补偿下锚拉线安装施工作业指导书

1、补偿下锚拉线安装施工作业指导书1 适用范围适用于1铁路下锚补偿及硬锚下锚拉线安装。 2 作业准备2.1内业技术准备提前熟悉施工图纸，掌握需安装下锚拉线的支柱号；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。2.2外业技术准备拉线基础预留接口检查已完成，基础质量符合验标规定；需安装拉线的支柱已安装、整正合格。3 技术要求拉线型号应符合设计要求，不得有断股、松股和接头；拉线安装应符合设计要求，在任何情况下严禁侵入基本建筑限界；连接螺栓均由田野侧穿向线路侧；连接螺栓装好后，应穿开口销，并用钳子扳开口销使其两支夹角大于120；调整螺

2、丝应预留调节余量；LX线夹平面（受力面）在上，回头面在下；NUT线夹平面（受力面）在线路侧，回头面田野侧；NUT线夹受力后，螺扣应外露，其长度不应小于20mm，且最大不得大于螺纹全长的1/2； 拉线应绷紧，双拉线松紧一致；拉线在楔形线夹外回头长度500mm，允许偏差50mm；端部用1.6.mm线绑扎两圈；拉线回头与本线用1.6mm线绑扎100mm，施工偏差10mm，绑扎密实整齐；拉线底座为单板双孔式的型式，接触线拉线安装在靠近支柱侧孔上，承力索拉线安装在远离支柱侧孔上；拉线底座为双耳型式的，承力索拉线安装在线路侧单耳上，接触线拉线安装在田野侧单耳上。4 施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准

3、备拉线预制拉线安装结束。4.2工艺流程5 施工要求5.1 施工准备 按限额领料单从库房领取安装所需材料，并进行外观检查和型号、数量确认； 提前将所用工具、材料装在送工车上。5.2 施工工艺5.2.1 校核支柱顺横线路倾斜度用支柱斜率测量仪检测支柱顺横线路方向的倾斜度，若不符合要求时松开地脚螺栓螺母重新调整。5.2.2安装作业人员先将地脚螺栓连接板安装上力矩扳手将螺母拧紧；施工负责人指挥作业人员先测量拉线安装高度和总长度，依据测量安装总长度计算出拉线绞线长度；使用钢绞线回头煨弯器煨好拉线回头；安装好上部双耳楔形线夹，并注意双耳楔形线夹受力面；回头线绑扎；作业人员上杆并系好安全带，用小绳把连接好的

4、调整螺丝和连接板拉上与支柱连接。地面人员配合连接好下端连接板；（图片）地面人员连接紧线器，并紧线，扶住下端连接板，测出下端双耳楔形线夹回头位置，作好回头；将安装好的下端双耳楔形线夹与下端连接板连接上。调整调整螺丝，拆除紧线器。调整螺栓预留1/3调整余量；两根拉线操作方法相同；完成后，按上述程序进行下一支柱拉线安装。5.2.3结束（1）完成当天作业任务后，收回工具及剩余材料，乘送工车返回；（2）施工负责人填写安装记录。6 劳动组织6.1 劳动力组织方式接触网作业组组织模式。6.2人员配置表每个作业组配置表如下：序号项 目单位数量备 注1施工负责人人1全面负责2安装人员人3兼测量3安全防护员人1负

5、责安全防护7 材料要求序号名称规格单位数量备注1拉线底板设计型号套若干2耐张线夹NUT型套若干3耐张线夹NX型套若干4调整螺栓设计型号套若干5镀铝锌钢绞线设计型号米若干6不锈钢软态钢丝1.6mm米若干8 工机具配置每个作业组工机具配置表序号名 称规 格单位数量备 注1汽车台1接送工用2安全帽顶4每人一顶3安全带条24手锤1.5kg把15力矩扳手套16电工工具套3人均1套7断线钳弧口把18小 绳10条118米9工具袋个110钢卷尺20m/2m把1/111脚 扣副212紧线器套113手板葫芦0.75/1T个114钢绞线回头煨弯器套115绑扎用简易木制钳把116斜率尺把117记号笔支118胶带盘19

6、 质量控制及检验9.1 质量控制（1）田野侧连接螺栓穿向线路侧；（2）连接螺栓装好后，应穿开口销，并用钳子扳开口销两支使其夹角大于120；应预留运营维护的调节余量；（3）安装时应确定双耳楔形线夹的受力面，不应装反；（4）回头绑扎，防止散股。9.2质量检验线材运达现场应进行检查，质量符合相关标准规定；拉线宜设在锚支的延长线上，在任何情况下严禁浸入基本建筑限界，当地形受限制时，按设计要求施工；拉线基础型号、拉线型号符合设计要求；一侧两根的承力索、接触线拉线受力应相等，对向下锚两侧拉线受力应相等；补偿拉线支柱向拉线侧倾斜率为1015mm/m；拉线回头长度、绑扎长度符合技术要求。10 安全及环保要求为保证施工的安全，现场应有专人统一指挥，并设两名防护员负责现场安全工作；坚持班前进行安全教育制度；登高作业应系好安全带，以防坠落；上、下传递工具材料应用小绳、工具袋，严禁抛扔；作业人员均应戴安全帽，以防工具、材料坠落伤人；应将工具、材料放在远离线路一侧，并注意来往车辆；在进行钢绞线展放时，要抓牢钢绞线头，并顺势释放掉钢绞线的应力，防