万华化学（福建）西区管廊改造项目环评报告书

1、 - 1 - PAGE - 56 - 一、建设项目基本情况建设项目名称万华化学（福建）西区管廊改造项目项目代码2201-350181-07-01-816815建设单位联系人王*联系方式*建设地点 福建 省（自治区） 福州 市 福清市 县（区） 江阴镇 （街道） 江阴港城经济区西部工业片区地理坐标E管廊起点N252756.322，E119168.260 终点N252733.592，E1191557.369C管廊起点N252733.592，E1191557.369 终点N252727.417，E1191618.906AA管廊起点N252727.417，E1191618.906 终点N252710.

2、920，E119162.177依托公共化工管廊新增的苯胺、甲醇管线起点：N252727.417，E1191618.906 终点N252710.920，E119162.177国民经济行业类别G5720 陆地管道运输建设项目行业类别五十二、交通运输业、管道运输业：146城市（镇）管网及管廊建设（不含给水管道；不含光纤；不含1.6兆帕及以下的天然气管道）、148危险化学品输送管线（不含企业厂区内管线）建设性质新建（迁建）R改建R扩建技术改造建设项目申报情形R首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）福清市工业和信息化局项目审批（核准

3、/备案）文号（选填）闽工信备2022A060009号总投资（万元）14037.5环保投资（万元）850环保投资占比（%）5.83施工工期2个月是否开工建设R否是： 用地（用海）面积（m2）12820专项评价设置情况环境风险专项评价规划情况规划名称：福州江阴港城总体规划（2018-2035年）审批机关：/审批文件名称及文号：/规划环境影响评价情况规划名称：福州江阴港城总体规划（2018-2035）环境影响报告书审批机关：福州市生态环境局审批文号：榕环保评201855号规划及规划环境影响评价符合性分析1.1规划符合性分析依据福州江阴港城总体规划（20182035年）的内容，福州江阴港城总体规划发展

4、定位：以循环经济生产理念为指导，围绕江阴港城经济区的港口、物流资源条件，充分发挥其独特区位优势和邻近主干市场优势，以大型煤化工、盐化工、石油化工等三大产业链为基础，以便利的交通为依托，构建一个完善的循环经济产业体系，辐射带动现代物流、海洋产业、现代服务业、机械等领域的发展，最终实现产品项目上下衔接，公用辅助设施共享，物流传输便捷、环境保护完善，管理服务一流的非炼化一体化产业基地。本项目位于福州江阴港城经济区西部工业片区，E管廊、C管廊、AA管廊是在现有管廊基础上进行改扩建并在管廊上新增相关管道敷设，同时依托江阴西部片区公共化工管廊新增甲醇、苯胺管道。建设目的是为万华福建工业园及东南电化公司内各

5、装置的物料输送，确保了万华福建的的整体性，以较低的投资成本，能够确保较高的资源利用效率和快速、安全的传输速度。项目对完善江阴港城经济区的基础建设，建立物流传输一体化、安全环保一体化和管理服务一体化以及对完善江阴港城经济区的投资条件和全面发展都起到十分重要的推动作用。管廊的建设在很大程度上避免单独搭建管道的杂乱无序、土地和资金的浪费，具有集约管架、节约用地、节省投资的经济效益，而且更能符合工业区的统一规划，利于环保、安全和卫生，便于统一管理，有良好的社会效益，符合福州江阴港城总体规划（20182035年）。1.2规划环评及审查意见符合性分析根据江阴港城总体规划（2018-2035年）环境影响报告

6、书及审查小组意见：严格控制入区项目的环境准入条件，入园企业的清洁生产至少要达至国内先进水平，逐步推进现有污染企业的升级改造。按照报告书提出的生态环境准入清单和污染物总量控制要求，严格项目准入和污染物排放总量。江阴港城总体规划（2018-2035年）环境影响报告书中“表9.7-4江阴港城产业引进的环保准入条件一览表”中的产业规划，准入条件具体如下：不属于国家产业结构调整指导目录（2019）中的淘汰类；满足市场准入负面清单草案（试点版）（发改经体2016442号）；满足各行业准入条件；不属于福建省人民政府关于加强重点流域水环境综合整治的意见中禁止的产业；满足福建省工业建设项目投资强度控制指标相关要

7、求；不属于园区禁止/严格控制单元、项目。禁止/严格控制的单元项目包括：除现状合成革企业外，不再引入合成革、人造革项目；禁止引进集中电镀项目，企业配套电镀工序必须达到废水零排放；严格控制大气污染型项目、排放重金属和持久性有机污染物的项目；不发展整车制造业。对照江阴港城总体规划（2018-2035年）环境影响报告书中产业规划准入条件：项目为管廊及管道建设项目，不属于国家产业结构调整指导目录（2019）中的淘汰类和限制类，符合国家产业结构调整指导目录（2019）的要求；满足市场准入负面清单（2019年版）的要求；项目无行业准入条件，不属于福建省人民政府关于加强重点流域水环境综合整治的意见中禁止的产业

8、；同时项目也不在江阴港城禁止/严格控制的单元项目之内，项目的建设符合江阴港城产业引进的环保准入条件中的相关要求。因此，项目建设符合国家和地方产业导向，符合国家清洁生产标准要求，项目的建设符合江阴港城产业引进的环保准入条件中的相关要求。由此可见，项目符合江阴港城总体规划（2018-2035年）环境影响报告书及其审查小组意见中的相关要求。其他符合性分析1.3 项目路由选址合理性分析项目在东南电化厂内E、C管廊加宽增高改造及相关管线敷设；万华化学（福建）厂内原A管廊旁增建AA管廊及相关管线敷设。E管廊850m，具体路由从东南电化北侧物流门，进入东南电化厂区，在原E管廊西侧扩建三米，加层2层，铺设至E

