区生活用水由村自来水管道接入。（2）排水：本站采用雨污分流，站内无生产废水产生外排；雨水经雨水沟排至附近沟渠；生活污水经化粪池处理后用于周边农田灌溉。九、产业政策符合性根据发改委产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正），本项目从事液化石油气钢瓶定期检验工作，属于技术服

11、务行业，属于鼓励类项目（“鼓励类 三十二 商务服务业：资产评估、校准、检测、检验等服务”），因此，项目建设符合国家产业政策。该项目已经县发展和改革委员会批准备案（凤发改投资201773号）。十、用地规划的相符性项目位于县乡村，该地块属于建设用地，因此该项目的建设符合用地规划，见附图2。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：项目区周围主要是农田和道路，无其他企业。主要污染源道路引起的噪声和少量扬尘污染。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1 地理位置县属淮南市辖县，地处淮北平原南缘，安徽省中北部，淮河中游，跨淮河两岸，东经116

12、21211164731，北纬323322330059，西与亳州市辖利辛县和阜阳市辖颍上县毗邻，东与淮南市潘集区、八公山区接壤，南与淮南市辖寿县跨淮河相望，北与亳州市辖蒙城县相连；国土面积（含：毛集实验区，下同）1030km2，其中：平原979.85km2，占全县95.13%；水域40.73km2，占全县3.95%；山地9.42km2，占全县0.92%；县域呈东南、西北走向，南北长50km，东西宽约42km。县位于沿海、中原、西部地区梯度发展网络结点上，具有承东启西、贯通南北、联络沿海、发展中原的功能和区位优势，境内淮阜铁路、合淮阜高速公路纵贯南北，淮河水上交通发达，铁路-桂集-张集站镶嵌其间，

13、四条省道穿境而过，乡位于县西北部（见附图1）。2 地形地貌县位于江淮丘陵与黄淮平原交界处，属华北地层大区-晋冀鲁豫区-徐淮分区-淮南小区，发育上太古界-上元古界-下古生界-中生界-新生界，地质构造单元属中朝准地台-淮河台坳-淮南陷褶断带，呈西北东南向斜，海拔1726m，坡降1/70001/10000。古地质演变、交互沉积与黄淮侵蚀和人为活动影响，形成“大平小不平”地貌。淮河以北地势平坦，淮河与西淝河两岸汛期沉积形成0.52km河漫滩；西淝河入淮口处受淮河洪峰顶托影响，形成东风湖“河口湾地”；淮河泛滥土化积物包围阻隔，形成焦岗湖洼地；焦岗湖以南自然坡堤，属淮河泛滥沉积缓岗。3 气象环境县地处亚热

14、带与温暖带过渡区，属暖温带半湿润大陆性季风气候区，基本特征：春暖、夏热、秋凉、冬冷，四季分明，气候温和，光照充足，热量丰沛，无霜期长，季风显著，雨热同季。19502008年，县多年平均气温15.2，历史极端最高气温41.4（1959年9月24日），历史极端最低气温-21.7（1969年1月31日）；多年平均降水量879mm，历年最大降水量1573.1mm（1991年），历年最小降水量441.9mm（1966年），日最大降水量320.4mm，时最大降水量75.3mm；降水集中68月，占全年降水量51%；年平均蒸发量1225mm，枯水年蒸发量1331mm，特枯水年蒸发量1562mm；平均无霜期21

15、6日，年平均日照2323h，日照率50%，最多风向东风，多年平均风速2.7m/s。4 地表水系县地表水系属淮河流域。淮河是我国五大水系之一，是全县工农业生产与人民生活的主要水源。境内淮河13级支流10条、湖泊3处，其中：跨界淮河干支流5条、跨界淮河旁侧湖泊2处；此外，还有新集、张集、顾桥、丁集矿区采煤沉陷水域，总积水面积105.84km2。5 自然资源矿产资源丰富，已探明的有煤炭、磷矿石、石灰石、紫砂、耐火土等，尤以煤炭资源储量为最，可采储量120108t；磷矿储量180104t，高岭土储量3000104t。境内已建成新集、张集、顾桥、丁集、杨村等8对大型煤炭生产矿井及其配套大型选煤厂、煤矸石

