智能化施工方法

1、.wd.wd.wd.一、弱电工程特点、难点分析建筑弱电工程是建筑电气的重要组成局部，也是一个复杂的集成系统工程；建筑弱电系统是多种技术的集成，是多门学科的综合；是从设计、采购与制造、安装调试、维护保养、技术服务一体化的交钥匙工程。1、 专业性强，一般要求由专业承包商施工，专业承包商必须具有由有关管理部门核准的施工许可证。施工人员必须经过专业培训，并持有相应证书。2、 系统性强，要求由一家系统总集成商进展总体集成，相应的设备供应商、设计、施工单位配合。3、 配合协调复杂，涉及到弱电安装工程与土建、装饰工程的协调配合，弱电安装工程与其它安装专业如通风空调、给排水、电气、电梯等的协调配合，弱电安装工

2、程与有关政府部门如播送电视、公安消防、邮电电信等管理部门的协调配合。二、 施工准备阶段施工准备包括配合业主招标，技术准备，施工现场准备，物资、机具、劳动力准备以及季节性施工准备。1、配合业主招标1 招标之前，首先与业主进展充分沟通，确定弱电智能化工程的使用功能；2 与设计院进展深入接触，了解设计深度和范围，深刻领会设计意图；3 通过参加各种弱电智能化学术会议、产品展会、年会、互联网络和专业图书资料，多方收集弱电系统集成商和设备材料供应商、施工承包商的系统开发集成能力、成套供货能力、施工履历经历、施工技术力量等方面的资料，制定弱电专业承包商的选择标准；4 与业主协商后，由业主向复核标准要求的具有

3、良好市场信誉的专业承包商发出招标邀请；5 与业主、监理一起，审核意向投标人的施工资历、营业执照、组织构造、财务状况等预审资料，重点审核同类工程施工经历、专用机具、测试仪器仪表配置、施工技术人员配置等关系本工程质量大计的事项；6 应业主要求，积极参与弱电工程评标，提出总包方的意见；7 整个配合招标过程中，坚持为业主服务的宗旨，坚持“公开、公平、公正和择优选那么中标单位的原那么。2、技术准备技术准备工作主要包括学习掌握有关的标准标准，熟悉和审查图纸，进展系统集成的二次深化设计，组织系统设备供应商、机电设备供应商、安装工程承包商进展施工界面的协调和确认，编制弱电工程施工工期时间表，分级分层进展技术交

4、底，组织编制施工图预算和施工组织设计。三、施工阶段施工阶段弱电工程的施工程序如以以下列图。审核图纸现场定位测量支撑固件加工制作配合土建预留预埋支吊架安装金属线槽电缆桥架安装保护管敷设机房现场弱电设备安装管路清扫穿放电缆校接线及回路调试系统单体调试系统调试开通交竣工验收弱电工程施工阶段要重视与土建和装饰工程的配合，在弱电系统预留孔洞和预埋管线阶段、桥架和线槽安装阶段与土建工程配合，在管线施工和机房布置阶段与装饰工程配合，这是弱电智能化工程各个系统施工中带有共性的在时间进度上的配合问题，应注意和遵循其施工规律。四、 调试开通阶段弱电系统种类很多，性能指标和功能差异很大。一般都是先进展单体设备或部件

5、调试，而后局部或区域调试，最后整体系统调试。个别智能化程度高的弱电系统，如火灾报警系统，有些产品是先调试控制主机，再分别逐一调试所连接的所有火灾探测器和各类接口模块与设备；又如弱电集成系统，在中央监控设备安装完毕之后进展，调试步骤为：中央监控设备现场控制器分区域端接好的终端设备程序演示局部开通系统集成。五、竣工验收阶段竣工验收阶段是对整个弱电智能化工程的综合检查验收。在各个子系统分调试完成后，演示相应的联动联锁程序，整个系统验收文件完成及系统正常运行1个月后，方可进展系统验收。在整个集成系统验收前，也可分别进展集成系统各子系统的工程验收。六、 配合土建预留预埋在土建根基施工中，应做好接地工程引

6、线孔、地坪中配管的过墙孔、电缆过墙保护管和进线管的预埋工作。条件许可时，应将接地工程施工完毕。接地线穿墙孔一般可取120mm60mm，高度视施工时开挖地面深度而定，一般可使孔正好位于室内素土层面层处，这样接地线的室内局部也可敷设在土层中，从而降低了接地电阻。引入室内的接地母线孔，那么至少应位于室外地坪200mm以下。在土建工程初期的地下层工程中，牵涉到弱电系统线槽孔洞的预留和消防、保安系统线管的预埋，因此在建筑物地下局部的挖坑阶段，弱电系统承包商应配合设计院做建筑物地下层、辅房局部的孔洞预留和线管预埋的施工图设计，以确保土建工程如期进展。地坪内配管的过墙孔尺寸应根据线管外径、根数和埋设部位来决

7、定。通过墙孔处转角引上的管路，孔的直径必须加大至管外径的6倍以上，以满足管道弯曲半径一般不得小于管径6倍的要求。电缆穿墙入室时，一般可在室外地坪下800mm左右处预留240mm240mm的孔，待以后敷设电缆时，再用水泥固定保护管。在内线工程中，经常采用暗管配线敷设，有时穿线管未能预先备齐，那么需要土建在墙体上留槽。为了保护弱电设备，也要预留孔洞，大量盒、箱安装须在土建粉刷或装修时才能进展。室内地面向上300mm处安装 机安装出线盒；500mm处安装 壁龛；1.5m处安装共用天线户内出线盒。接线盒在现浇墙内的固定可采用螺钉、弓形支撑板或铁拉手固定。吊顶上安装暗装接线箱、壁龛，有时需要预埋件或预埋