9、11管廊东拐，E11管廊北侧扩建三米，加层2层至E01管架；C管廊370m，具体路由E01管廊东侧C01管架直至铺设至C30管架，C管架在原管架基础上北侧加宽3米，加层2层；AA管廊580m，AA管廊在原A管廊西侧新建9层管廊，管廊宽6米，直至AA52管架与MDI侧A001管架相接；同时依托江阴西部片区公共化工管廊E、J段新增甲醇、苯胺管道，由园区管架E155柱（万华）敷设至园区管架J20柱（闽海）处，管线长530米。项目改扩建的E、C段管廊位于东南电化公司内，东南电化作为万华福建上下游兄弟企业，双方互供原料的管道以及万华各装置之间互联互通的管线需要经过E管廊、C管廊输送，由于E、C管廊整体在

10、东南电化用地红线范围内，且此路径是唯一的适宜路由，东南电化同意万华福建在其红线范围内进行E、C管廊加宽增高改造及相关管线敷设。项目新建的AA管廊位于万华化学（福建）内，同时依托江阴西部片区公共化工管廊E155柱-J20柱（闽海）处新增甲醇、苯胺管道，园区公共管廊同意项目苯胺、甲醇租用E155柱-J20柱（见附件4）。项目管廊不涉及其他企业，除依托的J管廊跨越港区大道外，其余管廊及管道均未跨越河流、道路、电力线。项目是管廊走向充分考虑方便万华福建工业园及东南电化各装置区物流输送，保持周边地块的完整性，与周边环境相融，有利于实现万华福建工业园物流一体化管理。项目按照石油化工金属管道布置设计规范（S

11、H/T3012-2011）、油气输送管道跨越工程设计规范（GBT50459-2017）、石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）（2018年版）进行设计，项目开展安全评价工作，各管道与建、构筑物等的水平安全距离均符合规范要求，管廊竖向布置满足相关规范要求。综上，项目路由选址合理。1.4 与“三线一单”符合性分析生态保护红线项目位于江阴港城经济区西部工业片区，项目选址不涉及自然保护区、风景名胜区、重要湿地、生态公益林、重要自然与人文景观、文物古迹及其他需要特别保护的区域，项目用地红线不在饮用水源保护区范围内。因此，项目选址符合生态保护红线要求。环境质量底线项目所在区域的环境质量底线为

12、：大气环境质量目标为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；兴化湾水质目标为海水水质标准（GB3097-1997）第三类标准；声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。根据项目所在地环境质量现状调查和污染排放影响可知，本项目运营后对区域内环境影响较小，环境质量可以保持现有水平，不会对区域环境质量底线造成冲击。资源利用上线项目用水、用电为区域集中供应，采用管道进行输送物质，项目的水、气等资源利用不会突破区域的资源利用上线。环境准入负面清单本项目不属于产业结构调整指导目录 (2019年本)中限制和淘汰类行业类别，属于允许类。本项目不在园区规划的禁止建设项目清单内，符合

13、当地环保规划要求。1.5与福州市人民政府关于实施“三线一单”生态分区管控的通知（榕政综2021178号）符合性分析对照福州市人民政府关于实施“三线一单”生态分区管控的通知（榕政综2021178号）中附件2福州市生态环境总体准入要求，项目符合福州市生态环境总体准入要求。项目与福清市生态环境准入清单符合性分析见表1.5-1。其他符合性分析表1.5-1 与福州市福清市陆域环境管控单元准入要求符合性分析环境管控单元编码管控单元类别管控要求符合性分析ZH35018120001福州江阴港城经济区重点管控单元空间布局约束1、禁止新建、扩建合成革企业；禁止新建集中电镀项目，企业配套电镀工序必须达到废水零排放；

14、严格控制大气污染型项目、排放重金属和持久性有机污染物的项目。2、禁止在新厝和月亮湾先进制造业基地的工业用地引入大气污染为主的产业。3、污染重、环境风险大的生产装置、储罐应远离居民区；设置必要的环保隔离带和环境风险防范环保控制线，环保隔离带内不得有居民区、学校、医院等敏感目标，环保控制带应控制人口规模，不新增居民区、学校、医院等敏感目标。1、项目不属于合成革、电镀等行业，项目不属于大气污染型项目、排放重金属和持久性有机污染物的项目。3、项目管道与现状居民区距离均超过1370m。污染物排放管控1、加快推进江阴污水处理厂、配套污水收集管网和排海工程建设。2、新建涉VOCs项目，应实行VOCs区域内倍

15、量削减替代。2、项目运营期不产生废水、废气环境风险防控1、切实加强化工等重污染行业、企业污染及应急防控，所有化工企业，要配套建设事故应急池和雨水总排口切换阀，配备应急救援物资，安装特征污染物在线监控设施。2、建设企业、园区和周边水系三级环境风险防控工程，确保有效拦截、降污和导流；受园区排污影响的周边水系应建设应急闸门，防止泄漏物和消防水等排入外环境。3、应采取有效措施防止园区建设对区域地下水、土壤造成污染。项目物料泄漏进入排水渠的极端情况下，通过关闭入海排洪闸阻断污染废水的入海通道，废液通过排洪渠进入园区公共事故应急池。资源利用效率要求推进园区集中供热，扩大产业区集中供热覆盖范围。本项目所需吹