16、综合利用热电厂，淮浙煤电发电分公司装机容量4600MW；已成为国家六大煤电基地和安徽“火力三峡”基地，以及全国煤炭深井采煤第一大县。6 土壤植被评价区域，由于长期人类开发活动，致使原始植被荡然无存；现有植被大多是人工农林植被，主要分布道路两旁和城乡房前屋后，部分堤坝、田埂自然草丛植被。区域植被以针叶林、落叶与阔叶林、常绿针叶混交林为主，其中：落叶、阔叶林有山槐、刺槐、杨、柳、椿、桑、榆、苦楝、川楝、白榆、泡桐等50余种，针叶林有马尾松、黑松、火炬松、侧柏、千头松、池杉等20余种；常见观赏树种有松、柏、梧桐、女贞、广玉兰、白玉兰、香樟、桂树等10余种；经济林有14科、16属，主要是苹果、梨、杏、

17、桃、李、柿、樱桃、板栗、石榴、酸枣、胡枝子、枸杞、拓树、紫穗槐、荆条等60余种；自然植被有白茅、茼蒿、艾、荩草、野古草等；河湖岸滩以芦苇群落植物为主，常见水生物有金色藻、黑藻、菱、藕、芡实、浮萍、紫萍等；农作物有小麦、水稻、大豆、山芋、棉花、花生、油菜等，林草覆盖率20%以上。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、社会经济结构2017年全县实现地区生产总值2671073万元，按可比价格计算，比上年增长6.7%，其中，第一产业完成增加值336467万元，同比增长4.4%；第二产业完成增加值1631764万元，同比增长6.9%；第三产业完成增加值702842万元，同比增长7.4

18、%。全年完成财政收入385429万元，增长7.0%，其中地方财政收入243068万元，增长8.7%。2、文化、教育、体育2017年，全县教育经费投入70192万元，同比增长3.3%。全县小学适龄儿童入学率为100%，小学毕业升学率100%，初中毕业升学率87.3%，高中毕业升学率92.3%。全县学校数262所，其中中等职业技术学校2所，普通中学32所，小学110所，幼儿园117所。全县拥有艺术表演团2个，文化馆（站）18所、剧场、影剧院3个、体育馆1个、图书馆1个、农家书屋243家，公共图书馆图书总藏量6.9万册；广播综合人口覆盖率100%。图书馆、文化馆、体育馆、乡镇（含经济开发区，下同）综

19、合文化站、农家书屋等文化阵地全部免费开放。3、环境保护2017年，全县有森林面积11602公顷，森林覆盖率11.7%，活立木总蓄积量1064994立方米。全县重点工业二氧化硫排放量21842吨，氮氧化物排放量5824吨，烟（粉）尘排放量3493吨，污水处理厂2座，污水处理厂集中处理率达到93.0%，全县有垃圾处理站19个，城区4个；全县空气质量平均优良天数为178天，占全年比例为48.9%；单位GDP能耗0.526吨标准煤/万元，同比下降9.4%。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状1.1 环境空气质量现

20、状安徽普惠检测技术有限公司宿州分析测试中心于2017年5月15日5月21日对项目所在地一个上风向，两个下风向共三个监测点进行了大气环境质量监测。监测项目有总悬浮颗粒物（TSP）、可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2），监测点位见图1。建设项目区域环境空气质量现状监测结果，见表5。大气监测点位图1 环境空气质量监测布点图表5 项目所在地环境空气监测结果表测点名称日期TSPM10SO2NO2mg/m3mg/m3mg/m3mg/m3上风向G12017-5-152017-5-2101390.1640.0810.0870.0250.0360.0280.036下风向G201450

21、.1870.0890.0950.0260.0350.0260.038下风向G301420.1640.0870.0960.0280.0360.0280.036GB3095-2012二级标准0.30.150.150.081.2 评价标准根据建设项目所在区域的大气环境功能区划，本次环境空气质量评价执行国家环境空气质量标准（GB30952012）二级标准，即：TSP、PM10、SO2、NO224小时浓度值分别为0.30mg/m3、0.15mg/m3、0.15mg/m3和0.08mg/m3。1.3 环境空气质量现状分析 评价方法本次评价，采用单项因子标准指数法，计算公式如下：Ii = Ci / Cio式