8、木砖。混凝土地面浇筑前，必须将地面中的管子全部安放好；敷设好室内的接地线；安装好各种箱体的根基型钢，预埋好设备固定地脚螺栓。浇制混凝土时，安装人员应在现场配合护理，以免线管损坏、脱落和移位。在现场浇制混凝土前将管子和接线盒等固定在相应的位置上，当管子或接线盒与钢筋网位置发生冲突时，可将影响安装的钢筋拨开，待安装好管子和接线盒后，再将拨开的钢筋作适当调整到位，或增绑一些附加钢筋。假设敷设的是硬质塑料管，尤其要注意防止管道损坏或因振捣而断裂。撤除模板后要及时检查，如有缺陷，要趁混凝土强度不高时进展清理和剔凿处理。对于原浆清水混凝土中的预留预埋，必须做到定位准确、固定稳固、严封密闭、没有遗漏。9.4

9、 主要施工方法及其技术要求9.4.1 概述本节根据我局以往同类工程的施工和管理经历，对弱电工程的几个主要系统：综合布线系统、建筑设备监控系统、卫星接收与有线电视系统、背景音乐及紧急播送系统、闭路电视监控系统、门禁及出入口控制系统、防盗报警及巡更系统、弱电智能化系统接地的主要施工方法和技术要求进展详细阐述，供业主参考。阐述过程中，根据弱电智能化工程系统性很强的特点，以及由于目前设计深度的限制，对弱电智能化工程安装作为一个整体工程来进展阐述。9.4.2 缆线选型本工程现有图纸为初步设计图纸，线缆选型不很明确，根据以往弱电工程施工经历，各系统线缆一般按照下表选用：序号系统名称线缆类型线缆规格一综合布

10、线系统1干线子系统单模光纤12芯8.3/125m大对数双绞线25对铜缆2水平子系统多模光纤CAT6 UTP2芯62.5/125m阻燃型二建筑设备监控1DDC-现场传感器RVV2芯 1.5mm22DDC-现场执行机构RVV2-4芯 1.5mm2三火灾报警1监控主机-回路控制器ZRVV或CAT3 UTP4芯 1.5mm22回路控制器-探头RVV1.5mm23回路控制器-控制模块或执行机构RVV2-4芯 1.5mm2四闭路电视系统1摄象机-同轴电缆75-52视频矩阵主机-云台控制箱RVVP或CAT30.3-1.5mm2五安全防范系统1防盗报警RVVP4芯 1.5mm22门磁开关RVV0.5mm23读

11、卡机-现场控制器RVVP或CAT34芯 0.3-1.5mm24读卡机-I/O控制板RVV或CAT35-8芯0.3-0.5mm25I/O控制板-电控门锁、开门按钮RVV2芯 0.75mm26现场控制器-巡更开关RVV2芯 0.5mm2六卫星接收及CATV系统1主干线路同轴电缆75-92主干线路-分支-终端同轴电缆75-5七背景音乐及播送系统1扬声器-功放RVVP2芯 1.5mm29.4.3 综合布线系统综合布线系统SCS是通讯自动化系统CA、楼宇自动化系统BA、办公自动化OA的互相连接的根基设施，具有开放性、灵活性和扩展性3大特点。本工程可采用综合布线系统进展线缆敷设和管理的子系统有计算机网络子

12、系统、程控交换机与数字无绳 子系统、无线局域网络子系统、会议电视子系统、电子会议子系统、博览管理信息系统、建筑设备监控系统和智能集成管理系统。综合布线系统包括设备间子系统、干线子系统、管理子系统、配线子系统和工作区子系统。干线子系统数据局部采用12芯8.3/125m单模光纤，语音局部采用大对数双绞线。配线间配线架全部采用标准19英寸机柜。水平线缆选用6类阻燃型UTP和2芯62.5/125m多模光纤。综合布线系统主要设备和材料见下表：序号名 称规格型号单位1六类数据配线架台2光纤配线架含相关配件台3110语音配线架带附件、跳线台419机柜2m台5六类非屏蔽模块个6单模光模块8口个7多模光模块8口

13、个8光纤跳线批9六类跳线条10单模室内光纤12芯8.3/125mm11多模室内光纤2芯62.5/125mm1225对大对数双绞线305m箱13六类非屏蔽双绞线305m箱14管材及附件批9.4.3.1本系统施工程序如下安装线槽敷设管线盒竖井金属线槽安装水平线缆的敷设线号的校对大对数线缆的敷设压接模块安装配线架系统的调试1、 施工前的环境检查设备间、工作区土建工程已经全部竣工，门锁和钥匙齐全；缆沟、暗管、孔洞位置、数量、尺寸符合设计要求；设备间、配线间的施工电源及接地装置测试合格。2、 器材检查施工前，应对使用的对绞电缆和光缆进展检查，其型式、规格必须符合设计规定；电缆所附标签、标志内容齐全、清晰

14、，外观完好，从任意三盘中各抽出100米，加上工程中所用的插接件进展抽样测试，并作好测试记录；光缆应检查外观、检查合格证及检验测试资料，并进展光纤衰减测试和光纤长度测试；对插接件和配线设备进展检查，应符合设计及标准规定。3、 主要施工方法9.4.3.2 综合布线系统的施工构造化综合布线系统的施工工程可以分为两个大类，第一是布管及布线的施工，第二是连接设备的安装施工。布线系统的连接设备必须遵循EIATIA568中的有关规定，包括物理特性、通信特性、色标等。布线施工的质量将决定性地影响整个布线系统，所以在施工过程中必须严格把握质量。严格遵循施工标准是非常重要的保证，同时在施工完成后的测试是鉴别施工质