16、扫蒸汽来自园区蒸汽建设项目工程分析建设内容2.1项目由来（1）万华福建工业园简介万华化学集团股份有限公司是一家全球化运营的化工新材料公司，在国内有烟台、宁波、珠海三大生产基地稳定运营。业务涵盖MDI、TDI、聚醚多元醇等聚氨酯产业集群，丙烯酸及酯、环氧丙烷等石化产业集群，水性PUD、PA乳液、TPU、ADI系列等功能化学品及材料产业集群。2019年集团公司在福州江阴港城经济区筹建万华福建工业园，以并购重组的东南电化股份有限公司和福建省福化天辰气体有限公司为基础，以异氰酸酯（MDI、TDI）及PVC为核心产品，建设40万吨/年MDI项目、25万吨/年TDI项目、80万吨/年PVC项目、万华福建码

17、头项目及配套辅助公用设施。2019年万华集团收购福建康乃尔聚氨酯有限责任公司并更名为“万华化学(福建)异氰酸酯有限公司（以下简称“异氰酸酯公司”）。北京国寰环境技术有限责任公司编制的福建康乃尔聚氨酯有限责任公司40万吨/年MDI项目环境影响报告书于2018年12月通过福建省生态环境厅审批(闽环保评201848号)。2020年5月，异氰酸酯公司取得福建省发展和改革委员会关于福建康乃尔聚氨酯有限责任公司40万吨/年MDI项目变更为万华化学(福建)异氰酸酯有限公司40万吨/年MDI项目的批复意见。MDI项目分期建设，一期为40万吨/年MDI装置，配套建设5.5万吨/年甲醛（以100wt%甲醛计）、1

18、0万吨/年ODC盐酸电解装置。二期配套建设48万吨/年硝基苯、36万吨/年苯胺、27万吨/年硝酸装置。MDI项目正在进行打桩作业，预计2022年10月MDI装置建成。万华化学（福建）有限公司（以下简称“万华化学福建或本公司”，营业执照及法人身份证见附件2）成立于2020年4月16日，位于福州江阴港城经济区，是由万华化学集团与福建石油化工集团有限公司合资成立的，福建石化以东南电化（除烧碱装置、热电装置以外的所有资产）和福建省福化天辰气体有限公司（以下简称“福化气体”，福化气体也称万华化学福建造气装置）全部股权作价出资，合资公司取得福化气体全部股权。A、公司收购福建省东南电化股份有限公司10万吨/

19、年TDI生产装置，在此基础上技改扩建25万吨/年TDI项目。B、公司拟综合利用MDI、TDI副产的氯化氢为原料，建设80万吨/年PVC项目。C、公司拟外购甲醇制甲醛，为异氰酸酯公司MDI生产提供所需要的甲醛原料，进一步完善万华福建的聚氨酯业务产业链。D、公司拟利用福化气体合成氨装置产生的NH3、H2及外购苯生产108万吨硝基苯/苯胺，为异氰酸酯公司MDI生产提供所需要的苯胺原料。以上项目均取得环评审批意见。万华化学（福建）码头有限公司在福州港江阴港区壁头作业区13A号、13B号、13C号泊位筹建液体化学品码头，主要装卸苯、甲苯、MDI、苯胺等十余种货物，利用管道输送至后方工业园区。万华福建工业

20、园区各项目产业相关，以万华异氰酸酯公司为核心，用地统一规划，部分公用、辅助及环保设施统一建设，生产统一管理。因此万华异氰酸酯公司建设能量回收装置、污水处理设施附属工程，集中处置万华福建工业园各项目的废水、废气。该附属工程已取得环评审批意见。万华福建工业园各项目之间的区域关系见附图2。（2）江阴工业集中区西部片区公共化工管廊简介江阴工业集中区西部片区公共化工管廊（以下简称“公共化工管廊”）位于福州市江阴港城经济区，福州新港实业有限公司于2013年9月取得江阴工业集中区西部片区公共化工管廊项目环境影响报告表批复，2016年6月取得福州市江阴工业集中区西部片区公共化工管廊码头区延伸段项目环境影响报告

21、表批复，于2021年6月完工，2021年11月通过完成竣工环保自主验收。公共化工管廊建设包括主管廊和支管廊和码头区延伸段J段，主管廊分为Z1（A）Z6（E）7段，支管廊F1、F2共二段。主管廊沿东南电化门口至顺宝路北侧的顺宝河和耀隆化工、福化天辰等企业围墙外的绿化带敷设，横穿云高路后，到顺宝路与秀中路三叉路口，再跨越顺宝路至秀中路东侧，沿久策气体西围墙外经整条秀中路后横穿南港路，顺南港路南侧的福抗企业围墙到华兴路，沿国盛大道到码头。其中Z1段（A段）为顺宝路段（含调整后新增的东南门口延伸段），Z2段（B段）为秀中路段，Z3段（B段）为南港路段，Z4段（D段）为华兴路段，Z5段（E段）为国盛大道

22、段，Z6段（E段）为化工物流园段，J段连接现有管廊及10#、11#、12#码头；F1段由原来的西起东南电化沿富仕新材料（原为巴陵）围墙至华兴路主管廊缩短为华兴路主管廊跨越圣发河段；圣发西路支管廊(即F2段)东起污水处理厂沿圣发路至华兴路主管廊。主管廊采用钢筋混凝土框架结构，框架结构之间用钢梁连接，跨越道路（或通道）处设立桁架。主管廊管架基本跨度为9m。架面宽度一般为26m，设计为一四层管架（上层多作为预留架面）。公共化工管廊路由见附图3。（3）本项目由来由于福化气体、东南电化和万华化学（福建）、万华异氰酸酯公司分布在不同的区域，未来考虑耀隆化工地块与万华福建地块之间的管道连接，各公司之间的工艺

