航模灰机制作说明

1、GALE 新作奉献：小详细制作过程（全文完）写在全文完之后： 小是以高速为特征的一款大后掠三角翼飞机，适合一些进阶玩家尝试，不过该机能快能慢，在大迎角的情况下，能做出闲庭信步的超慢速飞行。遗憾的是，限于条件，至今还没有能够把飞行展现给大家，拍了一些始终和现场的感觉相差甚远，无法体现小快、稳的特点，也许这就叫“不上相”吧。I 号撞树前后II 号撞树前= 1、先解释一下，之所以叫做是因为头部吸取了红牛的设计，机身整个比例类似幻影 2000。 2、该机的特点是高速，极不适合固定翼不熟练的人 3、本贴将分为：图纸、下料、组装、电装、做桨、试飞等几个方面来介绍。开始：高速机对飞机有一些要求，不是随便加快

2、动力就可以的，主要有：阻力小、对称翼型、机身强度大、桨气流速度快、舵面小、虚位小、动作小。其中，阻力小要求机翼比较薄，且迎风面要有气动造型。是模仿幻影 2000 设计的，后推机型，图纸如下：用重算工具算得重心距离翼面前缘 26cm，也就是距离尾端 29cm，如果按照翼根长度 50 计算（不考虑延伸到机身内的部分），则重心在距离尾端 25cm 处，我实际飞行取 25cm，感觉良好机身长 70cm，翼展 60cm，大后掠三角翼，舵面宽 3cm，长 20cm，垂尾高 18cm，后掠。 升力面积 20 平方分米，起飞重量 280g 左右，翼载荷 14，属于轻载荷，试飞也感觉，可以滑翔很久。 这是一个非

3、常省材料的机型，有 1 个平米的 KT 板就可以做了，板制作。 本帖最后由 gale 于 2008-12-9 14:43 编辑 使用 5mmKT把图纸打印出来，找一块珍珠板，开工！其实 KT 板更好。 做法还是用丁字尺和钢尺把图纸放大绘制在 KT 上，机型简单，横平竖直的，并不难。当然，如果没有丁字尺，那是很痛苦的。机身和两个上翼面把残料切成一堆 1cm 宽的 KT 条，有用处。侧舱板，距上边缘 5cm 处贴刚才的 1cmKT 条，这样上舱盖板盖上时就很精确了，这是 1cm条的用处之一做工要精细一些，这是前侧舱板特写，KT 条既要考虑上盖，也要考虑前盖垂尾除了上舱盖，所有的零件在这里了，上舱盖

4、等飞机组装完之后，根据实际尺寸切割 本帖最后由 gale 于 2008-11-22 22:44 编辑 开始组装在机翼最宽处安装碳杆，这里使用的是 3mm 外径碳管，用圆珠笔画槽压入 (64.96 KB)2008-11-22 22:44碳杆装在最宽处的最前面，和边缘留 5mm ，不要出头，以免影响翼型打磨 把 机 翼 上 盖 板 盖 上 压 一 下 ， 然 后 取 下 ， 在 压 痕 处 用 圆 珠 笔 画 槽不要涂胶，盖上上盖板，切副翼，副翼是 20cm 长，3cm 宽，见图纸，切的时候注意保持刀的垂直，不然切下来可难看，如果切坏了，可以另行制作舵面，不用怕。然后，在机身上涂胶，盖上机翼盖板，

5、盖之 前，在两边 各放置三根布条作为铰链 。然后压紧等胶牢固在机身纵向从头到尾安置一根补强碳杆，用胶粘，没有这根杆，稍微受一些重装，机头机身就要变形碳杆离头要短 5mm，因为有面板，中后三个位置可以左右用 1cmKT 条加固一下这根杆接着用 1mm 碳杆把翼前缘补强，这不是必须的步骤，补一下会好一些，否则锋利的前缘极易受损在两片垂尾中间夹一根碳杆，粘好， 遗憾，我忘记拍照了 。透光看一下碳杆吧垂 尾 前 缘 最 好 也 补 强 一 下 ， 不 然 碰 个 花 花 草 草 什 么 的 ， 就 毁 了接下来就要打磨机翼前缘和垂尾前缘了。 为了减小打磨工作量，先将各处进行倒角用钢尺靠着，刀斜切一条下