15、量的唯一标准，是否可以完全到达EIATIA568中的通信特性要求。1、 水平路径1 活动单元地板穿线活动单元地板穿线也是一种地埋穿线的方式，这种活动单元地板可以同时担负两种功能。既可以具有普通地板的功能，又可以在模块化的活动地板内部穿线，担负分布管道的功能。活动单元地板分为两种：一种是钢构架活动地板，另一种是水泥构造活动地板。钢构架地板在一次安装完毕后还可以重复翻开，重新穿线。水泥地板只能一次穿线。2 架空地板穿线架空地板是另一种模块化的地板，在金属的根基支座上安装，支座之间一般有横向的支撑。架空地板常用于计算机房、设备间或主要的办公房间，用防火材料或防静电材料制作。 3) 穿线管穿线穿线管穿

16、线是一种比较简易的穿线方式，施工简单但是扩大和改变困难，因此一般只建议在固定信息点位置、低密度设备区域和不要求弹性和适应性变更的条件下使用。常用的穿线管有金属电气管、硬质导管和硬质PVC管，根据穿线管的具体物理特性，一般要求每段线管的长度小于30m，并不能包括2个以上的900弯角，当超过这个要求时必须增加过路盒。线管的弯曲半径至少大于6倍的线管直径，当线管直径大于50mm时，弯曲半径必须10倍于线管直径，当线管内穿线为光缆时，所有弯角的弯曲半径必须至少10倍于线管直径。在选择管尺寸时，必须考虑内穿线缆的数量和尺寸。4)墙面穿线墙面穿线的方式常用于通信设备置于墙边的办公环境。穿线方式包括外表式安

17、装、埋入式安装和制模式安装。外表安装是指在已经完成的墙面上，安装专用的墙面扁平线槽，在线槽中穿线。埋入安装是指将穿线管或埋入式线槽埋放在墙体中，然后再进展墙面装修。制模安装是指专门制作特殊的墙面装修材料，例如护墙板、隔断等，在这些专门制作的材料中留有穿线位置，在墙面装修的同时就已经完成了水平布线施工，这是最灵活、有效、也最合理的墙面穿线方式。5) 地毯下穿线在地毯下穿线可以采用地埋穿线方式，但有时为了减少工程量，可以采用一些特殊的穿线方式，例如常见的方法是采用扁平线缆，扁平线缆的厚度在1mm左右，每根线宽度为12mm，因此一根线缆的宽度在1cm左右，可以直接置于地毯之下。2、 主干路径主干路径

18、既可以是垂直的主干穿线路径，也可以是水平的路径。既包括大厦内部的路径，也包括大厦外部的主干路径。在主干线缆较少的情况下，可以简单地利用水平路径地的施工方法，通过线槽或者线管穿线。3、 工作区目前最常见的构造化布线的工作区是信息插座，信息插座可以连接 、电脑和视频设备。用于连接水平路径的最常见的是86型插座盒，上面覆盖标准的电气面板。插座盒的密度根据用户的实际需要而定，在用户使用目的不明的情况下，可以按平均10m2一个插座盒布置。插座盒多置于墙面上，所有插座盒应该保持同样高度。在一些特殊的办公场合，可以将工作区布置在地板上、家具上、天花板上和其他一些位置，这时就需要根据具体情况选择适宜的插座安装

19、设备。例如，在地板上安装可以选择专用的综合铜盖地插座；在家具上可以选择专用的金属插座盖板，或者桌面式安装盒；在顶棚上安装监视器可以选择嵌入式信息盒等。4、 管理区每个楼层上的管理区是水平路径和主干路径的转换点，在管理区内要求放置两面线缆的终结设备、楼层的分通信设备和穿插连接设备。管理区在位置安排时应该尽可能靠近管理范围，并处于管理范围的中心位置。管理区是布线系统的重要节点，因此安全和防火保护非常重要。管理区房间必须加锁。必要时应该安装防盗报警、防火报警和喷淋灭火设备。同时，对管理区的工作环境控制也比较重要，应该有良好的通风、枯燥环境，尤其应该注意散热，尽可能作到恒温、恒湿，最理想的是具有24h

20、、365d的HVAC控制。管理区是布线系统中最重要，同时也是最容易无视的部位，有些大厦的管理区环境恶劣，封闭、潮湿，满是灰尘，而且漆黑一团，这样既不利于管理，使综合布线的作用无法发挥，又大大缩短了设备的使用寿命，使整个智能化系统的稳定性、安全性无法保证，使用时间一长，肯定会造成不必要的损失。5、 设备区对设备区应该作出统一的布线规划，包括通信线缆和供电电缆，在规划时需要注意各种线缆、电缆的施工要求和传输距离限制，还有相互之间的施工干扰等限制。设备区中的插座布置也应该合理。设备区的HVAC控制应该能保证一年365d，每天24h正常发挥作用，如果大厦由于设计规模限制，不能提供统一的HVAC系统，也

21、应该为设备区安装一套独立的HVAC系统。HVAC系统的主要工作目的是将设备区内温度控制在180240范围内，湿度控制在3050范围内，此处的标准应取至地面以上1.5m的位置，因此HVAC的传感器也应该设在这个高度上。类似管理区的要求，设备区的墙壁、地板、天花板和家具都应该进展防尘处理；光照强度也应该大于540lx，在进展照明设计时应该注意覆盖设备区的每个角落；设备区的防火保安要求比管理区更高，应该配备电子保安系统和电视监视器，如果防火系统安装自动喷淋设备，应该加上保护装置，绝对确保不发生误喷的情况，手动确认程序是比较理想的方法；安装设备多样的设备区还应该注意防噪声。6、设备安装综合布线系统设备

22、包括机房配线架、楼层配线架、接线模块、布线接插件和信息插座。1设备安装的 基本要求：eq oac(,1)机架设备的排列布置、安装位置和设备面向都应按设计要求，并符合实际测量后的机房平面布置图的需要。eq oac(,2)所采用的机架、设备的型号、品种、规格和数量应按照设计文件要求配置。eq oac(,3)在安装施工前，应对生产厂家提供的产品使用说明和安装施工资料熟悉掌握，了解设备特点和施工要点，在安装施工过程中，根据其有关规定和要求执行，保证安装质量。eq oac(,4)机架设备安装完毕后，调整其垂直度，厂家无特殊要求时，前后左右偏差均不得大于3mm。eq oac(,5)机架、设备上各种零部件不