23、物料、公用工程管道需要经厂内公共管廊进行传输。经设计核算，东南电化现有E、C管廊无法满足项目新增管线需要，故对以上管廊进行改造，以满足工艺物料、公用工程管道的输送需要，确保万华福建建设的整体性。此外，依托江阴西部片区公共化工管廊新增甲醇、苯胺管道，由园区管架E155柱（万华）敷设至园区管架J20柱（闽海）处，管线长530米。东南电化E、C管廊是连接福化气体、东南电化、万华福建厂区各项目的关键路径，对E、C管廊加宽、增高改造，在管廊上统筹规划相关互通管线，符合安全可靠、经济合理原则，同时便于施工建设。本次新建的AA管廊北部连接硝酸、硝基苯项目，西临东南电化、TDI装置、PVC装置，东临苯胺、甲醛

24、、PVC二期，南接异氰酸酯厂区，在管廊上初步规划相关互通管线多94条。本项目的建设确保了万华福建的的整体性，以较低的投资成本，较高的资源利用效率和快速、安全的传输速度，确保了工艺物料、公用工程管道的输送。项目预计2022年10月建成，拟2022年10月与万华异氰酸酯公司、万华码头同步投料运行。2.2建设内容2.2.1工程组成（1）管廊平面布局万华化学（福建）有限公司西区管廊改造项目在东南电化厂内E、C管廊加宽增高改造及相关管线敷设；万华化学（福建）厂内原A管廊旁增建AA管廊及相关管线敷设。E管廊850m，具体路由从东南电化北侧物流门，进入东南电化厂区，在原E管廊西侧扩建三米，加层2层，铺设至E

25、11管廊东拐，E11管廊北侧扩建三米，加层2层至E01管架；C管廊370m，具体路由E01管廊东侧C01管架直至铺设至C39管架，C管架在原管架基础上北侧加宽3米，加层2层；AA管廊580m，AA管廊在原A管廊西侧新建9层管廊，管廊宽6米，直至AA52管架与MDI侧A001管架相接。各段管廊的路线及规模规划见表2.2-1，各管廊平面布局见附图4。表2.2-1 项目管廊规划情况序号名称现有建设内容本次改扩建内容改扩建后内容长度（米）备注宽度（米）层数宽度（米）层数宽度（米）层数层高（米）1E管廊41+3+2739755E11E77E管廊41+3+273995E01E102C管廊62+3+2941

26、2.5370C01C303AA管廊/69*6921580AA01AA52*本次建设9层，预留六、七两层荷载项目改扩建的E、C段管廊位于东南电化公司内，新建的AA管廊位于东南电化公司及万华化学（福建）内，不涉及其他企业，未跨越河流、道路、电力线。各分段管廊具体周边企业，各段管架布设等见表2.2-2。建设内容（2）管廊管架布置项目各管廊现有管道及本次扩建拟输送物料参数、输送量见表2.2-32.2-5。各管廊管架断面管位布设详见附图5。表2.2-2 管廊分段情况汇总表代码管廊路由管廊布置方案周边沿线企业起点终点路由现有建设情况改扩建内容新增管位本次改扩建后建设情况位置宽度（m）管位宽度（m）管位E管

27、廊东南电化北侧物流门东南电化E01管廊处从东南电化北侧物流门，进入东南电化厂区，铺设至E11管廊东拐再敷设至E01管架1层4共4个管位在原E管廊西侧扩建三米，加层2层，铺设至E11管廊东拐，E11管廊北侧扩建三米，加层2层至E01管架77共11个管位东南电化2层/27共2个管位3层/预留7预留C管廊东南电化E01管廊处东南电化C30管廊处由E01管廊东侧C01管架直至铺设至C30管架1层6共7个管位在原管架基础上北侧加宽3米，加层2层99共16个管位东南电化2层6共7个管位59共12个管位3层/预留9预留4层/预留9预留AA管廊东南电化A管廊处AA52管廊处在原A管廊西侧新建9层管廊直至AA5

28、2管架与MDI侧A001管架相接。1层/新建9层管廊，管廊宽6米6共18个管位东南电化、万华化学（福建）2层/6共16个管位3层/6共17个管位4层/6共15个管位5层/6共13个管位6层/6预留7层/6预留8层/6共12个管位9层/6共4个管位建设内容表2.2-3 E管廊管道规划情况管道说明操作条件设计条件输送特性(连续/间断)吹洗方法流量Nm3/h(气)kg/h（液）管廊断面序号管径DN(mm)名称相态自From至To温度 T压力 P设计条件正常最高正常MPa(G)最高MPa(G)温度压力MPa(G)现有管道一层1300高压蒸汽G东南锅炉房耀隆管廊连续蒸汽33000280硝酸L耀隆管廊老D

29、NT中间罐间断水已停用3150一氧化碳G耀隆管廊气体罐区连续水42004350S40蒸汽G东南电化福化气体连续蒸汽85000扩建新增一层新增55032%碱液L东南电化福化气体连续水20000650氨水L福化气体能量回收连续水140007100红水（黄水）LTDI福化气体连续水300008100高压氮气G福化气体管架B020连续空氧化碳G福化气体管架C30处连续水10000-4400010300仪表空气G福化气体码头连续空气2750011300压缩空气G福化气体码头连续空气2000二层12300N7氮气G福化气体码头连续空气1944113300H50氢气G福化气体管架C

