四川中兴塔吊QZT80

1、建设工程起重机械安装施工方案工程名称：工程地址：机械名称：塔式起重机型 号：QTZ80安装位置：自编号：#使用单位（章）:施工方案编制与审核会签安装单位（章）监理单位（章）编制人（签名）日期：项目总监（签名）日期：技术负责 人审批 （签名）日期：使用单位技术负责人（签名）日期： TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 一、工程概况2 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 二、塔式起重机情况 2 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document

2、三、吊车吨位选用及总工期2四、具体施工步骤入、安装步骤3B、安装检测调试7C、检验并申办准用证8 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 五、安全措施8 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 六、现场配合工作9 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 七、主要机具设备 9一、工程概况工程名称： 工程地址：工程建筑面积为 m2,楼高 层，工程总长度 m,宽度m，高 m，共安装 台塔吊，该方案为 #塔吊的安装方 案，塔机型号为QTZ80（5515），由四川中兴机械制

3、造有限公司生产，出 厂编号：;初装标准高度，起重臂长度55m，最终安装高 度 m。该工地能提供安装时所需的地面拼装场地，场地环境良好。、塔式起重机情况名称尺寸（长宽高）m重量kg备注基础底节2.06X2.06X7.2125001节标准节1.643X1.643X2.8906外套架、液压系统3.22X3.22X6.963818回转（带驾驶室）2.6X2.6X3.012851塔顶1.3X1.3X9.6452190超重臂（连拉杆）55.5X 1.25X 1.2586362平衡臂（连拉杆和起升机构）14.1X1.368X1.55549配重5X2.5t12500其中1X1t仅在安装45m臂时使 用1X1t

4、1000三、吊车吨位选用及总工期根据现场实测该台塔安装时吊车中心距离吊钩中心距离为 米以内，结合该机部件重量情况采用 吨位的汽车吊可完成该项工作。四、具体施工步骤A、安装步骤：1、基础由工地负责计算设计和施工，扎好钢筋后，吊起基础节模 具就位，穿好地脚螺栓，调整好水平度后固定好基础节模具， 再捣制基础混凝土。2、接工地书面通知基础达到强度后，撬出基础节模具，尽量凿平 基础节四个踏脚处的混凝土表面，吊装基础节，收紧地脚螺栓， 检查基础节水平度，要求水平误差小于1/1000，如果达不到要 求，可放松地脚螺栓进行调整，用铁板垫实后收紧螺栓，直到 达到水平度要求1/1000以内为止。3、顶升套架的安装

5、：在地面平地上竖起顶升套架，安装好各护栏 踏板，护栏扶手，液压千金顶和液压站，然后吊起起升套架， 将有油缸的一面沿标准节上有踏步的一面套下，并使顶升套架 上的摆动爬爪搁在最下第二对踏步上（即基础节上面的第一个 标准节的上面一对踏步）。4、回转装置及司机室的安装：在地面先将上下支座（包括回转机 构支承以及上支座）平台栏杆等装为一体，然后将司机室吊装 到上支座平台上，再将回转装置及司机室整体吊装到下塔身和 顶升套架上去，并用高强度螺栓分别与顶升套架和下塔身相连（注意下支座的内平台开口对好下塔身的扶梯）。5、塔顶的安装：先在地面分别将塔顶平台、梯子装在塔顶上，再 降塔顶吊装到回转塔身上，用高强度螺栓

6、连接成一整体（注意 有爬梯的方向应在朝向起重臂的一方），然后将塔顶回转塔身整 体吊装到已与下塔身、起升套架连接好的上支座上去，用高强 度螺栓将其连接。6、平衡臂的安装：在地面将平衡臂节I、平衡臂节II拼装好， 并且将臂节两边的走台、栏杆装好，再将二平衡拉杆通过销轴 与臂节安装好一端。拉杆的中间部分用绳索分别捆在栏杆上。 将平衡臂吊起就位于回转塔身绞孔处，插入销轴，然后继续吊 起平衡臂，使平衡臂尾端翘起一定角度，使拉杆另一端接近塔 顶上的连接耳板，装入二销轴，经检查无误后，安装用吊车可 以卸载了。再吊起两块平衡重放入平衡臂最尾端（即远离塔身 的一端），这样平衡臂就安装好了。7、起重臂与起重臂拉杆