23、应缺少或碰坏，设备内部不应留有线头等杂物。各种标志统一、完整、清晰、醒目。eq oac(,6)为便于施工和维护人员操作，机架、设备前应预留1.5m空间，反面距离墙面大于0.8m，同列机架、设备的机面应排列整齐。2接续模块安装eq oac(,1)接续模块的型号、规格和数量必须与设备配套。做到连接硬件正确安装、对号入座、完整无缺，缆线连接区域划界清楚，标志完整、正确、齐全、清晰。eq oac(,2)安装结实稳定，无松动现象，设备外表的面板保持在一个水平面上，做到美观整齐、平直一致。eq oac(,3)缆线与接续模块相接时，根据工艺要求，按标准剥除外护套长度，利用接线工具将线对与接续模块卡接，同时去

24、除多余导线线头，并清理干净。3信息插座安装及连线eq oac(,1)展厅信息插座安装在综合布线支干沟内，安装高度距沟顶300mm，辅房内信息插座为墙上暗装，安装标高距地300mm，eq oac(,2)对绞线在与信息插座RJ45连接时，必须按色标和线对顺序进展卡接；eq oac(,3)对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，按照先近后远、先上后下的顺序进展卡接；eq oac(,4)对绞电缆与接线模块卡接时，应由承受过专业培训，取得资格的专业人员进展，并按照设计和生产厂的规定进展；eq oac(,5)信息插座连接图见以以下列图7、金属线槽和管线安装本工程布线干线子系统、垂直局部、辅房局部的水平

25、子系统沿金属线槽在弱电竖井和吊顶上明敷，出金属线槽后用钢管在墙内暗敷或在吊顶内明敷。A、金属线槽的安装位置应符合施工图纸的要求，左右偏差不得超过50mm。垂直安装的金属线槽应与地面保持垂直，垂直度偏差不超过3mm。B、金属线槽需要在现场切割时，严禁使用气焊，必须采用手锯切割，截断处的毛刺清理干净。C、支吊架最好随金属线槽一起定货，由生产厂家统一供货。也可根据现场情况，预制加工。D、弱电井内垂直安装的金属线槽视槽宽，可以选用槽钢或扁钢托臂作为支架，固定支架间距不大于2m。金属线槽垂直安装方法见以以下列图。E、吊顶内安装的金属线槽，必须先弹线定位，吊杆推荐采用铆击式膨胀螺栓在楼板上固定。F、金属线

26、槽的支架间距不小于2m，在线槽两端和转角处还要增设支吊架。G、金属线槽每节之间用编织软铜线作为接地跨接线，以保证电气接地的连续性。H、钢管敷设与电气管路敷设相似，详见电气工程施工方案。所不同的是，到光纤信息点的配管，其弯曲半径必须保证光纤的弯曲要求大于线缆外径的15倍。8、线缆敷设A、干线线缆敷设干线线缆选用单模光缆和25对铜缆，敷设路径为：从弱电控制中心沿金属线槽敷设至室外，直埋敷设至各博览中心，进入弱电竖井后，沿金属线槽至各楼层，从各楼层弱电井直接通过综合电缆沟至各个配线间的机柜。干线线缆敷设前根据实际丈量的长度配盘，严禁出线中间接头。缆线敷设方式可以采用从博览中心向下垂放的方式。施放过程

27、注意速度要均匀，不得使缆线发生打绞现象，不得损伤线缆的外护套。线缆在金属线槽内敷设，垂直线槽内每隔一定间距要绑扎固定，固定间距小于1.5m，光缆固定时，要加垫套，以防损伤外护套。直埋敷设时，如果光缆与铜缆敷设在同一电缆沟内，应先敷设铜缆。直埋深度不小于1.2m，过路处加钢套管保护，覆土以后，在线缆转角等处设置标志桩。B、工作区子系统线缆敷设本工程工作区子系统线缆选用六类非屏蔽双绞线和多模光纤。展厅局部沿主干沟、支干沟敷设至安装在支干沟内的信息插座，施工比较简单。辅房局部从东西两侧配线间沿金属线槽和钢管敷设至用户信息点。施工中注意任何一条回路的链路长度不得超过90m。敷设路径尽量按照最短路径敷设

28、，防止弯曲超过90。90弯不应超过3个。敷设过程中，线缆承受的最大拉力：一根4对线缆为10kg，两根4对线缆为15kg，最大拉力不得超过40kg。注意防止过紧地缠绕电缆，防止损坏线缆的外皮，不要切坏线缆内的导线。综合布线可与 电缆、电视系统电缆合用电缆桥架，但各系统用金属隔板分开。9、线缆终接对绞线线缆终接的主要工具有788J1冲压工具、D冲压工具、导线钩、788K1拨线器等。终接步骤如下：1将要端接的24条线缆牵到位；2在配线板的内边缘处松弛地将线缆捆起来，保证单条的线缆不会滑出配线板槽；3用尖的标记器在配线板边缘处的每条线缆上标志一个新线的位置；4拆开线束在每条线的标记处刻痕，然后将刻好痕

29、的缆束放回去；5安装110布线块，并从第一条缆开场端接；6在刻痕以外最少150mm处切割线缆，并将刻痕的外衣剥掉；7沿着110布线块的边缘拉“4对导线，拉进前面的线槽中；8拉紧并弯曲每一线对，使其到牵引条的位置上，分两次将4对线对就位及切割后，再安装110C连接块；9当一排接线块打线完毕后，插入标识条，用户确认后应在标识条上编号；10信息插座的引脚布置图见图；8脚信息插座11综合布线系统接线不能将T568A/T568B两种标准混用。10、光纤连接光纤连接的常用工具有安装平台、光纤剥线器、打褶工具、显微镜、光纤废物瓶、光纤切割器等。光纤连接器安装步骤：1环切光纤外套，套上缆支持及扩展帽；2剥去光