22、中：Ii某污染物的单项标准指数； Ci某污染物的实测浓度，mg/m3； Cio某污染物的评价标准，mg/m3。通过计算，可见三个监测点的SO2、NO2、PM10、TSP的Ii均小于1，表明项目区域环境空气中主要污染因子SO2、NO2、PM10、TSP均可达到GB30952012中二级标准，区域环境空气质量较好。2、地表水环境质量状况项目所在区域附近水体为淮河，根据工作需要，我公司委托安徽普惠检测技术有限公司宿州分析测试中心于2017年5月15日5月16日对西淝河进行水质分析，监测断面见图2。监测项目有pH、溶解氧、生化需氧量、氨氮、化学需氧量、石油类和高锰酸盐指数，监测数据见表6。N图2 西淝

23、河监测断面位置图本次评价用单因子指数法对西淝河断面水质进行评价，计算结果见表6。由表6见，在监测时段内，西淝河断面的各项监测指标均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）的类要求，监测时段内水质较好。表6 西淝河断面水质监测结果表采样点名称监测时间项目pH无量纲DOmg/LBOD5 mg/L高锰酸盐指数mg/LCODmg/LNH3-Nmg/L石油类mg/L西淝河2017-5-15监测值7.544.35.26.6211.180.05超标倍数0.00.00.00.00.00.00.02017-5-16监测值7.563.85.57.4241.250.04超标倍数0.00.00.00.00.

24、00.00.0GB3838-2002 类693610301.50.53、 声环境质量现状3.1 监测布点2017年5月15日5月16日安徽普惠检测技术有限公司宿州分析测试中心对本项目实施噪声现状监测，项目区域共布设了4个环境噪声监测点，监测昼间噪声和夜间噪声本底值，监测点位见图3。3.2 评价标准该建设项目位于县乡村境内，根据淮南市声环境功能区划，评价区域声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准，即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。为噪声检测点位图3 噪声监测布点图3.3 监测结果监测结果见表7。 表7 环境噪声监测结果 单位：Leq、dB（A）测点编号1#厂区北

25、侧2#厂西侧3 #厂区南侧4#厂区东侧监测结果2017-5-15昼间52.853.653.557.1夜间43.340.841.740.32017-5-16昼间55.250.053.151.9夜间42.940.441.942.7环境噪声监测结果由表7可知，各监测点昼间、夜间噪声均可达到声环境质量标准（GB3096-2008）2类区标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：建设项目南侧、西侧和北侧是村部分居民，项目东侧是乡村道路。主要环境保护目标（见附图3）见下表8。表8 主要环境保护目标环境要素环境保护目标名称方位距离（m）规模环境功能及保护级别水环境西淝河S1100小河地表水环境质量标准（

26、GB3838-2002）中类标准大气环境村居民S302人环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准村居民W304人村居民N502人噪声环境村居民S302人声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准村居民W304人村居民N502人评价适用标准 环 境 质 量 标 准环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准： 表9 环境空气质量标准 单位：mg/m3污染物名称取值时间浓 度 值二氧化硫（SO2）日平均值0.15可吸入颗粒物（PM10）日平均值0.15二氧化氮（NO2）日平均值0.08总悬浮颗粒物（TSP）日平均值0.3地表水环境质量标准(GB38382002

27、)类标准： 表10 地表水环境质量标准 单位：mg/L序 号项 目类1pH（无量纲）692溶解氧33高锰酸盐指数104生化需氧量65氨 氮1.5执行国家声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准： 表11 声环境质量标准 单位：（dB）声环境功能区类别昼 间夜 间标准适用区域2类6050混合区污 染 物 排 放 标 准水污染物排放：水污染物排放评价执行农田灌溉水质标准（GB5084-2005）。 表12 农田灌溉水质标准 单位：mg/L序 号项 目类1pH（无量纲）5.58.52悬浮物1003化学需氧量2004生化需氧量100污 染 物 排 放 标 准废气排放：建设项目排放的含尘废气评价

28、，执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）新污染源二级标准。表13 大气污染物排放标准限值污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度值标准来源排气筒（m）二级监控点浓度值颗粒物1203023周界外浓度最高点1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准二氧化硫55030150.4氮氧化物240304.40.12非甲烷总烃12015104.0燃油锅炉大气污染物评价，执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中相关标准。表14 锅炉大气污染物排放标准炉窑类别烟尘二氧化硫氮氧化物烟气黑度烟囱高度燃油锅炉30mg/

29、m3200mg/m3250mg/m31级8m施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。 表15 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：LAeq（dB）昼间夜间7055营运期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。 表16 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：LAeq（dB）类别昼间夜间2类6050固体废物：一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）（2013年修改版）。总量控制指标建议污染物控制指标：颗粒物：0.633 t/a；二氧化硫：0.257 t/a；氮氧化物：0.272 t/a。建设

