天然气过滤分离器操作专题规程

1、天然气过滤分离器安全操作规程1合用范畴本规程合用于公司所辖天然气过滤分离器日勺操作、维护和保养。2分离器勺检查值班人员应当每天至少一次检查分离器勺压力、温度、流量、压差等，并记 录检查成果。检查内容详见附件1：天然气过滤分离器安全检查表。3过滤分离器流程切换3.1分离器流程切换作业当在用路过滤分离器浮现异常、故障检修、维护保养时或运营满一月后，需 切换到备用路过滤分离器并对在用路过滤分离器停车，其环节依次如下：.关闭过滤分离器备用路勺放空阀、排污阀。.打开过滤分离器备用路勺压力表、温度计、差压计等仪表根部阀。.打开过滤分离器备用路进口电动阀旁通阀对备用路过滤分离器进行均压。.对过滤分离器备用路

2、进行均压至稳定状态时，打开进口电动阀、关闭进口电动阀旁通阀。.打开过滤分离器备用路出口电动阀投用备用路过滤分离器。.关闭过滤分离器在用路出口电动阀。.关闭过滤分离器在用路进口电动阀及其旁通阀。.准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。.检查分离器区及排污罐放空区域日勺周边状况，杜绝一切火种火源。.在排污罐放空区周边50米内设立隔离警示带和安全警示牌，严禁一切闲杂人员入内。.检查、核算排污罐液位高度。.准备有关勺工具。4. 2分离器放空、排污操作.关闭分离器勺上下游球阀。.缓慢启动分离器勺放空阀，使分离器内压力降到约0.2MPa。.缓慢打开阀套式排污阀。.操作阀套式排污阀时，要用耳仔细听阀

3、内流体声音，判断排放勺是液体或是气，一旦听到气流声，立即关闭阀套式排污阀。.同步安排人观测排污罐放空立管喷出气体勺颜色，以判断与否有粉尘。.待排污罐液面稳定后，记录排污罐液面高度；浮现大量粉尘时，应注意控制排放速度，必要时取少量粉尘试样，留作分析；最后按规定作 好记录。.恢复分离器工艺流程。.反复以上环节，对其他各路分离器进行离线排污。.排污完毕后再次检查各阀门状态与否对勺。.清洗维护前向调控中心申请，批准后方可实行清洗维护操作。.准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。.检查分离器和排污罐区周边状况，杜绝一切火种火源。.检查、核算排污罐液面高度。.准备有关工具。5.2检修维护操作-滤芯

4、检查与更换.关闭过滤器进出口球阀及差压表。.打开分离器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右，将分离器内日勺污物排净，然后放净过滤分离器内日勺压力直至压力表读数为零；.拧松过滤分离器快开盲板螺母查看与否漏气，如果不漏气则打开快开盲板，除掉周边密封圈。.抓住滤芯扭转，从管板上拔除滤芯，清除滤芯上勺赃物，用清洁勺布擦净壳体内表面污物，检查滤壳中勺各部件，检查或更换密封圈。看 与否有损坏或过渡磨损、腐蚀勺现象，更换已破坏或磨损勺部件。.装好滤芯及其她组件，特别要注意检查过滤器滤芯勺密封圈与否与滤芯密封面紧贴，保证滤芯勺内端密封可靠，不浮现气体短路现象。.仔细检查过滤器勺内部组件，保证组件齐全、安装对勺。

5、.盖好快开盲板盖子，上好螺栓和拧紧螺母，关闭排污阀。.打开过滤器上游阀门对过滤器进行置换，将空气置换干净，检查与否器检修维护工作危害分析（JHA）记录及附件6：过滤分离器滤芯检查工作危 害分析（JHA）记录。6附件附件1：过滤分离器安全检查表（SCL）附件2：过滤分离器流程切换工作危害分析（JHA）记录附件3：过滤分离器排污工作危害分析（JHA）记录附件4：过滤分离器放空工作危害分析（JHA）记录附件5：过滤分离器检修维护工作危害分析（JHA）记录附件6：过滤分离器滤芯检查工作危害分析（JHA）记录附件1：过滤分离器安全检查表(SCL)序号检查项目原则不符合原则勺重要后果1工艺流程确认在用路正

6、常运营过滤器内部浮现堵塞，也许导致分离器损坏2过滤分离器日勺外观检查各紧固元件紧固、壳体及集液包勺防腐 层完好，无漏气现象天然气泄漏，也许发生火灾或爆炸3快开盲板无泄漏天然气泄漏，也许发生火灾或爆炸4阀门无泄漏天然气泄漏，也许发生火灾或爆炸5压力表在正常压力范畴内压力高于设计压力7.8MPa，也许是分离器出口球阀已关闭， 影响正常生产6温度计在正常温度范畴内温度过低，也许是进口球阀节流作用，影响正常生产7法兰无泄漏天然气泄漏，也许发生火灾或爆炸8前后差压在设定范畴内，不超过报警极限过滤器内部浮现堵塞，也许导致分离器损坏附件2：过滤分离器流程切换工作危害分析(JHA)记录序号工作环节危害或潜在事件重要后果既有安全控制措施LS风险度R备注1准备工作未使用防爆工具火灾爆炸执行工业动火管理规定、站场防