30、纤的缓冲层；擦拭光纤；3将光纤放置在保持块上；4将环氧树脂注入连接器，直到产生一个大小适宜的泡；5通过连接器的背部插入光纤；6组装缆支持，往扩展器帽的螺纹上滴一滴环氧树脂，将扩展器帽拧紧；7将保持器锁定到连接器上；8烘烤环氧树脂10min，冷却连接器组件；9光纤刻痕；10除去连接器尖头上的环氧树脂，用8字形进展初始研磨；11用放大器进展初始检查；12最终磨光，用显微镜进展最终检查；13用杆状清洁器除去碎片；14用高压空气吹除耦合器中的灰尘；15将连接器插入耦合器。16光纤连接中的本卷须知：eq oac(,1)由经过专业培训的专业人员进展施工；eq oac(,2)不能用光学仪器去观察已经供电的光

31、纤终端，以免对眼睛造成伤害；eq oac(,3)安装过程中必须戴上安全眼镜；eq oac(,4)施工过程中产生的废物必须放入专用废物瓶。17缆线终接后，应有余量，设备间对绞电缆留0.5-1.0m，工作区10-30mm，光缆预留3-5米。光缆的弯曲半径至少为光缆外径的15倍，对绞电缆为10倍。11、布线系统常见错误产生原因及后果eq oac(,1)串绕原因：一对线中的一条线缆与另一不同线对中的线缆相互胶结后果：产生严重的串扰，在电缆测试时产生低的NEXT值、NVP值。eq oac(,2)开路原因：在连接处或打线架上线对芯位错，连接故障，电缆走向错，连接处受重压断开，连接器损坏，电缆有断处。eq

32、oac(,3)串绕、反接、错对原因：连接器或配线对芯位接错。eq oac(,4)短路原因：连接器或配线对芯位接错，连接器芯位间卡有导体，电缆绝缘破坏。eq oac(,5)近端串扰原因：连接器处非双绞线对的长度过长，连接硬件质量不合格，电缆损坏，连接器损坏，电缆质量不合格。eq oac(,6)特性阻抗异常原因：两段电缆的连接不良，电缆损坏，线对间有搭接，电缆类型不匹配，端接器不正确。12、布线测试本工程布线测试包括主干布线测试、水平双绞线链路测试和水平光缆链路测试。1测试环境eq oac(,1)测试现场无产生严重电火花的电焊、电钻和产生强磁干扰的设备作业，被测综合布线系统必须是无源网络，测试时应

33、断开与其相连的有源、无源通信设备；eq oac(,2)测试现场的环境温度在20-30左右，湿度在30-80%之间，否那么要按照相关测试标准进展修正。2测试仪表的性能要求eq oac(,1)因为本工程水平布线选用了6类UTP，故要求测试系统频率应扩展至250MHz，测试仪表在0-250MHz频率范围内，能够提供个测试参数的标称值和阈值曲线；eq oac(,2)每测试一条链路的时间不大于25S；eq oac(,3)具有一定的故障定位、诊断功能；eq oac(,4)具有自动、连续、单向选择测试功能；eq oac(,5)满足实验室二级精度要求，具有向上溯源能力。3主要测试参数本工程水平布线选用了6类U

34、TP，测试参数至少包括接线图、长度、衰减、近端串扰、传播延迟、时延偏差、近端串扰功率和、远端串扰、等电平远端串扰、等电平远端串扰功率和、回波损耗、线对间传输时延差。可选测试参数有特性阻抗、直流环路电阻、远方近端串扰损耗、相邻线对串扰功率和、近端串扰与衰减差、近端串扰与衰减差ACR、远端ACR总和、链路脉冲噪声电平、背景杂讯噪声等。光纤测试主要测试衰减和长度，采用FTK200独立光纤测试仪进展。4测试程序：测试仪测试前自检选择测试连接方式选择线缆类型和测试标准NVP值核准设置测试环境温度根据要求选择“自动方式或“单项方式进展测试存储数据和打印报告。5测试本卷须知：eq oac(,1)在设计阶段由

35、甲乙双方共同确定验收测试的内容和方法；eq oac(,2)应保存所有电缆链路的测试报告；eq oac(,3)业主或监理在测试过程中进展监测；eq oac(,4)工程验收由第三方进展认证测试。13、竣工交验文件：1设备与部件的详细清单；2接线系统图和详细的接线图；3控制/显示图解法的详图，图解法的详细布置与略语；4与其它系统的交接安排；5控制柜/屏大样图；6对建筑的要求；7对运行与试验步骤的建议；8竣工图；9完整的实验与试运行报告；10制造厂的印刷资料，包括安装、运行与维修指示，详述安装与运行的步骤、接线细节、线路详图、判断性波形的细节、零件清单、建议的备件清单、提供的备件清单、所有的设备完整维

36、修步骤及建议的范围与维修频率。14、 验收综合布线系统的验收工作可以分为三个主要局部，第一是施工文件的验收，第二是布线系统通信特性的验收，第三是布线施工中遵守施工标准情况的验收。其中，施工文件的验收是其他验收的必要条件，通信特性的验收是最主要的验收内容，施工情况的验收是重要的补充。9.4.4 通信系统的施工1、 敷设通讯电缆和光纤1 质量要求电缆绝缘，规格程式应符合设计要求。电缆外皮完整，不扭曲、不破损、不折皱。电缆布放的路由、位置和截面应符合施工图纸的要求。捆绑电缆要结实、松紧适度，平直、端正，捆扎线扣要整齐一致。转弯要均匀、圆滑，曲率半径应大于电缆直径的10倍，同一类型的电缆弯度要一致。槽