30、30处连续空气9500-32000表2.2-4 C管廊管道规划情况管道说明操作条件设计条件输送特性(连续/间断)吹洗方法流量Nm3/h(气)kg/h（液）断面序号管径DN(mm)流体名称相态自From至To温度 T压力 P设计条件正常最高正常MPa(G)最高MPa(G)温度压力MPa(G)原管廊一层1200高压蒸汽G东南锅炉房耀隆管廊连续蒸汽33000280硝酸L耀隆管廊老DNT中间罐间断水已停用380氢氧化钠L界外东南酸碱罐区间断水200004150一氧化碳G福化气体气体罐区连续水42005250低压凝液LTDI锅炉房连续水1000006400中压蒸汽G锅炉房老TDI连续蒸汽80000740

31、0低压蒸汽G锅炉房老TDI连续蒸汽30000一层新增810032%碱液L东南电化污水处理连续水20000950氨水L福化气体能量回收连续水1400010100红水（黄水）LTDI福化气体连续水300001150不合格蒸汽凝液LC管廊冷凝液回收装置1连续水1000012350一氧化碳G福化气体管架C30处连续水10000-4400013300仪表空气G福化气体码头连续空气2750014300压缩空气G福化气体码头连续空气200015100高压氮气G福化气体管架B020连续空气150340016300S40蒸汽G东南锅炉房1#硝酸连续蒸汽85000原管廊二层17150渗透浓排水L锅炉房废水处理间断

32、水2000018150反洗水L锅炉房废水处理间断水8000019100仪表空气G空气罐区锅炉房连续空气100020100压缩空气G空压站锅炉房间断空气100021100低压氮气G空压站锅炉房间断空气4522200脱盐水L锅炉房界外间断水10000023100生活水L机修界外间断水9000二层新增24300H50氢气G福化气体管架C30处连续水9500-3200025300N7氮气G福化气体码头连续空气1944126600/800S8蒸汽G东南电化MDI连续蒸汽4000027450S20蒸汽G东南电化TDI连续蒸500S30蒸汽G东南电化MDI连续蒸汽135000表2.

33、2-5 AA管廊管道规划情况管道说明操作条件设计条件输送特性(连续/间断)吹洗方法流量Nm3/h(气)kg/h（液）管廊断面序号 No公称通径DN(mm)流体名称流体相态自From至To温度 T压力 P正常最高正常最高温度压力MPa(G)MPa(G)MPa(G)一层1150盐酸LTDI酸碱罐区连续水910002100氯乙烯气L码头PVC间断水2570380氨水L福化气体能量回收连续水1000048076%硫酸L酸碱罐区硝苯酸碱罐区连续水1680055076%硫酸L东南电化酸碱罐区连续水15000650氯乙烯气G氯苯甲苯装卸站PVC焚烧间歇水100750次氯酸钠溶液L东南电化2#循环水站加药间连

34、续水2000088098%硫酸L酸碱装卸站酸碱罐区连续水1200098098%硫酸L酸碱罐区硝苯酸碱罐区连续水1840010100甲醛溶L甲醛罐区MDI连续水2500011100TDILTDI苯胺/TDI产品罐组连续水4189512100不合格盐酸LPVC酸碱罐区间断水300001310032%碱液L东南电化污水处理连续水600001415050%碱液L东南电化MDI连续水1300001520050%碱液L东南电化码头连续乙烯L码头PVC间断水24000017250苯L码头（苯罐组 ）1#硝基苯连续气G东南电化MDI连续水46728二层194

35、50氯化氢气GMDIPVC连续水2572720350气态乙烯G低温乙烯储罐VCM连续水2000021250苯胺L苯胺罐区苯胺/TDI产品罐组连续水20400022200合格盐水L酸碱罐区东南电化盐水储罐连续水20000023250EDCLVCM码头连续水2500002440TDI废液LTDI能量回收连续水50025150氯乙烯L码头PVC间断水4555026150氯乙烯L氯苯甲苯装卸站PVC间断25氢气G福化气体能量回收连续水100028300二氧化碳G福化气体废水处理连续水1050029200甲醇L码头甲醛装置连续水7000030200硝基苯地坪废水L1#硝基苯污水

36、处理间歇水500031250混合废水L2#/3#硝基苯污水处理连续水6001632100OTD2LTDIMDI区域产品装车站连续水304803325轻油LTDI能量回收连续水20003450高沸物焦油L1#苯胺能量回收连续水500三层三层35100不合格蒸汽凝液L全厂2#循环水站连续水3000036100甲苯LMDI（甲苯罐区）TDI连续水400003750废苯L1#硝基苯能量回收连续水407138100红水（黄水）LTDI污水处理(难生)连续水3000039100汽提废水LPVC污水处理(难生)连续水800040100TDI废水LTDI污水处理(难生)连续水30000041100硝硫浓缩酸性

37、废水LTDI污水处理（综合）连续水2000042100光化中和废水LTDI污水处理连续水2000043150苯胺工艺废水L1#苯胺污水处理连续水485744150生活污水L硝苯装置污水处理连续水10000045150初期雨水L硝苯装置初期雨水池污水处理连续水10000046150排放废气G苯胺罐区苯胺/TDI产品罐组连续水10047150地坑废水/清洗废水/废酸浓缩酸性废水/汽提酸性废水LTDI污水处理(难生)连续水4800048250事故废水LPVC污水处理连续水30000049300离心母液LPVC污水处理连续产污水LPVC污水处理(难生)连续水150000513

38、00天然气GlNG气化站PVC连续水6000四层四层5250不合格蒸汽凝液LAA24冷凝液回收装置2连续水100005350不合格蒸汽凝液LAA24冷凝液回收装置2连续水30005480含油含氨废水L1#硝酸能量回收连续水20005580轻油、硝基苯等L1#苯胺能量回收连续水1000056600氢气G东南电化能量回收连续空气1000057300一氧化碳G福化气体MDI连续水4500058300分离光化尾气（含N2,氯苯，HCL，H2O，CO）GTDI能量回收连续水200059350排放废气G1#苯胺能量回收连续水70060300富一氧化碳G福化气体能量回收连续水470061150含氨废气G1#

