清新海螺φ38×(7+25)m煤磨操作规程

1、.：.；共 NUMPAGES 11 页 第 PAGE 1 页 清新海螺 煤磨系统中控操作规程 。目的本规程旨在一致操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳产、高产、低耗，消费出合格的煤粉，满足大窑煤粉供应。 。范围本规程适用于煤粉制备系统中控操作，即从煤预均化堆场至转子秤部分。 根本要求. 严厉遵守平安操作规程，树立平安第一思想，与现场严密配合，树立全局的观念，与窑系统亲密配合，精心操作，不断探求出最正确操作参数，确保优质，高效、低耗。. 按时填写操作记录，即。. 操作员对煤粉质量直接担任，将各项目的控制在合格范围内。 。工艺流程简介. 原煤由取料机取料送至出料皮带，卸出的原煤经胶带保

2、送机保送，经过卸料器送到原煤仓储存备用。. 从窑头冷却机过来的高温气体，由煤系统排风机抽至煤磨入口，调整到系统需求风温入磨以作煤磨烘干热源。. 原煤仓内煤经皮带秤进磨内进展烘干粉磨，出磨的煤粉尘气体在磨尾排风机抽风的作用下，经选粉机进展分别，分别出的粗粉回到粗粉绞刀再次入磨，细粉仍随气流经袋收尘器进展收尘，搜集下来的废品煤粉下到细粉绞刀，经星型下料器调理下料量分别进入两个煤粉仓，完成煤粉的制备过程。. 经袋收尘处置后的废气被排风机排入大气.为防止煤粉仓、袋收尘器着火，该系统设置一套氮气灭火安装，分别为煤粉仓、袋收尘器灭火。另外煤磨添加一套消防水。 。主机设备规程、型号和才干：. 磨煤机规格型号

3、：.(+.)m才干:t/h入磨粒度:maxmm 废品细度:um 筛孔筛余量:%入磨水份:%废品水份:.%.主传动减速机 型号ZCNE常光滑 公称传动比.系统操作. 操作指点思想. 在各专业人员及现场巡检人员的亲密配合下,根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量和各挡板开度，努力做到磨机平稳运转，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率；. 树立“平安消费、质量第一的观念，精心操作，不断总结，根据消费实践情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最正确操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗、长期平安、文明消费。 运转前预备任务. 为了确保系统设备的平安运转，防止设备及人身

4、事故的发生，在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进展仔细全面的检查;.通知相关人员给煤磨系统送电; .通知总降做好上负荷预备；.通知消费质量处做好开机前的预备任务；.通知巡检工做好开机前的检查任务,确认水、气正常；.通知巡检工确认氮气灭火系统充氮完好，氮气充足随时可投入运用；.进展联锁检查，确认各设备都已备妥;.检查各挡板、闸阀能否在中控位置，动作能否灵敏，各控制回路转入中控；.查看煤粉仓和原料仓料位；.开机操作：.磨机光滑站的启动及冷却水的启动；.磨机主轴承、主减速机油站启动；.检查光滑油站温在；.冷却水已通入并调整到理想形状。.煤粉出口系统及进料仓启动.启动细粉绞刀下的气动闸阀及

5、星型下料器；.启动细粉绞刀； .启动袋收尘器下叶轮给料机。.防爆收尘器启动.防爆收尘器气动喋阀启动；.防爆收尘器启动；.收尘器微机控制柜投入运转；.煤粉离心式风机启动、粗粉回粉绞刀启动.确认排风机入口挡板封锁；.启动离心式风机，渐渐加大挡板开度，直至磨头负压为-Pa；. 煤粉选粉机启动.启动电动双翻板阀；.启动粗粉回粉绞刀；.启动选粉机；.启动煤磨热风.调理热风挡板、冷风挡板，保证磨入口负压下磨机预热；.通知现场慢转磨机，翻开定量给料机上的棒形闸阀，并将选粉机开到要求转速；.当磨出口温度到达，停顿慢转，脱开离合器；.磨差压急剧上升；.启动磨机主电机，留意启动电流；.调主排风机挡板加大关冷风阀，