37、道内电缆要求顺直，无大团扭绞和穿插，转弯要均匀、圆滑，曲率半径应大于电缆直径的10倍，电缆不溢出槽道。电源电缆和通信电缆宜分开走道敷设，合用走道时应将它们分别在电缆走道的两边敷设。软光纤应采用独用塑料线槽敷设，与其他缆线穿插时应采用穿塑料管保护。敷设光纤时不得产生小圈。在设备上施工时，有时其光纤内可能有激光光束，故其端面不得正对眼睛，以免灼伤。电缆或光纤两端成端后应按照设计作好标记。2准备工作图纸准备,包括机架排列图、电缆路由图、电缆截面图、端子板排列图、布缆图、电缆编号及机架编号对照表。工具准备,包括电缆剪刀、钢皮尺、梯凳、搭桥跳板等。工程技术负责人应将电缆放绑的有关要求和技术问题向参加放缆

38、的人员作详细交底。放置梯凳或搭跳板等时均要绑扎结实，所用的跳板要能安全承重。器材准备,将欲布放的电缆按类型、按顺序、分期分批搬进机房，按顺序堆放。并将放缆盘按照施缆路由放置于适当部位。 3本卷须知布放电缆前，复查布放电缆路由上的电缆走道是否全部垂直和水平，装置是否结实。电缆由盘上脱离盘体时不能硬拉，应有专人负责，根据需要缓慢放盘。高凳作业必须注意安全，严禁来回跨越或用脚移动高凳。如需在走道上铺板时，必须绑扎结实，安全可靠。每条电缆的两端应有明显的标志。 4电缆长度的计算计算电缆长度有拉放法和计算法两种方法。拉放法是将电缆直接上架，比量两端留长后剪断。在电缆根数少、长度较长的情况下，此法比较可靠

39、。计算法是将电缆经过长度计算再布放。在电缆较短，根数多的情况下，此法计算准确，可节约电缆。架下编扎的电缆，必须经过计算，复核后才能量剪。计算方法是将整个机房排列用一张大坐标纸以一定的比例如1：10画出，标明机架及列走道位置。总配线架可用另一张坐标纸画出，在坐标纸上进展电缆长度的计算。为了便于核对，可画好表格并将图上各段长度填入表格，然后考虑增加转弯长度，再汇总得出电缆总长度。电缆转弯时由于层数不同而产生的长度差异，可以用一个常数K表示。当第一条电缆为内层时，外层第二条电缆比第一条在转弯处长出K，第三条电缆又比第二层电缆长出K，K的计算公式为：K1.57XX电缆的外皮直径。电缆在大批量剪断前，应

40、先量剪一段进展试放，核对计算有无错误，并确定起止长度。计算过程中，由一个人计算，另一个人复核。 5量剪电缆采用长度计算法量剪电缆前，应该核对电缆的规格、程式，并用250V兆欧表进展线对之间、组与组之间、芯线与铝皮之间的大绝缘测试，并作好测试记录。量剪时，一人看尺寸，另一人念电缆长度数据，看准尺寸无误前方可剪断，并在电缆两端适当部位贴上标签。 6布放电缆布放电缆的方法布放电缆前要充分了解布线路由。放电缆时要尽量考虑开展位置，对于按照设计规定预留的空位应垫以短电缆头或木块，木块漆色应与电缆外皮颜色一致。布放前应先复核电缆的规格、程式及段长，以免发生过失。布放时应按排列顺序放上走道。以防止穿插或放上

41、后再变更位置。放电缆时要防止电缆扭绞。放绑人员应站在电缆走道旁边的梯凳或木桥上，每人负责一段。制止在走道或槽道上踩踏。布放电缆的 基本规格形式电缆应互相平行靠拢，无空隙。麻线在横铁或支铁上要并拢平行，不穿插，不歪斜，排列整齐。线扣应在一直线，位置在横铁的中心线上。电缆在走道上拐平弯时，转弯局部不可选在横铁上，以免捆绑困难，应将转弯局部选在临近两横铁之间，并力求对称。大堆电缆分成几堆下线时，应尽可能将上面的电缆绑成一直线，防止起伏不平的现象。电缆弯度均匀圆滑，起弯点以外应保持平直，电缆曲率半径：63芯以下的应不小于60mm，63芯以上的应不小于电缆直径的5倍。上、下走道间的电缆在距起弯点10mm

42、处各空绑一道；如果垂直的一段长度在100mm以下，可仅在中间空绑一道。配线架上的水平走道电缆下线时，应在走道至第一支铁的中间空绑一道。配线架端子板电缆编扎或分、穿线后，其出线前面一段应绑扎在配线架的支铁上。布放槽道电缆时可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不穿插，电缆不溢出槽道。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。7电缆作弯电缆作弯的方法用两手握住电缆侧面，从电缆的起弯点开场，缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些，然后将电缆的两端直线局部向外反弯一下，以防电缆在绑好后变形。成堆电缆作弯，应采用电缆枕头木模，这样既保证质量，也便于施工。电缆弯好后，可用芯线将电缆临时绑好；但不可

43、用裸铜线捆绑，以免勒伤电缆外皮。作弯时，应尽可能一次将弯作好。要防止一再修改而致使电缆芯线绝缘受损，而且一再修改也更不易到达作弯的要求。作弯时，应屡次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量，及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时，因电缆较少，容易变形，更应注意。机架电缆作弯的作法机架电缆下线，最好在一处下线。电缆较多时，可考虑两处下线。已绑好的电缆，需将线把与作成端的端子板对齐，用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。先弯好最里面的一条电缆即离机架最近的一条电缆，并把它绑在列走道横铁上，再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致，作弯时可利用作弯模板比量。大走道上下电缆弯的作法电缆在直走道上绑至距作弯1