6、来切得很平顺但是乐极生悲，由于刀上沾了胶，结果造成两处破损，用 KT 薄片（切出来的碎屑），沾白胶贴上去，待胶干了打磨，算是补丁近看补丁所以记得切这么长条的之后，要给刀片抹油各个地方都倒个角，特别注意在舵面和机身舵面连接处也要倒角，便于舵面转动，也有利于气流把倒角的地方全部打磨，爽啊，看不清楚，手摸起来最明显，没有折边了，这里发一个舵面的，其他看不清接 着 上 舵 面 ： 在 布 片 上 涂 一 些胶 ， 然 后 把 下 舵 面 粘 上 ， 拉 紧待胶干了以后，在舵面内面涂上白胶，盖上上舵面，之所以用白胶还是为了有调整的机会，可以调整布铰链的松紧，位置稍微 试了 下 ，这 个 铰链 极 爽，

7、没 有痕迹 ，没有 虚位等白胶干了以后，把修补的地方打磨一下，实物基本看不出来，这个教训就是：下刀量要小一些，少量多次。 本帖最后由 gale 于 2008-11-25 22:59 编辑 开始搞电机座，由于碳管纵贯全身，因此要么把电机座用 KT 垫高，要么就像这样，电机座分叉！割两片 1.8mm 宽的木片，用胶贴在碳管两边，碳管是 4mm 的，这样一共就是 40mm(33.45 KB)2008-11-25 10:15宽为了增强强度，涂上 AB 胶，粘一根木片，这样电机座和碳管融为一体了，推力将直接传递到全身老规矩，用美工刀切割电机座，不过现在我先进了，有 CNC 帮忙，电机孔位贼准了吸取上一架

8、的经验，把电机座涂蓝，我认为记号笔比喷漆方便，虽然效果打折扣这就是电机，GL450 曾经的原配电机。等 AB 胶了，上电机用 KT 残料切 4 个梯形支撑桩用胶黏在底板上，固定垂尾用的，把垂尾放上去比划一下，然后去掉垂尾，等胶干这个支撑桩并不是吃力的，只是便于固定垂尾把电机座底部涂上 AB 胶，放在尾部，由于已经上了电机，重心合适，只需要“放着”就行接着安装舵角，舵角的位置比较，如果铰链虚位大，就安装得靠中间一些（指左右居中），如果虚位小，就可以靠边一些。我这个铰链虚位极小，因此装在离边缘 1.5cm 的地方在距离转轴 6mm 的地方开始扎孔，这是由商品舵角的尺寸决定的由于是炸鸡再造，因此要干

9、净舵角最好用力压入 KT 板一些，强度高，看，舵机那个 6mm 决定的垂直在铰缝的上方，这就是刚才接着做两根等长的拉杆，长度由舵机位置决定，舵机位置由位置和舵机线决定，总之，的设备都比划一下，确定好和舵机的安装位置，就可以做拉杆了，由于本机安装顺序的特殊性，不需要做 Z 或V 弯，这样虚位更小，详情见后由于舵机装在寸，后来发现，而机内比翼面低 5mm，因此需要给舵机做两片垫片，这里我做了这个尺，垫片应该做得和舵机一样宽，即 9g 舵机的 22mm 宽，详情见后认真比划一下舵机，让舵面平齐，注意，拉杆已经安装到位了。记得先通电调好两个舵机的中立点哦。把舵机拿开，粘上垫片然后黏上舵机，如果舵面略有