6、开热风挡板；.启动定量给料机，调理下料量；.启动系统无异常景象后，合理调理皮带喂料机喂料量与主排风机风门开度、入磨热风挡板开度以及冷风档板开度，以到达正常消费控制目的。.煤粉保送设备启动.通知现场确认罗茨风机阀门开度方向能否正确到位；.通知现场检查冷却水能否正常；.启动罗茨风机；.通知现场确认转子秤紧缩空气阀门开度，压力能否符合要求；.启动转子秤。 煤磨系统停车顺序. 窑操通知煤磨预备停车. 首先通知热风炉岗位翻开热风炉辅助烟囱，封锁热风阀，翻开冷风阀，待磨机温度降至 时，停皮带喂料机；. 煤磨停顿喂料分钟，待磨内无残留煤块及煤粉时，且出磨风温低于 ，才干停主电机，通知现场慢转磨机；. 煤粉离

7、心式风机在磨机停后继续任务分钟抽空系统残存的煤粉后停车，严厉监测各部位温度、压力不得超越规定，停选粉机、回粉绞刀和电动翻板阀；. 离心风机停机分钟后，等收尘器灰斗中的煤粉卸空后，才干停收尘器；. 停收尘器后，待绞刀煤粉排空后，停磨出口设备；. 根据窑头供煤要求停煤粉保送设备；. 磨头光滑系统在光滑油油温度以下，才干停辅助系统。. 如长期停磨时，每间隔小时起动光滑站和减速机油站等辅机系统，确认高低油压正常后，对磨机慢转。. 运转中的检查与调整.气体温度.入磨温度高报a.入磨热风温度通常在-之间，超越可适当减少热风挡板开度，适当翻开冷风阀；b.温度低于时，应根据磨出口温度能否过低及入袋收尘风温能否

8、低于决议调整方法；.出磨温度高报a.正常消费主要经过调理热风挡板及系统排风量来控制其在正常范围内，冷风挡板作为辅助调理；b.假设由于喂料中断呵斥出磨风温忽然上升，应立刻通知现场清理，中控迅速封锁热风挡板，减少系统排风量，假设效果不明显可全部翻开冷风阀，必要时可停顿系统排风机，努力控制出口风温小于；c.低于，应根据袋收尘器风温能否低于及煤粉水份能否适宜调整方法；.袋收尘进口风温a.袋收尘进口风温大于，适量降低磨出口风温，并留意袋出口CO%含量，袋收尘风温小于易结露危险，易糊袋；b.假设袋收尘进口风温异常，且出口CO%含量显著上升，阐明袋收尘及前端设备能够着火，迅速关死热风挡板及冷风挡板，通知现场

9、检查，必要时应紧急停机灭火；.袋收尘器灰斗温度小于假设袋收尘灰斗正常消费时因排灰量及风速，漏风等影响，灰斗温度依次递减。.煤粉仓锥部温度(小于)假设出现异常继续升温,应通知现场检查，必要时充入氮气；.气体压力.煤磨进口压力(-Pa) 进口压力主要经过排风机挡板及热风挡板来调理，在系统正常运转时，其它参数未变情况下，假设压力继续缓慢下降，留意堵磨。.磨出口- Pa左右 负压上升时，应确认磨机有无堵塞景象，假设堵塞应减少喂料； . 选粉机差压 Pa左右，差压异常上升时，应确认选粉机有无堵塞景象，检查重锤锁风阀管道能否堵塞。.现场留意检查定量给料机出口下料溜子及其它管道能否堵塞。.产、质量控制.喂料