39、硝基苯能量回收连续水16062200NOX废气G1#硝基苯能量回收连续水200063250氮气、少量甲醛气体G甲醛罐区能量回收连续水200064200反洗废水L3#循环水污水处理站连续水12000065350循环水排污L3#循环水污水处理站连续水200000五层66100S2蒸汽GTDI能量回收前连续蒸汽300067300合格蒸汽凝液LTDI换热站连续炉水L园区凝液站1#苯胺连续水2500069300不合格蒸汽凝液LTDI2#循环水站连续水3000070150锅炉水LMDI甲醛装置连续水3000071100锅炉水L园区凝液站TDI连续水8000072150不合格蒸汽凝

40、液L1#硝基苯2#循环水站连续水1000073150合格蒸汽凝液L园区凝液站福化气体连续水10000074250氢气G1#苯胺能量回收连续水100075150含氢尾气GTDI能量回收连续水927761000.18%氨气体GTDI能量回收连续水4007750氮气、少量甲醇气体G1#甲醛装置能量回收连续水200八层78400富氢火炬气GTDI地面火炬连续水24079400烃类火炬气1GTDI地面火炬连续水17080400仪表空气G福化气体码头连续空气35000081300压缩空气G福化气体码头连续空气2750082100呼吸空气G仪表空气储罐污水处理间断空气1000083150压缩空气G仪表空气储

41、罐区域控制室连续空气1000084300N7氮气G福化气体码头连续空气3000085100高压氮气G福化气体管架B020连续空气1500086300氧气G福化气体二期PVC连续水124087150生活水L综合供水苯胺罐区连续水10000088250工业水L综合供水苯胺罐区连续水10000089400脱盐水L园区凝液站管架C39处连续水300000九层90100S40蒸汽G东南电化能量回收间断蒸汽2000091500S30蒸汽G东南电化MDI连续蒸汽300000921000烃类火炬气2G1#苯胺地面火炬连续水20093800S8蒸汽G东南电化MDI连续蒸汽200000建设内容（3）依托公共化工管

42、廊新增甲醇、苯胺管道项目依托公共化工管廊E段、J段新增甲醇、苯胺管道，由园区管架E155柱（万华）敷设至园区管架J20柱（闽海）处，管线长530米。公共化工管廊E段（E1E200）宽6米、高8.4米，四层，共60个管位。第一层13个管位，高3米。第二层层高1.8米，17个管位。第三层层高1.8米，15个管位。第四层层高1.8米，16个管位；穿过化工物流园敷设。目前输送丙烯、丙烯气相返回、电气桥架、丙烷、天然气、仪表桥架、生产给水、生产污水、高压氮气、仪表空气、低压氮气、装置空气、高盐废水、粗甘油、精甘油、48%烧碱、环氧氯丙烷、氧气、供热气体、污水管道。公共化工管廊延伸段J段(J1J107)分

43、为四段：延伸段公共管廊段J1J15段，至闽海能源（11#码头）J15J20段，至建滔化工（10#码头）J21J78段，现有管廊至天汇物流（12#码头）J79J107段。J1J15段宽6米、高4.8米，两层；J15J20段宽4米、高8.3米，两层。主要输送苯、甲醇、液氨、盐酸、烧碱、氮气等管道，目前暂未有管道架设。项目依托的公共化工管廊E155至J20柱管架断面管位布设详见附图6。本次新增的苯胺、甲醇管道特性见表2.2-6，断面位置见附图6。建设内容表2.2-6 项目依托的公共管廊E155J20分段情况汇总表代码管廊路由建设情况周边沿线企业跨越点E管廊E155E200段：穿过化工物流园敷设宽6米

44、、高8.4米，4层，输送丙烯、丙烯气相返回、电气桥架、丙烷、天然气、仪表桥架、生产给水、生产污水、高压氮气、仪表空气、低压氮气、装置空气、高盐废水、粗甘油、精甘油、48%烧碱、环氧氯丙烷、氧气、供热气体、污水管道。西侧为福建环洋新材料/J管廊J1J15段：延伸段公共管廊J1管架接现有管廊设计末端E200管架，管廊沿规划路东侧弯角后，向东顺疏港大道北侧延伸至J15管架。宽6米、高4.8米，2层，主要输送苯、甲醇、液氨、盐酸、烧碱、氮气等管道南侧为闽海码头罐区/J15J20段：延伸段公共管廊J15管架向南分出至闽海能源（11#码头）的支管廊，跨疏港大道后，于J20架与闽海能源（11#码头）的内管廊

45、对接。宽4米、高8.3米，2层，主要输送苯、甲醇、液氨、盐酸、烧碱、氮气等管道南侧为闽海码头罐区疏港大道表2.2-7 项目依托公共化工管廊公共管廊E155J20分段新增的苯胺、甲醇管道规划情况管道说明操作条件设计条件输送特性(连续/间断)吹洗方法流量kg/h管廊断面序号 No 公称通径DN(mm)流体名称流体相态自From至To温度 T（）压力 P（MPa(G)）温度压力MPa(G)二层1200甲醇L闽海J20柱万华(福建)MDI3039管墩连续水1200002250苯胺L闽海J20柱万华(福建)MDI3039管墩连续水180000建设内容2.2.2路由合理性分析E管廊为850m，具体路由从东