7、的安装：组合吊臂长度，用相应销轴把它 们装配在一起，第一节臂和第二节臂连接后，应装上小车和吊 篮，并把小车和吊篮固定在起重臂跟部，将起重臂停靠在1米 高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面；从臂梢一端（即远 离塔身的一端）开始安装起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来， 并固定在起重臂上弦杆的相应支架上，并用铁丝或钢丝绳将其 捆扎；检查起重臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳; 用吊车将起重臂总成平稳提升，提升过程中必须保持吊臂处于 水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂交点上; 在起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂 头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶滑轮和起重臂

8、拉 杆上的一组滑轮将拉杆拉起，先使短拉杆的连接板能够用销轴 连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整长拉杆的高度位置， 使得拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上；松 弛起升机构钢丝绳，将起重臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。8、吊装余下3块平衡重块，平衡重总重12.5吨。9、穿绕起升钢丝绳，起升钢丝绳由起升机构引出，经排绳装置至 塔顶滑轮起重量限制器滑轮，再引向载重小车与吊钩穿绕，最 后将绳端固定在起重臂臂端上。10、安装电缆，接通电源，塔式起重机试运转至符合要求。11、塔式起重机顶升，按塔式起重机生产厂家安装说明书所要求的 步骤，进行连续顶升作业至要求高度，顶升标准节至标准高度。吊起一个

9、下标准节，启动回转机构，将起重臂旋转到引入塔 身标准节的方向。调整爬升架顶轮与标准节主弦杆之间的间 隙（3-4mm）在待引进的标准节下端的导向连接套孔中插入四个引进滚轮，放入引进梁上，并将吊钩吊一标准节，小车开到适当幅 度处，以保持顶升部分的重心大体落在油缸中心线上，同时 使回转达机构处于制动状态。详细检查各机械部位连接是否正确，检查电气部分及液压部 分，检查油缸横梁的销轴是否插入标准节的踏步销孔中，经 检查确信无误后，再做准备顶升。拆开下支座与塔身之间连接螺栓副，然后开动油泵，操纵受 柄，使油缸将上部结构顶起，使爬升架的爬爪支承在标准节 顶升支板上。操纵受柄，使活塞杆回收，这时横梁提升到上一

10、个顶升支板 内，再次爬升，待活塞杆再次伸出全长后，即可引入标准节。将标准节对正塔身，操纵受柄，徐徐放下标准节，对接后， 用螺栓副将引进的标准节与塔身连接起来，拧紧，这样就完成了一个标准节的加高工作。按以上方法可完成塔身的加高工作。待塔身高度达到45米时， 停止加高工作，然后将下支座与塔身用螺栓副连接好。B、安装检测调试：1、全面检查塔式起重机电路各接线是否正确。2、全面检查整机安装的各联接部是否正确、牢固。3、测无风状态下，塔身轴线对基础水平面的垂直度，允许差值小于 4/1000。4、测塔身防雷接地电阻，必须不大于4Q，才符合要求。5、开动塔式起重机，检查主机升降、塔机回转、小车行走等是否正

11、常。6、调试塔试起重机各安全装置，达到灵敏、准确、安全、可靠。C、检验并申办准用证：塔吊安装并经检测调试后，由工地主管单位有关初验，然后申报建 委检验并办准用证后，方可正式投入使用。五、安全措施1、作业前，有关部门人员对全体施工人员进行安全技术交底。2、塔式起重机安装作业区，布好警戒线，挂起警告牌。3、作业时，必须有专人指挥，有专职电工负责照管电源，专人操作 液压台。4、顶升、降塔作业时，风力不大于4级，如遇6级或以上风力应停 止高空作业。高空作业要佩带好安全带、安全帽，严禁酒后作业。5、顶升、降塔作业前，要检查液压系统。6、顶升、降塔过程中，禁止回转、起升动作，除调整平衡外，禁止变幅。7、塔式起重机吊装期间，严禁超载起吊，吊物下禁止站人，以防掉 物伤人。8、动火作业前必须先行输动火申请证书，凡需使用风焊、电焊时， 必须做好防火措施，专人配备灭火工具监视，用铁皮、湿透麻袋 接焊渣。作业后认真检查确认无火种隐患方可离场。9、如遇高压电线，吊物必须与高压电线保持有效的安全距离。10、所有特种作业人员必须持