10、量原煤喂料量在正常消费时，主要根据两煤粉仓的储量进展调理，尽量坚持煤粉仓储量稳定，窑、磨同步运转；.煤粉水份控制小于%a.水份过高阐明原煤水份大或煤磨烘干才干缺乏，应减少喂煤量，适量增参与磨热风，提高出磨风温；b.水份过低，应适量减少入磨热风，必要时可适量添加喂煤量。.煤粉细度um筛余小于%.煤粉细度过粗，添加选粉机转速，减少喂煤量，在通风过剩时，还应减少系统风量；.煤粉过细时，减小选粉机转速，添加喂煤量，根据情况添加系统用风。、紧急停机操作.喂煤设备.当喂煤设备因跳停不能在短时间内复位开启时，须采取以下处置方法；.系统中喂煤设备以外的设备继续运转；.减少入磨热风至封锁热风档板，慢开冷风阀，必

11、要时可全部翻开，使煤磨出口气温小于；.喂煤设备长时间不能恢复大于min需停磨，以防损坏磨机衬板；.煤磨跳停处置方法：a、喂料设备连锁跳停； b、迅速封锁热风阀，翻开冷风阀，控制出口气温小于； c、现场慢转磨机，相关人员检查排除缺点，中控检查有无异常报警； d、短时间小于min开启不用停主排风机，但留意入袋收尘温度及CO含量变化； e、缺点性停磨，立刻通知消费调度及停磨后min内通知总降，关告知估计开机时间。.主电机及稀油站缺点处置方法：a、迅速翻开冷风阀，封锁热风阀，使出磨风温在以下； b、通知现场及相关部门迅速查明缘由，恢复油站运转； c、油站运转正常后通知现场及时慢转磨机。.主排风机跳闸处

12、置方法：a、停喂料设备 b、迅速翻开冷风阀，封锁热风阀； c、停热风炉或热风机； d、停磨机没联锁时.螺旋保送机、刚性叶轮下料机缺点处置方法：a、关小主排风机进口阀； b、停顿喂料； c、翻开冷风阀，关阀热风阀； d、按正常停机顺序停机。.爆收尘器排灰安装缺点处置方法：a、关小主排风机风阀； b、停定量给料机； c、按正常停机顺序停机。.其它紧急情况、忽然断煤表现为：出磨风温继续上升，磨内压差减少，磨音洪亮缘由：a、原煤架仓b、下料管堵塞处置方法：a、迅速翻开冷风阀，封锁热风阀；b、敲打原煤仓，检查下料管，并捅下料至正常。、饱磨表现为：磨音低，沉闷，磨头负压减少，磨尾及收尘入口负压增大，磨入口

13、负压继续减小，电机电流下降；严重时磨头溢料。缘由：a、原煤水份过大b、下料量过大c、系统用风缺乏处置方法：减少喂料量，严重时止喂，加大主风机风门开度，提高入磨风温，控制出磨风温-，待系统正常后才开场下料。、忽然断电处置方法：a、迅速手动翻开冷风阀，封锁热风阀； b、严密监视煤粉仓，防爆收尘器等处温度； c、亲密系统平安情况，随时预备应付不测事故； d、袋收尘及煤粉仓如温度过高，应立刻向这些设备内喷入NO灭火剂，隔绝氧气灭火。、磨内着火表现为：出磨风温急剧上升，CO分析仪报警；处置方法：a、系统紧急停机，封锁出入磨档板，停主排风机； b、迅速查明着火点； c、立刻向磨内喷入消防N灭火剂； d、必要时可向磨内喷水。.平安本卷须知.为防止煤粉外溢，一切设备都在零压或负压下运转，假设煤粉由于偶尔或取样带出时，要立刻清扫，设备内部不产生煤粉堆积景象；.在任何情况下，进磨风温不得超越，普通控制在-以下操作，运转时，应使磨出口气温坚持在-，不应让风温超越；.为防止煤粉仓着火、爆炸，设有N灭火安装，普通当煤粉仓或袋收尘灰斗到达以上时，由于紧急停车等缘由使设备内部残留一部分煤粉而停机时间较长时，应喷入生料粉，每仓覆盖吨以上；.袋收尘在设计中思索到防爆防火，当运转中灰斗的温度，进出口风温及