30、项目工程分析工艺流程简述（图示）：1、生产工艺流程图及说明送检钢瓶外观检查残夜回收卸阀、焚烧浓度检测水压试验内部干燥除 锈检 验喷 塑气密性检验装 配成 品G1：非甲烷总烃、甲硫醇N1：噪声；G1：非甲烷总烃、甲硫醇、烟尘S1：不合格钢瓶N2：噪声；S2：不合格钢瓶N3：噪声；S3：废钢珠；G3：粉尘S4：不合格钢瓶N4：噪声；G4：粉尘N5：噪声合格品合格品柴油N：噪声G：废气S：固废残夜图4 生产工艺流程图2、生产工艺流程简述（1）外观检查将客户送检的钢瓶首先进行外观的检查，不合格的钢瓶经残夜回收、焚烧后报废交回送检客户。（送检钢瓶及时检测及时送回，无钢瓶的储存堆放。）（2）残夜回收送检的

31、液化石油气钢瓶仍有少量的液化气残夜，采用液化气残夜回收装置进行回收处理。残夜回收装置主要是由水封罐、抽残泵、气液分离器、倒残架组成。该装置利用抽残过程中的热交换补偿技术，能使残夜中的可燃物质气化，尤其倒残过程采用负压法，利用真空泵抽残将气液分离器内的压力抽至负压状态，在利用压力差的作用，使钢瓶内的残夜通过管路进入气液分离器。然后把抽出的残气经过水封罐、管道系统进入焚烧炉作为燃料。该残夜回收装置系统全封闭抽取、输送。钢瓶经过抽残液后，尚残留在钢瓶内的少量液化石油气气体，主要成分为丙烷、正丁烷、丙烯和少量的硫化物气体。该部分残气在焚烧炉内焚烧钢瓶时基本被清理。残夜回收时当操作或管道有缺陷时，钢瓶中

32、的残夜将会汽化泄漏产生废气（G1），废气主要为非甲烷总烃和甲硫醇。废气车间内无组织排放。（3）卸阀、焚烧残夜回收后的钢瓶送至卸阀区卸下角阀后立即送入焚烧炉内焚烧（钢瓶卸阀后送至焚烧停留时间低于2分钟）。焚烧采用柴油或残夜通过喷嘴直燃式进行燃烧，使高温火焰直接喷到钢瓶表面上（钢瓶在焚烧炉的温度不超过600，高温停留时间不超过3分钟），从而达到焚烧的目的。钢瓶经过焚烧后首先可以有效地清理内部结垢和标残气，使钢瓶检验的安全性得到保障；其次可以使钢瓶表面的喷涂层完全碳化，提高表面清理效率。角阀拆卸时有微量的挂壁残夜液化气产生的废气G2，废气主要为非甲烷总体和甲硫醇，废气车间内无组织排放。该工序焚烧炉设

33、备运行将产生一定的噪声（N1）。（4）浓度检测、水压试验焚烧冷却后的钢瓶经过浓度检测，不符合要求的钢瓶由企业交回送检客户。该工序将产生不合格的钢瓶（S1）。（5）水压试验容积测定后进入水压装置进行水压试验。该工序将产生不合格的钢瓶（S2），水压测试机设备运行产生一定的噪声（N2）。（6）内部干燥检验合格后的钢瓶内部经过压缩空气吹扫吹干。（7）除锈利用抛丸除锈剂清楚钢瓶表面的氧化屁等附着物。此工艺会产生粉尘G3，除锈剂运行中产生一定的噪声（N3），抛丸除锈后会产生废钢珠S3。（8）检验复查除锈后的钢瓶是否存在焊缝；阀座、壁厚是否符合要求，不符合要求的钢瓶（S4）由企业交回送检客户。（9）喷塑钢瓶

34、表面需进行喷涂处理时采用静电粉末喷涂方式，涂料为环氧聚酯粉末（属无毒无害、无异味的材料），喷涂整套设备包括高压静电发生器、喷涂房、桥式烘道、悬挂输送线、粉末回收装置几个部分。通过高压静电极，使环氧聚酯粉末带静电吸附在瓶体表面，加热至粉末熔点，经流平、烘干，形成附着力极强的固化薄膜。其中沉降到喷涂房地面的粉末经回收装置收集后与新粉末按比例混合，通过粉泵进入旋转筛重新利用。项目共设1座粉末自动回收喷粉室及一条烘道。通过交换器对烘道加热，柴油吸入热交换器内燃烧辐射热量加热空气，空气流动至烘道进行加热（加热温度为200）。该工序产生一定量的喷塑粉尘（G4）、机械运行产生的噪声（N4）。（10）气密性检