46、南电化北侧物流门，进入东南电化厂区，铺设至E11管廊东拐再敷设至E01管架；C管廊为370m，具体路由从E01管廊东侧C01管架直至铺设至C39管架；AA管廊为580m，具体路由在原A管廊西侧新建9层管廊直至AA52管架与MDI侧A001管架相接。项目改扩建的E、C段管廊位于东南电化公司内，新建的AA管廊位于东南电化公司及万华化学（福建）内，不涉及其他企业，未跨越河流、道路、电力线。项目依托公共化工管廊E段、J段二层新增甲醇、苯胺管道，由园区管架E155柱（万华）敷设至园区管架J20柱（闽海）处，管线长530米。J15J20段跨越港区大道，其余管道未跨越河流、电力线。本次改扩建管廊及依托公共化

47、工管廊新增苯胺、甲醇管道走向充分考虑方便万华福建工业园各装置区物流输送、保持周边地块的完整性、与周边环境相融，有利于实现万华福建工业园物流一体化管理，管廊平面路由布置合理。2.2.3布局合理性分析项目管廊管架及依托公共化工管廊新增苯胺、甲醇管道与周边装置、企业围墙等均需安全间距。根据项目安全评价报告，本工程管廊管架的布设满足相关规范的要求，具体如下。表2.2-8 项目与沿线企业内建、构筑物等的最近水平距离路段管道 方位周边主要建（构）筑物规范要求（m）依据设计距离（m）C管廊可燃气体、可燃液体管道北道路1.0GB50984-2014表5.4.62.01#苯胺3.0GB50984-2014表5.

48、4.619.52#硝酸3.0GB50984-2014表5.4.620.5一、二次盐水3.0GB50984-2014表5.4.628.5一次盐水罐3.0GB50984-2014表5.4.631.5循环水3.0GB50984-2014表5.4.643.2脱盐水3.0GB50984-2014表5.4.631.5点火油罐3.0GB50984-2014表5.4.642.3机力通风冷却塔3.0GB50984-2014表5.4.635.4E管廊可燃气体、可燃液体管道西道路1.0GB50984-2014表5.4.66.5汽车衡3.0GB50984-2014表5.4.620.5拟建苯胺项目污水处理3.0GB50

49、984-2014表5.4.623.7拟建焦油库3.0GB50984-2014表5.4.636.2备品备件库3.0GB50984-2014表5.4.636.3综合仓库一3.0GB50984-2014表5.4.626.2综合仓库二3.0GB50984-2014表5.4.626.2北道路1.0GB50984-2014表5.4.62.0脱盐水3.0GB50984-2014表5.4.631.5罐区（柴油）3.0GB50984-2014表5.4.636.5AA管廊可燃气体、可燃液体管道西分析办公楼10.0GB50160-2008（2018年版）第4.1.1237.8中央控制室10.0GB50160-200

50、8（2018年版）第4.1.1237.9变电室3.0GB50984-2014表5.4.614.4循环水站3.0GB50984-2014表5.4.633.6精制单元3.0GB50984-2014表5.4.616.4光化单元3.0GB50984-2014表5.4.620.2VCM/PVC变配电所3.0GB50984-2014表5.4.615.9VCM/PVC机柜间1.5GB50984-2014表5.4.621.3东干燥工序3.0GB50984-2014表5.4.64.5PVC装置3.0GB50984-2014表5.4.626.6聚合工序3.0GB50984-2014表5.4.633.7脱盐水工序3

51、.0GB50984-2014表5.4.627.1拟建氢化单元3.0GB50984-2014表5.4.613.1拟建蒸汽凝液站3.0GB50984-2014表5.4.613.1拟建TDA中间罐组3.0GB50984-2014表5.4.616.1拟建硝化单元3.0GB50984-2014表5.4.613.1拟建2#甲醛装置3.0GB50984-2014表5.4.620.0拟建3#硝酸3.0GB50984-2014表5.4.612.1园区公共管廊E155E200柱可燃液体管道西福建环洋新材料有限公司的储罐10GB50160-2008（2018年版）表4.1.1251.1南闽海能源有限公司的办公楼10

52、GB50160-2008（2018年版）表4.1.1284.7闽海能源有限公司的生产区10GB50160-2008（2018年版）表4.1.1226.7表2.2-9管道与企业围墙的间距序号建（构）筑物-建（构）筑物依据条款规范要求设计间距结论1管架边缘距离企业围墙（中心线）工业企业总平面设计规范GB50187-2012表8.3.91.0m1.0m合格从上表看出，本项目管道与建、构筑物等的水平安全距离均符合规范要求，管廊及管道竖向布置满足相关规范要求。2.2.4管道选材本次改扩建新增管道材料的设计和选用按GB/T 20801执行。管道材料的设计寿命为15年。选择管道材料必须考虑管道的设计条件（如

53、设计压力、设计温度和介质特性等）、材料的焊接性能、加工性能、热处理性能和管道组件的结构等。输送腐蚀性介质管道用材料应有耐腐蚀能力。除晶间腐蚀和其他局部性腐蚀需按具体情况考虑外，一般可根据介质对金属材料的腐蚀速率选用。2.2.5劳动定员及工作制度本项目为非生产性项目，无需安排劳动定员，拟安排万华化学福建现有员工为巡检员。工艺流程和产排污环节2.3 施工组织与施工工艺2.3.1施工组织项目位于福清江阴港城经济区西部片区，交通运输条件便利，周边主要交通干线有S201；项目的建筑材料来源充足，供应方便及时；施工用水、用电均有保障，可满足项目施工要求。2.3.2施工设备土方、地基阶段将使用挖掘机、压桩机