44、2根横铁时，须先将电缆弯作好后再继续绑下去，不应将电缆绑到起弯点时才开场作弯。先按规定位置作好第一条电缆弯，并以此为准作其他各条电缆弯。靠近电缆弯的12根横铁，应绑得稍紧一些。在每层转弯处不宜压得过紧，以免电缆弯被压拓下来，致使电缆弯不成型。8捆绑电缆本卷须知捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。电缆一般应在一组放完后一次捆绑；电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过2025条，布放好一局部即可捆绑一局部。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。A、 捆绑电缆

45、捆绑电缆前，一般先从配线架一端开场整理，将电缆位置对准，然后在支铁上作临时捆绑，经检查两端留长都能满足成端需要后，即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开场向另一端顺序进展；如果电缆两头不编线时，也可从中间向两端捆绑，但不得从两端向中间捆绑。捆绑电缆时起始扣、绑扎扣的作法。如图：B、 电缆在走道支铁上捆绑作法。如图： C、 电缆的悬空捆绑法。如图：D、 电缆堆的单条竖立捆绑、成组捆绑。如图：E、 电缆堆上增放一层或多层的捆绑。如图： F、 麻线接长时采用的方法。如图：9电缆整理捆绑电缆时，应随绑随整理。电缆堆局部不平直时，可垫以木块，并用橡皮榔头轻轻敲打矫正。每组电缆放绑完毕后，即可将辅助支铁和临时捆

46、扎线去掉。作大走道电缆弯用的辅助支铁，应在绑好一道悬空捆绑前方可取下。用钩针和穿线调整不规那么的线扣，使其符合要求。捆绑电缆后，其长出的麻线应先打死结，然后压在电缆堆里面。 10接地系统电信设备的工作接地，一般要求单独设置，亦可与建筑物内变压器的工作接地共用一个接地装置。但必须通过绝缘的专用接地线与接地装置相连。电信设备采用共同接地装置时，其接地电阻应不大于1，宜用两根截面不小于25mm2的铜芯绝缘线穿管敷设到共同接地极上。播送系统的接地严禁形成地环，必须单点接地。音频信号传输导线的屏蔽层应结实接地。9.4.5 建筑设备监控系统建筑设备监控系统包括暖通空调监控、给排水监控、热力及动力监控、电梯

47、监控、变配电综合自动化和智能照明管理6个子系统，本系统主要实现对各系统主要设备运行状态、启停控制、故障报警、各种温度、压力、压差、流量、液位等工艺参数的显示、报警、联动控制。1、施工主要程序施工准备电管预留预埋桥架安装申领仪表设备开箱检验、材料检验DDC控制器箱体及辅控箱安装风管仪表安装水管仪表安装房间仪表安装现场仪表、控制屏至各DDC控制器的保护管敷设缆线敷设校接线终端机房设备安装接线仪表单回路调校各DDC子系统调试联调系统集成调试2、主要施工方法及技术要求1预留预埋及金属线槽安装2仪表设备、材料开箱、检验仪表设备、材料较为精细，开箱、检验应注意如下事项：eq oac(,1)仪表设备在搬运时

48、应注意“三防：防碰撞、防雨淋、防强电磁场；eq oac(,2)开箱和入库时要小心慎重，并根据随机文件要求用清洁、通风良好、安全的库房保存；eq oac(,3)仪表设备开箱后检查外观是否良好，仪表规格、型号是否符合设计要求，各种附件是否齐全。仪表开箱时各种资料如合格证、使用说明书、出厂校验单等必须收集好，统一保管。开箱检验合格的仪表才能交付使用，开箱不合格品不能使用，并作好记录；eq oac(,4)仪表施工材料领取后检验外观是否良好,有无合格证、质保书，尤其是防爆件更应注意检查。仪表施工材料领取后要分类别摆放好。仪表专业使用材料种类多，其中有许多小型加工件和附件容易混乱和遗失，因此无论是在材料科

49、库房还是在班组临时摆放材料的工具箱内材料都要摆放整齐，并上好标志，做到清晰明了,以便于施工时取用方便。3 设备安装ABA控制室系统设备安装 设备在安装前做以下检查： a设备外形完整，内外外表漆层完好。 b设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定。 2设备底座安装时，其直线允许偏差为每米1mm，水平度允许偏差为每米1mm，垂直度允许偏差为每米1.5mm。BDDC控制箱安装DDC控制箱为BA系统的控制分站，与风机电控箱装在一起，四角用膨胀螺栓固定在柱子上，其箱子底边与风机电控箱底边齐平，距地面1.4米。几个控制箱并排安装时，箱子之间要保存2cm的宽度，以便开启箱门。箱子之间用金属

50、软管连接，进出箱接口均须用软管接头封闭。C温度传感器安装风管型温度传感器应在风管保温层完成后，安装在风速平稳，能反映风温的位置具体安装方法见以以下列图。传感器插入时要加密封圈，固定后在接口周围打一圈密封胶。2水管型传感器安装在水流温度变化灵敏的地方，不能安装在水流流束死角和振动较大位置具体安装见以以下列图。安装时套管要进展满焊，并且方向竖直向上，以保证传感器的垂直安装。D压差开关及水流开关的安装a 。 压差开关的安装风压压差开关的安装，应在风管保温层完成之后，其安装离地高度不应小于0.5米，最正确位置为装在机组顶部靠前的位置，在取压开孔处要打密封胶。具体安装方法见以以下列图b 水流开关应水安全

51、装，其套管应满焊且保证其前后各1米左右的直管段。E 水管型压差传感器 水管型压差传感器的直压段大于管道口径的2/3时可安装在管道顶部，小于管道口2/3时可安装在侧面或底部和水流流束稳定的位置，不宜选在阀门等阻力部件的附件、水流流束死角的振动较大的位置。F流量传感器及其安装电磁流量计应安装在防止有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。流量计、被测介质及工艺管道三者之间应该连成等电位，并应接地。电磁流量计应设置在流量调节阀的上游，流量计的上游应有一定的直管段，长度为L=10D(D-管径)，下游段应有L=4-5D的直管段。具体安装方法见以以下列图G电量变送器的安装电量变送器通常安装在监测设备上下压开关