35、验喷塑后的钢瓶组装角阀，通过压缩空气进行气密性检验。气密测试机运行产生一定噪声（N5）。（11）装配装上日期铝制牌后即为合格产品。主要污染物源强：1、废气（1）无组织排放源项目无组织排放的大气污染物主要是来源于液化气钢瓶检验过程中产生的跑、冒、滴、漏的工作损失。常见于残夜回收过程中当减压阀或管道出现缺陷时，残留在钢瓶内的残液或残气可能产生泄漏；或者钢瓶角阀拆卸过程中产生微量残气泄漏。泄漏产生的无组织废气主要是以丙烷、丁烷等低碳氢烷烃化合物（以非甲烷总烃计）和甲硫醇。根据同类企业类比，每只钢瓶剩余残液在0.5kg-1kg，抽残后剩余的残液约为0.05kg，每只钢瓶的非甲烷总烃产生量约为8g，全年

36、非甲烷总烃的产生量为1.6t/a，产生速率为0.67kg/h。类比可知，每只钢瓶的甲硫醇产生量约为2E-10t，则项目甲硫醇的产生量为4E-05t/a，产生速率为1.67E-08kg/h。非甲烷总烃和甲硫醇车间无组织排放，则非甲烷总烃排放量为1.6t/a，排放速率为0.67kg/h；甲硫醇的排放量为4E-05t/a，排放速率为1.67E-08kg/h。（2）有组织排放源项目生产过程中产生的有组织废气主要包括焚烧炉燃烧废气、抛丸除锈机除锈粉尘、喷塑粉尘、热交换燃烧废气。焚烧炉燃烧废气焚烧炉采用柴油或液化气残夜进行燃烧。液化气主要C3、C4混合烃组成，其燃烧后产生的物质主要CO2和H2O，另外含有

37、少量烟尘、SO2、NOX等污染物。根据环境保护实用数据手册，液化气燃烧废气的污染物产生系数见表17：表17 液化气燃烧废气的污染物产生系数燃烧类别烟尘SO2NOX液化气0.16g/Nm30.00961 g/Nm31.28g/Nm3根据项目提供的资料，每只送检的液化石油气钢瓶残夜回收的液化气约0.75kg，（150t/a约3900Nm3/a），SO20.8kg/a，NOX100kg/a，烟尘12.48kg/a。根据中国环境影响评价培训教材以及中国环境科学出版社出版的锅（窑）炉运行管理及测试技术实用手册，柴油燃烧废气的污染物产生系数见表18：表18 柴油燃烧废气的污染物产生系数燃料类别烟尘SO2N

38、OX柴油1kg/t12.8 kg/t8.578 kg/t根据业主提供的资料，该项目焚烧炉柴油使用量约为10t/a，则SO2产生量为128kg/a，烟尘产生量为10kg/a，NOX产生量为85.96 kg/a。钢瓶表面的氧化皮等物质在焚烧炉内的高温燃烧产生大量的烟尘，根据同类企业类比可知，钢瓶在焚烧中产生的烟尘量约为0.0158kg/只，则项目产生的烟尘量大约为3.16t/a。焚烧炉燃烧产生的总SO2128.8 kg/a，总NOX185.96 kg/a，总烟尘量3.16t/a。焚烧炉废气经水膜除尘后通过30米高烟囱排放，配套风量2706m3/h风机1台，水膜除尘对烟尘的去处效率为80%，对二氧化

39、硫、氮氧化物几乎无处理效率，则经处理后的烟尘排放量为0.632t/a，二氧化硫排放量为128.8kg/a，氮氧化物排放量为185.96kg/a，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别约为97.4mg/m3、19.96 mg/m3、28.46mg/m3，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放速率约为0.264kg/h、0.054 kg/h、0.077 kg/h，排放浓度及排放速率均能达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996表2中的新污染源二级标准。抛丸除锈机粉尘项目采取抛丸除锈机在密闭的条件下处理钢瓶表面浮锈，抛丸粉尘由抽风机抽出，通过自带旋风和布袋除尘器除尘后，通过15m高烟囱排放。根据同类企业

