热力发电厂电厂汽水管道

1、第二节 发电厂汽水管道主要内容1、管道的材料和规范2、管道的膨胀、支持、保温与涂色3、管道的运行与维护1 管道的材料和规范1、管道类别按工作压力分：按制造方法分：有缝钢管（低压管道）（高压管道）无缝钢管直缝管螺旋管冷轧管热轧管管道22、管道材料常用管材钢号及推荐使用温度表选择依据：管内介质的最高工作温度33、管道规范公称压力：对同一材料，不同的温度下管道允许的工作压力，都折算成某一温度下的允许工作压力，并以此表示管道的承压等级，称这一压力为公称压力，记PN。公称压力与管道的工作温度和允许工作压力有关，是二者的组合参数，表示了管道的承压等级。 4公称直径：国家标准规定管道的内径等级作为公称直径，

2、是进行管子设计、制造及管件连接时采用的基本尺寸。 它是名义上的计算直径，一般并不等于管子的实际内径。对于同一材料、同一公称直径的管子，随着公称压力的升高、壁厚的增大，管子的实际内径与公称直径的差距也越来越大。表示方法： DN XXX公称直径（mm）54、管道附件67管道的膨胀、支持、保温与涂色1、管道的热膨胀与热应力管道的热伸长值：管道两端固定时，由于膨胀产生的压缩应力：热膨胀对两端固定点的推力：其中，管材的线膨胀系数，m/(m. )弹性模量，Pa82、影响热应力的因素 温差的影响 管道弹性的影响 支吊架的影响 增大管道弹性是降低热应力和推力的有效手段。管道弹性取决于管材的物理特性、管道的几何

3、特性以及管系布置结构形状（可人为改变）。93、管道的补偿定义：吸收管道热膨胀、减小管道热应力及作用力的措施，常用方法有热补偿和冷补偿。热补偿冷补偿（冷紧）自然补偿（弯曲管道）人工补偿（加专用补偿器）常用补偿器104、管道支吊架支架吊架11125、管道的金属监督和保温金属监督 蒸汽管道长期在高温高压下发生两种变化（1）沿圆周方向变形，管道变粗；（2）钢的强度和高温性能降低。 因此，工作温度大于450 的主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道上，应在温度较高的水平段上安装监察段，进行蠕变监督。管道保温 发电厂中外表面温度高于50 、需经常操作维修的设备和管道一般均应保温。 保温的作用. 对保温材料的要求.1

4、36、管道的涂色14 管道的运行与维护主要内容1、凝结水管道和给水管道清洗的流程和工序2、蒸汽管道的吹扫方法和流程3、管道在机组各种运行工况下的运行维护方法4、管道的防腐蚀方法151、凝结水管道清洗的流程和工序冲洗范围：凝汽器、凝结水泵、轴封加热器、低压加热器、除氧器等的冲洗。 冲洗方式：先采用干净的工业水进行开路冲洗，后采用除盐水进行闭路循环冲洗。 开路冲洗流程：冲洗水由凝汽器经凝结水泵、轴封加热器、低压加热器，进人除氧器，经放水管排走。 闭路循环冲洗的流程：冲洗水由凝汽器经凝结水泵、轴封加热器、低压加热器，进人除氧器，再由除氧器水箱的临时回水管返回凝汽器，构成闭式循环。 162、给水管道清

5、洗的流程和工序冲洗范围：除氧器、给水泵、高压加热器及高压加热器至省煤器人口阀前的管道。 冲洗前，需在省煤器前接一临时管道，用于冲洗水的排放。为了进行给水管道的冲洗，应先试运给水泵。冲洗流程：首先采用水质符合要求的软化水进行冲洗，再用除盐水进行冲洗。把除氧器水箱作为冲洗水箱，注人合格的冲洗水，将给水泵投人运行，逐渐使其达到最大流量，对给水管道系统进行清洗。开始时，不包括高压加热器冲洗，先冲洗旁路，再投人高压加热器进行冲洗。当排水与人日水的水色和透明度目测一致时，即可停止冲洗。 173、凝结水和给水管道的化学清洗一般化学清洗工序： 水清洗碱洗水冲洗酸洗水冲洗中和钝化处理184、蒸汽管道的吹扫范围：

6、过热器、再热器、主蒸汽管道和再热蒸汽管道目的： （1）是利用蒸汽在管内高速流动对杂物产生的冲刷力，把管内的杂物冲走； （2）是利用金属与附着杂物热膨胀系数的差异，产生相对位移，使釉附在管壁上的焊渣、氧化铁皮脱落，随蒸汽带走。方法：稳压吹管法、蓄能吹管法和稳压蓄能联合吹管法 （1）稳压吹管法是在吹管时尽量保持压力、温度、流量近似不变，它适用于任何形式的锅炉。吹管时要加强炉膛的燃烧，吹管一般以锅炉主汽门为控制阀门，吹管时间为 1020min 。19 （2）蓄能吹管法是在吹管前将锅炉点火，并升压到一定的压力，在吹管时锅炉灭火，利用锅炉的蓄热短时释放，提高吹管流量。吹管时尽快全开控制阀，当压力下降到一

7、定值时关闭控制阀，重新点火升压，准备再一次吹管，经过多次吹管，直到合格为止。 （3）稳压蓄能联合吹管法是以蓄能吹管为主，在蓄能吹管之前增加一段时间的稳压吹管。205、管道的运行维护启停注意事项： （1）蒸汽管道在开始投人时，要避免温度的急剧升高；机组启动时，对于高温蒸汽管道要进行充分的暖管，同时严格控制其温升率，并加强疏水的排放，以防止过大的热应力和水击现象的发生。 （2）在启动暖管过程中，应检查确认：管道的支吊架工作正常，管道膨胀良好，管道无晃动或振动，管道内没有冲击声，法兰和阀门等处无泄漏。 （3）在停机过程中，也要注意控制蒸汽管道的温降率，使之在规定值以内，并进行充分的疏放水，同时加强对

8、管道的监视和检查。 （4）水管道的投人要注意把管内的空气排净，缓慢向管内充水，并避免发生水锤现象，因为这种水冲击的力量很大，往往能破坏阀门和设备。21正常运行维护： 正常运行中，要注意蒸汽参数的变化，一般要求主蒸汽管道不能超温超压运行，同时应避免温度的频繁变化。按规定：蒸汽压力允许在额定值土0.2MP。范围内变化，超过0.20.5MPa时，要采取措施降低压力。 蒸汽温度允许在额定温度上 5范围内变化，超过10以上，或在这一温度下运行1030min后仍不能恢复正常时，要停止运行。而且这种情况全年累计数不应超过20h。 运行人员应记录好蒸汽管道的年累计运行时间，启停次数和超温、超压等情况。应定期检查汽水管道的运行情况，注意水击现象的发生。管道的保温应完整，不应有脱落或裸露现象。定期检查管道的支吊架、法兰、阀门及膨胀情况。在降雨期间应加强露天布置管道的检查，在冬季应做好管道的防冻工作。 226、管道的防腐防腐蚀方法： 干保护法、充满水保护法、干燥济法、气相防腐济法 （1）在管道停运后，立即放水，如果汽水管道介质温度较高，可以带压放水，利用管道的余热将金属表面烘于，然后在管道内充以纯度在 99以上的氮气，以阻止空气渗人。 （2）充满水保护法是利用保护性水溶液充满停用后的管道内，以杜绝空气中的氧气进人管道。一般常用的药剂为氨和联氨，其浓度达到 200300mgL，pH值10。