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文档简介

1、模具毕业实习报告两篇模具毕业实习报告(一)河 北 xxxx 集 团 有 限 公 司 是 为 汽 车 , 内 燃 机 及 工 程 机 械 生 产 以空气滤清器进气系统板块为主导产 品 的专业厂家 。厂 区 占 地 60 余 亩 , 建 筑 面 积 24000 平 方 米 。 总 资 产 10800 万 元 , 固定资产 6800 万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区 清河国际羊绒工业园。 京九铁路, 青银高速公路, 308 国道 贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。 公司技术力量 雄厚 ,现 有研究员 级高级工程师 1 人 ,高 级工程师 3 人 , 专 业技术人员 30 多人, 对空气滤清器

2、及预滤器的设计制造有 丰富 的经验 。公 司长期与长春汽车研究所合作 ,联 合开发研 制新车型及换代卡车系 列产 品 ,是 长春汽车研究所进气系统 试制定点单位 。公 司 以长春汽车研究所为技术依 托 ,时 刻 瞄 准跟踪世界先进国 家 的 空滤器技术发展 ,在 设计思想上始终 贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始 终处于当 代最先进水平 。公 司 的特点和强项是塑料空气滤清 器及预滤器 的设计和制造 , 20 xx 年 5 月 ,“ 中 国 汽车工业协 会滤清器分会” 秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生 到公司考察 ,评 价是 “ 滤清器行业塑料空气滤清器第一家 。 为配合

3、产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的 AF3000 全 自 动 空 气 滤 清 器 性 能 试 验 台 及 滤 纸 孔 径 测 定 仪 , 滤 纸透气度测定仪 ,热 变形、维 卡软化点温度测定仪等十余 台 专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心,电火花 加工机床及各类机床 20 多台 。 生产 车间拥有 500 10000g 注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU注胶生产线两条, 空气滤清器总成装配线两条 。已 形成 “新产品 设计 、原 材料 配比 、模 具开发、产 品 成型 ” 的一条龙生产模式 。现 年空气 滤清器总成 20 万套, 空气滤芯 60 万套 , 预滤器总成 15

4、 万 套, 变速操纵系统总成 10万套。三、实习任务:1) 熟悉工厂的工作环境, 为将来更好地适应工作做准备。1) 要有认真仔细的工作态度, 遵守实习纪律, 服从实习安 排,完成实习任务。可 以一次成型各种形状比较复杂的塑料制 品 ,如 滤芯骨架 成型工艺:为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品, 除应合理选用塑件材料外,还必须考虑塑件的成形工艺性。 塑件 的成形工艺性与塑件设计有直接的关系 ,只 有塑件 的设 计能适应成形工艺要求 ,这 样既 能保证塑件顺利成形 ,防 止 塑件产生缺陷,又能达到提高生产率和降低成本的目的。脱模斜度 :为 了便于塑件从模具型腔 中取出或从塑件中抽 出 型芯

5、,在 设计时必须考虑塑件 内 外壁应具有足够 的脱模斜 度 16 、注 塑 机 的 结 构 注 塑 机 根 据 塑 化 方 式 分 为 柱 塞 式 注 塑 机 和螺杆式注塑机 ;按 机器的传动方式又可分为液压式、机 械 式和液压-机械( 连杆 )式 ;按 操作方式分为 自 动 、半 自 动 、 手动注塑机。 (1) 卧式注塑机: 这是最常见的类型。 其合模 部分和注射部分处于 同 一水平 中心线上 ,且 模具是沿水平方 向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修;机器重心 低 ,安 装 较 平 稳 ;制 品 顶 出 后 可 利 用 重 力 作 用 自 动 落 下 , 易 于实现全自动操作。目前

6、,市场上的注塑机多采用此种型式。( 2) 立式注塑 机 : 其 合模 部分和 注射 部分处 于 同 一垂直 中 心线上 , 且模具是沿垂直方 向 打开的 。因 此 , 其 占地面积较 小 ,容 易 安 放 嵌 件 ,装 卸 模 具 较 方 便 ,自 料 斗 落 入 的 物 料 能 较均匀地进行塑化 。但 制 品顶 出 后不易 自 动落下 ,必 须用 手 取下,不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机, 一般是在 60 克以下的注塑机采用较多 , 大、 中型机不宜采 用 。 ( 3 )角 式 注 塑机 :其注 射 方 向 和模 具 分 界 面 在同一 个 面上 ,它 特别 适 合 于加 工中