40、类比可知，抛丸除锈产生粉尘约为16t/a，抛丸除锈机平均每天运行时间约为2h，抽风机风量约为2000m3/h，颗粒物产生浓度约为1000mg/m3，抛丸在完全密闭的状态下进行。除尘器除尘效率大98%左右，则颗粒物排放浓度约为20mg/m3，排放量约为0.32t/a，排放速率约为0.133kg/h。喷塑粉尘项目采用全自动喷塑设备进行喷塑生产，根据同类企业类比，项目粉末喷涂过程中的喷涂附着率一般80%左右。项目塑粉用量为10t/a，因此未喷上的粉末产生量约为2t/a。粉末喷涂过程是全自动喷塑设备内进行，该设备完全封闭，通过风机将设备内没有喷上工件的粉末吸入回收系统，该回收系统为玻璃纤维过滤装置，作

41、用相当于袋式除尘器。根据目前国内相关统计资料，该类除尘过滤装置去处效率可达98%以上，据此估算的静电粉末喷涂外排废气粉尘量约为0.04t/a（0.0167kg/h）。项目设备自备粉末自动回收喷粉室，经净化后的废气15米高空排放。热交换器燃烧柴油废气该项目热交换器焚烧柴油量约10t/a，主要污染物二氧化硫、氮氧化物及烟尘的排放系数分别取12.8kg/t、8.578 kg/t和1 kg/t，则二氧化硫产生量为128kg/a，烟尘产生量为10 kg/a，氮氧化物产生量为85.78 kg/a。热交换器燃烧废气经引风机收集后通过15米高的排气筒排放，引风机的风量为1000m3/h。建设项目废气无组织废气

42、产生和排放情况见表19，有组织废气产生和排放情况见表20。表19 项目大气污染物无组织产生及排放情况表污染物名称污染源位置排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放时间（h/a）面源长（m）面源宽（m）面源高（m）非甲烷总烃焚烧车间0.671.62400183.56甲硫醇1.67E-084E-05表20 项目大气污染物有组织产生及排放情况表污染源名称污染物名称废气量Nm3/h产生情况治理措施去除率%排放情况产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排气筒高度、内径焚烧炉废气烟尘27063.164871.317水膜除尘800.63297.40.2641#排

43、气筒30m、1m二氧化硫0.128819.960.05400.128819.960.054氮氧化物0.18628.460.07700.18628.460.077抛丸粉尘粉尘20001633256.65旋风+布袋除尘980.3266.50.1332#排气筒15m、0.2m喷塑粉尘粉尘100028350.835玻璃纤维过滤装置980.0416.70.01673#排气筒15m、1m热交换器烟尘10000.014.170.00417无00.014.170.004174#排气筒15m、0.2m二氧化硫0.12853.30.053300.12853.30.0533氮氧化物0.0857835.70.0357

44、00.0857835.70.03572、废水本项目总用水量为610m3/a。水压试验用水和水膜处理用水全部回用，损失的部分用新鲜水补充。因此本项目主要的废水为员工的生活污水。生活污水经过化粪池预处理后作为农肥使用。（1）废水产生情况生活污水项目运营期有生产员工20人，年工作300天。根据室外排水设计规范（GBJ14-87），员工生活用水量标准采用80L/（人d），则所需新鲜水总量为480m3/a（0.8m3/a，按300天计）。污水排放系数取0.8，年排放废水量为384m3/a，废水中主要污染物为CODcr、BOD5、SS、氨氮。水压试验用水项目水压试验用水循环使用，根据业主生产经验可知，试验

45、用水损耗量约为30m3/a。损耗量有新鲜水补充。水膜除尘补充用水本项目焚烧炉和热交换器产生的废气采用水膜除尘，水膜除尘损失用水约为100m3/a，损失的水由新鲜水补充。（2）项目水平衡项目水平衡图见图3。生活用水化粪池农肥施用水膜除尘补充用水水压试验用水48038438496100100306103070200图3 建设项目水量平衡图 单位：m3/a综上所述，本项目所需水量约为610m3/a，生活废水量约为384 m3/a。生活污水主要为CODcr、BOD5、SS、氨氮，具体污染物产生量具体见表17。表21 项目废水污染物产生量项目CODcrBOD5氨氮SS生活污水384 m3/a浓度（mg/