52、柜内，或者在供配电设备附近装设一单独的电量变送器柜，将全部的变送器放在该柜内。然后将相应监测设备的CT、PT输出端通过电缆接入电量变送器柜，并按设计和产品说明书提供的接线图接线，再将其对应的输出端接入DDC相应的监测端。变送器接线时，严防其电压输入端短路和电流输入端开路。必须注意变送器的输入、输出端的范围与设计和DDC所要求和信号相符。H电动阀及其执行机构的安装电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。电动阀执行机构应固定结实，手动操作机构应处于便于操作的位置。电动阀应垂直安装于水平管道上，尤其对大口径电动阀不能有倾斜。有阀位指示装置的电动阀，阀位指示装置应面向便于观察的位置。电动阀一般安装在回

53、水管上。检查电动阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力关阀的压力必须满足设计和产品说明书的要求。I电动调节阀安装时，应防止给调节阀带来附加压力，当调节阀安装在管道较长的地方时，应安装支架和采取避震措施。具体安装见电动二通阀安装接线图J电动风门驱动器的安装风阀控制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一致。风阀控制器与风阀门轴的连接应固定牢。风阀的机械机构开闭应灵活，无松动或卡涩现象。风阀控制器安装后，风阀控制器的开闭指示位应与风阀实际状况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置。风阀控制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85度。4校接线A校线采用数字式查线仪DKX-24依次查导线有无短路、有无断

54、线。B在接线之前所有的线位都要经过调校，查实正确无误前方可接线。C断线时，线缆在端子箱里要有一定的余量约20-30cm。D排线时要总体规化，线头要依次排列整齐，每个线头必须加装PVC软套管，套管上面用打号机打印号码，号码要清晰美观，然后用专用工具压线钳压接适当的接线端子，然后压紧固定螺钉。5BA系统调试ABAS调试必须具各的条件BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装完毕，而且单体或自身系统的调试完毕；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求。检查BAS与各系统的联动、信息传输

55、和线路敷设等必须满足设计要求。B调试程序C数字量输入测试：1信号电平的检查：干接点输入 按设备说明书和设计要求确认其逻辑值。脉冲或累加信号 按设备说明书和设计要求确认其发生脉冲数与接收脉冲数一致，并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度。电压或电流信号有源与无源按设备说明书和设计的要求进展确认。2动作试验： 按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进展测试，并将测点之值记录下来。3特殊功能检查：按本工程规定的功能进展检查，如高保安数字量信号输入以及正常、报警、开路、线路短路的检测等。D数字量输出测试： 1信号电平的检查继电器开

56、关量的输出ONOFF：按设备说明书和设计要求确认其输出的电压电流范围和允许工作容量。输出电压或电流开关特性检查：其电压或电流输出，必须符合设备使用书和设计要求。2动作试验 用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，那么可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。3特殊功能检查 按本工程规定的功能进展检查，如按设计要求进展三态快、慢、停和间歇控制1s、5s、10s等的检查。E模拟量输入测试：输入信号的检查 按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程容量、设定值设计值是否符合规定

57、，通常的传感器可按如下顺序进展检查和测试：温、湿度、压力、压差传感器的检查与测试。按产品说明书的要求确认设备的电源电压、频率、温、湿度是否与实际相符。按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器端或DDC侧检查其输出信号，并经计算确认是否与实际值相符。电量、电压、电流、频率、功率因数传感器的检查与测试。按上述中A项进展检查。按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确，严防电压型传感器的电压输入端短路和电流型传感器的输入端开路。根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围分别在传感器的输出端或DDC侧

58、检查其输出信号，并经计算确认是否与实际值相符。电磁流量传感器的检查与测试。按上述中A项进展检查。按产品说明书的要求，确认其内外部连接线正确。静态调整：将流量传感器安装于现场后探头局部必须完全浸没于静止的水中，在DDC侧测试其输出信号，如果此信号值与零偏差较大，那么其将按产品和系统要求进展自动校零。动态检查：模拟管道中的介质流量，然后在DDC侧测试其传感器的输出信号，经计算确认其是否与实际相符。动作试验 用程序方式或手控方式对全部的AI测试点逐点进展扫描测试并记录各测点的数值，确认其值是否与实际情况一致，将该值填入附表1。模拟量输入精度测试：使用程序和手动方式测试其每一测试点，在其量程范围内读取

59、三个测点全量程的10、50、90，其测试精度要到达该设备使用说明书规定的要求。特殊功能检查：按设计要求进展检查。F模拟量输出测试：按设备说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程容量与设定值设计值是否符合，常用的各种风门、电动阀门驱动器可按如下顺序进展检查与测试：按产品说明书的要求确认该设备的电源、电压、频率、温、湿度是否与实际相符。确认各种驱动器的内外部连接线是否正确。手动检查：首先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是否在0100范围内。在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书要求，模拟其输入信号或者从DDC输出AO信号，确认其驱动器动作是否正常。动作试验：用程序或手

60、控方式对全部的AO测试点逐点进展扫描测试，记录各测点的数值，并将该值填入附表1，同时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。模拟量输出精度的测试：按3.3.3规定进展。特殊功能检查：按本工程规定的功能进展检查，如保持输出功能、事故安全功能等。本工程全部DO、DI、AO、AI点应根据监控点表或调试方案规定的监控点数量和要求，按本规定的上述要求进展。GDDC功能测试按产品设备说明书和本工程设计要求进展测试。通常进展如下功能测试：运行可靠性测试 抽检某一受控设备设定的监控程序，测试其受控设备的动行记录和状态。关闭中央监控主机、数据网关包括主机至DDC之间的通讯设备，确认系统全部DDC及受控设备运行正常