7、 心 部 分 不 允许 留 有 浇 口 痕迹的 平 面制 品 。它占地面积比 卧式注塑机小 ,但放入模具 内的嵌件容易倾斜落下 。这 种型式的注塑机宜用于小机。 ( 4)多模转盘式注塑机 :它 是一种多工位操作 的特殊注塑机 ,其 特点是合 模装置采用 了 转盘式结构 ,模 具 围绕转轴转动 。这 种型式 的 注塑机充分发挥了 注射装置 的塑化能力 ,可 以缩短生产周 期 , 提高机器 的生产 能力 ,因 而特别适合于冷却定型 时 间长或 因 安放嵌件而需要较多辅助时 间 的大批量塑制 品 的生产 ,但 因 合模系统庞大 、 复杂 ,合 模装置 的合模力 往往较小 ,故 这种 注塑机在塑胶鞋

8、底等制 品生产 中应用 较多 。一 般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分 注射成型 的基本要求是塑化 、注 射和成型 。塑 化是实现和保 证成型制 品质量的前提 ,而 为满足成型 的要求 ,注 射必须保 证有足够 的压力和速度 。 同 时 , 由于注射压力很高 ,相 应地 在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在 20 45MPa之间,因此必须有足够大的合模力。由此可见, 注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。五、实习中发现的问题及其改进措施实习 工程 中 ,我 们遇到 了很多 的 问题,发 现了 车 间里面有很多 的不足 ,首 先是对我们实 习 生 ,不能够抓住

9、我们 的专业知识的掌握情况 ,自 己 的特点和爱好分不 同 的 岗 位 ,是 我们 的 才能和特长不能够很好 的发挥 。车 间里应该定期对实习 生进 行有关专业知识的培训 ,让 实 习 生更好 的 了解 自 己本工位 的 特点 以及技术要求 ,和 操作规范 ,少 走弯路 , 更好更快更高 效率 的学 习 知识 。车 间里的师傅们的素质还有待进一步提高 , 只有提高工人 的素质才能将 品 质提高 ,才 能创造出 高 品 质 的 产 品 ,才 能赢得客户 的信赖 ,才 能使公司处在不败之地 ! 车 间领导应该善于发现有才能 的人才 ,人 才是公司长久不衰 的 动力 ,只 有不断的 发掘人才 ,中

10、用人才才能使公司更好更快 的发展。六、实习小结通过这次实 习 ,我 学会 了许多 书本上学不到 的知识 ,能 够把 书本上的理论运用到实际上,实践是检验真理的唯一方法, 只有到实际中去,才能真正认识理论其中的意义。以前我认 为实习很简单,只是去那里看看就好,明白就好,工作是个 很简单的事情,但是实习之后我就改变了自己的想法。工作 不仅仅是工作,还教会了我们如何做人,如何去和别人相处 即为人处事的道理。在这里实习结束使我懂得无论做什么事 情,都要从小事做起,往往大的错误都是从小的错误演变的; 做什么事情,都要有不怕困难,勇于拼搏的顽强作风,都要 有主动做事,效率第一的团队精神,都要有追求卓越、勇于 创新、品质至上的精益文化理念。非常感谢这个难得的机会, 让我受益匪浅;也非常感谢学校给了我这个机会,让我为我 将来的工作积累了丰富的经验,同时也让我对模具设计与制 造专业有了更深的认识,也为我将来的工作奠定了牢固的基 础。开始的时候学生由不适应这里的环境,不适应到现在逐步认 识社会,融入工作,这也是我们取得的成绩之一。实习让我 们懂得什么是生活什么是社会,我们也不再是一个单纯的学 生了,我们有了自己的责任。在实习中我们学会了自己去适 应环境,而不是让环境来迁就自己;我们要努力付出

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