46、L）40020030200产生量（t/a）0.1540.07680.01150.0768生活污水经过化粪池处理后作为农肥使用，不外排。3、噪声建设项目主要高噪声设备见表22。表22 建设项目噪声设备一览表设备名称数量单台等效声级（dB（A）所在车间名称治理措施降噪效果（dB（A）水压测试机175生产车间厂房隔声、减振20焚烧炉180生产车间厂房隔声、减振20除锈机190生产车间厂房隔声、减振20钢瓶瓶阀装卸机270生产车间厂房隔声、减振20气密测试机170生产车间厂房隔声、减振20静电喷涂流水线180生产车间厂房隔声、减振20设备距离厂界和敏感点的距离见表23。表23 各点声源距各厂界和敏感点

47、的距离表序号设备名称数量噪声源强dB（A）产生位置东厂界m南厂界m西厂界m北厂界m1水压测试机175生产车间20520152焚烧锈机19015122584钢瓶瓶阀装卸机27020152055气密测试电喷涂流水线1801552515以上设备噪声若处理不当，将会对周围声环境造成一定影响。针对本项目噪声产生情况，建议建设单位采取一定方式对噪声污染进行防治。为保证项目噪声达标排放，建议业主采取以下措施：在生产设备的选型上，尽量选用低噪声的设备。按照工业设备安装的有关技术规范进行安装，对空气动力型设备噪声采取消声措施，设置消声装置。重视厂区总体布局。车

48、间设备及生产线合理布局，高声源设备尽量分散。生产设备尽量远离门窗，并在车间墙壁上安装吸声材料。墙面采取吸声材料，对设备采取消声和封闭降噪措施。加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。在四周厂界设置2m高的实体围墙，减轻噪声对厂外环境影响。通过以上措施，项目噪声可降低25-35分贝（本次环评为保险起见，取20分贝），确保项目不造成噪声超标现象。通过以上措施，项目涉及的噪声污染源均可得到有效控制，实现噪声达标排放。4、固体废物建设项目的主要固废由报废钢瓶、除尘灰、废钢珠以及员工的生活垃圾。报废钢瓶：根据业主生产经验可知，检验出的不合格钢瓶率约为千分之五，

49、则报废的钢瓶约为1000个/a（13t/a）。除尘灰：焚烧炉中水膜处理后的除尘灰产生量约为25.3t/a（含水率约为50%）。废钢珠：项目抛丸使用的钢珠量约为5t/a，产生的废钢珠的量约为原料的5%，则废钢珠产生量约为0.25t/a。生活垃圾：项目员工人数为20人，年工作300天，员工生活垃圾产生量，按照0.5kg/人d计，则生活垃圾产生量约为3t/a。建设项目固废产生情况见表24。表24 固废产生情况表序号名称产生量形状处理处置方式1报废钢瓶1000个/a（13t/a）固态送回原送检单位2除尘灰（含水50%）25.3t/a固态出售3废钢珠0.25t/a固态4生活垃圾3t/a固态环卫部门统一清

50、运项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源（编号）污染物名 称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物有组织焚烧炉烟尘487mg/m3 3.16t/a97.4mg/m3 0.632t/a二氧化硫19.96mg/m3 0.1288t/a19.96mg/m3 0.1288t/a氮氧化物28.46mg/m3 0.186t/a28.46mg/m3 0.186t/a热交换器烟尘4.17mg/m3 0.01t/a4.17mg/m3 0.01t/a二氧化硫53.3mg/m3 0.128t/a53.3mg/m3 0.128t/a氮氧化物35.7mg/m3 0.08578t/a3

51、5.7mg/m3 0.08578t/a抛丸粉尘3325mg/m3 16t/a66.5mg/m3 0.32t/a喷塑粉尘835mg/m3 2t/a16.7mg/m3 0.04t/a无组织检验过程泄漏非甲烷总烃1.6t/a1.6t/a甲硫醇4E-05 t/a4E-05 t/a水污染物职工生活污水（384m3/a）COD400mg/l、 0.154t/a经化粪池处理后用作农肥BOD5200mg/l、 0.0768t/aSS200mg/l、 0.0768t/aNH3-N30mg/l、 0.0115t/a固体废物职工生活生活垃圾3t/a环卫处理检验过程报废钢瓶1000个/a（13t/a）送回原送检单位生