54、、空压机等设备；管廊结构施工需要使用振捣棒、电锯等机械设备等。2.3.3施工场地布置（1）施工营地项目不设置施工营地，施工场地依托万华化学福建现有厂区，不单独设置施工场地。项目直接使用商品混凝土，不进行混凝土搅拌。施工人员在场外附近村镇食宿。（2）施工便道工程施工便道依托工业区现有道路，施工便道不新增占地面积，符合最大限度节约土地，减少生态破坏影响的要求。（3）取、弃土场设置本项目土石方工程主要是管廊管桩基础开挖，根据设计资料，项目管廊管桩基础开挖土方共1500m3，挖方主要为淤泥自然晾干，可全部用于管廊下方土建基础标高回填使用。项目挖填方平衡，无需设取土场和弃土场。（4）临时堆土场项目为线性

55、工程，土石方量较少，较为分散，根据项目特点，不指定特定临时堆土场，根据具体情况按项目用地及周边2m内布设。应做到尽量减少临时用地，用完后及时恢复。项目施工场地占地本着尽量不新增占地面积的原则，且占地多为现有道路和新填陆地，符合最大限度节约土地，减少生态破坏影响的要求。场地500 m范围内无居民点分布，施工场地占地为临时占地，施工活动不产生扰民后果。项目施工场地设置基本合理。2.3.4施工工艺及产污环节先使用挖掘机、冲击机等设备进行土方、地基施工；然后搭建支架、模板，制备钢筋等；最后进行砌体、浇筑、抹灰、地面平整。项目构筑物施工方式流程见下图2.3-1。管廊进行桩基条件确认，经过对现场及周边条件

56、实地考察，管廊采用灌注桩。管廊上管道安装工艺流程见图2.3-2。基础工程模板工程钢筋工程抹灰工程地面平整图2.3-1 管廊施工方式流程图图2.3-2 管道安装工艺及产污环节图本期项目施工期产污说明：废水：施工人员活动产生的污水、施工机械冲洗废水、管道试压清洗废水；废气：施工机械废气、施工扬尘、管道刷漆废气、焊接废气；噪声：施工机械噪声；固废：施工建筑垃圾、施工人员生活垃圾。2.3.5运营期产污环节管廊及管道运行期无需安排劳动定员，拟安排万华化学福建现有员工为巡检员，不会新增生活废水及生活垃圾。项目管道输送动力设备在相应服务装置中评价，不在本次管廊项目中评价，因此本管廊项目运营期无噪声。（1）正

57、常情况污染源分析本项目主要为万华福建工业园内各装置的物料输送等，管道输送在正常运行期间处于密闭状态，不需要清扫管线，不会产生污染物。（2）非正常情况污染源分析本项目厂外管廊主要作用是连接不同服务装置工艺物料、公用工程等物料。厂外管廊项目投用后，物料首先从外送装置第一台设备送出，经过一段厂内管廊，再经部分厂外管廊，再经一部分厂内管廊，最后进入用户装置界区内第一台设备。对于完整的物料流程，本项目厂外管道为服务装置输送物料之间的一小段管道，属于局部物料输送管道。非正常排污指正常开、停车或设备检修时排放的污染物。非正常情况需进行吹扫或清洗的情况，由外送装置和用户装置沟通之后，由一方使用吹扫介质，吹扫清

58、理整个物料流程，另一方在界区第一台设备处收集废液，再由管道和槽车转移集中处理，吹扫废气及置换气经管道进入相应处理系统。项目管道为服务装置输送物料之间的一小段管道，其开停车或检修的吹扫或清洗由服务装置负责，由服务装置收集处理废气、废液。因项目为物料输送局部管道，无法独立核算非正常工况污染物排放量，且非正常工况出现频率低，污染物排放量不大，本评价不进行定量分析。根据建设单位及服务装置提供的资料，管线非正常工况处理流程分别如下：对于氨气、一氧化碳、氢气、天然气类管线，进行大型检修时，应先关闭进出料阀门。开启东南电化、万华异氰酸酯、福化气体的氮气吹扫装置，将可燃气体排放到福化气体火炬系统或者万华异氰酸

59、酯公司能量回收装置进行燃烧处理，吹扫至尾端测爆仪检测合格，氮气吹扫完成；其后进行压缩空气置换，至管线内气体成分接近空气，且尾端测氧仪检测合格后，方开始检修作业，置换气进入福化气体火炬系统或者万华异氰酸酯公司能量回收装置系统进行燃烧处理。该类管线吹扫废气主要污染因子为氨气、一氧化碳、氢气等。对于盐酸、碱液、事故废水等物料管线，先利用压缩空气将管道物料吹扫至下游用户物料储罐系统中，然后用清水进行冲洗，冲洗水用量与管线内存量相同，冲洗后的废水引至万华化学福建污水站或者万华异氰酸酯污水装置处理；冲洗后的管线再进行压缩空气置换，至管线内气体成分接近空气，且尾端测氧仪检测合格后，方开始检修作业。置换气进入

60、福化气体火炬系统或者万华异氰酸酯公司能量回收装置行燃烧处理。该类管线清洗废水主要污染因子为COD300mg/L、SS 300mg/L等，吹扫废气主要污染因子为氯化氢等。对于氮气、氧气、中压蒸汽等气态公用工程管线关闭阀门减压，管线内残存少量气体直接放空，其对周边环境无影响；工业水、脱盐水等管线利用压缩空气将管道物料吹扫至下游用户物料储罐系统中，至管线内气体成分接近空气，且尾端测氧仪检测合格后，方开始检修作业。对于甲醇、苯、甲苯、氯乙烯、TDI等物料管线，先利用压缩氮气将管道物料吹扫至下游用户物料储罐系统中；然后用清水进行冲洗，冲洗水用量与管线内存量相同，冲洗后的废水引至万华化学福建污水处理站或者