10、不平，此时可以轻微调整舵机位置，确保两边平齐，这就是不用 Z 弯的窍门，固定之后，再发现小改动，就用电子微调即可看看舵机安装，两个固定片要在边缘，何故？侧板外侧，详情见后根据实际情况延长电调的电池接线在侧板上切出舵机孔位，这时才发现，舵机垫片被挡。想了想，还是挖掉舵机垫片的对应部位比较轻松把侧板装上，没有涂胶，哇爽啊，合缝接着就是涂胶装双侧板，忘记拍照了。 然后在顶住侧板，还可以提高强度所在位置垫两片 KT，大小随意，靠边接着装垂尾，把垂尾如图割掉一些，目的是避免碰到电机，割多少看电机的实际情况了垂尾装在哪里不是很严格，看图中的大概位置装了拿出著名的发泡胶挤一条牙膏状的在机身碳杆上把垂尾压上去

11、，压倒胶液四溢为止一会儿开始发泡，等 10 分钟就行，中间如果测量发现不垂直，可以用手掰一下。由于早上安装了 4 个垂尾固定桩，因此效果非常好，不用调接下来把前舱侧板粘好，忽然发现我后舱侧板，前舱侧板各多计算了一些，导致头部突出一块，呵呵，还好不影响，切掉即可，实际后舱侧板应该是 50.5 即可，前舱侧板应该是 20.2左右看看全貌，已具雏形用色笔标注重心位置，红色是按照机身外翼根算的，也就是我上次飞行的重心设置（距尾25cm），黑色是按照机身翼根算的（距尾 29cm）在重心位置加一块 KT,因为这里是经常要用手抓的位置，加强一下用使用到的电池对飞机进行配重，确定电池仓的大小小电池确定电池仓前

12、挡板，大电池确定电池仓后挡板根据实际大小切两个舱板，粘在电池仓前后，这下子机身就很结实了由于机身底部有一根碳杆，不方便放置电池，我用了一些 1cm 的 KT 条粘在底部找平然后用胶贴上一片 KT，这下平坦了！接下来密封尾舱，这个要根据实际的情况来切割盖板，因此图纸上没有为垂尾保持一个尖隙，可以看到，这次的迎风面非常涂胶插上，合缝啊！左边稍微有一点缝隙，要捏一下给前舱加上盖板，由于设计上，侧板长了一些，因此将错就错，就按照长的来，用盖板封剩下一个小孔，用发泡胶往里猛灌，然后等发泡快要干的时候，盖上盖板，并KT面叠几片等发泡胶干了，就削出圆头用 1cm 宽的 KT 条贴在机腹，一举三得，可以防止机

13、腹擦地，可以装饰，可以起到整流作用这些 KT 条都精心切成梯形在几个端面贴上轻木片，削好，这步不是必须步骤 本帖最后由 gale 于 2008-11-28 21:59 编辑 座舱盖的制作是比较麻烦的，虽然看起首先做磁铁锁，切一片 KT作为“ 门柱” ，在上面切出磁铁的空间 来很简单 然 后 粘 强 力 磁 铁 退 磁 的 电 机 淘 汰 下 来 的 磁 铁 ， 还 是 很 牛 的(35.48 KB)2008-11-28 21:59把门柱贴到位然后做舱盖，比较郁闷的是，切了 4 片才切成功，大意了。所谓不成功是指盖上去有缝隙1mm差了就算很厉害了在 舱 盖 对 应 磁 铁 的 位 置 放 铁 片 ， 我 就 使 用 美 工 刀 残 片 啦为了吃力，在上面蒙一层透明胶放 上 去 看 看 ， 还 可 以 ， 还 是 有 一 些 缝 隙 。 。 。接着在这层舱盖外面再蒙一层 5mmKT，这层 KT 就是盖住侧板了，同时缘加一片舌头仔细看看这个舌头由于这个舱盖有个斜角， 强度 明显不够， 要 切一 片补强片， 按实际 角度 切黏上的样子现在基本完工最 后 把 边 边 角 角 再 打 磨 一 下 ， 然 后 涂 装 ， 完 工 ！(39.05