52、产车间废钢砂0.25t/a外售除尘灰25.3t/a噪声本项目主要高噪声设备运行过程中惠婵恒一定的噪声，噪声值在70dB（A）90 dB（A）之间，项目运营期采取减振隔声基础固定等降噪措施治理后，四周厂界噪声能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准。其它主要生态影响:无环境影响分析施工期环境影响分析：建设项目生产厂房已建好，施工期仅存在设备的安装与调试，股本环评不对施工期环境影响进行评价。营运期环境影响分析（一）大气环境影响分析1、有组织废气（1）达标情况分析本项目有组织废气主要为焚烧炉燃烧产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物，抛丸粉尘，喷塑粉尘，热交换器燃烧产生的

53、烟尘、二氧化硫和氮氧化物。焚烧炉燃烧废气：废气通过水膜除尘后再通过引风机引至30m高排气筒排放，风机风量为2706m3/h。水膜除尘对烟尘的处理效率大约为80%，对二氧化硫、氮氧化物几乎没有处理效率，焚烧炉废气经过除尘后，废气中烟尘排放浓度为97.4mg/m3，排放速率为0.264kg/h，二氧化硫排放浓度为19.96mg/m3，排放速率为0.054kg/h，氮氧化物排放浓度为28.46mg/m3，排放速率为0.077kg/h。废气经处理后通过一个30米高的排气筒排放，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准。抛丸粉尘：本项目抛丸粉尘通过布袋除尘后通过引风机将废气引至一根

54、15米高排气筒排放。风机风量为2000m3/h，粉尘排放浓度为66.5mg/m3，排放速率为0.133kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准。喷塑粉尘：本项目喷塑粉尘通过布袋除尘后通过引风机将废气引至一根15米高排气筒排放。风机的风量为1000m3/h，粉尘排放浓度为16.7mg/m3，排放速率为0.0167kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准。热交换器燃料为柴油，燃烧废气主要污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物，燃烧后的废气经引风机收集后通过15米高的排气筒高空排放。风机风量为1000m3/h，废气中烟尘排放浓度为4.17mg

55、/m3，排放速率为0.00417kg/h，二氧化硫排放浓度为53.3mg/m3，排放速率为0.0533kg/h，氮氧化物排放浓度为35.7mg/m3，排放速率为0.0357kg/h，均满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）。根据工程分析，有组织废气经过除尘设施处理后，烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度和排放速率能够达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准，热交换器燃烧废气各污染物均满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014），因此，有组织废气对周围环境空气质量影响不大。（2）大气环境预测本项目有组织废气排放时最大地面浓度和占标率表见表25和

56、表26。表25 项目有组织废气排放时最大地面浓度及占标率表下风向距离（m）二氧化硫烟尘氮氧化物占标率浓度占标率浓度占标率浓度（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）100000001000.870.00432600.0025953.780.007571000.870.0043260.290.0025953.780.007572004.710.023570.290.0141420.620.041252294.920.024621.570.0147721.550.043093004.690.023441.640.0140620.510.041024004.470.022361.

57、560.0134219.570.039135004.80.023981.490.0143920.980.041966004.530.022631.60.0135819.80.039617004.060.020291.510.0121717.750.035518003.650.018231.350.0109415.950.03199003.770.018831.220.011316.470.0329410003.750.018741.260.0112416.390.0327911003.610.018041.250.0108315.780.0315712003.450.017241.20.010

58、3415.090.0301713003.280.01641.150.0098414.350.028714003.110.015561.090.00933613.610.0272315002.950.014741.040.00884612.90.025816002.790.013960.980.00837712.210.0244317002.640.013220.930.00793411.570.0231418002.510.012530.880.00751710.960.0219319002.380.011880.840.00712810.390.0207920002.250.011270.7

59、90.0067649.860.0197321002.140.010710.750.0064259.370.0187422002.040.010180.710.006118.910.0178223001.940.0096940.680.0058168.480.0169624001.850.0092380.650.0055438.090.0161725001.760.0088130.620.0052887.710.01542表25 项目有组织废气排放时最大地面浓度及占标率续表下风向距离（m）二氧化硫烟尘氮氧化物占标率浓度占标率浓度占标率浓度（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3

60、）1000000010011.030.055146.130.0551427.570.0551410011.030.055146.130.0551427.570.0551420012.60.0630270.0630231.510.0630222512.90.064497.170.0644932.240.0644930011.490.057456.380.0574528.720.0574540011.190.055946.220.0559427.970.0559450010.420.052125.790.0521226.060.052126009.170.045835.090.0458322.91